September 24, 2021

Die Bedeutung der Sicherheit von Papiertüten für Lebensmittel

Die Bedeutung der Sicherheit von Papiertüten für Lebensmittel

1. Auswahl der Materialien für Lebensmittel-Papiertüten

1.1 Papier mit PFASs

1.2 Papier mit Aufheller

2. Auswahl der Druckfarbe

3. Lebensmittel Papierverpackungen Verwendungszwecke

4. Einige Vorschläge zur Verwendung von Rohstoffen bei der Herstellung von Papiertüten für Lebensmittel

Die Bedeutung der Sicherheit von Papiertüten für Lebensmittel

Heutzutage werden immer mehr Lebensmittel in Papiertüten verpackt, und Papiertüten sind das erste Verpackungsmaterial, das mit Lebensmitteln in Berührung kommt, und ihre Sicherheit ist sehr wichtig. Papiertüten, denen schädliche Stoffe zugesetzt wurden, können Lebensmittel verunreinigen und den Körper von Menschen schädigen. Deshalb werde ich Ihnen heute die Bedeutung der Sicherheit von Papiertüten für Lebensmittel vorstellen und erläutern, welche Faktoren die Sicherheit von Papiertüten für Lebensmittel beeinflussen.

1. Auswahl der Materialien für Lebensmittel-Papiertüten

1.1 Papier mit PFASs

PFAS sind die Abkürzung für per- und polyfluorierte Verbindungen, und ihre Familie hat viele Mitglieder, wie z. B. Perfluoroctancarbonsäure, Perfluoroctansulfonsäure, usw. Sie sind verschleißfest, färben nicht leicht ab und absorbieren kein Wasser oder Öl, so dass sie in der Lebensmittel-, Chemie- und Textilindustrie sowie in anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Bestehende toxikologische Studien haben gezeigt, dass bestimmte Dosen von PFAS bei Versuchstieren Lebertoxizität, Entwicklungs- und Reproduktionstoxizität, genetische und Immuntoxizität sowie Karzinogenität verursachen können. In den von einer ausländischen Umweltschutzorganisation untersuchten Proben wurden PFAS hauptsächlich in Tüten für frittierte Lebensmittel (Chips-Tüten, Chicken-Nugget-Tüten), Dessert-Papiertüten (Kekstüten), Hamburger-Kartons und Salat-Papierschalen nachgewiesen. Diese Verpackungen müssen wasserdicht und ölbeständig sein, was PFAS die Möglichkeit gibt, in Erscheinung zu treten. Wenn Lebensmittelverpackungen unqualifiziert sind, können sie tatsächlich die Gesundheit gefährden. (Lernen Sie: Ein kompletter Leitfaden für die Verpackung von Tiefkühlkost).

Im täglichen Leben sollten wir bei dieser Art von Papierverpackungsmaterial besonders wachsam sein. Während des Papierherstellungsprozesses müssen dem Zellstoff Chemikalien wie Dichtungsmittel, Bleichmittel, Färbemittel usw. zugesetzt werden, und einige chemische Substanzen können in Lebensmittel übergehen. Außerdem können sich bei der Verarbeitung verwendete Antimykotika oder Formaldehyd aus den Papierprodukten lösen. Verwenden Sie zum Verpacken von Lebensmitteln keine alten Zeitungen, alten Zeitschriften usw., sondern spezielles Lebensmittelverpackungspapier.

1.2 Papier mit Aufheller

Um hochwertiges Papier zu erhalten, spielen neben den Chemikalien für die Papierherstellung auch fluoreszierende Weißmacher eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Papierweiße und der Papierqualität. Die Zellstofffasern sind im Allgemeinen gelb oder gebrochen weiß, weil das Lignin im Zellstoff Licht mit einer Wellenlänge von 400-500 mm absorbiert. Durch die Zugabe von Farbstoffen (Pigmenten) oder durch chemisches Bleichen lässt sich die Weiße des Zellstoffs nur begrenzt verbessern.

Wenn starke Bleichmittel verwendet werden, um den Weißgrad zu erhöhen, wird die Festigkeit der Papierfasern stark beeinträchtigt. Durch Bleichen und Fluoreszenzaufhellung können sie Papier mit hohem Weißgrad herstellen. Nach Zugabe eines fluoreszierenden selbstverstärkenden Mittels kann das hergestellte Papier, wie z. B. Offsetdruckpapier, Malerzeitung, modernes Schreibpapier, Schreibmaschinenpapier, Kopierpapier usw., den Weißgrad um etwa 10% erhöhen. Es handelt sich um eine organische Verbindung, die den Weißgrad von Faserstoffen und Papier verbessern kann. Es wird auch als optischer Aufheller und fluoreszierender Aufheller bezeichnet.

Die Menge an fluoreszierendem Aufheller, die von der menschlichen Haut aufgenommen werden kann, wenn sie mit Lebensmittelverpackungspapier, das fluoreszierenden Aufheller enthält, in Berührung kommt, beträgt 0,001~0,03mg/d. Der fluoreszierende Aufheller wird nicht vom tierischen Körper aufgenommen. Die Funktion des Bleichmittels besteht darin, die unsichtbare ultraviolette Strahlung, die von dem Produkt absorbiert wird, in violett-blaue, fluoreszierende Strahlung umzuwandeln, die sich von dem ursprünglichen gelben Licht unterscheidet. Die Strahlung ergänzt sich gegenseitig und wird zu weißem Licht, das den Weißgrad des Produkts unter Sonnenlicht verbessert. Aufheller werden in großem Umfang in Textilien, bei der Papierherstellung, in Waschmitteln, Seife, Gummi, Kunststoffen, Pigmenten und Farben usw. verwendet.

Heutzutage werden viele Papiertüten für Lebensmittelverpackungen mit fluoreszierenden Weißmachern versehen. Ein fluoreszierender Aufheller ist ein chemischer Farbstoff, der krebserregend ist und eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt. Er darf laut Gesetz nicht in Lebensmittelverpackungen verwendet werden. Einige Hersteller verwenden im Produktionsprozess ganz oder teilweise Recyclingpapier. In recyceltem Altpapier können fluoreszierende Bleichmittel enthalten sein.

Darüber hinaus wird durch die Zugabe von fluoreszierenden Weißmachern zum Altpapierbrei der Weißgrad des Papiers verbessert, was wesentlich kostengünstiger ist als die Herstellung von Papier aus frischem Holzbrei. Bei der Verwendung von Altpapier zur Papierherstellung können die Farbpigmente zwar durch Trinken entfernt werden, aber giftige Stoffe wie Blei, Wismut und polychlorierte Biphenyle verbleiben im Zellstoff, und Lebensmittel werden wie Packpapier kontaminiert. Einige Unternehmen entscheiden sich für die Verwendung von fluoreszierendem Bleichmittel, um die Produktionskosten zu senken. die Farbe des Papiers aufzuhellen. Und der fluoreszierende Stoff in der Papiertüte wirkt sich auf die Lebensmittel selbst aus und gefährdet so die Gesundheit der Menschen.

2. Auswahl der Druckfarbe

Die Arten von Druckfarben werden hauptsächlich in Druckfarben auf Wasserbasis und Druckfarben auf Ölbasis unterteilt. Tinten auf Wasserbasis sind essbare Lebensmitteltinten. Tinte auf Wasserbasis muss bei der Herstellung von Papiertüten für Lebensmittel verwendet werden. Da Tinte auf Wasserbasis als löslicher Träger verwendet wird, ist sie relativ sicher, ungiftig und harmlos, nicht entflammbar und nicht explosiv, und es werden fast keine flüchtigen organischen Gase erzeugt. Tinte auf Wasserbasis wird kurz als Tinte auf Wasserbasis bezeichnet, und Flexodruckfarbe auf Wasserbasis wird auch als Flüssigtinte bezeichnet. Sie besteht hauptsächlich aus wasserlöslichem Harz, organischen Pigmenten, Lösemitteln und verwandten Zusatzstoffen, die durch Mahlen miteinander verbunden werden.

Tinte auf Ölbasis enthält viele Schwermetalle wie Blei und Quecksilber, die hauptsächlich aus den Pigmenten und Zusatzstoffen in der Tinte stammen. In Druckfarben werden häufig aromatische Kohlenwasserstofflösungsmittel wie Toluol, Xylol usw. verwendet, die sich beim Trocknen der Druckfarbe in der Luft verflüchtigen und die Luft verschmutzen; sie sind hochgiftig, krebserregend und schädigen die Gesundheit der Drucker. Die Tinte enthält auch eine giftige Substanz namens polychloriertes Biphenyl, das eine ähnliche chemische Struktur wie DDT aufweist. Wenn Lebensmittel in Zeitungspapier eingewickelt werden, sickert die Substanz auf die Lebensmittel und gelangt dann mit ihnen in den Körper. Die chemischen Eigenschaften von PCBs sind recht stabil. Nachdem sie in den menschlichen Körper gelangt sind, werden sie leicht absorbiert und akkumuliert, und es ist schwierig, sie auszuscheiden.

 Wenn die gespeicherte PCB-Menge im menschlichen Körper 0,5 bis 2 g erreicht, führt dies zu Vergiftungen. In leichten Fällen sind die Augenlider geschwollen, die Handflächen schwitzen und rote Beulen erscheinen am ganzen Körper, in schweren Fällen kommt es zu Übelkeit und Erbrechen, abnormalen Leberfunktionen, Muskelschmerzen, anhaltendem Husten und sogar zum Tod. Wir können zwischen Öltinte und Wassertinte aus Umweltschutzgründen unterscheiden: Der Hauptunterschied zwischen Tinte auf Wasserbasis und Tinte auf Ölbasis ist der Unterschied bei den Lösungsmitteln. Bei Tinten auf Wasserbasis wird Wasser (45%~50%) als Lösungsmittel verwendet, das einen extrem niedrigen VOC-Gehalt (flüchtige organische Verbindungen) aufweist und die Umwelt nur minimal belastet; bei Tinten auf Ölbasis werden organische Lösungsmittel (Toluol, Xylol, Industriealkohol usw.) als Lösungsmittel verwendet. Toluol und Xylol sind wichtige Faktoren für die Umweltüberwachung von Produkten. Im Vergleich zu Druckfarben auf Wasserbasis sind Druckfarben auf Ölbasis bei der Herstellung, der Verwendung und der Abfallentsorgung weniger umweltfreundlich als Druckfarben auf Wasserbasis.

Und wir können auch zwischen Zweck und Verwendbarkeit unterscheiden: Tinte auf Wasserbasis eignet sich besonders für Verpackungen und Druckerzeugnisse mit strengen Umweltschutzanforderungen wie Zigaretten, Wein, Lebensmittel, Getränke, Medikamente und Kinderspielzeug. Tinten auf Ölbasis eignen sich für 100%-Baumwolle, Baumwoll-Polyester-Mischgewebe, Polyester, dunkle und helle Stoffe, Denim und andere Gewebe. Im Zuge der Umstellung von Öl auf Wasser werden nun nach und nach wasserbasierte Druckfarben für Stoffe und Bekleidungsleder verwendet. Im Vergleich zu wasserbasierten Druckfarben haben ölbasierte Druckfarben eine bessere Haftung und Festigkeit auf einigen Drucksubstraten, die je nach Produkt getestet werden müssen.

Bei Druckfarben auf Ölbasis wird ein wasserunlösliches Lösungsmittel als Hauptbestandteil für die Auflösung der Farbgrundlage verwendet. Daher muss bei der Herstellung von Papiertüten Druckfarbe auf Wasserbasis verwendet werden. Sobald Tinte auf Ölbasis verwendet wird, kann sie den menschlichen Körper ernsthaft schädigen.

3. Lebensmittel Papierverpackungen Verwendungszwecke

Aufgrund der Verabschiedung der Verordnung zur Beschränkung von Kunststoffen werden immer mehr Länder die Verwendung von Plastiktüten verbieten und stattdessen Papiertüten verwenden. Und Papiertüten sind die am häufigsten verwendeten Verpackungstüten für Lebensmittel, insbesondere in Fast-Food-Restaurants wie McDonald's und KFC. Wir sehen auch oft in unserem täglichen Leben, dass, wenn man in ein westliches Fast-Food-Restaurant geht und Essen kauft, das Essen in eine Papiertüte eingewickelt sein muss.

Und jetzt, wo Take-Out immer beliebter wird, werden die Unternehmen auch die Papiertüten beim Einpacken von Essen zum Mitnehmen. Und wenn das Plastikverbot mehr und mehr umgesetzt wird, dann werden auch Plastiktüten verboten werden. Wenn wir dann auf den Gemüsemarkt gehen, um Gemüse zu kaufen, werden wir Papiertüten verwenden, um es zu verpacken. Und in den Supermärkten werden auch Papiertüten für die Verpackung von Lebensmitteln verwendet. Dann werden wir sehen, dass fast alle Lebensmittel in Papiertüten verpackt werden. Wenn das Papiermaterial der Papiertüte aus schadstoffhaltigem Papier besteht, können die Lebensmittel, die wir essen wollen, unsere Gesundheit gefährden. Daher ist die Sicherheit des Papiermaterials von Papiertüten für uns sehr wichtig.

4. Einige Vorschläge zur Verwendung von Rohstoffen bei der Herstellung von Papiertüten für Lebensmittel

Bei der Auswahl der Papierrohstoffe für Papiertüten sollte Frischfaserpapier anstelle von Recyclingpapier verwendet werden, dem Schadstoffe zugesetzt wurden. Und bei der Herstellung Druckpapiermuss die verwendete Tinte auf Wasserbasis sein. Als erster Stoff, der mit Lebensmitteln in Berührung kommt, dürfen Papiertüten für Lebensmittel keine für den menschlichen Körper schädlichen Stoffe enthalten. Sobald sie Stoffe enthalten, die für den menschlichen Körper schädlich sind, werden sie die Lebensmittel verunreinigen und die Gesundheit der Menschen schädigen.

Ähnlicher Artikel: Wie man erfolgreich ein Geschäft zur Herstellung von Papiertüten eröffnet

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