KTPC-C Serie Vollautomatische Weinkapselmaschine

Die Weinkapselmaschine KTPC-C kann so konfiguriert werden, dass sie Kapseln aus PVC, PET und Polylaminat herstellt. Für die verschiedenen Materialien sind entsprechende Produktionssätze, Schneidwerkzeuge, Klebstoffformulierungen und Verarbeitungseinstellungen erforderlich. Die Maschinenkonfiguration kann daher entsprechend den aktuellen Produkten und den zukünftigen Produktionsanforderungen des Kunden ausgewählt werden.

Die drei Ausführungen sind für unterschiedliche Produktionsanforderungen ausgelegt.

Das Economy-Modell konzentriert sich auf die wesentlichen Funktionen der Kapselherstellung und eignet sich für Kunden, die in die Kapselherstellung einsteigen oder hauptsächlich Standard-PVC-Kapseln produzieren.

Das Standardmodell bietet mehr Flexibilität bei der Konfiguration, mehr optionale Funktionsstationen und eine höhere Produktionskapazität für Kunden, die eine qualitativ hochwertigere und vielfältigere Kapselproduktion benötigen.

Das Professional-Modell richtet sich an Kunden, die eine umfassendere Produktionslösung benötigen, einschließlich der Möglichkeit zur Herstellung von PVC und Polylaminat sowie erweiterter Funktionskonfigurationen.

Ja. Die KTPC-C-Weinkapselmaschine kann sowohl für die Herstellung von PVC- als auch von Polylaminat-Kapseln konfiguriert werden.

Da die beiden Materialien jedoch unterschiedliche Stärken und Verarbeitungseigenschaften aufweisen, sind entsprechende Produktionssätze und Werkzeuge erforderlich. Dazu können verschiedene Dorne, Schneidwerkzeuge für den Randbereich, Stanzwerkzeuge für die obere Scheibe, Klebesysteme und andere materialspezifische Komponenten gehören.

Die richtige Konfiguration hängt hauptsächlich von Ihrer Kapselmaterial, Abmessungen, Öffnungsmethode, Anforderungen an die Dekoration, Produktionsgeschwindigkeit und erwartete Produktqualität.

Wir empfehlen Ihnen, uns Muster der vorhandenen Kapseln oder Zeichnungen zusammen mit den von Ihnen gewünschten Funktionen zur Verfügung zu stellen. KETE kann das Produkt dann bewerten und Ihnen die passende Maschinenausführung, das Produktionskit sowie optionale Stationen empfehlen.

Die KTPC-C kann innerhalb des zulässigen Produktionsbereichs der Maschine Kapseln mit unterschiedlichen Durchmessern, Höhen, Konuswinkeln und Deckelscheibengrößen herstellen.

Da die Abmessungen der Kapselen direkten Einfluss auf die Dorne, Schneidwerkzeuge, Formteile und einige Arbeitsstationen haben, empfehlen wir, vor der Bestellung eine Zeichnung der Kapsel oder ein physisches Muster zur technischen Überprüfung vorzulegen.

Das hängt davon ab, welche Maße geändert werden.

Bei einer typischen Größenänderung können die entsprechenden Werkzeuge Folgendes umfassen: Dorn, Schneidmesser für den Unterteil, Stanzwerkzeug für die obere Scheibe und andere größenabhängige Formteile.

Wenn sich nur bestimmte Abmessungen der Kapseln ändern, müssen nicht unbedingt alle Komponenten ausgetauscht werden. KETE kann anhand der Kapsel-Spezifikationen des Kunden ermitteln, welche Teile ausgetauscht werden müssen.

Die Umrüstzeit hängt von den Unterschieden zwischen den beiden Kapselausführungen und der Anzahl der auszutauschenden Werkzeugkomponenten ab.

Eine einfache Produktänderung erfordert weniger Anpassungen, während eine Änderung des Kapseldurchmessers, der Höhe, der Verjüngung, der Größe der Deckelscheibe oder spezieller Öffnungsfunktionen unter Umständen einen zusätzlichen Werkzeugwechsel und eine Anpassung der Maschine erfordern kann.

Für Kunden, die regelmäßig mehrere Spezifikationen produzieren, kann KETE die Konfiguration des Produktions-Kits optimieren, um Routineumrüstungen effizienter zu gestalten.

Ja. Der modulare Aufbau des KTPC-C ermöglicht die Herstellung verschiedener Kapselausführungen durch den Austausch der entsprechenden Werkzeuge und die Auswahl der erforderlichen Funktionsstationen.

Je nach Produkt können unterschiedliche Öffnungsmethoden, Perforationsmuster, Abreißstreifen, Heißpräge-Motive, Oberflächendekorationsverfahren und andere maßgeschneiderte Funktionen zum Einsatz kommen.

Die genaue Produktionskapazität hängt von der gewählten Maschinenkonfiguration ab.

Die KTPC-C-Weinkapselmaschine bietet vielfältige Öffnungslösungen für unterschiedliche Kapselmaterialien und Produktdesigns.

Zu den verfügbaren Lösungen gehören vertikale Perforation, vertikales Abreißband, C-Cut-Öffnung, horizontale Perforation, horizontales Abreißband mit Aluminiumlasche, sowie kombinierte horizontale und vertikale Perforationsmuster.

Individuell angepasste Öffnungsmuster wie beispielsweise T-förmige und umgekehrt trapezförmige Perforation kann auch mit der entsprechenden Konfiguration hergestellt werden.

Vertikale Durchlaufperforation verwendet ein pneumatisches Doppelklingen-Kreismesser, um kontinuierlich zwei Perforationslinien auf das Material zu rollen. Es weist einen relativ einfachen Aufbau auf, allerdings ist der Abstand zwischen den beiden Perforationslinien fest vorgegeben. Da die fertigen Kapseln konisch zulaufen, können die Perforationslinien bei Kapseln mit stärkerer Verjüngung schräg erscheinen.

Vertikale unterbrochene Perforation verwendet zwei unabhängige, gerade Perforationsklingen. Der Klingenwinkel und der Abstand zwischen den beiden Perforationslinien lassen sich einstellen, sodass die Perforationslinien auf der fertigen Kapsel gerader und senkrechter erscheinen.

Ändert sich jedoch die Höhe der Kapsel, müssen unter Umständen die entsprechenden Stanzklingen ausgetauscht werden, was zu höheren Werkzeug- und Umrüstkosten führt.

Ja. Der KTPC-C kann mit einem Horizontales Abreißband mit Aluminium-Zungenstation.

Das System kann Abreißband und Aluminiumlaschen in der Produktionslinie kombinieren oder bereits vormontiertes Abreißband mit Aluminiumlasche verarbeiten. Die Farbe der Aluminiumlasche kann zudem passend zum Kapseldesign ausgewählt werden.

Die Anlage kann zusätzlich Funktionen zum Zuschneiden und Ausklinken von Aluminiumlaschen umfassen. Mit einer maßgeschneiderten 90-Grad-Drehmechanismus, es kann auch für vertikale Abreißbänder mit Aluminiumlaschen konfiguriert werden.

Für den Kapselrock können Kundinnen Folgendes verwenden: Vorgedrucktes Material, das im Tiefdruck-, Flexodruck- oder Digitaldruckverfahren hergestellt wurde, oder konfigurieren Sie den KTPC-C mit 1-farbige, 2-farbige oder 3-farbige Heißprägung auf Röcken für Logos, Firmennamen, Texte und dekorative Muster.

Bei den Verschlusskappen hängen die verfügbaren Verfahren vom Material der Kappe ab und können Folgendes umfassen: Prägung, Heißprägung, Druck, weiche Reliefprägung, harte Reliefprägung und Reliefprägung in Kombination mit Inline-Druck.

Je nach gewünschtem Erscheinungsbild und Qualitätsniveau der Kapsel kann das geeignete Dekorationsverfahren ausgewählt werden.

Der KTPC-C verfügt über einen mechanische Geschwindigkeit von bis zu 160 Kapseln/Min..

Die empfohlene Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Maschinenausführung, dem Kapselmaterial, den Produktabmessungen und den installierten Funktionen ab. Typische Produktionsbereiche liegen bei etwa:

• Economy-Modell: 100–130 Kapseln/Minute
• Standardmodell: 120–150 Kapseln/Min.
• Profi-Modell: 120–150 Kapseln/Min.

Die tatsächliche stabile Produktionsgeschwindigkeit sollte stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Kapselausführung und der Verarbeitungsanforderungen bewertet werden.

Ja. Vorgedrucktes Rollenmaterial kann im Voraus hergestellt werden, indem Tiefdruck, Flexodruck oder Digitaldruck und anschließend direkt auf der KTPC-C zur Kapselherstellung verwendet.

Diese Lösung eignet sich besonders für Kapseldesigns, die komplexe Grafiken, mehrere Farben, Farbverläufe oder andere Dekorationseffekte erfordern, die sich nicht für das Inline-Heißprägen eignen.

Die Maschine kann mit einem Station zur Erkennung von Druckmarkierungen am Rockrand.

Ein fotoelektrischer Sensor erkennt die Druckmarkierung auf dem vorgedruckten Material, und das System steuert die Materialposition entsprechend der erkannten Markierung, um eine genaue Ausrichtung zwischen dem Druckmuster und der Kapselformungsposition zu gewährleisten.

Dies trägt dazu bei, dass die Positionierung der Dekoration während der kontinuierlichen Produktion gleichbleibend bleibt.

Die KTPC-C-Weinkapselmaschine verfügt über verschiedene Funktionen, mit denen sich die Materialausnutzung verbessern und unnötiger Abfall reduzieren lässt.

Das Abwickelsystem kann beispielsweise wie folgt konfiguriert werden: EPC-Bahnführung, Inline-Kantenbeschnitt, Materialbrucherkennung und automatische Stoppfunktionen. Das EPC sorgt dafür, dass nach einem Rollenwechsel die Materialposition konstant bleibt, während die Materialbrucherkennung die Maschine automatisch anhält, falls das Material reißt oder ausgeht.

Das Abwickelsystem unterstützt zudem den Materialvorschub in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung und bietet so mehr Flexibilität, wenn die bedruckte Seite oder die Wickelrichtung des Materials unterschiedlich ist.

Um die richtige KTPC-C-Konfiguration empfehlen zu können, benötigen wir in der Regel Informationen zu folgenden Punkten:

Kapselmaterial, Materialstärke, Kapseldurchmesser, Kapselhöhe, Konizität, Durchmesser und Material der Deckelscheibe, Öffnungsart, Anforderungen an die Dekoration, erwartete Produktionsgeschwindigkeit und erforderliche Produktionskapazität.

Besonders hilfreich sind vorhandene Kapselmuster, Materialproben, Zeichnungen, Fotos oder Videos.

Je vollständiger die Produktinformationen sind, desto genauer können wir die erforderliche Maschinenkonfiguration und das Produktionskit bestimmen.

Ja. KETE bietet die Installation und Inbetriebnahme von Maschinen sowie die Schulung des Bedienpersonals an.

Für das Professional-Modell, 5 Tage Installations- und Inbetriebnahmeservice vor Ort sind im Lieferumfang enthalten. Sollten über den vereinbarten Servicezeitraum hinaus erweiterte Vor-Ort-Leistungen erforderlich sein, können zusätzliche Servicegebühren anfallen.

Die Servicevereinbarungen für andere Maschinenausführungen können entsprechend der endgültigen kommerziellen Vereinbarung bestätigt werden.

Das Standard-Produktionskit wird entsprechend dem ausgewählten Kapselmaterial und der Produktspezifikation zusammengestellt.

Ein typisches Produktionskit kann Folgendes enthalten: 13 Standard-Dornstangen (12 + 1 Ersatz), Werkzeuge zum Schneiden der Unterteile, Stanzwerkzeuge für die Deckelscheiben sowie weitere entsprechende Produktionswerkzeuge.

PVC und Polylaminat erfordern unterschiedliche Werkzeuge. Für eine Maschine, die für beide Materialien konfiguriert ist, können je nach endgültiger Maschinenkonfiguration separate Produktionssätze geliefert werden.

Verschleißteile und empfohlene Ersatzteile können ebenfalls entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden bereitgestellt werden.

Ja. Dies ist eine der empfohlenen Möglichkeiten zur Konfiguration einer KTPC-C.

Kunden können vorhandene Kapselmuster und, soweit möglich, die entsprechenden Materialmuster an KETE senden. Unser technisches Team kann die Kapselstruktur, Abmessungen, das Material, die Öffnungsmethode, das Perforationsdesign, das Abreißband, die Aluminiumlasche, die Dekoration des Unterteils, die Dekoration des Oberteils sowie weitere Produktionsanforderungen bewerten..

Auf der Grundlage dieser Bewertung können wir die entsprechende Maschinenkonfiguration und das Produktionskit empfehlen oder anpassen, um das gewünschte Kapseldesign zu reproduzieren.