Guide complet de l'emballage des aliments surgelés 

Le choix d'un emballage approprié pour les produits surgelés présente de nombreux avantages. Lorsque l'emballage approprié est utilisé, vous pouvez être sûr de la sécurité des aliments et de leur durée de conservation prolongée. 

Dans cet article, nous examinerons quelques types de conteneurs courants pour l'emballage des aliments surgelés, ainsi que les mesures supplémentaires à prendre lorsque l'on envisage d'emballer des aliments surgelés pour les petites entreprises. Cet article vous informera également sur les avantages qu'il y a à produire vos propres l'emballage pour votre petite entreprise. Lisez la suite pour en savoir plus !

Importance de l'emballage des aliments surgelés

Le bon type d'emballage pour les aliments surgelés permet de garantir la sécurité de vos aliments, de prolonger leur durée de conservation, de préserver leur intégrité pour faciliter la logistique et même d'améliorer votre image de marque et votre marketing. Examinons ces aspects plus en détail.

Garantir la sécurité alimentaire

Sécurité alimentaire is an important aspect of frozen food packaging. Frozen food has specific temperature and humidity needs when being stored and transported. 

Les produits d'emballage contribuent à protéger les aliments surgelés des influences environnementales telles que la lumière, l'air, l'eau et la poussière. Ils améliorent ainsi la sécurité alimentaire et préservent la fraîcheur des aliments pendant leur transport. 

En outre, les produits d'emballage réduisent la détérioration pendant le transport, ce qui limite la contraction de maladies mortelles d'origine alimentaire telles que la diarrhée. Ces produits, qui comprennent des options telles que les boîtes en carton, les feuilles d'aluminium et les sachets, empêchent également l'apparition d'odeurs étrangères et désagréables.

Prolonger la durée de conservation

Les aliments surgelés contenant moins de conservateurs et les aliments surgelés qui doivent être conservés à des niveaux de température différents doivent tous être conservés différemment. Par exemple, les aliments surgelés conservés avec de la CMC (carboxyméthylcellulose) peuvent être stockés à des températures de congélation variables sans que leur durée de conservation ne soit altérée. 

On the other hand, highly delicate frozen food like fish stored without the help of preservatives need to be stored in temperatures around 0°F, and with specific types of frozen foods packaging options like paperboard and cardboard (Apprendre : Carton et papier : une comparaison essentielle) . Dans le cas contraire, les aliments se détériorent.

Heureusement, les options d'emballage telles que le carton et les boîtes en carton, ainsi que la mousse de polystyrène expansé, permettent de maintenir et même de prolonger la durée de conservation des aliments surgelés grâce au niveau élevé d'isolation et de protection contre les facteurs externes.

Image de marque et marketing

Aujourd'hui, l'image de marque et le marketing sont essentiels pour les aliments surgelés. l'emballage pour les petites entreprises. Dans l'industrie alimentaire, les propriétaires de marques commencent à envisager diverses manières d'exprimer leur style, leur voix et leur éthique par le biais de l'emballage. 

Les infographies et les emballages en film PE, en EPS et en pochette plastique au design unique peuvent contribuer à renforcer la crédibilité et la confiance dans les produits qu'ils contiennent, ce qui se traduit par une augmentation des ventes. 

Des entreprises alimentaires comme Nestlé et Kellogg's ont accordé une attention particulière à la santé alimentaire et ont créé des emballages étonnants et distinctifs qui racontent une partie de l'histoire de leur marque. 

Amélioration de l'efficacité globale de la logistique

The right packaging for frozen food helps to utilize as much space as possible in storage areas like warehouses, and transport vehicles like trucks. By doing so, more goods will be able to be distributed in similar or less time, saving shipping costs and allowing the transport of these goods in a more organized fashion.

Il permet également une meilleure manipulation lors du chargement et du déchargement des produits surgelés de votre entreprise dans les véhicules de transport.

Types courants de conteneurs pour l'emballage des aliments surgelés

Les films plastiques, les sachets plastiques souples, le carton, les feuilles d'aluminium, le polystyrène expansé et les matériaux plastiques rigides sont les types de contenants les plus couramment utilisés pour emballer les aliments surgelés. Ils sont légers et offrent des options d'emballage flexibles pour tous les types d'aliments surgelés.

Matériau	Key Properties	Low-Temp Performance	Pour	Cons	Idéal pour
PET (Polyethylene Terephthalate)	High clarity, high stiffness, good barrier properties	Fair. Can become brittle at very low temperatures.	Excellent print quality, great for premium shelf appeal.	Higher cost, poor flexibility and puncture resistance.	Premium ready meals, ice cream packaging requiring high-end graphics.
LDPE / LLDPE (Low/Linear Low-Density Polyethylene)	Excellent flexibility, strong heat sealability.	Excellent. A core material specifically for frozen packaging.	Low cost, very durable, highly resistant to cracking and punctures.	Lower clarity and printability than PET, average oxygen barrier.	Frozen vegetables, bulk meats, ice, and other cost-sensitive products.
BOPP (Biaxially-Oriented Polypropylene)	High clarity, good moisture barrier, relatively stiff.	Good.	Crisp, clear printing; better moisture barrier than PE.	Weaker puncture resistance, not ideal for products with sharp edges.	French fries, chicken nuggets; often used as an outer print layer for products needing some stiffness.
Coated Paperboard	Strong structural support, recyclable.	Good. Requires a PE (polyethylene) coating for moisture barrier.	Large printable surface area, easy to stack and transport.	Moisture resistance depends on the coating; can soften with condensation.	Pizza boxes, fish stick cartons, family-size ice cream tubs.
Aluminum Foil (as a laminate layer)	Ultimate barrier against light, oxygen, and moisture.	Excellent.	Maximizes shelf life, provides the best prevention against freezer burn.	Highest cost, opaque, not microwavable.	High-fat fish, specialty ready meals, and products requiring an extra-long shelf life.

Films plastiques

Les produits d'emballage en plastique occupent une part de marché considérable dans l'industrie de l'emballage. Les films plastiques sont utilisés par des millions de personnes dans le monde pour une grande variété d'aliments, et les aliments surgelés ne font pas exception à la règle. 

Il existe différents films plastiques adaptés aux aliments surgelés, tels que le film à haute barrière enduit de PVA, le film de polyéthylène basse densité (LDPE), le film de polyester (PET) et le film de polypropylène à orientation biaxiale. 

Pochettes en plastique souple

Les sachets en plastique sont l'un des produits d'emballage flexible les plus courants. Outre les restes, les aliments crus et transformés, vous pouvez également les utiliser pour conserver des aliments surgelés. Comme les films plastiques, elles peuvent être fabriquées à partir de divers produits tels que le polyéthylène à faible densité, le polypropylène, le nylon et le polyéthylène.

When packed with flexible plastic pouches, frozen foods will stay fresh and remain edible for longer. This is because of their ability to keep elements like moisture, dust, and UV light out. Different materials have different requirements for printing and bag-making processes; for example, Flexo Printing is well-suited to adapt to a variety of film materials.

Papier et carton

Le carton et le papier sont sans aucun doute les matériaux d'emballage les plus courants pour les denrées alimentaires brutes. De nombreuses entreprises produisant des aliments surgelés utilisent ces matériaux d'emballage pour les grandes quantités d'aliments à usage intensif. 

Cardboard, which is also called chipboard, is another common option for packing frozen food. This type of packaging is sturdy, can withstand moderate amounts of damage, and is extremely useful for making frozen food packaging for shipping boxes for national and international shipping and transport.

En outre, les boîtes en carton facilitent l'organisation et permettent de libérer de l'espace pour améliorer l'efficacité du transport et de l'expédition. Ils sont également légers, adaptés à une grande variété de produits alimentaires surgelés et économiques, ce qui en fait une option populaire auprès de nombreux fabricants de produits alimentaires surgelés.

Feuille d'aluminium

Le papier d'aluminium est utilisé pour de nombreux besoins d'emballage et dans de nombreuses industries, y compris l'industrie alimentaire. De nombreuses personnes utilisent le papier d'aluminium comme l'une des meilleures options d'emballage car il possède des propriétés de résistance aux bactéries et autres microbes, et il est résistant à la poussière et à la lumière. 

Par rapport aux films plastiques, la feuille d'aluminium est légèrement plus chère à produire. Cependant, le papier d'aluminium est un excellent choix d'emballage pour éliminer la contamination, conserver la température et améliorer la sécurité alimentaire.

Mousse de polystyrène expansé (EPS)

La mousse de polystyrène expansé, produite à partir de billes solides de polystyrène, est une autre option d'emballage populaire. Elle est très polyvalente, résistante et présente une faible conductivité thermique. Cette faible conductivité thermique est due à sa structure à cellules fermées, composée d'air 98%. 

En outre, il est très résistant à l'eau. Si vous trempez ce matériau dans une étendue d'eau, il ne retiendra que très peu d'eau, ce qui le rend parfait pour conserver de petites et de grandes quantités d'aliments surgelés.

Les mousses de polystyrène expansé sont souvent parfaitement adaptées à la taille des aliments surgelés, et chaque face présente différents niveaux d'épaisseur et de densité. Cette épaisseur et cette densité contribuent à l'isolation et au maintien en bon état des aliments surgelés pendant le transport. 

Récipients en plastique rigide

Quel que soit l'objet que vous souhaitez stocker, vous ne pouvez jamais vous tromper en optant pour des conteneurs en plastique rigide. Les conteneurs en plastique sont durables et légers. Ils ne coûtent pas cher à transporter d'un endroit à l'autre et ils peuvent absorber de nombreux chocs dus aux turbulences de la route, ce qui permet de conserver intacts vos aliments surgelés. 

Ces conteneurs en plastique sont également polyvalents ; vous pouvez les utiliser pour stocker différents types d'aliments congelés, comme les aliments à réchauffer, les crèmes glacées et les protéines. Si l'on ajoute à cela son faible coût, on comprend aisément pourquoi il s'agit d'une option d'emballage si populaire. 

From Pouch to Package: Common Styles and Value-Added Features

Beyond the raw material, the structure of your packaging plays a vital role in consumer appeal and functionality. Here are the most common formats in the frozen food aisle:

Common Packaging Formats

Stand-up Pouches: These have a gusseted bottom that allows them to stand upright on shelves, offering excellent brand visibility. They are perfect for items like frozen fruits, chicken nuggets, and seafood.

Pillow Pouches: As the most cost-effective flexible bag, this format is ideal for lightweight products like frozen vegetables and french fries. They are formed from a single roll of film and sealed at the top, bottom, and center, resembling a pillow.

Flat-Bottom Bags (8-Side Seal Pouches): Offering a box-like shape, these bags provide exceptional stability and five distinct panels for branding. This premium format is great for high-end frozen goods that need to make a strong impression.

Vacuum Pouches: By removing all air before sealing, these pouches create a tight barrier against oxygen and moisture. This makes them the gold standard for preserving the quality and extending the shelf life of raw meats and fish.

Key Value-Added Features

Resealable Zippers: A must-have for multi-serving products. High-quality zippers allow consumers to easily open and reclose the package, maintaining product freshness and preventing spills in the freezer.

Tear Notches: Small, precisely placed notches make the initial opening of the package effortless, eliminating the need for scissors and improving the consumer experience.

Microwavable Designs: For ready-to-eat meals, using materials that can go directly from the freezer to the microwave is a huge convenience. Many packages also include self-venting technology to release steam during cooking.

Achieving these complex pouch styles and features depends on precise bag-making machinery. For example, producing an 8-side-seal stand-up pouch requires a specialized, multi-functional bag-making machine.

The Key to Winning on the Shelf: Printing and Design

In a crowded freezer aisle, your package design is your most powerful sales tool. Consumers make purchasing decisions in seconds, making high-impact graphics and a professional appearance essential.

Why Printing Quality Matters

A vibrant, crisp, and professional-looking package communicates quality and builds trust before the consumer has even tasted the product. Key factors include:

Vibration des couleurs : Your packaging must maintain its color integrity even when behind a frosted glass door. High-quality printing ensures colors stay bright and don’t fade, capturing the customer’s attention.

Readability: All information, from your brand name to cooking instructions and nutritional facts, must be sharp and easy to read. Poor print quality can make your product look unprofessional and untrustworthy.

Brand Consistency: Your packaging is a physical representation of your brand. Consistent, high-quality printing across all your products reinforces your brand identity and helps build a loyal customer base

Key Printing Technologies: Flexo vs. Gravure

For flexible packaging, two primary technologies dominate: Flexography (Flexo) and Gravure. Understanding their differences will help you make the best decision for your product based on your needs for quality, volume, and cost.

Flexography (Flexo): The Balance of Flexibility and Efficiency

This is the most widely used technology in the food packaging industry, known for its excellent balance:

High Adaptability: It produces high-quality results on a wide range of materials, from plastic (various plastics used for frozen foods.) films to paper.

Rentable : Compared to gravure, flexo has lower plate-making costs and shorter setup times, making it ideal for medium-to-large runs and for brands that may need to update their designs.

Safe and Eco-Friendly: It widely uses environmentally friendly water-based and UV inks that comply with food safety standards.

Gravure (Rotogravure): Synonymous with Ultimate Quality

If your goal is top-tier, photo-realistic print quality, Gravure is the unparalleled choice.

Premium Image Quality: Gravure uses engraved metal cylinders to achieve exceptionally fine details, smooth color gradients, and rich color saturation, resulting in near-perfect images.

Highly Consistent: Once the cylinders are made, it is perfect for extremely large, long-term production runs, ensuring identical print quality across millions of packages.

High Initial Investment: Its main drawback is the very high cost and time required to engrave the metal cylinders, making it suitable for mature products with massive volumes and designs that rarely change.

In summary, Flexography is the ideal choice for most growing and established brands seeking a great balance of quality and flexibility. Gravure, on the other hand, is the premium solution for top-tier players with massive sales volumes who demand the absolute best in shelf appeal. Investing in excellent printing isn’t just an expense; it’s a direct investment in your brand’s ability to compete and win at the point of sale.

Facteurs à prendre en compte lors du choix de l'emballage des aliments surgelés

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant de choisir un emballage pour produits surgelés, notamment la compatibilité du matériau d'emballage avec votre produit, sa commodité pour votre client, son impact sur l'environnement, et bien d'autres encore. 

Compatibilité des matériaux d'emballage

Le matériau d'emballage que vous choisissez doit être compatible avec le produit alimentaire surgelé spécifique que vous souhaitez consommer, stocker et distribuer. 

A quel point ces aliments doivent-ils être froids ? Quel est le degré d'acidité de l'aliment congelé ? Quelle est sa teneur en matières grasses ? Autant de questions que vous devez vous poser lorsque vous réfléchissez à une solution d'emballage adaptée. 

Par exemple, si vous devez stocker des poissons très sensibles qui doivent être congelés, vous devez utiliser un matériau capable de résister à des températures extrêmement froides sans se fissurer ou devenir cassant. Le film plastique est un exemple de ce matériau d'emballage des aliments surgelés.

Propriétés de barrière du matériau d'emballage

Un autre élément à prendre en compte est la capacité de l'emballage à protéger l'environnement. Certains matériaux d'emballage tels que le plastique et la mousse EPS, en raison de leurs composants et de leur nature, résistent mieux que d'autres à l'humidité, à l'air, à la lumière et à la poussière.

En règle générale, il est préférable d'opter pour des matériaux d'emballage capables d'empêcher les facteurs environnementaux tels que la poussière, l'air, la lumière et les microbes de contaminer les aliments. Le choix de matériaux d'emballage offrant une fermeture hermétique contribuera à fournir aux aliments une barrière contre l'humidité, ou une barrière contre les polluants environnementaux ou externes susceptibles d'affecter la qualité des aliments.

Commodité pour le consommateur

Les consommateurs optent généralement pour des emballages qui leur permettent d'ouvrir, de fermer, de stocker et de refermer les aliments surgelés. Les emballages tels que les sachets en plastique et les boîtes en carton sont très pratiques pour les consommateurs. Ils sont faciles à ouvrir, à fermer et même à transporter.

D'autre part, les emballages en mousse EPS ne peuvent pas être refermés, ce qui rend les consommateurs moins enclins à les adopter. Comprenez votre marché et votre public cible et choisissez le type d'emballage qui lui convient le mieux.

Impact sur l'environnement

Il est également important de prendre en compte les implications environnementales de l'emballage. Malheureusement, tous les emballages surgelés ne sont pas sans danger pour l'environnement et contribuent même à la pollution de l'environnement.

Pour lutter contre ce phénomène, de nombreuses personnes et entreprises se tournent vers des options d'emballage respectueuses de l'environnement, telles que les sachets en plastique. Avant de décider de l'emballage à utiliser, assurez-vous de tenir compte de l'impact qu'il a sur l'environnement. Les meilleures options sont celles qui intègrent des matériaux recyclés. 

Rapport coût-efficacité

Il est essentiel de trouver un équilibre entre le coût et la qualité. Si vous ne le faites pas, vous risquez de dépenser plus que prévu pour l'emballage, ce qui réduira en fin de compte votre bénéfice global. 

Par exemple, si vous souhaitez conserver un petit morceau de poisson, vous pouvez le déposer dans un récipient en plastique et le recouvrir d'une feuille d'aluminium pour plus de sûreté. Vous pouvez également le conserver dans une pochette en plastique. En optant pour un emballage approprié, plutôt que de stocker ce petit morceau de poisson dans des emballages plus grands, vous vous assurez d'économiser sur les coûts d'emballage. 

A Key Strategic Decision: Outsourcing vs. In-House Production

Once you’ve defined your packaging needs, you face a critical business decision: should you partner with a packaging supplier or bring production in-house? As your business grows, the answer to this question can significantly impact your bottom line and agility.

Many businesses start by outsourcing, but as they scale, they often face challenges:

Is your supplier’s Minimum Order Quantity (MOQ) too high for a new product launch?

Are long lead times delaying your ability to get products to market?

Are the high costs of customization limiting your design creativity?

Are you unable to quickly respond to market trends with new or promotional packaging?

If you answered “yes” to any of these, it may be time to evaluate your strategy.

Analyzing the Two Models

Outsourcing to a Supplier:

Pour : This is the standard starting point. It requires no upfront capital investment in machinery and leverages the supplier’s existing expertise.

Cons : You are subject to the supplier’s schedule, pricing, and limitations. The pain points listed above—high MOQs, long lead times, and less control—are the primary drawbacks.

In-House Production:

Pour : This is a powerful strategic move to turn a recurring cost center into a competitive advantage. It gives you complete control over quality, timelines, and design, allowing for ultimate flexibility and long-term cost savings.

Cons : It requires an initial investment in equipment and training.

Considering in-house production is the next step for brands looking to take full control of their growth, quality, and market responsiveness.

If the control and flexibility of in-house production are attractive to you, let’s take a deeper dive into the tangible benefits this strategy can deliver for your business.

Avantages de la production de votre propre emballage

Il y a incontestablement des avantages à fabriquer ses propres emballages et boîtes de produits surgelés sur mesure. Une meilleure solution d'emballage consiste à acheter une machine d'emballage pour votre entreprise. C'est souvent mieux que d'avoir à travailler avec des fournisseurs d'emballages, car cela devient très souvent complexe et compliqué. Voici plus d'informations sur cet avantage qui fait la différence. 

Réduire les dépenses

L'achat d'un équipement d'emballage peut sembler coûteux, mais à long terme, il vous aidera à réduire les dépenses globales liées à l'emballage. Si vous savez comment fabriquer des emballages très fonctionnels, vous économiserez beaucoup d'argent sur la production de sacs pour produits surgelés, ainsi que sur le transport et l'expédition. 

De plus, plutôt que de dépenser de l'argent supplémentaire pour des personnalisations, vous pouvez fabriquer des boîtes de produits surgelés personnalisées et d'autres options d'emballage depuis le confort de votre bureau !

Réagir rapidement aux tendances du marché

Si vous voulez continuer à vendre à vos clients, vous devez être en mesure de suivre les tendances. Le fait de disposer de vos propres machines d'emballage vous permet de réagir mieux et plus rapidement aux tendances du marché et de personnaliser vos emballages en un temps record. 

Les boîtes de produits surgelés personnalisées créent apparemment un niveau de satisfaction plus élevé et une meilleure expérience client que les boîtes génériques. 

Garantir la qualité de l'emballage

Si vous parvenez à traiter correctement l'emballage, vous pouvez être sûr que sa qualité est incontestable. Un emballage correctement traité doit présenter un degré élevé d'isolation et être capable de résister aux basses températures et à l'humidité. 

Vous aurez également la garantie que vos options d'emballage, telles que les boîtes pour produits surgelés, seront en mesure de protéger spécifiquement ce que vous souhaitez stocker et transporter. 

Étapes de l'emballage personnalisé des aliments surgelés pour les petites entreprises

Avant de produire en série des emballages de produits surgelés personnalisés pour votre entreprise, il est important de définir l'emballage dont vous avez besoin, de savoir où l'obtenir et de tester l'emballage pour s'assurer qu'il convient à votre produit. Ces étapes sont décrites plus en détail ci-dessous :

Définir vos exigences en matière d'emballage

Les exigences en matière d'emballage sont une étape très importante à prendre en compte lors de la création d'un emballage personnalisé. Selon le type de produit surgelé que vous fabriquez, vous aurez des exigences spécifiques en matière d'emballage.

Votre option d'emballage doit être facile à remplir et à stocker. En outre, il doit être solide et durable, et pouvoir résister à des températures basses et glaciales. Dans le cas contraire, il risque de se fragiliser et de se fissurer. 

Enfin, votre emballage personnalisé doit pouvoir protéger les aliments surgelés contre les décolorations et la détérioration.

Sélectionner un fabricant d'emballages

Il est préférable de s'adresser à des fabricants d'emballages qui peuvent livrer dans les délais sans altérer la qualité de l'emballage. 

En outre, certains fabricants d'emballages ont recours à l'automatisation, tandis que d'autres utilisent l'assemblage manuel pour fabriquer leurs produits. Décidez du type de produit pour lequel vous souhaitez opter, car le mode de production est extrêmement important. 

Ce facteur peut déterminer la durée de conservation et le maintien de l'intégrité de vos produits surgelés pendant le transport en raison de l'uniformité ou de la variance de la qualité de l'emballage. La qualité des conteneurs fabriqués à la main varie, tandis que celle des emballages fabriqués automatiquement est plus uniforme. 

Prototype et échantillonnage

Si vous ne testez pas la capacité de l'emballage à protéger votre produit, vous risquez d'avoir des incohérences au niveau de l'intégrité de vos aliments. Cela dit, vous devez tester cet emballage à différentes températures et dans différentes conditions avant de le proposer à vos clients.

Les boîtes pour aliments surgelés, en particulier, doivent faire l'objet de nombreux essais, car il s'agit sans doute de l'option d'emballage la plus courante pour le transport. Vous pouvez tester ces nouveaux prototypes avec quelques personnes et communiquer vos résultats à l'entreprise d'emballage. Après quelques essais, l'entreprise d'emballage sera généralement en mesure de fournir l'emballage personnalisé qui convient à votre produit. 

Modifier les détails et produire en masse

Après avoir vérifié la fonctionnalité globale de votre produit, la dernière étape consiste à personnaliser le paquet. L'emballage des produits surgelés doit être personnalisé pour être fonctionnel et esthétique. 

Les emballages de produits surgelés doivent être personnalisés pour mieux supporter le stockage et le transport des produits surgelés. Pour le marketing, il est également essentiel de personnaliser l'emballage en y ajoutant le nom de l'entreprise et d'autres informations nécessaires telles qu'un logo. 

Après avoir communiqué à l'entreprise d'emballage les modifications et les personnalisations que vous souhaitez apporter et testé l'intégrité de l'emballage, il ne vous reste plus qu'à produire en série. 

KETE : offrir des machines de fabrication d'emballages de haute qualité

KETE est l'une des meilleures entreprises pour obtenir vos machines d'emballage. Elle propose des machines d'emballage pour les sachets et les produits en papier. Ils ont également des machines pour l'impression d'étiquettes et impression flexo. Examinons-les plus en détail.

Machine de fabrication de pochettes

KETE propose plusieurs machines à fabriquer des sachets qui disposent des dernières technologies. Grâce à leurs machines, vous pouvez créer plusieurs types d'emballages tels que des sachets à 3 soudures latérales, des sachets pour produits surgelés ou des sachets à fermeture à glissière pour n'importe quel secteur d'activité. 

En outre, vous pouvez utiliser plusieurs types de matériaux tels que le nylon, le BOPP, le PET, le CPP, le PE, le nylon, le papier et le papier d'aluminium. KETE propose actuellement des machines de fabrication de sachets telles que la série KTSS-H à 8 soudures latérales, la série KTSS-G Bag In Box et la série KTSS-F Stand Up Pouch. 

Les machines comme la KTSS-H utilisent différents types de films laminés pour fabriquer des sachets scellés sur 8 côtés. Elles sont également dotées d'un système d'écran tactile PLC, d'un système de contrôle de la tension automatique et d'un système de servomoteur pour simplifier le processus de fabrication des sachets.

La possession de l'une de ces machines à fabriquer des sachets vous permet de rester au courant des tendances du marché et d'honorer vos commandes !

Machine à fabriquer des produits en papier

Cette entreprise propose également machines à fabriquer des produits en papier parce qu'elle est un ardent défenseur de la durabilité et de la protection de l'environnement. Grâce à leurs machines, vous pouvez fabriquer des boîtes d'expédition de produits surgelés de haute qualité. En fin de compte, votre entreprise économise du temps et de l'argent en produisant ses propres emballages, plutôt que d'avoir à faire face aux complexités liées à la collaboration avec une entreprise d'emballage.

Pour fabriquer ces produits en papier, ils vendent actuellement des machines telles que la machine à sceller les boîtes en papier de la série KTPP-BW, la machine à sceller les boîtes en papier à chaud de la série KTPP-BH et la machine à couper les pailles en biseau entièrement automatique de la série KTPP-AC. 

Machines d'impression d'étiquettes

Impression d'étiquettes est un élément essentiel de la personnalisation. KETE propose actuellement machines d'impression d'étiquettes qui peut produire des étiquettes de différentes formes et tailles pour vos besoins en matière d'emballage. Vous pouvez l'utiliser pour imprimer ce que vous voulez sur des sacs de produits surgelés, des boîtes de produits surgelés ou d'autres types d'emballages. 

Utilisant principalement du papier à rouler, leurs étiqueteuses sont dotées d'un système de servomoteurs entièrement automatisé et optimisé, avec une cadence de production élevée. 

Elle fournit également des équipements répondant à différents besoins en matière d'étiquetage, tels que des systèmes de séchage électrique/UV/IR, des lignes complètes d'impression d'étiquettes, des systèmes de racle, des dispositifs de gaufrage en ligne, des dispositifs de pelliculage en ligne, des dispositifs de découpe en ligne et d'autres pièces d'équipement. 

Les machines d'impression d'étiquettes comprennent la machine d'impression d'étiquettes flexo de la série KTLP-A et la machine d'impression d'étiquettes flexo à 3 découpes en ligne de la série KTLP-AD. 

Machines d'impression flexo

Machines d'impression flexo conviennent parfaitement aux fabricants de produits alimentaires, car ils contribuent au marketing en transférant des encres à séchage rapide sur les emballages de produits surgelés. L'ensemble du processus est respectueux de l'environnement et sans danger pour les produits alimentaires surgelés.

KETE propose actuellement des machines faciles à utiliser qui offrent des solutions d'impression remarquables pour divers produits d'emballage. 

Ils proposent plusieurs types de machines d'impression flexo comme la machine d'impression flexo de la série KTFP-A et la machine flexographique de la série KTFP-B. 

Conclusion 

Il n'est pas facile de trouver le bon emballage pour les produits surgelés. L'utilisation d'un emballage inefficace peut altérer l'intégrité des aliments. Cette altération peut entraîner l'apparition d'odeurs, d'altérations et de contaminations. 

KETE propose des machines d'emballage qui peuvent être profondément personnalisées et adaptées à vos besoins. Nos machines peuvent produire une grande variété de produits d'emballage, et beaucoup de ces machines fonctionnent d'elles-mêmes ; elles sont entièrement automatisées. 

Si vous souhaitez économiser des coûts, du temps et des efforts pour fabriquer des produits d'emballage de qualité pour les aliments surgelés, KETE est la solution qu'il vous faut. Prendre contact avec nous dès aujourd'hui pour prendre vos commandes !