Fabricant de machines d'impression flexo

Q: 1. Nous imprimons une grande variété de produits avec des spécifications différentes. Comment pouvez-vous nous aider à déterminer la presse KETE la mieux adaptée à nos besoins actuels et futurs ?

Notre processus commence avec vous, pas avec un catalogue. Nous commençons par une consultation détaillée pour comprendre vos applications principales, les substrats que vous utilisez, les largeurs d'impression requises et vos objectifs de vitesse de production. Sur cette base, nous analysons si une presse flexographique ci pour la précision sur les films ou une presse à pile pour la polyvalence est mieux adaptée. Nous vous recommandons ensuite une configuration spécifique - du nombre de stations couleur au système de séchage - qui offre la meilleure valeur et les meilleures performances pour votre entreprise aujourd'hui, tout en tenant compte de votre croissance future.

Q: 2. Nos exigences en matière de production sont tout à fait particulières. Proposez-vous des configurations personnalisées ou des options supplémentaires si une machine standard ne correspond pas tout à fait à ce dont nous avons besoin ?

Absolument. Nous sommes le fabricant, ce qui nous donne une flexibilité totale. Les modèles standard ne sont qu'un point de départ. Nous sommes spécialisés dans la construction de presses adaptées à des besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une laize non standard, d'unités de couleur supplémentaires, d'un type spécial de dérouleur/enrouleur ou d'un système spécifique de séchage à l'huile chaude ou au gaz pour des substrats uniques, nous pouvons le concevoir. Notre objectif est de construire une machine qui fonctionne pour votre atelier de production, et non l'inverse. Discutons de vos défis spécifiques et nous concevrons la solution.

Q: 3. Nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que l'électricité statique sur les films et l'adhérence de l'encre sur certains substrats. Comment vos presses permettent-elles de gérer ou de résoudre ces problèmes d'impression courants ?

Pour le contrôle de l'électricité statique, nous pouvons intégrer à votre machine un système optionnel d'élimination de l'électricité statique très efficace. C'est la meilleure solution pour neutraliser la charge statique sur les films sensibles. Pour l'adhérence de l'encre, la solution réside dans un contrôle précis. Nos presses flexographiques utilisent des systèmes de racle stables et à chambre pour un transfert optimal de l'encre et des conceptions fermées pour réduire l'évaporation des solvants. Associés à notre contrôle avancé de la tension et à nos systèmes de séchage efficaces et réglables, nous veillons à ce que le support soit parfaitement préparé et à ce que l'encre soit correctement séchée, ce qui permet d'obtenir une adhérence constante et d'éliminer les défauts d'impression les plus courants. Toutefois, pour une solution définitive, nous recommandons d'ajouter un système de traitement Corona en option. Ce système modifie l'énergie de surface du support pour garantir une adhérence forte et permanente de l'encre. Dites-nous quels matériaux vous utilisez et nous configurerons une presse avec les solutions exactes dont vous avez besoin.

Q: 4. Quelle gamme de substrats vos presses peuvent-elles traiter ? Nous travaillons avec tous les types de supports, des films souples au papier en passant par les étiquettes spéciales.

Nos presses flexographiques sont conçues pour être polyvalentes. Vous pouvez utiliser en toute confiance un large éventail de matériaux. Il s'agit notamment de divers papiers tels que le papier couché, le kraft et les gobelets en papier, ainsi que d'une gamme complète de films souples tels que le BOPP, le PET, le PE et le PVC. Nous avons également une grande expérience des tissus non tissés et des laminés. La clé réside dans notre contrôle précis de la tension de la bande et nos systèmes de séchage configurables, qui peuvent être optimisés en fonction des exigences spécifiques de chaque matériau, garantissant un transport sans heurts et des résultats de haute qualité pour l'ensemble de votre portefeuille.

Q: 5. Mes clients exigent une qualité élevée et des couleurs homogènes pour chaque travail. Quelles sont les caractéristiques de vos machines qui garantissent une impression nette et un repérage précis des couleurs, non seulement lors du premier tirage, mais aussi lors des tirages ultérieurs ?

Nous garantissons la qualité grâce à une ingénierie de précision. Nos presses flexo CI utilisent un grand tambour unique pour éliminer les problèmes de repérage sur les matériaux extensibles. Chaque presse est équipée d'un système d'entraînement servo complet pour une stabilité et une précision à toute épreuve à des vitesses élevées. La racle à chambre assure une densité d'encre constante. Pour la répétabilité, nos commandes avancées vous permettent d'enregistrer les paramètres des travaux, de sorte que la configuration des commandes répétées est rapide et précise à chaque fois. Les systèmes d'inspection vidéo en option assurent une surveillance en temps réel pour détecter instantanément tout écart.

Q: 6. Quelles sont les conditions requises pour l'installation d'une de vos presses ? Nous devons savoir ce qu'il faut préparer en ce qui concerne les fondations, l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'arrivée de la machine, afin de garantir une installation sans heurts.

Pour vous assurer que vous êtes parfaitement préparé et éviter tout retard, nous fournissons un document complet de préparation du site bien avant l'expédition de la machine. Cette "liste de contrôle avant installation" vous donne des spécifications claires pour tout ce qui est nécessaire. Elle inclut la capacité de charge de la fondation en béton, les exigences exactes en matière d'alimentation électrique (tension, phase et KVA total), ainsi que le volume et la pression d'air comprimé nécessaires. En suivant ce guide, vous avez la garantie que votre installation sera prête pour une installation rapide et efficace dès l'arrivée de nos ingénieurs.

Q: 7. Quel type d'assistance à l'installation et de formation des opérateurs est inclus avec une nouvelle presse ? Vos techniciens viendront-ils dans nos locaux pour former notre équipe ?

Oui, l'installation et la formation sur site font partie intégrante de notre service. Dès l'arrivée de la presse, nous envoyons nos ingénieurs expérimentés sur place. Ils se chargent de l'installation complète, de la mise en service et de l'étalonnage des machines d'impression flexographique. Ensuite, ils assurent la formation pratique de vos opérateurs, en mettant l'accent sur le fonctionnement efficace de la flexopresse, les changements de travaux, l'entretien de routine et les protocoles de sécurité. Notre objectif est de rendre votre équipe totalement confiante et autonome avant de considérer que notre travail est terminé.

Q: 8. Les temps d'arrêt sont notre principale préoccupation. Si nous avons besoin d'une pièce de rechange, dans quel délai pouvons-nous l'obtenir ? Avez-vous en stock des pièces essentielles pour nous aider à reprendre rapidement nos activités ?

Nous savons que le temps de fonctionnement est essentiel. C'est pourquoi nous maintenons un stock complet de pièces d'usure critiques et courantes pour tous nos modèles. Lorsque vous avez besoin d'une pièce, notre équipe de service répond immédiatement. Pour les clients internationaux, nous utilisons le fret aérien express comme DHL ou FedEx pour expédier les pièces directement chez vous, minimisant ainsi le temps de transit. Nous nous engageons à vous fournir une assistance tout au long de votre vie et à vous procurer les composants dont vous avez besoin aussi rapidement que possible pour que votre production continue.

FAQ

1. Nous imprimons une grande variété de produits avec des spécifications différentes. Comment pouvez-vous nous aider à déterminer la presse KETE la mieux adaptée à nos besoins actuels et futurs ?

2. Nos exigences en matière de production sont tout à fait particulières. Proposez-vous des configurations personnalisées ou des options supplémentaires si une machine standard ne correspond pas tout à fait à ce dont nous avons besoin ?

3. Nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que l'électricité statique sur les films et l'adhérence de l'encre sur certains substrats. Comment vos presses permettent-elles de gérer ou de résoudre ces problèmes d'impression courants ?

4. Quelle gamme de substrats vos presses peuvent-elles traiter ? Nous travaillons avec tous les types de supports, des films souples au papier en passant par les étiquettes spéciales.

5. Mes clients exigent une qualité élevée et des couleurs homogènes pour chaque travail. Quelles sont les caractéristiques de vos machines qui garantissent une impression nette et un repérage précis des couleurs, non seulement lors du premier tirage, mais aussi lors des tirages ultérieurs ?

6. Quelles sont les conditions requises pour l'installation d'une de vos presses ? Nous devons savoir ce qu'il faut préparer en ce qui concerne les fondations, l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'arrivée de la machine, afin de garantir une installation sans heurts.

7. Quel type d'assistance à l'installation et de formation des opérateurs est inclus avec une nouvelle presse ? Vos techniciens viendront-ils dans nos locaux pour former notre équipe ?

8. Les temps d'arrêt sont notre principale préoccupation. Si nous avons besoin d'une pièce de rechange, dans quel délai pouvons-nous l'obtenir ? Avez-vous en stock des pièces essentielles pour nous aider à reprendre rapidement nos activités ?

9. Une nouvelle presse est un investissement important pour nous. Comment pouvons-nous calculer le retour sur investissement potentiel ? Quels sont les principaux avantages à prendre en compte pour justifier cet achat pour notre entreprise ?

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Système d'exploitation automatisé

Qualité d'impression constante

Finition en ligne configurable

Maximiser l'efficacité de la production

Imprimante flexographique de qualité alimentaire

Durabilité à long terme

Diverses options de matériaux imprimés que notre imprimante flexo peut réaliser

Impression de films plastiques en rouleaux

Impression sur papier

Impression de tissus non tissés

Impression de films respirants

Impression de feuilles d'aluminium

Impression de films à usage intensif

Impression de films FFS en rouleaux

Impression de sacs en tissu PP

Impression de sacs en film FFS

Impression de papier de soie

Impression de sacs à valve en papier

Impression de films plastiques

Pourquoi choisir KETE comme fabricant de machines d'impression flexographique ?

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N°1

Nous relevons vos défis uniques avec des presses sur mesure

N°2

Nous accélérons la production pour que vous puissiez saisir les opportunités du marché

N° 3

Nous éliminons les problèmes d'installation, quelle que soit votre situation géographique

Fonctionnement de la machine

Dépannage rapide

Maintenance préventive

N°4

Nous formons vos opérateurs pour qu'ils soient plus performants et plus autonomes

N° 5

Nous nous engageons à assurer votre réussite à long terme en vous soutenant tout au long de votre vie

N°6

Nous stockons des pièces d'origine pour garantir que votre production ne s'arrête jamais.

Lames de docteur

Rouleaux anilox

Pompes à encre

Rouleaux mélangeurs d'encre

Traitement Corona

Éliminateur d'électricité statique

Moteurs et variateurs

Rouleaux de guidage et capteurs

Pièces de rechange générales

Système de contrôle de la qualité sans souci de notre imprimante flexographique

Pendant la production

Avant l'expédition

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