Macchina per capsule di vino completamente automatica della serie KTPC-C

La macchina per la produzione di capsule per vino KTPC-C può essere configurata per produrre capsule in PVC, PET e materiali polilaminati. I diversi materiali richiedono kit di produzione, utensili da taglio, formulazioni di colla e impostazioni di lavorazione adeguati. La configurazione della macchina può quindi essere scelta in base ai prodotti attuali del cliente e alle sue future esigenze di produzione.

Le tre versioni sono progettate per soddisfare diverse esigenze di produzione.

Il modello Economy si concentra sulle funzioni essenziali della produzione di capsule ed è adatto ai clienti che si avvicinano al settore della produzione di capsule o che producono principalmente capsule standard in PVC.

Il Modello Standard offre una maggiore flessibilità di configurazione, un numero più ampio di stazioni funzionali opzionali e una maggiore capacità produttiva per i clienti che necessitano di una produzione di capsule di qualità superiore e più diversificata.

Il modello Professional è pensato per i clienti che necessitano di una soluzione produttiva più completa, che includa la possibilità di produrre PVC e polilaminati e configurazioni funzionali più avanzate.

Sì. La macchina per capsule per vino KTPC-C può essere configurata sia per la produzione di capsule in PVC che in polilaminato.

Tuttavia, poiché i due materiali presentano spessori e caratteristiche di lavorazione diversi, sono necessari kit di produzione e attrezzature adeguati. Questi possono includere diversi mandrini, utensili per il taglio della gonna, utensili per la punzonatura del disco superiore, sistemi di incollaggio e altri componenti specifici per ciascun materiale.

La configurazione corretta dipende principalmente dal tuo materiale della capsula, dimensioni, modalità di apertura, requisiti di decorazione, velocità di produzione e qualità prevista del prodotto.

Si consiglia di fornire campioni o disegni delle capsule esistenti insieme alle caratteristiche richieste. KETE potrà così valutare il prodotto e consigliare la versione della macchina più adatta, il kit di produzione e le stazioni opzionali.

Il modello KTPC-C è in grado di produrre capsule con diametri, altezze, angoli di conicità e dimensioni del disco superiore diversi, entro i limiti del campo di produzione della macchina.

Poiché le dimensioni delle capsule influiscono direttamente sui mandrini, sugli utensili da taglio, sui componenti di formatura e su alcune stazioni operative, si consiglia di fornire un disegno della capsula o un campione fisico per la verifica tecnica prima di effettuare l'ordine.

Dipende da quali dimensioni vengono modificate.

Per una modifica tipica delle dimensioni, le attrezzature necessarie potrebbero includere: mandrini, lama per il taglio della gonna, utensile di punzonatura del disco superiore e altri componenti di formatura legati alle dimensioni.

Se cambiano solo alcune dimensioni della capsula, non è detto che tutti i componenti debbano essere sostituiti. KETE è in grado di individuare i componenti da sostituire in base alle specifiche della capsula fornite dal cliente.

Il tempo necessario per il cambio formato dipende dalla differenza tra le specifiche delle due capsule e dal numero di componenti dell'attrezzatura che devono essere sostituiti.

Una semplice modifica al prodotto richiede meno regolazioni, mentre la modifica del diametro, dell’altezza, della conicità della capsula, delle dimensioni del disco superiore o delle funzioni speciali di apertura può richiedere la sostituzione di ulteriori utensili e ulteriori regolazioni della macchina.

Per i clienti che producono regolarmente articoli con specifiche diverse, KETE può ottimizzare la configurazione del kit di produzione per rendere più efficienti i cambi di linea di routine.

Sì. Il design modulare del KTPC-C consente di produrre capsule di diverse forme sostituendo gli stampi corrispondenti e selezionando le stazioni funzionali necessarie.

A seconda del prodotto, è possibile utilizzare diversi metodi di apertura, schemi di perforazione, nastri a strappo, motivi realizzati con stampa a caldo, processi di decorazione superficiale e altre funzioni personalizzate.

La capacità produttiva esatta dipende dalla configurazione della macchina selezionata.

La macchina per capsule per vino KTPC-C offre diverse soluzioni di apertura adatte a vari materiali delle capsule e a diversi modelli di prodotto.

Le soluzioni disponibili includono perforazione verticale, striscia di strappo verticale, apertura a C, perforazione orizzontale, striscia di strappo orizzontale con linguetta in alluminio, e motivi di perforazione combinati, sia orizzontali che verticali.

Modalità di apertura personalizzate, quali Perforazione a forma di T e a trapezio rovesciato può essere realizzato anche con la configurazione appropriata.

Perforazione verticale continua utilizza una lama circolare pneumatica a doppia lama per imprimere in modo continuo due linee di perforazione sul materiale. Ha una struttura relativamente semplice, ma la distanza tra le due linee di perforazione è fissa. Poiché le capsule finite sono affusolate, le linee di perforazione possono apparire inclinate sulle capsule con un affusolamento maggiore.

Perforazione verticale interrotta utilizza due lame di perforazione diritte indipendenti. L’angolo delle lame e la distanza tra le due linee di perforazione possono essere regolati, consentendo alle linee di perforazione di risultare più diritte e più verticali sulla capsula finita.

Tuttavia, quando l'altezza della capsula cambia, potrebbe essere necessario sostituire le lame di perforazione corrispondenti, con un conseguente aumento dei costi relativi alle attrezzature e alle operazioni di cambio formato.

Sì. Il KTPC-C può essere dotato di un Nastro a strappo orizzontale con stazione di fissaggio in alluminio.

Il sistema è in grado di combinare in linea il nastro a strappo e la linguetta in alluminio oppure di lavorare il nastro a strappo già assemblato con la linguetta in alluminio. È inoltre possibile scegliere il colore della linguetta in alluminio in modo che si abbini al design della capsula.

La stazione può inoltre includere funzioni di rifilatura e intaglio della linguetta in alluminio. Con una configurazione personalizzata Meccanismo di rotazione a 90 gradi, può anche essere configurato per nastri a strappo verticale con linguette in alluminio.

Per la gonna a capsula, i clienti possono utilizzare materiale prestampato realizzato con stampa rotocalco, flessografica o digitale, oppure configurare il KTPC-C con Stampa a caldo su gonna a 1, 2 o 3 colori per loghi, nomi di aziende, testi e motivi decorativi.

Per il coperchio della capsula, i processi disponibili dipendono dal materiale del coperchio e possono includere goffratura, stampa a caldo, stampa, stampa in rilievo morbido, stampa in rilievo rigido e stampa in rilievo combinata con la stampa in linea.

È possibile scegliere il processo di decorazione più adatto in base all'aspetto e al livello di qualità richiesti per la capsula.

Il KTPC-C dispone di un velocità meccanica fino a 160 capsule al minuto.

La velocità di produzione consigliata dipende dalla versione della macchina, dal materiale delle capsule, dalle dimensioni del prodotto e dalle funzioni installate. Gli intervalli di produzione tipici sono approssimativamente i seguenti:

• Modello economico: 100–130 capsule al minuto
• Modello standard: 120–150 capsule al minuto
• Modello professionale: 120–150 capsule al minuto

La velocità di produzione effettiva e stabile dovrebbe sempre essere valutata in base al modello specifico della capsula e ai requisiti di lavorazione.

Sì. Il materiale in rotolo prestampato può essere prodotto in anticipo tramite stampa rotocalco, stampa flessografica o stampa digitale e poi utilizzato direttamente sul KTPC-C per la formatura delle capsule.

Questa soluzione è particolarmente indicata per i modelli di capsule che richiedono grafiche complesse, colori multipli, sfumature o altri effetti decorativi non adatti alla stampa a caldo in linea.

La macchina può essere dotata di un Stazione con sensore di rilevamento dei segni sulla gonna.

Un sensore fotoelettrico rileva il segno di stampa sul materiale prestampato e il sistema controlla la posizione del materiale in base al segno rilevato, al fine di mantenere un allineamento preciso tra il motivo stampato e la posizione di formatura della capsula.

Ciò contribuisce a mantenere un posizionamento uniforme delle decorazioni durante la produzione in serie.

La macchina per capsule per vino KTPC-C dispone di diverse funzioni che consentono di ottimizzare l'utilizzo del materiale e ridurre gli sprechi superflui.

Ad esempio, il sistema di srotolamento può essere configurato con Funzioni EPC di guida del nastro, rifilatura in linea dei bordi, rilevamento della rottura del materiale e arresto automatico. L'EPC contribuisce a mantenere una posizione costante del materiale dopo i cambi di bobina, mentre il sistema di rilevamento della rottura del materiale arresta automaticamente la macchina in caso di rottura o esaurimento del materiale.

Il sistema di svolgimento supporta inoltre l'avanzamento del materiale sia in avanti che all'indietro, garantendo una maggiore flessibilità nei casi in cui il lato stampato o la direzione di avvolgimento del materiale siano diversi.

Per consigliare la corretta configurazione del KTPC-C, di norma abbiamo bisogno di informazioni relative a:

materiale della capsula, spessore del materiale, diametro della capsula, altezza della capsula, conicità, diametro e materiale del disco superiore, metodo di apertura, requisiti di decorazione, velocità di produzione prevista e capacità produttiva richiesta.

Sono particolarmente utili campioni di capsule già esistenti, campioni di materiale, disegni, foto o video.

Più le informazioni sul prodotto sono complete, più possiamo determinare con precisione la configurazione della macchina e il kit di produzione necessari.

Sì. KETE è in grado di fornire servizi di installazione delle macchine, messa in servizio e formazione degli operatori.

Per il modello Professional, Sono inclusi 5 giorni di servizio di installazione e messa in funzione in loco. Qualora fosse necessario un servizio in loco prolungato oltre il periodo concordato, potrebbero essere applicati costi aggiuntivi.

Le condizioni di assistenza per altre versioni della macchina possono essere confermate in base all’accordo commerciale definitivo.

Il kit di produzione standard è configurato in base al materiale della capsula selezionato e alle specifiche del prodotto.

Un kit di produzione tipico può includere 13 mandrini standard (12 + 1 di ricambio), utensili per il taglio della gonna, utensili per la punzonatura del disco superiore e altre attrezzature di produzione corrispondenti.

Il PVC e il polilaminato richiedono utensili diversi. Per una macchina configurata per entrambi i materiali, è possibile fornire kit di produzione separati in base alla configurazione finale della macchina.

È inoltre possibile predisporre parti di consumo e ricambi consigliati in base alle esigenze di produzione del cliente.

Sì. Questo è uno dei modi consigliati per configurare una KTPC-C.

I clienti possono inviare a KETE campioni di capsule esistenti e, ove possibile, i corrispondenti campioni di materiale. Il nostro team tecnico può valutare la struttura della capsula, le dimensioni, il materiale, il metodo di apertura, il disegno della perforazione, il nastro a strappo, la linguetta in alluminio, la decorazione della gonna, la decorazione della parte superiore e altri requisiti di produzione.

Sulla base di questa valutazione, possiamo consigliare o personalizzare la configurazione della macchina e il kit di produzione corrispondenti per riprodurre il design della capsula richiesto.