KTPC-C Serisi Tam Otomatik Şarap Kapsül Makinesi

KTPC-C şarap kapsül makinesi, PVC, PET ve polilaminat malzemelerden kapsül üretmek üzere yapılandırılabilir. Farklı malzemeler, bunlara uygun üretim kitleri, kesme aletleri, yapıştırıcı formülasyonları ve işleme ayarları gerektirir. Dolayısıyla, makine yapılandırması müşterinin mevcut ürünlerine ve gelecekteki üretim gereksinimlerine göre seçilebilir.

Bu üç versiyon, farklı üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

Ekonomi Modeli, temel kapsül üretim işlevlerine odaklanmaktadır ve kapsül üretim sektörüne yeni giren ya da ağırlıklı olarak standart PVC kapsüller üreten müşteriler için uygundur.

Standart Model, daha yüksek kaliteli ve daha çeşitlendirilmiş kapsül üretimi talep eden müşterilere daha fazla konfigürasyon esnekliği, daha fazla isteğe bağlı işlevsel istasyon ve daha yüksek üretim kapasitesi sunar.

Profesyonel Model, PVC ve polilaminat üretim kapasitesi ile daha gelişmiş işlevsel yapılandırmalar da dahil olmak üzere, daha kapsamlı bir üretim çözümü arayan müşteriler için tasarlanmıştır.

Evet. KTPC-C Şarap Kapsül Makinesi, hem PVC hem de polilaminat kapsül üretimi için yapılandırılabilir.

Ancak, bu iki malzemenin kalınlıkları ve işleme özellikleri farklı olduğundan, buna uygun Üretim Kitleri ve kalıplar gereklidir. Bunlar arasında farklı mandreller, kenar kesme aletleri, üst disk delme aletleri, yapıştırıcı sistemleri ve malzemeye özgü diğer bileşenler yer alabilir.

Doğru yapılandırma esas olarak şunlara bağlıdır: kapsül malzemesi, boyutlar, açılma yöntemi, dekorasyon gereklilikleri, üretim hızı ve beklenen ürün kalitesi.

İstenen işlevlerin yanı sıra mevcut kapsül numunelerini veya çizimlerini de bize iletmenizi öneririz. Böylece KETE, ürünü değerlendirebilir ve uygun makine modelini, Üretim Kitini ve isteğe bağlı istasyonları önerebilir.

KTPC-C, makinenin geçerli üretim aralığı dahilinde farklı kapsül çapları, yükseklikleri, koniklik açıları ve üst disk boyutları üretebilir.

Kapsül boyutları, mandrelleri, kesme aletlerini, şekillendirme bileşenlerini ve bazı işlevsel istasyonları doğrudan etkilediğinden, sipariş vermeden önce teknik doğrulama amacıyla bir kapsül çizimi veya fiziksel numune sunmanızı tavsiye ederiz.

Bu, hangi boyutların değiştirildiğine bağlıdır.

Tipik bir boyut değişikliği durumunda, buna uygun kalıplar arasında şunlar yer alabilir: mandreller, etek kesme bıçağı, üst disk delme aleti ve diğer boyutla ilgili şekillendirme parçaları.

Yalnızca belirli kapsül boyutlarında değişiklik olması durumunda, her bileşenin mutlaka değiştirilmesi gerekmez. KETE, müşterinin kapsül özelliklerine göre değiştirilmesi gereken parçaları belirleyebilir.

Değişim süresi, iki kapsül spesifikasyonu arasındaki farka ve değiştirilmesi gereken kalıp bileşenlerinin sayısına bağlıdır.

Basit bir ürün değişikliği daha az ayar gerektirirken, kapsül çapı, yüksekliği, konikliği, üst disk boyutu veya özel açılma işlevlerinin değiştirilmesi, ek kalıp değişimi ve makine ayarlaması gerektirebilir.

Düzenli olarak birden fazla farklı özellikte ürün üreten müşteriler için KETE, rutin üretim geçişlerini daha verimli hale getirmek üzere Üretim Kiti yapılandırmasını optimize edebilir.

Evet. KTPC-C’nin modüler tasarımı, ilgili kalıpların değiştirilmesi ve gerekli işlevsel istasyonların seçilmesi yoluyla farklı kapsül tasarımlarının üretilmesine olanak tanır.

Farklı ürünler, farklı açma yöntemleri, delik desenleri, yırtma şeritleri, sıcak baskı tasarımları, üst yüzey süsleme işlemleri ve diğer özelleştirilmiş özelliklerden yararlanabilir.

Kesin üretim kapasitesi, seçilen makine konfigürasyonuna bağlıdır.

KTPC-C Şarap Kapsül Makinesi, farklı kapsül malzemeleri ve ürün tasarımları için çeşitli açma çözümleri sunar.

Mevcut çözümler arasında şunlar yer almaktadır: dikey delme, dikey yırtma şeridi, C-Cut açma, yatay delme, alüminyum dilcikli yatay yırtma şeridi, ve yatay ile dikey delik desenlerinin birleşimi.

Aşağıdakiler gibi özelleştirilmiş açılma şekilleri: T şeklinde ve ters trapez şeklinde delik uygun yapılandırma ile de üretilebilir.

Dikey Sürekli Delme pnömatik çift bıçaklı dairesel bir bıçak kullanarak malzeme üzerine iki delik çizgisini kesintisiz olarak açar. Yapısı nispeten basittir, ancak iki delik çizgisi arasındaki mesafe sabittir. Hazır kapsüller konik şekilli olduğundan, konikliği daha fazla olan kapsüllerde delik çizgileri eğimli görünebilir.

Dikey Kesikli Delme İki adet bağımsız düz delme bıçağı kullanır. Bıçak açısı ve iki delme çizgisi arasındaki mesafe ayarlanabilir; bu sayede, bitmiş kapsül üzerinde delme çizgilerinin daha düz ve daha dikey görünmesi sağlanır.

Ancak, kapsül yüksekliği değiştiğinde, ilgili delme bıçaklarının değiştirilmesi gerekebilir; bu da kalıp ve değiştirme maliyetlerinin artmasına neden olur.

Evet. KTPC-C, bir Alüminyum Dil İştirakli Yatay Koparma Bandı İstasyonu.

Sistem, yırtma bandı ve alüminyum dil malzemelerini hat üzerinde birleştirebilir veya alüminyum dil ile önceden birleştirilmiş yırtma bandını işleyebilir. Alüminyum dilin rengi de kapsül tasarımına uyacak şekilde seçilebilir.

Bu istasyon ayrıca alüminyum dil kesme ve çentik açma işlevlerini de içerebilir. Özelleştirilmiş bir 90 derecelik döndürme mekanizması, ayrıca alüminyum dilcikli uygulamalarda dikey yırtma şeridi için de yapılandırılabilir.

Kapsül etek için müşteriler şunları kullanabilir: gravür, fleksografik veya dijital baskı yöntemleriyle üretilen önceden basılmış materyaller, ya da KTPC-C'yi şu şekilde yapılandırın: 1 renkli, 2 renkli veya 3 renkli etek üzerine sıcak baskı logolar, şirket adları, metinler ve süs desenleri için.

Kapsül kapağı için kullanılabilecek işlemler, kapağın malzemesine bağlıdır ve şunları içerebilir: kabartma, sıcak damgalama, baskı, yumuşak kabartmalı baskı, sert kabartmalı baskı ve hat içi baskı ile birleştirilmiş kabartmalı baskı.

İstenen kapsül görünümü ve kalite düzeyine göre uygun süsleme işlemi seçilebilir.

KTPC-C'nin bir dakikada 160 kapsüle kadar mekanik hız.

Önerilen üretim hızı, makine modeline, kapsül malzemesine, ürün boyutlarına ve kurulu işlevlere bağlıdır. Tipik üretim aralıkları yaklaşık olarak şöyledir:

• Ekonomi Modeli: 100–130 kapsül/dakika
• Standart Model: 120–150 kapsül/dakika
• Profesyonel Model: 120–150 kapsül/dakika

Gerçek ve istikrarlı üretim hızı, her zaman kapsülün özel tasarımına ve işleme gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir.

Evet. Önceden basılmış rulo malzeme şu şekilde önceden üretilebilir: rotogravür baskı, fleksografik baskı veya dijital baskı ve ardından kapsül şekillendirme işlemi için doğrudan KTPC-C üzerinde kullanıldı.

Bu çözüm, özellikle karmaşık grafikler, çoklu renkler, degrade efektler veya hat içi sıcak damgalama için uygun olmayan diğer dekorasyon efektleri gerektiren kapsül tasarımları için idealdir.

Makine, bir Etek Desen İşaret Sensör İstasyonu.

Bir fotoelektrik sensör, önceden basılmış malzeme üzerindeki baskı işaretini algılar ve sistem, basılı desen ile kapsül şekillendirme konumu arasındaki hassas hizalamayı korumak için algılanan işarete göre malzeme konumunu kontrol eder.

Bu, kesintisiz üretim sırasında dekorasyonun konumunun tutarlı kalmasına yardımcı olur.

KTPC-C Şarap Kapsül Makinesi, malzeme verimliliğini artırmak ve gereksiz israfı azaltmak için çeşitli işlevlerden yararlanabilir.

Örneğin, gevşetme sistemi şu şekilde yapılandırılabilir: EPC web yönlendirme, hat içi kenar kesme, malzeme kopması algılama ve otomatik durdurma işlevleri. EPC, rulo değişimlerinden sonra malzeme seviyesinin sabit kalmasını sağlarken, malzeme kopma algılama özelliği, malzeme koparsa veya biterse makineyi otomatik olarak durdurur.

Sarma sistemi, malzemenin ileri ve geri beslenmesini de destekleyerek, malzemenin baskılı yüzü veya sarma yönü farklı olduğunda daha fazla esneklik sağlar.

Doğru KTPC-C yapılandırmasını önerebilmemiz için genellikle aşağıdaki konularda bilgiye ihtiyacımız vardır:

kapsül malzemesi, malzeme kalınlığı, kapsül çapı, kapsül yüksekliği, koniklik, üst disk çapı ve malzemesi, açılma yöntemi, dekorasyon gereksinimleri, beklenen üretim hızı ve gerekli üretim kapasitesi.

Mevcut kapsül örnekleri, malzeme örnekleri, çizimler, fotoğraflar veya videolar özellikle yararlıdır.

Ürün bilgileri ne kadar eksiksiz olursa, gerekli makine konfigürasyonunu ve Üretim Kitini o kadar doğru bir şekilde belirleyebiliriz.

Evet. KETE, makine montajı, devreye alma ve operatör eğitimi hizmetleri sunabilir.

Profesyonel Model için, 5 günlük yerinde kurulum ve devreye alma hizmeti dahildir. Anlaşılan hizmet süresinin ötesinde yerinde hizmetin uzatılması gerektiği takdirde, ek hizmet ücretleri uygulanabilir.

Diğer makine versiyonlarına ilişkin servis düzenlemeleri, nihai ticari anlaşmaya göre teyit edilebilir.

Standart Üretim Kiti, seçilen kapsül malzemesi ve ürün spesifikasyonuna göre yapılandırılır.

Tipik bir Üretim Kiti şunları içerebilir: 13 adet standart mandrel (12 + 1 yedek), etek kesme aletleri, üst disk delme aletleri ve diğer ilgili üretim kalıpları.

PVC ve polilaminat, farklı kalıplar gerektirir. Her iki malzeme için de yapılandırılmış bir makine için, nihai makine konfigürasyonuna göre ayrı Üretim Kitleri temin edilebilir.

Sarf malzemeleri ve önerilen yedek parçalar da müşterinin üretim gereksinimlerine göre hazırlanabilir.

Evet. Bu, bir KTPC-C'yi yapılandırmak için önerilen yöntemlerden biridir.

Müşteriler, mevcut kapsül numunelerini ve mümkünse ilgili malzeme numunelerini KETE’ye gönderebilirler. Teknik ekibimiz, kapsül yapısını, boyutlarını, malzemesini, açılma yöntemini, delme tasarımını, yırtma bandını, alüminyum dili, etek süslemesini, üst süslemesini ve diğer üretim gereksinimlerini değerlendirebilir..

Bu değerlendirmeye dayanarak, istenen kapsül tasarımını yeniden üretmek için uygun makine konfigürasyonunu ve Üretim Kitini önerebilir veya özelleştirebiliriz.