Die Wahl der richtigen Verpackung für Tiefkühlkost bringt viele Vorteile mit sich. Wenn die richtige Verpackung verwendet wird, können Sie sicher sein, dass die Lebensmittel sicher sind und eine längere Haltbarkeit haben.
In diesem Artikel befassen wir uns mit einigen gängigen Arten von Behältern für die Verpackung von Tiefkühlkost und mit zusätzlichen Maßnahmen, die bei der Verpackung von Tiefkühlkost für kleine Unternehmen zu beachten sind. Dieser Artikel informiert Sie auch über die Vorteile der Herstellung Ihrer eigenen Verpackungen für Ihr Kleinunternehmen. Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren!

Die Bedeutung von Tiefkühlkostverpackungen
Die richtige Verpackung für Tiefkühlkost trägt dazu bei, die Sicherheit Ihrer Lebensmittel zu gewährleisten, ihre Haltbarkeit zu verlängern, ihre Unversehrtheit zu bewahren, um die Logistik zu erleichtern, und sogar Ihr Branding und Marketing zu verbessern. Schauen wir uns diese Aspekte genauer an.
Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit
Lebensmittelsicherheit is an important aspect of frozen food packaging. Frozen food has specific temperature and humidity needs when being stored and transported.
Verpackungsprodukte helfen, Tiefkühlkost vor Umwelteinflüssen wie Licht, Luft, Wasser und Staub zu schützen. Dies verbessert die Lebensmittelsicherheit und erhält die Frische der Lebensmittel während des Transports.
Darüber hinaus verringern Verpackungsprodukte den Verderb während des Transports, was die Ansteckung mit tödlichen Lebensmittelkrankheiten wie Durchfall verringert. Diese Produkte, zu denen Optionen wie Pappkartons, Folien und Beutel gehören, verhindern auch die Entstehung von fremden, unangenehmen Gerüchen.
Verlängern Sie die Haltbarkeitsdauer
Tiefkühlkost mit einem geringeren Anteil an Konservierungsstoffen und Tiefkühlkost, die bei unterschiedlichen Temperaturen gelagert werden muss, muss anders gelagert werden. Tiefkühlkost, die mit CMC - kurz für Carboxymethylcellulose - konserviert ist, kann beispielsweise bei unterschiedlichen Gefriertemperaturen gelagert werden, ohne dass sich ihre Haltbarkeit ändert.
On the other hand, highly delicate frozen food like fish stored without the help of preservatives need to be stored in temperatures around 0°F, and with specific types of frozen foods packaging options like paperboard and cardboard (Lernen Sie: Karton vs. Pappe: Ein wichtiger Vergleich) . Andernfalls können die Lebensmittel verderben.
Glücklicherweise tragen Verpackungsoptionen wie Pappkartons und Schaumstoff dazu bei, die Haltbarkeit von Tiefkühlkost zu erhalten und sogar zu verlängern, da sie ein hohes Maß an Isolierung und Schutz vor äußeren Einflüssen bieten.
Markenbildung und Marketing
Heutzutage sind Markenbildung und Marketing für Tiefkühlkost unerlässlich Verpackungen für kleine Unternehmen. In der Lebensmittelbranche beginnen die Markeninhaber nun, verschiedene Möglichkeiten in Betracht zu ziehen, um ihren Stil, ihre Stimme und ihr Ethos mit Hilfe von Verpackungen zum Ausdruck zu bringen.
Infografiken und einzigartig gestaltete Verpackungen aus PE-Folie, EPS und Kunststoffbeuteln können dazu beitragen, dass die darin aufbewahrten Produkte glaubwürdig und vertrauenswürdig sind, was wiederum den Absatz steigert.
Lebensmittelkonzerne wie Nestle und Kellogg's haben der Gesundheit von Lebensmitteln besondere Aufmerksamkeit gewidmet und erstaunliche, unverwechselbare Verpackungen entwickelt, die einen Teil ihrer Markengeschichte erzählen.
Verbessert die Gesamteffizienz der Logistik
The right packaging for frozen food helps to utilize as much space as possible in storage areas like warehouses, and transport vehicles like trucks. By doing so, more goods will be able to be distributed in similar or less time, saving shipping costs and allowing the transport of these goods in a more organized fashion.
Es hilft auch bei der besseren Handhabung beim Be- und Entladen der Tiefkühlkost Ihres Unternehmens auf und von Transportfahrzeugen.
Gängige Arten von Behältern für die Verpackung von Tiefkühlkost
Kunststofffolien, flexible Kunststoffbeutel, Pappe und Karton, Aluminiumfolie, expandierter Polystyrolschaum und Hartplastik sind die gebräuchlichsten Arten von Behältern, die zur Verpackung von Tiefkühlkost verwendet werden. Sie sind leicht und bieten flexible Verpackungsmöglichkeiten für alle Arten von Tiefkühlkost.
Material | Key Properties | Low-Temp Performance | Profis | Nachteile | Ideal für |
PET (Polyethylene Terephthalate) | High clarity, high stiffness, good barrier properties | Fair. Can become brittle at very low temperatures. | Excellent print quality, great for premium shelf appeal. | Higher cost, poor flexibility and puncture resistance. | Premium ready meals, ice cream packaging requiring high-end graphics. |
LDPE / LLDPE (Low/Linear Low-Density Polyethylene) | Excellent flexibility, strong heat sealability. | Excellent. A core material specifically for frozen packaging. | Low cost, very durable, highly resistant to cracking and punctures. | Lower clarity and printability than PET, average oxygen barrier. | Frozen vegetables, bulk meats, ice, and other cost-sensitive products. |
BOPP (Biaxially-Oriented Polypropylene) | High clarity, good moisture barrier, relatively stiff. | Good. | Crisp, clear printing; better moisture barrier than PE. | Weaker puncture resistance, not ideal for products with sharp edges. | French fries, chicken nuggets; often used as an outer print layer for products needing some stiffness. |
Coated Paperboard | Strong structural support, recyclable. | Good. Requires a PE (polyethylene) coating for moisture barrier. | Large printable surface area, easy to stack and transport. | Moisture resistance depends on the coating; can soften with condensation. | Pizza boxes, fish stick cartons, family-size ice cream tubs. |
Aluminum Foil (as a laminate layer) | Ultimate barrier against light, oxygen, and moisture. | Excellent. | Maximizes shelf life, provides the best prevention against freezer burn. | Highest cost, opaque, not microwavable. | High-fat fish, specialty ready meals, and products requiring an extra-long shelf life. |
Kunststoff-Folien
Kunststoffverpackungen nehmen in der Verpackungsindustrie einen großen Marktanteil ein. Kunststofffolien werden von Millionen von Menschen weltweit für eine Vielzahl von Lebensmitteln verwendet, und Tiefkühlkost bildet dabei keine Ausnahme.
Es gibt verschiedene Kunststofffolien, die sich für Tiefkühlkost eignen, z. B. PVA-beschichtete Hochbarrierefolie, Polyethylenfolie niedriger Dichte (LDPE), Polyesterfolie (PET) und biaxial orientierte Polypropylenfolie.

Flexible Kunststofftaschen
Kunststoffbeutel sind eines der am häufigsten verwendeten flexiblen Verpackungsprodukte. Neben Resten, rohen und verarbeiteten Lebensmitteln können Sie sie auch zur Aufbewahrung von Tiefkühlkost verwenden. Ähnlich wie Kunststofffolien können auch sie aus verschiedenen Produkten wie Polyethylen leichter Dichte, Polypropylen, Nylon und Polyethylen hergestellt werden.
When packed with flexible plastic pouches, frozen foods will stay fresh and remain edible for longer. This is because of their ability to keep elements like moisture, dust, and UV light out. Different materials have different requirements for printing and bag-making processes; for example, Flexo Printing is well-suited to adapt to a variety of film materials.

Pappe und Karton
Pappe und Karton sind zweifellos die gängigsten Verpackungsmaterialien für Rohkost. Viele Unternehmen, die Tiefkühlkost herstellen, verwenden diese Verpackungsmaterialien für große, schwergewichtige Lebensmittelmengen.
Cardboard, which is also called chipboard, is another common option for packing frozen food. This type of packaging is sturdy, can withstand moderate amounts of damage, and is extremely useful for making frozen food packaging for shipping boxes for national and international shipping and transport.
Darüber hinaus helfen Kartons und Pappschachteln auch bei der Organisation und schaffen Platz für eine bessere Transport- und Versandleistung. Außerdem sind sie leicht, für eine Vielzahl von Tiefkühlprodukten geeignet und kosteneffizient, was sie zu einer beliebten Option für viele Tiefkühlkosthersteller macht.

Alufolie
Alufolie wird für viele Verpackungszwecke und in vielen Industriezweigen verwendet, auch in der Lebensmittelverarbeitung. Viele Menschen verwenden Alufolie als eine ihrer besten Verpackungsoptionen, weil sie gegen Bakterien und andere Mikroben resistent und staub- und lichtbeständig ist.
Im Vergleich zu Kunststofffolien ist Aluminiumfolie in der Herstellung etwas teurer. Aluminiumfolie ist jedoch eine hervorragende Verpackungslösung, um Verunreinigungen zu vermeiden, die Temperatur zu halten und die Lebensmittelsicherheit zu verbessern.

Expandiertes Polystyrol (EPS) Schaumstoff
Der expandierte Polystyrolschaum, der aus festen Polystyrolkügelchen hergestellt wird, ist eine weitere beliebte Verpackungsoption. Er ist sehr vielseitig, stabil und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese geringe Wärmeleitfähigkeit ist auf seine geschlossenzellige Struktur zurückzuführen, die aus 98% Luft besteht.
Außerdem ist es sehr wasserbeständig. Wenn Sie dieses Material in ein Gewässer eintauchen, wird es nur sehr wenig Wasser zurückhalten, was es perfekt für die Lagerung kleiner und großer Mengen von Tiefkühlkost macht.
Expandierte Polystyrolschäume sind oft perfekt an die Größe der Tiefkühlkost angepasst, und jede Seite hat eine unterschiedliche Dicke und Dichte. Diese Dicke und Dichte tragen zur Isolierung bei und sorgen dafür, dass die Tiefkühlkost während des Transports in gutem Zustand bleibt.

Starre Kunststoffbehälter
Egal, was Sie aufbewahren möchten, mit Behältern aus Hartplastik können Sie nie etwas falsch machen. Kunststoffbehälter sind haltbar und leicht. Sie kosten nicht viel beim Transport von einem Ort zum anderen, und sie können viele Stöße durch Turbulenzen auf der Straße abfangen, sodass Ihre Tiefkühlkost unversehrt bleibt.
Diese Kunststoffbehälter sind außerdem vielseitig einsetzbar: Sie können verschiedene Arten von Tiefkühlkost aufbewahren, z. B. Lebensmittel, die wieder aufgewärmt werden müssen, Speiseeis und Eiweiß. In Verbindung mit den niedrigen Kosten ist es leicht zu verstehen, warum sie eine so beliebte Verpackungsoption sind.

From Pouch to Package: Common Styles and Value-Added Features
Beyond the raw material, the structure of your packaging plays a vital role in consumer appeal and functionality. Here are the most common formats in the frozen food aisle:
Common Packaging Formats
Stand-up Pouches: These have a gusseted bottom that allows them to stand upright on shelves, offering excellent brand visibility. They are perfect for items like frozen fruits, chicken nuggets, and seafood.
Pillow Pouches: As the most cost-effective flexible bag, this format is ideal for lightweight products like frozen vegetables and french fries. They are formed from a single roll of film and sealed at the top, bottom, and center, resembling a pillow.
Flat-Bottom Bags (8-Side Seal Pouches): Offering a box-like shape, these bags provide exceptional stability and five distinct panels for branding. This premium format is great for high-end frozen goods that need to make a strong impression.
Vacuum Pouches: By removing all air before sealing, these pouches create a tight barrier against oxygen and moisture. This makes them the gold standard for preserving the quality and extending the shelf life of raw meats and fish.
Key Value-Added Features
Resealable Zippers: A must-have for multi-serving products. High-quality zippers allow consumers to easily open and reclose the package, maintaining product freshness and preventing spills in the freezer.
Tear Notches: Small, precisely placed notches make the initial opening of the package effortless, eliminating the need for scissors and improving the consumer experience.
Microwavable Designs: For ready-to-eat meals, using materials that can go directly from the freezer to the microwave is a huge convenience. Many packages also include self-venting technology to release steam during cooking.
Achieving these complex pouch styles and features depends on precise bag-making machinery. For example, producing an 8-side-seal stand-up pouch requires a specialized, multi-functional bag-making machine.
The Key to Winning on the Shelf: Printing and Design
In a crowded freezer aisle, your package design is your most powerful sales tool. Consumers make purchasing decisions in seconds, making high-impact graphics and a professional appearance essential.
Why Printing Quality Matters
A vibrant, crisp, and professional-looking package communicates quality and builds trust before the consumer has even tasted the product. Key factors include:
Farbschwingung: Your packaging must maintain its color integrity even when behind a frosted glass door. High-quality printing ensures colors stay bright and don’t fade, capturing the customer’s attention.
Readability: All information, from your brand name to cooking instructions and nutritional facts, must be sharp and easy to read. Poor print quality can make your product look unprofessional and untrustworthy.
Brand Consistency: Your packaging is a physical representation of your brand. Consistent, high-quality printing across all your products reinforces your brand identity and helps build a loyal customer base
Key Printing Technologies: Flexo vs. Gravure
For flexible packaging, two primary technologies dominate: Flexography (Flexo) and Gravure. Understanding their differences will help you make the best decision for your product based on your needs for quality, volume, and cost.
Flexography (Flexo): The Balance of Flexibility and Efficiency
This is the most widely used technology in the food packaging industry, known for its excellent balance:
High Adaptability: It produces high-quality results on a wide range of materials, from plastic (various plastics used for frozen foods.) films to paper.
Kostengünstig: Compared to gravure, flexo has lower plate-making costs and shorter setup times, making it ideal for medium-to-large runs and for brands that may need to update their designs.
Safe and Eco-Friendly: It widely uses environmentally friendly water-based and UV inks that comply with food safety standards.
Gravure (Rotogravure): Synonymous with Ultimate Quality
If your goal is top-tier, photo-realistic print quality, Gravure is the unparalleled choice.
Premium Image Quality: Gravure uses engraved metal cylinders to achieve exceptionally fine details, smooth color gradients, and rich color saturation, resulting in near-perfect images.
Highly Consistent: Once the cylinders are made, it is perfect for extremely large, long-term production runs, ensuring identical print quality across millions of packages.
High Initial Investment: Its main drawback is the very high cost and time required to engrave the metal cylinders, making it suitable for mature products with massive volumes and designs that rarely change.
In summary, Flexography is the ideal choice for most growing and established brands seeking a great balance of quality and flexibility. Gravure, on the other hand, is the premium solution for top-tier players with massive sales volumes who demand the absolute best in shelf appeal. Investing in excellent printing isn’t just an expense; it’s a direct investment in your brand’s ability to compete and win at the point of sale.
Faktoren, die bei der Auswahl von Tiefkühlkostverpackungen zu berücksichtigen sind
Es gibt verschiedene Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, bevor Sie sich für eine bestimmte Tiefkühlkostverpackung entscheiden. Einige davon sind die Kompatibilität des Verpackungsmaterials mit Ihrem Produkt, die Bequemlichkeit für Ihre Kunden, die Auswirkungen auf die Umwelt und vieles mehr.
Kompatibilität der Verpackungsmaterialien
Das von Ihnen gewählte Verpackungsmaterial muss mit dem spezifischen Tiefkühlprodukt, das Sie verbrauchen, lagern und vertreiben wollen, kompatibel sein.
Wie kalt müssen diese Lebensmittel sein? Wie säurehaltig ist das Tiefkühlkostprodukt? Wie viel Fett enthält es? Dies sind alles Fragen, die Sie sich stellen müssen, wenn Sie über eine geeignete Verpackungslösung nachdenken.
Wenn Sie z. B. hochempfindliche Fische lagern müssen, die tiefgekühlt werden müssen, sollte ein Material verwendet werden, das extrem kalten Temperaturen standhält, ohne zu reißen oder brüchig zu werden. Ein Beispiel für ein solches Verpackungsmaterial für Tiefkühlkost ist Kunststofffolie.
Barriereeigenschaften des Verpackungsmaterials
Ein weiterer wichtiger Punkt ist der Schutz vor Umwelteinflüssen. Einige Verpackungsmaterialien wie Kunststoff und EPS-Schaum sind aufgrund ihrer Bestandteile und ihrer Beschaffenheit resistenter gegen Feuchtigkeit, Luft, Licht und Staub als andere.
Eine allgemeine Faustregel besagt, dass es am besten ist, sich für Verpackungsmaterialien zu entscheiden, die eine Verunreinigung der Lebensmittel durch Umwelteinflüsse wie Staub, Luft, Licht und Mikroben verhindern können. Die Wahl von Verpackungsmaterialien, die eine luftdichte Versiegelung bieten, trägt dazu bei, die Lebensmittel mit einer Feuchtigkeitsbarriere oder einer Barriere gegen Umwelt- oder externe Schadstoffe zu versehen, die die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigen können.
Verbraucherfreundlichkeit
Die Verbraucher entscheiden sich in der Regel für Verpackungen, die es ihnen ermöglichen, Tiefkühlkost zu öffnen, zu verschließen, zu lagern und wieder zu verschließen. Verpackungen wie Plastikbeutel und Pappschachteln tragen erheblich zur Verbraucherfreundlichkeit bei. Sie lassen sich leicht öffnen, verschließen und sogar tragen.
Andererseits lassen sich Verpackungen wie EPS-Schaum möglicherweise nicht wiederverschließen, was die Verbraucher weniger geneigt macht, sie zu kaufen. Verstehen Sie Ihren Markt und Ihre Zielgruppe und wählen Sie die für sie am besten geeignete Verpackungsart.
Auswirkungen auf die Umwelt
Ein weiterer wichtiger Aspekt sind die Auswirkungen der Verpackung auf die Umwelt. Leider sind nicht alle Tiefkühlverpackungen sicher für die Umwelt und tragen sogar zur Umweltverschmutzung bei.
Um dem entgegenzuwirken, suchen viele Menschen und Unternehmen nach umweltfreundlichen Verpackungsmöglichkeiten wie Kunststoffbeuteln. Bevor Sie sich für eine Verpackung entscheiden, sollten Sie bedenken, welche Auswirkungen sie auf die Umwelt hat. Am besten geeignet sind Verpackungen aus recycelten Materialien.
Kosten-Wirksamkeit
Es ist wichtig, dass Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität finden. Wenn Sie dies nicht tun, geben Sie möglicherweise mehr Geld für die Verpackung aus, als Sie erwarten, was letztlich Ihren Gesamtgewinn schmälert.
Wenn Sie zum Beispiel ein kleines Stück Fisch aufbewahren wollen, können Sie es in einen Plastikbehälter legen und mit Alufolie abdecken, um es zu schützen. Alternativ können Sie ihn auch in einem Plastikbeutel aufbewahren. Wenn Sie sich für eine geeignete Verpackung entscheiden, anstatt dieses kleine Stück Fisch in einer größeren Verpackung aufzubewahren, können Sie Verpackungskosten sparen.
A Key Strategic Decision: Outsourcing vs. In-House Production
Once you’ve defined your packaging needs, you face a critical business decision: should you partner with a packaging supplier or bring production in-house? As your business grows, the answer to this question can significantly impact your bottom line and agility.
Many businesses start by outsourcing, but as they scale, they often face challenges:
Is your supplier’s Minimum Order Quantity (MOQ) too high for a new product launch?
Are long lead times delaying your ability to get products to market?
Are the high costs of customization limiting your design creativity?
Are you unable to quickly respond to market trends with new or promotional packaging?
If you answered “yes” to any of these, it may be time to evaluate your strategy.
Analyzing the Two Models
Outsourcing to a Supplier:
Vorteile: This is the standard starting point. It requires no upfront capital investment in machinery and leverages the supplier’s existing expertise.
Nachteile: You are subject to the supplier’s schedule, pricing, and limitations. The pain points listed above—high MOQs, long lead times, and less control—are the primary drawbacks.
In-House Production:
Vorteile: This is a powerful strategic move to turn a recurring cost center into a competitive advantage. It gives you complete control over quality, timelines, and design, allowing for ultimate flexibility and long-term cost savings.
Nachteile: It requires an initial investment in equipment and training.
Considering in-house production is the next step for brands looking to take full control of their growth, quality, and market responsiveness.
If the control and flexibility of in-house production are attractive to you, let’s take a deeper dive into the tangible benefits this strategy can deliver for your business.
Vorteile der Eigenproduktion von Verpackungen
Es gibt zweifellos einige Vorteile, wenn Sie Ihre eigenen Verpackungen und maßgeschneiderten Tiefkühlkostkartons herstellen. Eine bessere Verpackungslösung ist der Kauf einer Verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen. Das ist oft besser als die Zusammenarbeit mit Verpackungslieferanten, denn die ist oft sehr komplex und kompliziert. Hier erfahren Sie mehr über diesen entscheidenden Vorteil.
Reduzieren Sie die Ausgaben
Es mag wie eine Menge Geld erscheinen, das man für Verpackungsausrüstung ausgibt, aber auf lange Sicht wird es Ihnen helfen, die Gesamtausgaben für Verpackungen zu senken. Wenn Sie wissen, wie man hochfunktionelle Verpackungen herstellt, sparen Sie viel Geld bei der Herstellung von Gefrierbeuteln sowie bei Transport und Versand.
Anstatt zusätzliches Geld für individuelle Anpassungen auszugeben, können Sie auch individuelle Tiefkühlkostboxen und andere Verpackungsoptionen direkt von Ihrem Büro aus herstellen!
Schnelles Reagieren auf Markttrends
Wenn Sie Ihren Kunden weiterhin etwas verkaufen wollen, müssen Sie in der Lage sein, mit den Trends Schritt zu halten. Mit eigenen Verpackungsmaschinen können Sie besser und schneller auf Markttrends reagieren und Ihre Verpackungen in Rekordzeit individuell gestalten.
Maßgefertigte Tiefkühlkostboxen schaffen Berichten zufolge ein höheres Maß an Kundenzufriedenheit und ein besseres Kundenerlebnis als herkömmliche Boxen.
Garantie für die Qualität der Verpackung
Wenn Sie es schaffen, die Verpackung richtig zu verarbeiten, können Sie sicher sein, dass ihre Qualität unanfechtbar ist. Richtig verarbeitete Verpackungen sollten ein hohes Maß an Isolierung aufweisen und niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeit standhalten können.
Außerdem können Sie sicher sein, dass Ihre Verpackungen, wie z. B. Tiefkühlboxen, das, was Sie lagern und transportieren wollen, optimal schützen.
Schritte zur individuellen Verpackung von Tiefkühlkost für kleine Unternehmen
Bevor Sie maßgeschneiderte Tiefkühlkostverpackungen für Ihr Unternehmen herstellen lassen, müssen Sie festlegen, welche Verpackungen Sie benötigen, woher Sie diese beziehen können, und die Verpackung testen, um sicherzustellen, dass sie für Ihr Produkt geeignet ist. Im Folgenden werden diese Schritte näher erläutert:
Definieren Sie Ihre Verpackungsanforderungen
Die Verpackungsanforderungen sind ein sehr wichtiger Schritt, den Sie bei der Herstellung von kundenspezifischen Verpackungen berücksichtigen müssen. Je nach Art der Tiefkühlkost, die Sie herstellen, haben Sie spezifische Verpackungsanforderungen.
Ihre Verpackung sollte leicht zu befüllen, einfach zu befüllen und leicht zu lagern sein. Außerdem muss sie stabil und haltbar sein und niedrigen Temperaturen bis zum Gefrierpunkt standhalten können. Andernfalls kann sie spröde werden und reißen.
Schließlich sollte Ihre individuelle Verpackung in der Lage sein, Tiefkühlkost vor Verfärbung oder Verderb zu schützen.
Wählen Sie einen Verpackungshersteller
Am besten ist es, sich an Verpackungshersteller zu wenden, die fristgerecht liefern können, ohne die Qualität der Verpackung zu beeinträchtigen.
Darüber hinaus setzen einige Verpackungshersteller auf Automatisierung, während andere ihre Produkte in Handarbeit herstellen. Entscheiden Sie sich für ein bestimmtes Produkt, denn die Art der Herstellung ist äußerst wichtig.
Dieser Faktor kann über die Haltbarkeit und die Unversehrtheit Ihrer Tiefkühlkost während des Transports entscheiden, da er von der Gleichmäßigkeit bzw. der Abweichung der Verpackungsqualität abhängt. Bei handgefertigten Behältern gibt es Qualitätsunterschiede, während bei maschinell hergestellten Verpackungen die Verpackungsqualität gleichmäßiger ist.
Prototyp und Probenahme
Wenn Sie die Fähigkeit der Verpackung, Ihr Produkt zu schützen, nicht testen, kann es zu Unstimmigkeiten mit der Integrität Ihrer Lebensmittel kommen. Das heißt, Sie müssen diese Verpackung bei verschiedenen Temperaturen und Bedingungen testen, bevor Sie sie an Ihre Kunden ausliefern.
Vor allem Tiefkühlkostkartons müssen häufig getestet werden, da sie wohl die am häufigsten verwendete Transportverpackung sind. Sie können diese neuen Prototypen mit einigen Personen testen und Ihre Ergebnisse dem Verpackungsunternehmen mitteilen. Nach ein paar Versuchen ist das Verpackungsunternehmen in der Regel in der Lage, die richtige maßgeschneiderte Verpackung für Ihr Produkt zu liefern.
Details ändern und in Massenproduktion herstellen
Nachdem Sie die allgemeine Funktionalität Ihres Produkts ermittelt haben, müssen Sie als letzten Schritt das Paket anpassen. Die Verpackung für Tiefkühlkost sollte funktional und ästhetisch ansprechend gestaltet sein.
Verpackungen für Tiefkühlkost sollten so angepasst werden, dass sie für die Lagerung und den Transport von Tiefkühlkost geeignet sind. Auch für das Marketing ist es wichtig, die Verpackung zu personalisieren, indem Sie den Namen Ihres Unternehmens und andere notwendige Informationen wie ein Logo hinzufügen.
Nachdem Sie dem Verpackungsunternehmen mitgeteilt haben, welche Änderungen und Anpassungen Sie vornehmen möchten, und die Unversehrtheit der Verpackung getestet haben, müssen Sie schließlich die Massenproduktion durchführen.
KETE: Angebot der hochwertigen Verpackungsmaschine
KETE ist eines der besten Unternehmen, um Ihre Verpackungsmaschinen zu bekommen. Sie haben Verpackungsmaschinen für die Verpackung von Beuteln und Papierprodukten. Sie haben auch Maschinen für den Etikettendruck und Flexodruck. Schauen wir uns diese im Detail an.
Maschine zur Herstellung von Beuteln
KETE bietet mehrere Maschinen zur Herstellung von Beuteln die über die neueste Technologie verfügen. Mit ihren Maschinen können Sie verschiedene Arten von Verpackungen wie 3-Seiten-Verschlussbeutel, Tiefkühlbeutel oder Reißverschlussbeutel für jede Branche herstellen.
Außerdem können Sie verschiedene Materialien wie Nylon, BOPP, PET, CPP, PE, Nylon, Papier und Alufolie verwenden. KETE bietet derzeit Beutelherstellungsmaschinen wie die KTSS-H Serie 8 Side Seal, die KTSS-G Serie Bag In Box und die KTSS-F Serie Stand Up Pouch an.
Maschinen wie die KTSS-H verwenden verschiedene Arten von Verbundfolien zur Herstellung von 8-seitigen Schweißbeuteln. Außerdem verfügt sie über ein PLC-Touchscreen-System, ein automatisches Spannungskontrollsystem und ein Servomotorensystem, um den Prozess der Beutelherstellung zu vereinfachen.
Mit einer dieser Maschinen für die Herstellung von Beuteln sind Sie immer auf dem neuesten Stand der Markttrends und können mit den Bestellungen Schritt halten!

Maschine zur Herstellung von Papierprodukten
Dieses Unternehmen bietet auch Maschinen zur Herstellung von Papiererzeugnissen weil sie ein großer Verfechter der Nachhaltigkeit und des Umweltschutzes ist. Mit ihren Maschinen können Sie hochwertige Versandkartons für Tiefkühlkost herstellen. Letztendlich spart Ihr Unternehmen Kosten und Zeit, indem es seine eigenen Verpackungen herstellt, anstatt sich mit den komplexen Prozessen auseinanderzusetzen, die bei der Zusammenarbeit mit Verpackungsunternehmen anfallen.
Zur Herstellung dieser Papierprodukte werden derzeit Maschinen wie die KTPP-BW-Serie der Papierschachtelmaschine mit Klebesiegelung, die KTPP-BH-Serie der Papierschachtelmaschine mit Heißsiegelung und die vollautomatische Papierstrohschrägschneidemaschine der KTPP-AC-Serie verkauft.

Etikettendruckmaschinen
Etikettendruck ist ein wichtiger Bestandteil der Anpassung. KETE bietet derzeit Etikettendruckmaschinen die Etiketten in verschiedenen Formen und Größen für Ihren Verpackungsbedarf herstellen kann. Sie können damit alles, was Sie wollen, auf Gefrierbeutel, Gefrierboxen oder andere Arten von Verpackungen drucken.
Ihre Etikettiermaschinen, die hauptsächlich Rollenpapier verwenden, arbeiten mit einem vollautomatischen, optimierten Servomotorensystem mit einer hohen Produktionsrate.
Außerdem bieten sie Ausrüstung für verschiedene Etikettierung Bedürfnisse wie elektrische / UV / IR-Trocknungssysteme, komplette Etikettendruck Produktionslinie, wie Rakelsysteme, Inline-Prägevorrichtungen, Inline-Laminiervorrichtungen, Inline-Stanzvorrichtungen, und andere Stücke der Ausrüstung.
Zu ihren Etikettendruckmaschinen gehören die Flexo-Etikettendruckmaschine der Serie KTLP-A und die Inline-3-Stanz-Flexo-Etikettendruckmaschine der Serie KTLP-AD.

Flexo-Druckmaschinen
Flexo-Druckmaschinen eignen sich sehr gut für Lebensmittelhersteller, da sie das Marketing unterstützen, indem sie schnell trocknende Druckfarben auf Tiefkühlkostverpackungen übertragen. Der gesamte Prozess ist umweltfreundlich und sicher für Tiefkühlprodukte.
KETE bietet derzeit Maschinen an, die einfach zu bedienen sind und hervorragende Drucklösungen für verschiedene Verpackungsprodukte bieten.
Sie bieten mehrere Arten von Flexodruckmaschinen wie die Flexodruckmaschine der Serie KTFP-A und die Flexodruckmaschine der Serie KTFP-B.

Schlussfolgerung
Die richtige Verpackung für Tiefkühlkost zu finden, ist nicht ganz einfach. Wenn eine ineffiziente Verpackung verwendet wird, kann sie die Integrität der Lebensmittel beeinträchtigen. Diese Veränderung kann zur Entstehung von Gerüchen, Verderb und Verunreinigungen führen.
KETE bietet Verpackungsmaschinen, die in hohem Maße anpassbar sind und auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten werden können. Unsere Maschinen können eine Vielzahl von Verpackungsprodukten herstellen, und viele dieser Maschinen laufen von selbst; sie sind vollautomatisch.
Wenn Sie Kosten, Zeit und Mühe bei der Herstellung von Qualitätsverpackungen für Tiefkühlkost sparen wollen, ist KETE der richtige Weg. Kontakt aufnehmen mit uns heute, um Ihre Bestellungen entgegenzunehmen!