KTPC-C 系列全自動葡萄酒膠囊封口機

KTPC-C 酒瓶膠囊機可配置為使用 PVC、PET 及多層複合材料生產膠囊。不同材料需搭配相應的生產套件、切割工具、膠水配方及加工設定。因此，可根據客戶的現行產品及未來生產需求，選擇適當的機器配置。

這三個版本是針對不同的生產需求所設計的。

「經濟型機型」專注於膠囊生產的核心功能，適合剛進入膠囊生產行業的客戶，或主要生產標準 PVC 膠囊的客戶。

標準機型為需要生產更高品質且更多樣化膠囊的客戶，提供了更大的配置彈性、更多可選的功能工作站，以及更強大的生產能力。

「專業型號」專為需要更完整生產解決方案的客戶而設計，包含 PVC 及多層複合材料（Polylaminate）的生產能力，以及更先進的功能配置。

是的。KTPC-C 葡萄酒瓶蓋機可配置為生產 PVC 及多層複合材料瓶蓋。

然而，由於這兩種材料的厚度與加工特性不同，因此需要相應的生產套件和模具。這些可能包括不同的心軸、裙邊切割工具、頂盤沖孔工具、黏合劑系統，以及其他針對特定材料的組件。

正確的設定主要取決於您的 膠囊材質、尺寸、開啟方式、裝飾要求、生產速度及預期產品品質.

我們建議您提供現有的膠囊樣品或圖紙，並一併說明所需的功能。KETE 將據此評估產品，並推薦合適的機型、生產套件及選配工作站。

KTPC-C 可在該機台的適用生產範圍內，生產不同直徑、高度、錐度角及頂盤尺寸的膠囊。

由於膠囊的尺寸會直接影響心軸、切削工具、成形部件及部分功能工位，因此我們建議您在訂購前提供膠囊圖紙或實物樣品，以便進行技術確認。

這取決於變更了哪些維度。

針對典型的尺寸變更，相應的模具可能包括 心軸、裙邊切割刀、頂盤沖孔工具，以及其他與尺寸相關的成形零件.

若僅有特定膠囊尺寸發生變更，未必需要更換所有組件。KETE 可根據客戶的膠囊規格，確定所需更換的零件。

換模時間取決於兩種膠囊規格之間的差異，以及需要更換的模具部件數量。

簡單的產品變更所需的調整較少；然而，若要變更膠囊的直徑、高度、錐度、頂部圓盤尺寸或特殊開啟功能，則可能需要額外更換模具並調整機台。

對於經常生產多種規格產品的客戶，KETE 可優化生產套件的配置，以提升例行換線作業的效率。

是。 KTPC-C 的模組化設計，可透過更換相應的模具並選擇所需的功能工位，來生產不同設計的膠囊。

不同產品可採用不同的開啟方式、打孔圖案、撕開膠帶、燙金設計、頂部裝飾工序及其他客製化功能。

確切的生產能力取決於所選的機器配置。

KTPC-C 葡萄酒瓶蓋封口機針對不同的瓶蓋材質與產品設計，提供多種封口解決方案。

可用的解決方案包括 垂直打孔、垂直撕開膠帶、C型切口、水平打孔、帶鋁製舌片的水平撕開膠帶，以及結合水平與垂直穿孔圖案的設計。

客製化的開啟模式，例如 T 形與倒梯形穿孔 只要進行適當的設定，同樣也能生產出來。

垂直連續穿孔 採用氣動雙刀片圓刀，將兩條穿孔線連續壓印於材料上。其結構相對簡單，但兩條穿孔線之間的距離是固定的。由於成品膠囊呈錐形，因此對於錐度較大的膠囊而言，穿孔線可能會呈現傾斜狀態。

垂直間斷穿孔 採用兩片獨立的直線打孔刀片。刀片角度及兩條打孔線之間的距離均可調整，使成品膠囊上的打孔線看起來更筆直且更垂直。

然而，當膠囊高度發生變化時，可能需要更換相應的穿孔刀片，導致模具及換模成本增加。

是。 KTPC-C 可配備一個 帶鋁製舌片裝置的水平撕離式膠帶.

該系統可於生產線上將撕離膠帶與鋁製舌片材料進行組合，或處理已預先組裝好鋁製舌片的撕離膠帶。鋁製舌片的顏色亦可根據膠囊設計進行選用。

該生產線還可配備鋁材舌片修邊與開槽功能。透過客製化 90度旋轉機構, 亦可配置用於搭配鋁製舌片之垂直撕離膠帶的應用。

關於連身裙，顧客可以使用 透過凹版印刷、柔版印刷或數位印刷所製成的預印材料，或透過以下方式設定 KTPC-C： 單色、雙色或三色裙裝熱壓印 適用於標誌、公司名稱、文字及裝飾圖案。

至於膠囊頂蓋，可採用的製程取決於頂蓋的材質，並可能包括 壓花、燙金、印刷、軟凸印、硬凸印，以及與聯線印刷結合的凸印.

可根據所需的膠囊外觀及品質等級，選擇合適的裝飾工序。

KTPC-C 具備 機械速度最高可達每分鐘 160 顆膠囊.

建議的生產速度取決於機器型號、膠囊材質、產品尺寸以及已安裝的功能。典型的生產範圍約為：

• 經濟型機型： 每分鐘 100–130 顆膠囊
• 標準模型： 每分鐘 120–150 顆膠囊
• 專業型號： 每分鐘 120–150 顆膠囊

實際的穩定生產速度應始終根據具體的膠囊設計及加工要求來評估。

是。 預印捲材可透過以下方式預先生產： 凹版印刷、柔版印刷或數位印刷 然後直接用於 KTPC-C 上進行膠囊成型。

此解決方案特別適用於需要複雜圖案、多種顏色、漸層或其他裝飾效果的膠囊設計，而這些效果不適合採用在線熱壓印工藝。

該機器可配備一個 裙邊印痕感測器站.

光電感測器會偵測預印材料上的印刷標記，系統則根據偵測到的標記來控制材料位置，以維持印刷圖案與膠囊成型位置之間的精準對位。

這有助於在連續生產過程中維持裝飾位置的一致性。

KTPC-C 葡萄酒膠囊機可透過多項功能，提升材料利用率並減少不必要的浪費。

舉例來說，捲放系統可以設定為 EPC 縱向導正、在線邊緣修邊、材料斷裂偵測及自動停止功能. EPC 有助於在更換捲筒後維持穩定的材料位置，而材料斷裂偵測功能則會在材料斷裂或用盡時自動停止機器。

該放捲系統亦支援正向與反向送料，當材料的印刷面或捲取方向不同時，能提供更大的靈活性。

為了推薦正確的 KTPC-C 配置，我們通常需要以下資訊：

膠囊材質、材質厚度、膠囊直徑、膠囊高度、錐度、頂蓋直徑及材質、開啟方式、裝飾要求、預期生產速度，以及所需生產能力。

現有的膠囊樣品、材料樣品、圖面、照片或影片特別有用。

產品資訊越完整，我們就越能精確地確定所需的機器配置和生產套件。

是。 KETE 可提供機器安裝、調試及操作員培訓服務。

至於專業型號， 包含 5 天的現場安裝與調試服務. 若需在約定服務期限外延長現場服務，可能會產生額外服務費用。

其他機型版本的服務安排，可依據最終商業協議予以確認。

標準生產套件會根據所選的膠囊材質及產品規格進行配置。

典型的生產套件通常包含 13 支標準心軸（12 支 + 1 支備用）、裙邊切割工具、頂盤沖壓工具及其他相應的生產模具.

PVC 與多層複合材料需要不同的模具。若機器配置可同時處理這兩種材料，可根據最終的機器配置提供獨立的生產套件。

亦可根據客戶的生產需求，準備耗材及建議備用零件。

是。 這是配置 KTPC-C 的推薦方式之一。

客戶可將現有的膠囊樣品，以及在可能的情況下，將相應的材料樣品寄送至 KETE。我們的技術團隊將評估 膠囊結構、尺寸、材質、開啟方式、穿孔設計、撕開膠帶、鋁箔舌片、裙邊裝飾、頂部裝飾及其他生產要求.

根據此評估結果，我們可推薦或客製化相應的機器配置及生產套件，以重現所需的膠囊設計。