Máquina automática para hacer cápsulas de vino de la serie KTPC-C

La máquina de cápsulas para vino KTPC-C puede configurarse para fabricar cápsulas a partir de PVC, PET y materiales polilaminados. Cada material requiere los kits de producción, las herramientas de corte, las formulaciones de pegamento y los ajustes de procesamiento correspondientes. Por lo tanto, la configuración de la máquina puede seleccionarse en función de los productos actuales del cliente y de sus necesidades de producción futuras.

Las tres versiones están diseñadas para satisfacer diferentes necesidades de producción.

El modelo «Economy» se centra en las funciones esenciales de la producción de cápsulas y es adecuado para clientes que se inician en el negocio de la fabricación de cápsulas o que producen principalmente cápsulas estándar de PVC.

El Modelo Estándar ofrece una mayor flexibilidad de configuración, más estaciones funcionales opcionales y una mayor capacidad de producción para los clientes que necesitan una producción de cápsulas de mayor calidad y más diversificada.

El modelo «Professional» está diseñado para clientes que necesitan una solución de producción más completa, que incluya capacidad para fabricar productos de PVC y polilaminado, así como configuraciones funcionales más avanzadas.

Sí. La máquina de cápsulas para vino KTPC-C se puede configurar tanto para la producción de cápsulas de PVC como de polilaminado.

Sin embargo, dado que ambos materiales tienen espesores y características de procesamiento diferentes, se requieren los kits de producción y las herramientas correspondientes. Estos pueden incluir diferentes mandriles, herramientas de corte para el faldón, herramientas de troquelado para el disco superior, sistemas de encolado y otros componentes específicos para cada material.

La configuración correcta depende principalmente de tu material de la cápsula, dimensiones, método de apertura, requisitos de decoración, velocidad de producción y calidad prevista del producto.

Recomendamos que nos facilite muestras o planos de las cápsulas actuales, junto con las funciones que necesite. De este modo, KETE podrá evaluar el producto y recomendarle la versión de máquina adecuada, el kit de producción y las estaciones opcionales.

La KTPC-C puede fabricar cápsulas con diferentes diámetros, alturas, ángulos de conicidad y tamaños de disco superior dentro del rango de producción de la máquina.

Dado que las dimensiones de la cápsula influyen directamente en los mandriles, las herramientas de corte, los componentes de conformado y algunas estaciones funcionales, recomendamos facilitar un plano de la cápsula o una muestra física para su verificación técnica antes de realizar el pedido.

Esto depende de qué dimensiones se modifiquen.

En el caso de un cambio de tamaño habitual, las herramientas necesarias pueden incluir: mandriles, cuchilla de corte de faldón, herramienta de punzonado del disco superior y otras piezas de conformado relacionadas con las dimensiones.

Si solo cambian determinadas dimensiones de la cápsula, no es necesario sustituir todos los componentes. KETE puede determinar las piezas que hay que cambiar en función de las especificaciones de la cápsula del cliente.

El tiempo de cambio depende de la diferencia entre las especificaciones de las dos cápsulas y del número de componentes del utillaje que haya que cambiar.

Un simple cambio de producto requiere menos ajustes, mientras que modificar el diámetro, la altura, el cono, el tamaño del disco superior o las funciones especiales de apertura de la cápsula puede requerir la sustitución de utillaje adicional y ajustes en la máquina.

Para los clientes que fabrican habitualmente productos con múltiples especificaciones, KETE puede optimizar la configuración del kit de producción para que los cambios de línea rutinarios sean más eficientes.

Sí. El diseño modular de la KTPC-C permite fabricar diferentes modelos de cápsulas cambiando las herramientas correspondientes y seleccionando las estaciones funcionales necesarias.

Los distintos productos pueden incorporar diferentes métodos de apertura, patrones de perforación, cintas de desprendimiento, diseños de estampado en caliente, procesos de decoración de la superficie y otras funciones personalizadas.

La capacidad de producción exacta depende de la configuración de la máquina seleccionada.

La máquina de cápsulas para vino KTPC-C ofrece múltiples soluciones de apertura para diferentes materiales de cápsulas y diseños de productos.

Entre las soluciones disponibles se incluyen: perforación vertical, cinta de corte vertical, abertura en «C», perforación horizontal, cinta de corte horizontal con lengüeta de aluminio, y patrones combinados de perforación horizontal y vertical.

Patrones de apertura personalizados, como Perforación en forma de T y de trapecio invertido También se puede fabricar con la configuración adecuada.

Perforación continua vertical Utiliza una cuchilla circular neumática de doble hoja para marcar de forma continua dos líneas de perforación en el material. Tiene una estructura relativamente sencilla, pero la distancia entre las dos líneas de perforación es fija. Dado que las cápsulas acabadas tienen forma cónica, las líneas de perforación pueden parecer inclinadas en las cápsulas con una conicidad mayor.

Perforación vertical interrumpida utiliza dos cuchillas de perforación rectas independientes. El ángulo de las cuchillas y la distancia entre las dos líneas de perforación se pueden ajustar, lo que permite que las líneas de perforación queden más rectas y más verticales en la cápsula acabada.

Sin embargo, cuando varía la altura de la cápsula, puede ser necesario sustituir las cuchillas de perforación correspondientes, lo que conlleva unos costes más elevados de utillaje y cambio de formato.

Sí. El KTPC-C puede equiparse con un Cinta de corte horizontal con estación de lengüeta de aluminio.

El sistema puede combinar en línea la cinta desprendible y la lengüeta de aluminio, o bien procesar cintas desprendibles ya montadas con la lengüeta de aluminio. El color de la lengüeta de aluminio también se puede seleccionar para que combine con el diseño de la cápsula.

Además, la estación puede incluir funciones de recorte y entallado de lengüetas de aluminio. Con un diseño personalizado Mecanismo de rotación de 90 grados, también se puede configurar para cinta de desprendimiento vertical en aplicaciones con lengüeta de aluminio.

Para la falda tipo cápsula, los clientes pueden utilizar material preimpreso producido mediante impresión en huecograbado, flexografía o impresión digital, o bien configurar el KTPC-C con Estampado en caliente de faldas en 1, 2 o 3 colores para logotipos, nombres de empresas, textos y motivos decorativos.

En cuanto a la tapa de la cápsula, los procesos disponibles dependen del material de la tapa y pueden incluir estampado en relieve, estampado en caliente, impresión, impresión en relieve suave, impresión en relieve duro e impresión en relieve combinada con impresión en línea.

Se puede seleccionar el proceso de decoración adecuado en función del aspecto y el nivel de calidad que se desee para la cápsula.

El KTPC-C tiene un velocidad mecánica de hasta 160 cápsulas/min.

La velocidad de producción recomendada depende de la versión de la máquina, el material de las cápsulas, las dimensiones del producto y las funciones instaladas. Los rangos de producción habituales son, aproximadamente:

• Modelo económico: 100-130 cápsulas/min
• Modelo estándar: 120-150 cápsulas/min
• Modelo profesional: 120-150 cápsulas/min

La velocidad de producción estable real debe evaluarse siempre en función del diseño específico de la cápsula y de los requisitos de procesamiento.

Sí. El material en rollo preimpreso se puede fabricar con antelación mediante impresión en huecograbado, impresión flexográfica o impresión digital y, a continuación, se utiliza directamente en la KTPC-C para el moldeado de cápsulas.

Esta solución resulta especialmente adecuada para diseños de cápsulas que requieran gráficos complejos, múltiples colores, degradados u otros efectos decorativos que no sean aptos para el estampado en caliente en línea.

La máquina puede equiparse con un Estación del sensor de marcas de impresión de faldas.

Un sensor fotoeléctrico detecta la marca de impresión en el material preimpreso, y el sistema controla la posición del material en función de la marca detectada para mantener una alineación precisa entre el patrón impreso y la posición de formación de la cápsula.

Esto ayuda a mantener una colocación uniforme de la decoración durante la producción en serie.

La máquina de cápsulas para vino KTPC-C dispone de varias funciones que permiten mejorar el aprovechamiento del material y reducir los residuos innecesarios.

Por ejemplo, el sistema de desenrollado se puede configurar con Guiado web EPC, recorte de bordes en línea, detección de rotura de material y funciones de parada automática. El EPC ayuda a mantener una posición constante del material tras los cambios de rollo, mientras que la detección de rotura del material detiene automáticamente la máquina si el material se rompe o se agota.

El sistema de desenrollado también admite la alimentación del material tanto hacia delante como hacia atrás, lo que ofrece una mayor flexibilidad cuando el lado impreso o la dirección de bobinado del material son diferentes.

Para recomendar la configuración adecuada del KTPC-C, normalmente necesitamos información sobre:

material de la cápsula, grosor del material, diámetro de la cápsula, altura de la cápsula, conicidad, diámetro y material del disco superior, método de apertura, requisitos de decoración, velocidad de producción prevista y capacidad de producción necesaria.

Las muestras de cápsulas, de materiales, los planos, las fotos o los vídeos ya disponibles resultan especialmente útiles.

Cuanto más completa sea la información sobre el producto, con mayor precisión podremos determinar la configuración de la máquina y el kit de producción necesarios.

Sí. KETE puede encargarse de la instalación de la maquinaria, su puesta en marcha y la formación de los operarios.

En el caso del modelo Professional, Se incluyen 5 días de servicio de instalación y puesta en marcha in situ. Si se requiere un servicio in situ prolongado más allá del periodo de servicio acordado, podrían aplicarse cargos adicionales por el servicio.

Las condiciones de servicio para otras versiones de la máquina se pueden confirmar de acuerdo con el acuerdo comercial definitivo.

El kit de producción estándar se configura en función del material de la cápsula seleccionado y de las especificaciones del producto.

Un kit de producción típico puede incluir 13 mandriles estándar (12 + 1 de repuesto), herramientas de corte de faldón, herramientas de punzonado de discos superiores y otro utillaje de producción correspondiente.

El PVC y el polilaminado requieren utillaje diferente. Para una máquina configurada para ambos materiales, se pueden suministrar kits de producción independientes según la configuración final de la máquina.

Las piezas consumibles y las piezas de recambio recomendadas también se pueden preparar de acuerdo con los requisitos de producción del cliente.

Sí. Esta es una de las formas recomendadas de configurar una KTPC-C.

Los clientes pueden enviar a KETE muestras de cápsulas existentes y, cuando sea posible, las muestras de material correspondientes. Nuestro equipo técnico puede evaluar la estructura de la cápsula, las dimensiones, el material, el método de apertura, el diseño de la perforación, la cinta de rasgado, la lengüeta de aluminio, la decoración del faldón, la decoración de la parte superior y otros requisitos de producción..

Basándonos en esta evaluación, podemos recomendar o personalizar la configuración de la máquina y el kit de producción correspondientes para reproducir el diseño de cápsula requerido.