Ein vollständiger Leitfaden für die Verpackung von Tiefkühlkost 

Die Wahl der richtigen Verpackung für Tiefkühlkost bringt viele Vorteile mit sich. Wenn die richtige Verpackung verwendet wird, können Sie sicher sein, dass die Lebensmittel sicher sind und eine längere Haltbarkeit haben. 

In diesem Artikel befassen wir uns mit einigen gängigen Arten von Behältern für die Verpackung von Tiefkühlkost und mit zusätzlichen Maßnahmen, die bei der Verpackung von Tiefkühlkost für kleine Unternehmen zu beachten sind. Dieser Artikel informiert Sie auch über die Vorteile der Herstellung Ihrer eigenen Verpackungen für Ihr Kleinunternehmen. Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren!

Die Bedeutung von Tiefkühlkostverpackungen

Die richtige Verpackung für Tiefkühlkost trägt dazu bei, die Sicherheit Ihrer Lebensmittel zu gewährleisten, ihre Haltbarkeit zu verlängern, ihre Unversehrtheit zu bewahren, um die Logistik zu erleichtern, und sogar Ihr Branding und Marketing zu verbessern. Schauen wir uns diese Aspekte genauer an.

Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit

Lebensmittelsicherheit ist ein wichtiger Aspekt der Verpackung von Tiefkühlkost. Gefrorene Lebensmittel haben bei der Lagerung und dem Transport besondere Anforderungen an Temperatur und Feuchtigkeit. 

Verpackungsprodukte helfen, Tiefkühlkost vor Umwelteinflüssen wie Licht, Luft, Wasser und Staub zu schützen. Dies verbessert die Lebensmittelsicherheit und erhält die Frische der Lebensmittel während des Transports. 

Darüber hinaus verringern Verpackungsprodukte den Verderb während des Transports, was die Ansteckung mit tödlichen Lebensmittelkrankheiten wie Durchfall verringert. Diese Produkte, zu denen Optionen wie Pappkartons, Folien und Beutel gehören, verhindern auch die Entstehung von fremden, unangenehmen Gerüchen.

Verlängern Sie die Haltbarkeitsdauer

Tiefkühlkost mit einem geringeren Anteil an Konservierungsstoffen und Tiefkühlkost, die bei unterschiedlichen Temperaturen gelagert werden muss, muss anders gelagert werden. Tiefkühlkost, die mit CMC - kurz für Carboxymethylcellulose - konserviert ist, kann beispielsweise bei unterschiedlichen Gefriertemperaturen gelagert werden, ohne dass sich ihre Haltbarkeit ändert. 

Andererseits müssen sehr empfindliche Tiefkühlkost wie Fisch, die ohne Konservierungsstoffe gelagert wird, bei Temperaturen um 0°F gelagert werden, und es gibt spezielle Verpackungsarten für Tiefkühlkost wie Pappe und Karton (Lernen Sie: Karton vs. Pappe: Ein wichtiger Vergleich) . Andernfalls können die Lebensmittel verderben.

Glücklicherweise tragen Verpackungsoptionen wie Pappkartons und Schaumstoff dazu bei, die Haltbarkeit von Tiefkühlkost zu erhalten und sogar zu verlängern, da sie ein hohes Maß an Isolierung und Schutz vor äußeren Einflüssen bieten.

Markenbildung und Marketing

Heutzutage sind Markenbildung und Marketing für Tiefkühlkost unerlässlich Verpackungen für kleine Unternehmen. In der Lebensmittelbranche beginnen die Markeninhaber nun, verschiedene Möglichkeiten in Betracht zu ziehen, um ihren Stil, ihre Stimme und ihr Ethos mit Hilfe von Verpackungen zum Ausdruck zu bringen. 

Infografiken und einzigartig gestaltete Verpackungen aus PE-Folie, EPS und Kunststoffbeuteln können dazu beitragen, dass die darin aufbewahrten Produkte glaubwürdig und vertrauenswürdig sind, was wiederum den Absatz steigert. 

Lebensmittelkonzerne wie Nestle und Kellogg's haben der Gesundheit von Lebensmitteln besondere Aufmerksamkeit gewidmet und erstaunliche, unverwechselbare Verpackungen entwickelt, die einen Teil ihrer Markengeschichte erzählen. 

Verbessert die Gesamteffizienz der Logistik

Die richtige Verpackung für Tiefkühlkost hilft, so viel Platz wie möglich in Lagerräumen wie Lagerhäusern und Transportfahrzeugen wie Lastwagen zu nutzen. Auf diese Weise können mehr Waren in gleicher oder kürzerer Zeit verteilt werden, was Versandkosten spart und einen besser organisierten Transport dieser Waren ermöglicht.

Es hilft auch bei der besseren Handhabung beim Be- und Entladen der Tiefkühlkost Ihres Unternehmens auf und von Transportfahrzeugen.

Gängige Arten von Behältern für die Verpackung von Tiefkühlkost

Kunststofffolien, flexible Kunststoffbeutel, Pappe und Karton, Aluminiumfolie, expandierter Polystyrolschaum und Hartplastik sind die gebräuchlichsten Arten von Behältern, die zur Verpackung von Tiefkühlkost verwendet werden. Sie sind leicht und bieten flexible Verpackungsmöglichkeiten für alle Arten von Tiefkühlkost.

Material	Wichtige Eigenschaften	Leistung bei niedrigen Temperaturen	Profis	Nachteile	Ideal für
PET (Polyethylenterephthalat)	Hohe Klarheit, hohe Steifigkeit, gute Barriereeigenschaften	Gut. Kann bei sehr niedrigen Temperaturen spröde werden.	Hervorragende Druckqualität, großartig für die Attraktivität der Regale.	Höhere Kosten, geringe Flexibilität und Durchstoßfestigkeit.	Premium-Fertiggerichte, Eiscreme-Verpackungen, die hochwertige Grafiken erfordern.
LDPE / LLDPE (Niedrig/Linear Polyethylen niedriger Dichte)	Ausgezeichnete Flexibilität, starke Heißsiegelfähigkeit.	Ausgezeichnet. Ein Kernmaterial speziell für Tiefkühlverpackungen.	Kostengünstig, sehr haltbar, sehr widerstandsfähig gegen Risse und Durchschläge.	Geringere Klarheit und Bedruckbarkeit als PET, durchschnittliche Sauerstoffbarriere.	Tiefkühlgemüse, Fleisch in loser Schüttung, Eis und andere kostenempfindliche Produkte.
BOPP (biaxial orientiertes Polypropylen)	Hohe Klarheit, gute Feuchtigkeitsbarriere, relativ steif.	Gut.	Scharfer, klarer Druck; bessere Feuchtigkeitssperre als PE.	Schwächere Durchstoßfestigkeit, nicht ideal für Produkte mit scharfen Kanten.	Pommes frites, Chicken Nuggets; wird oft als äußere Druckschicht für Produkte verwendet, die eine gewisse Steifigkeit benötigen.
Beschichtete Pappe	Starke strukturelle Unterstützung, recycelbar.	Gut. Erfordert eine PE (Polyethylen)-Beschichtung als Feuchtigkeitssperre.	Große bedruckbare Fläche, leicht zu stapeln und zu transportieren.	Feuchtigkeitsbeständigkeit hängt von der Beschichtung ab; kann bei Kondensation aufweichen.	Pizzaschachteln, Fischstäbchenkartons, Eisbecher in Familiengröße.
Alufolie (als Laminatschicht)	Ultimative Barriere gegen Licht, Sauerstoff und Feuchtigkeit.	Ausgezeichnet.	Maximiert die Haltbarkeit und bietet den besten Schutz vor Gefrierbrand.	Höchste Kosten, undurchsichtig, nicht mikrowellengeeignet.	Fettreicher Fisch, spezielle Fertiggerichte und Produkte, die besonders lange haltbar sein müssen.

Kunststoff-Folien

Kunststoffverpackungen nehmen in der Verpackungsindustrie einen großen Marktanteil ein. Kunststofffolien werden von Millionen von Menschen weltweit für eine Vielzahl von Lebensmitteln verwendet, und Tiefkühlkost bildet dabei keine Ausnahme. 

Es gibt verschiedene Kunststofffolien, die sich für Tiefkühlkost eignen, z. B. PVA-beschichtete Hochbarrierefolie, Polyethylenfolie niedriger Dichte (LDPE), Polyesterfolie (PET) und biaxial orientierte Polypropylenfolie. 

Flexible Kunststofftaschen

Kunststoffbeutel sind eines der am häufigsten verwendeten flexiblen Verpackungsprodukte. Neben Resten, rohen und verarbeiteten Lebensmitteln können Sie sie auch zur Aufbewahrung von Tiefkühlkost verwenden. Ähnlich wie Kunststofffolien können auch sie aus verschiedenen Produkten wie Polyethylen leichter Dichte, Polypropylen, Nylon und Polyethylen hergestellt werden.

In flexiblen Kunststoffbeuteln verpackte Tiefkühlkost bleibt länger frisch und genießbar. Dies liegt an ihrer Fähigkeit, Elemente wie Feuchtigkeit, Staub und UV-Licht fernzuhalten. Unterschiedliche Materialien stellen unterschiedliche Anforderungen an Druck- und Beutelherstellungsverfahren; so ist der Flexodruck gut geeignet, um sich an eine Vielzahl von Folienmaterialien anzupassen.

Pappe und Karton

Pappe und Karton sind zweifellos die gängigsten Verpackungsmaterialien für Rohkost. Viele Unternehmen, die Tiefkühlkost herstellen, verwenden diese Verpackungsmaterialien für große, schwergewichtige Lebensmittelmengen. 

Pappe, auch Spanplatte genannt, ist eine weitere gängige Option für die Verpackung von Tiefkühlkost. Diese Art von Verpackung ist stabil, kann mäßigen Beschädigungen standhalten und ist äußerst nützlich für die Herstellung von Tiefkühlkostverpackungen für Versandkartons für den nationalen und internationalen Versand und Transport.

Darüber hinaus helfen Kartons und Pappschachteln auch bei der Organisation und schaffen Platz für eine bessere Transport- und Versandleistung. Außerdem sind sie leicht, für eine Vielzahl von Tiefkühlprodukten geeignet und kosteneffizient, was sie zu einer beliebten Option für viele Tiefkühlkosthersteller macht.

Alufolie

Alufolie wird für viele Verpackungszwecke und in vielen Industriezweigen verwendet, auch in der Lebensmittelverarbeitung. Viele Menschen verwenden Alufolie als eine ihrer besten Verpackungsoptionen, weil sie gegen Bakterien und andere Mikroben resistent und staub- und lichtbeständig ist. 

Im Vergleich zu Kunststofffolien ist Aluminiumfolie in der Herstellung etwas teurer. Aluminiumfolie ist jedoch eine hervorragende Verpackungslösung, um Verunreinigungen zu vermeiden, die Temperatur zu halten und die Lebensmittelsicherheit zu verbessern.

Expandiertes Polystyrol (EPS) Schaumstoff

Der expandierte Polystyrolschaum, der aus festen Polystyrolkügelchen hergestellt wird, ist eine weitere beliebte Verpackungsoption. Er ist sehr vielseitig, stabil und hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese geringe Wärmeleitfähigkeit ist auf seine geschlossenzellige Struktur zurückzuführen, die aus 98% Luft besteht. 

Außerdem ist es sehr wasserbeständig. Wenn Sie dieses Material in ein Gewässer eintauchen, wird es nur sehr wenig Wasser zurückhalten, was es perfekt für die Lagerung kleiner und großer Mengen von Tiefkühlkost macht.

Expandierte Polystyrolschäume sind oft perfekt an die Größe der Tiefkühlkost angepasst, und jede Seite hat eine unterschiedliche Dicke und Dichte. Diese Dicke und Dichte tragen zur Isolierung bei und sorgen dafür, dass die Tiefkühlkost während des Transports in gutem Zustand bleibt. 

Starre Kunststoffbehälter

Egal, was Sie aufbewahren möchten, mit Behältern aus Hartplastik können Sie nie etwas falsch machen. Kunststoffbehälter sind haltbar und leicht. Sie kosten nicht viel beim Transport von einem Ort zum anderen, und sie können viele Stöße durch Turbulenzen auf der Straße abfangen, sodass Ihre Tiefkühlkost unversehrt bleibt. 

Diese Kunststoffbehälter sind außerdem vielseitig einsetzbar: Sie können verschiedene Arten von Tiefkühlkost aufbewahren, z. B. Lebensmittel, die wieder aufgewärmt werden müssen, Speiseeis und Eiweiß. In Verbindung mit den niedrigen Kosten ist es leicht zu verstehen, warum sie eine so beliebte Verpackungsoption sind. 

Vom Beutel zur Verpackung: Gemeinsame Stile und zusätzliche Merkmale

Neben dem Rohmaterial spielt auch die Struktur Ihrer Verpackung eine wichtige Rolle für die Attraktivität und Funktionalität für den Verbraucher. Hier sind die gängigsten Formate im Tiefkühlkostregal:

Gängige Verpackungsformate

Stand-up Pouches: Sie haben einen gefalteten Boden, so dass sie aufrecht im Regal stehen und die Marke gut sichtbar ist. Sie eignen sich perfekt für Artikel wie gefrorenes Obst, Chicken Nuggets und Meeresfrüchte.

Kissenbeuteln: Als kostengünstigster flexibler Beutel ist dieses Format ideal für leichte Produkte wie Tiefkühlgemüse und Pommes frites. Sie werden aus einer einzigen Folienrolle geformt und oben, unten und in der Mitte verschweißt, so dass sie einem Kissen ähneln.

Flachbodenbeutel (8-Seiten-Siegel-Beutel): Mit ihrer kastenähnlichen Form bieten diese Beutel eine außergewöhnliche Stabilität und fünf verschiedene Paneele für das Branding. Dieses Premium-Format eignet sich hervorragend für hochwertige Tiefkühlprodukte, die einen starken Eindruck hinterlassen sollen.

Vakuum-Beutel: Da die Luft vor dem Versiegeln vollständig entfernt wird, bilden diese Beutel eine dichte Barriere gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit. Dies macht sie zum Goldstandard für die Erhaltung der Qualität und die Verlängerung der Haltbarkeit von rohem Fleisch und Fisch.

Wichtige Zusatzfunktionen

Wiederverschließbare Reißverschlüsse: Ein Muss für Produkte mit mehreren Portionen. Hochwertige Reißverschlüsse ermöglichen es den Verbrauchern, die Verpackung leicht zu öffnen und wieder zu verschließen, um die Frische des Produkts zu erhalten und ein Auslaufen im Gefrierschrank zu verhindern.

Risskerben: Kleine, präzise platzierte Einkerbungen machen das erstmalige Öffnen der Verpackung mühelos, so dass keine Schere benötigt wird und der Verbraucher ein besseres Einkaufserlebnis hat.

Mikrowellengeeignete Designs: Für verzehrfertige Mahlzeiten ist die Verwendung von Materialien, die direkt aus dem Gefrierschrank in die Mikrowelle gestellt werden können, von großem Vorteil. Viele Verpackungen enthalten auch eine selbstentlüftende Technologie, um den Dampf während des Kochens abzulassen.

Das Erreichen dieser komplexen Beutelformen und -merkmale hängt von präzisen Maschinen zur Herstellung von Säcken. Die Herstellung eines Standbeutels mit 8 Siegeln erfordert beispielsweise eine spezielle, multifunktionale Beutelmaschine.

Der Schlüssel zum Erfolg im Verkaufsregal: Druck und Design

In einem überfüllten Tiefkühlregal ist Ihr Verpackungsdesign Ihr wichtigstes Verkaufsinstrument. Verbraucher treffen Kaufentscheidungen in Sekundenschnelle, daher sind aussagekräftige Grafiken und ein professionelles Erscheinungsbild unerlässlich.

Warum Druckqualität wichtig ist

Eine lebendige, knackige und professionell aussehende Verpackung vermittelt Qualität und schafft Vertrauen, bevor der Verbraucher das Produkt überhaupt probiert hat. Zu den Schlüsselfaktoren gehören:

Farbschwingung: Ihre Verpackungen müssen ihre Farbechtheit auch hinter einer Milchglastür bewahren. Ein hochwertiger Druck sorgt dafür, dass die Farben leuchtend bleiben und nicht verblassen, um die Aufmerksamkeit des Kunden zu erregen.

Lesbarkeit: Alle Informationen, vom Markennamen bis hin zu Kochanleitungen und Nährwertangaben, müssen scharf und gut lesbar sein. Schlechte Druckqualität kann Ihr Produkt unprofessionell und unglaubwürdig erscheinen lassen.

Markenkonsistenz: Ihre Verpackung ist die physische Repräsentation Ihrer Marke. Ein einheitlicher, hochwertiger Druck auf all Ihren Produkten stärkt Ihre Markenidentität und trägt zum Aufbau eines treuen Kundenstamms bei.

Wichtige Drucktechnologien: Flexodruck vs. Tiefdruck

Bei flexiblen Verpackungen dominieren zwei Haupttechnologien: Flexodruck (Flexo) und Tiefdruck. Wenn Sie die Unterschiede kennen, können Sie die beste Entscheidung für Ihr Produkt treffen, je nach Ihren Anforderungen an Qualität, Volumen und Kosten.

Flexodruck (Flexo): Das Gleichgewicht von Flexibilität und Effizienz

Dies ist die in der Lebensmittelverpackungsindustrie am weitesten verbreitete Technologie, die für ihre hervorragende Ausgewogenheit bekannt ist:

Hohe Anpassungsfähigkeit: Es liefert hochwertige Ergebnisse auf einer Vielzahl von Materialien, von Kunststoffen (verschiedene Kunststoffe, die für Tiefkühlkost verwendet werden) bis hin zu Folien und Papier.

Kostengünstig: Im Vergleich zum Tiefdruck hat der Flexodruck geringere Kosten für die Plattenherstellung und kürzere Rüstzeiten, was ihn ideal für mittlere bis große Auflagen und für Marken macht, die ihre Designs aktualisieren müssen.

Sicher und umweltverträglich: Es werden weitgehend umweltfreundliche Farben auf Wasserbasis und UV-Farben verwendet, die den Standards der Lebensmittelsicherheit entsprechen.

Tiefdruck (Rotationstiefdruck): Synonym für höchste Qualität

Wenn Ihr Ziel eine erstklassige, fotorealistische Druckqualität ist, ist der Tiefdruck die beste Wahl.

Erstklassige Bildqualität: Beim Tiefdruck werden gravierte Metallzylinder verwendet, um außergewöhnlich feine Details, gleichmäßige Farbverläufe und eine satte Farbsättigung zu erzielen, was zu nahezu perfekten Bildern führt.

Äußerst konsistent: Sobald die Zylinder hergestellt sind, eignet sich das System perfekt für extrem große, langfristige Produktionsläufe und gewährleistet eine identische Druckqualität für Millionen von Verpackungen.

Hohe Anfangsinvestitionen: Der größte Nachteil ist der sehr hohe Kosten- und Zeitaufwand für die Gravur der Metallzylinder, so dass sich dieses Verfahren nur für ausgereifte Produkte mit großen Stückzahlen und selten wechselnden Designs eignet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Flexodruck die ideale Wahl für die meisten wachsenden und etablierten Marken ist, die ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Qualität und Flexibilität suchen. Der Tiefdruck hingegen ist die Premiumlösung für Spitzenunternehmen mit großen Absatzmengen, die eine absolut attraktive Regalgestaltung verlangen. Die Investition in einen exzellenten Druck ist nicht nur eine Ausgabe, sondern eine direkte Investition in die Fähigkeit Ihrer Marke, im Wettbewerb zu bestehen und am Point of Sale zu gewinnen.

Faktoren, die bei der Auswahl von Tiefkühlkostverpackungen zu berücksichtigen sind

Es gibt verschiedene Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen, bevor Sie sich für eine bestimmte Tiefkühlkostverpackung entscheiden. Einige davon sind die Kompatibilität des Verpackungsmaterials mit Ihrem Produkt, die Bequemlichkeit für Ihre Kunden, die Auswirkungen auf die Umwelt und vieles mehr. 

Kompatibilität der Verpackungsmaterialien

Das von Ihnen gewählte Verpackungsmaterial muss mit dem spezifischen Tiefkühlprodukt, das Sie verbrauchen, lagern und vertreiben wollen, kompatibel sein. 

Wie kalt müssen diese Lebensmittel sein? Wie säurehaltig ist das Tiefkühlkostprodukt? Wie viel Fett enthält es? Dies sind alles Fragen, die Sie sich stellen müssen, wenn Sie über eine geeignete Verpackungslösung nachdenken. 

Wenn Sie z. B. hochempfindliche Fische lagern müssen, die tiefgekühlt werden müssen, sollte ein Material verwendet werden, das extrem kalten Temperaturen standhält, ohne zu reißen oder brüchig zu werden. Ein Beispiel für ein solches Verpackungsmaterial für Tiefkühlkost ist Kunststofffolie.

Barriereeigenschaften des Verpackungsmaterials

Ein weiterer wichtiger Punkt ist der Schutz vor Umwelteinflüssen. Einige Verpackungsmaterialien wie Kunststoff und EPS-Schaum sind aufgrund ihrer Bestandteile und ihrer Beschaffenheit resistenter gegen Feuchtigkeit, Luft, Licht und Staub als andere.

Eine allgemeine Faustregel besagt, dass es am besten ist, sich für Verpackungsmaterialien zu entscheiden, die eine Verunreinigung der Lebensmittel durch Umwelteinflüsse wie Staub, Luft, Licht und Mikroben verhindern können. Die Wahl von Verpackungsmaterialien, die eine luftdichte Versiegelung bieten, trägt dazu bei, die Lebensmittel mit einer Feuchtigkeitsbarriere oder einer Barriere gegen Umwelt- oder externe Schadstoffe zu versehen, die die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigen können.

Verbraucherfreundlichkeit

Die Verbraucher entscheiden sich in der Regel für Verpackungen, die es ihnen ermöglichen, Tiefkühlkost zu öffnen, zu verschließen, zu lagern und wieder zu verschließen. Verpackungen wie Plastikbeutel und Pappschachteln tragen erheblich zur Verbraucherfreundlichkeit bei. Sie lassen sich leicht öffnen, verschließen und sogar tragen.

Andererseits lassen sich Verpackungen wie EPS-Schaum möglicherweise nicht wiederverschließen, was die Verbraucher weniger geneigt macht, sie zu kaufen. Verstehen Sie Ihren Markt und Ihre Zielgruppe und wählen Sie die für sie am besten geeignete Verpackungsart.

Auswirkungen auf die Umwelt

Ein weiterer wichtiger Aspekt sind die Auswirkungen der Verpackung auf die Umwelt. Leider sind nicht alle Tiefkühlverpackungen sicher für die Umwelt und tragen sogar zur Umweltverschmutzung bei.

Um dem entgegenzuwirken, suchen viele Menschen und Unternehmen nach umweltfreundlichen Verpackungsmöglichkeiten wie Kunststoffbeuteln. Bevor Sie sich für eine Verpackung entscheiden, sollten Sie bedenken, welche Auswirkungen sie auf die Umwelt hat. Am besten geeignet sind Verpackungen aus recycelten Materialien. 

Kosten-Wirksamkeit

Es ist wichtig, dass Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität finden. Wenn Sie dies nicht tun, geben Sie möglicherweise mehr Geld für die Verpackung aus, als Sie erwarten, was letztlich Ihren Gesamtgewinn schmälert. 

Wenn Sie zum Beispiel ein kleines Stück Fisch aufbewahren wollen, können Sie es in einen Plastikbehälter legen und mit Alufolie abdecken, um es zu schützen. Alternativ können Sie ihn auch in einem Plastikbeutel aufbewahren. Wenn Sie sich für eine geeignete Verpackung entscheiden, anstatt dieses kleine Stück Fisch in einer größeren Verpackung aufzubewahren, können Sie Verpackungskosten sparen. 

Eine wichtige strategische Entscheidung: Outsourcing vs. In-House-Produktion

Sobald Sie Ihren Verpackungsbedarf definiert haben, stehen Sie vor einer wichtigen geschäftlichen Entscheidung: Sollen Sie mit einem Verpackungslieferanten zusammenarbeiten oder die Produktion selbst übernehmen? Wenn Ihr Unternehmen wächst, kann sich die Antwort auf diese Frage erheblich auf Ihr Endergebnis und Ihre Flexibilität auswirken.

Viele Unternehmen beginnen mit dem Outsourcing, aber wenn sie expandieren, stehen sie oft vor Herausforderungen:

Ist die Mindestbestellmenge (MOQ) Ihres Lieferanten für die Einführung eines neuen Produkts zu hoch?

Verzögern lange Vorlaufzeiten Ihre Fähigkeit, Produkte auf den Markt zu bringen?

Schränken die hohen Kosten der individuellen Gestaltung Ihre Kreativität ein?

Sind Sie nicht in der Lage, mit neuen oder verkaufsfördernden Verpackungen schnell auf Markttrends zu reagieren?

Wenn Sie eine dieser Fragen mit "Ja" beantwortet haben, ist es vielleicht an der Zeit, Ihre Strategie zu überdenken.

Analyse der beiden Modelle

Outsourcing an einen Lieferanten:

Vorteile: Dies ist die Standardausgangslage. Sie erfordert keine Vorabinvestitionen in Maschinen und nutzt das vorhandene Know-how des Lieferanten.

Nachteile: Sie unterliegen dem Zeitplan, den Preisen und den Einschränkungen des Lieferanten. Die oben genannten Probleme - hohe Mindestbestellmengen, lange Vorlaufzeiten und weniger Kontrolle - sind die Hauptnachteile.

Eigene Produktion:

Vorteile: Dies ist ein wichtiger strategischer Schritt, um eine wiederkehrende Kostenstelle in einen Wettbewerbsvorteil zu verwandeln. Sie erhalten die vollständige Kontrolle über Qualität, Zeitpläne und Design und können so höchste Flexibilität und langfristige Kosteneinsparungen erzielen.

Nachteile: Sie erfordert eine Anfangsinvestition in Ausrüstung und Ausbildung.

Eine eigene Produktion ist der nächste Schritt für Marken, die die volle Kontrolle über ihr Wachstum, ihre Qualität und ihre Reaktionsfähigkeit auf dem Markt übernehmen wollen.

Wenn die Kontrolle und die Flexibilität der internen Produktion für Sie attraktiv sind, lassen Sie uns einen tieferen Blick auf die konkreten Vorteile werfen, die diese Strategie für Ihr Unternehmen bringen kann.

Vorteile der Eigenproduktion von Verpackungen

Es gibt zweifellos einige Vorteile, wenn Sie Ihre eigenen Verpackungen und maßgeschneiderten Tiefkühlkostkartons herstellen. Eine bessere Verpackungslösung ist der Kauf einer Verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen. Das ist oft besser als die Zusammenarbeit mit Verpackungslieferanten, denn die ist oft sehr komplex und kompliziert. Hier erfahren Sie mehr über diesen entscheidenden Vorteil. 

Reduzieren Sie die Ausgaben

Es mag wie eine Menge Geld erscheinen, das man für Verpackungsausrüstung ausgibt, aber auf lange Sicht wird es Ihnen helfen, die Gesamtausgaben für Verpackungen zu senken. Wenn Sie wissen, wie man hochfunktionelle Verpackungen herstellt, sparen Sie viel Geld bei der Herstellung von Gefrierbeuteln sowie bei Transport und Versand. 

Anstatt zusätzliches Geld für individuelle Anpassungen auszugeben, können Sie auch individuelle Tiefkühlkostboxen und andere Verpackungsoptionen direkt von Ihrem Büro aus herstellen!

Schnelles Reagieren auf Markttrends

Wenn Sie Ihren Kunden weiterhin etwas verkaufen wollen, müssen Sie in der Lage sein, mit den Trends Schritt zu halten. Mit eigenen Verpackungsmaschinen können Sie besser und schneller auf Markttrends reagieren und Ihre Verpackungen in Rekordzeit individuell gestalten. 

Maßgefertigte Tiefkühlkostboxen schaffen Berichten zufolge ein höheres Maß an Kundenzufriedenheit und ein besseres Kundenerlebnis als herkömmliche Boxen. 

Garantie für die Qualität der Verpackung

Wenn Sie es schaffen, die Verpackung richtig zu verarbeiten, können Sie sicher sein, dass ihre Qualität unanfechtbar ist. Richtig verarbeitete Verpackungen sollten ein hohes Maß an Isolierung aufweisen und niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeit standhalten können. 

Außerdem können Sie sicher sein, dass Ihre Verpackungen, wie z. B. Tiefkühlboxen, das, was Sie lagern und transportieren wollen, optimal schützen. 

Schritte zur individuellen Verpackung von Tiefkühlkost für kleine Unternehmen

Bevor Sie maßgeschneiderte Tiefkühlkostverpackungen für Ihr Unternehmen herstellen lassen, müssen Sie festlegen, welche Verpackungen Sie benötigen, woher Sie diese beziehen können, und die Verpackung testen, um sicherzustellen, dass sie für Ihr Produkt geeignet ist. Im Folgenden werden diese Schritte näher erläutert:

Definieren Sie Ihre Verpackungsanforderungen

Die Verpackungsanforderungen sind ein sehr wichtiger Schritt, den Sie bei der Herstellung von kundenspezifischen Verpackungen berücksichtigen müssen. Je nach Art der Tiefkühlkost, die Sie herstellen, haben Sie spezifische Verpackungsanforderungen.

Ihre Verpackung sollte leicht zu befüllen, einfach zu befüllen und leicht zu lagern sein. Außerdem muss sie stabil und haltbar sein und niedrigen Temperaturen bis zum Gefrierpunkt standhalten können. Andernfalls kann sie spröde werden und reißen. 

Schließlich sollte Ihre individuelle Verpackung in der Lage sein, Tiefkühlkost vor Verfärbung oder Verderb zu schützen.

Wählen Sie einen Verpackungshersteller

Am besten ist es, sich an Verpackungshersteller zu wenden, die fristgerecht liefern können, ohne die Qualität der Verpackung zu beeinträchtigen. 

Darüber hinaus setzen einige Verpackungshersteller auf Automatisierung, während andere ihre Produkte in Handarbeit herstellen. Entscheiden Sie sich für ein bestimmtes Produkt, denn die Art der Herstellung ist äußerst wichtig. 

Dieser Faktor kann über die Haltbarkeit und die Unversehrtheit Ihrer Tiefkühlkost während des Transports entscheiden, da er von der Gleichmäßigkeit bzw. der Abweichung der Verpackungsqualität abhängt. Bei handgefertigten Behältern gibt es Qualitätsunterschiede, während bei maschinell hergestellten Verpackungen die Verpackungsqualität gleichmäßiger ist. 

Prototyp und Probenahme

Wenn Sie die Fähigkeit der Verpackung, Ihr Produkt zu schützen, nicht testen, kann es zu Unstimmigkeiten mit der Integrität Ihrer Lebensmittel kommen. Das heißt, Sie müssen diese Verpackung bei verschiedenen Temperaturen und Bedingungen testen, bevor Sie sie an Ihre Kunden ausliefern.

Vor allem Tiefkühlkostkartons müssen häufig getestet werden, da sie wohl die am häufigsten verwendete Transportverpackung sind. Sie können diese neuen Prototypen mit einigen Personen testen und Ihre Ergebnisse dem Verpackungsunternehmen mitteilen. Nach ein paar Versuchen ist das Verpackungsunternehmen in der Regel in der Lage, die richtige maßgeschneiderte Verpackung für Ihr Produkt zu liefern. 

Details ändern und in Massenproduktion herstellen

Nachdem Sie die allgemeine Funktionalität Ihres Produkts ermittelt haben, müssen Sie als letzten Schritt das Paket anpassen. Die Verpackung für Tiefkühlkost sollte funktional und ästhetisch ansprechend gestaltet sein. 

Verpackungen für Tiefkühlkost sollten so angepasst werden, dass sie für die Lagerung und den Transport von Tiefkühlkost geeignet sind. Auch für das Marketing ist es wichtig, die Verpackung zu personalisieren, indem Sie den Namen Ihres Unternehmens und andere notwendige Informationen wie ein Logo hinzufügen. 

Nachdem Sie dem Verpackungsunternehmen mitgeteilt haben, welche Änderungen und Anpassungen Sie vornehmen möchten, und die Unversehrtheit der Verpackung getestet haben, müssen Sie schließlich die Massenproduktion durchführen. 

KETE: Angebot der hochwertigen Verpackungsmaschine

KETE ist eines der besten Unternehmen, um Ihre Verpackungsmaschinen zu bekommen. Sie haben Verpackungsmaschinen für die Verpackung von Beuteln und Papierprodukten. Sie haben auch Maschinen für den Etikettendruck und Flexodruck. Schauen wir uns diese im Detail an.

Maschine zur Herstellung von Beuteln

KETE bietet mehrere Maschinen zur Herstellung von Beuteln die über die neueste Technologie verfügen. Mit ihren Maschinen können Sie verschiedene Arten von Verpackungen wie 3-Seiten-Verschlussbeutel, Tiefkühlbeutel oder Reißverschlussbeutel für jede Branche herstellen. 

Außerdem können Sie verschiedene Materialien wie Nylon, BOPP, PET, CPP, PE, Nylon, Papier und Alufolie verwenden. KETE bietet derzeit Beutelherstellungsmaschinen wie die KTSS-H Serie 8 Side Seal, die KTSS-G Serie Bag In Box und die KTSS-F Serie Stand Up Pouch an. 

Maschinen wie die KTSS-H verwenden verschiedene Arten von Verbundfolien zur Herstellung von 8-seitigen Schweißbeuteln. Außerdem verfügt sie über ein PLC-Touchscreen-System, ein automatisches Spannungskontrollsystem und ein Servomotorensystem, um den Prozess der Beutelherstellung zu vereinfachen.

Mit einer dieser Maschinen für die Herstellung von Beuteln sind Sie immer auf dem neuesten Stand der Markttrends und können mit den Bestellungen Schritt halten!

Maschine zur Herstellung von Papierprodukten

Dieses Unternehmen bietet auch Maschinen zur Herstellung von Papiererzeugnissen weil sie ein großer Verfechter der Nachhaltigkeit und des Umweltschutzes ist. Mit ihren Maschinen können Sie hochwertige Versandkartons für Tiefkühlkost herstellen. Letztendlich spart Ihr Unternehmen Kosten und Zeit, indem es seine eigenen Verpackungen herstellt, anstatt sich mit den komplexen Prozessen auseinanderzusetzen, die bei der Zusammenarbeit mit Verpackungsunternehmen anfallen.

Zur Herstellung dieser Papierprodukte werden derzeit Maschinen wie die KTPP-BW-Serie der Papierschachtelmaschine mit Klebesiegelung, die KTPP-BH-Serie der Papierschachtelmaschine mit Heißsiegelung und die vollautomatische Papierstrohschrägschneidemaschine der KTPP-AC-Serie verkauft. 

Etikettendruckmaschinen

Etikettendruck ist ein wichtiger Bestandteil der Anpassung. KETE bietet derzeit Etikettendruckmaschinen die Etiketten in verschiedenen Formen und Größen für Ihren Verpackungsbedarf herstellen kann. Sie können damit alles, was Sie wollen, auf Gefrierbeutel, Gefrierboxen oder andere Arten von Verpackungen drucken. 

Ihre Etikettiermaschinen, die hauptsächlich Rollenpapier verwenden, arbeiten mit einem vollautomatischen, optimierten Servomotorensystem mit einer hohen Produktionsrate. 

Außerdem bieten sie Ausrüstung für verschiedene Etikettierung Bedürfnisse wie elektrische / UV / IR-Trocknungssysteme, komplette Etikettendruck Produktionslinie, wie Rakelsysteme, Inline-Prägevorrichtungen, Inline-Laminiervorrichtungen, Inline-Stanzvorrichtungen, und andere Stücke der Ausrüstung. 

Zu ihren Etikettendruckmaschinen gehören die Flexo-Etikettendruckmaschine der Serie KTLP-A und die Inline-3-Stanz-Flexo-Etikettendruckmaschine der Serie KTLP-AD. 

Flexo-Druckmaschinen

Flexo-Druckmaschinen eignen sich sehr gut für Lebensmittelhersteller, da sie das Marketing unterstützen, indem sie schnell trocknende Druckfarben auf Tiefkühlkostverpackungen übertragen. Der gesamte Prozess ist umweltfreundlich und sicher für Tiefkühlprodukte.

KETE bietet derzeit Maschinen an, die einfach zu bedienen sind und hervorragende Drucklösungen für verschiedene Verpackungsprodukte bieten. 

Sie bieten mehrere Arten von Flexodruckmaschinen wie die Flexodruckmaschine der Serie KTFP-A und die Flexodruckmaschine der Serie KTFP-B. 

Schlussfolgerung 

Die richtige Verpackung für Tiefkühlkost zu finden, ist nicht ganz einfach. Wenn eine ineffiziente Verpackung verwendet wird, kann sie die Integrität der Lebensmittel beeinträchtigen. Diese Veränderung kann zur Entstehung von Gerüchen, Verderb und Verunreinigungen führen. 

KETE bietet Verpackungsmaschinen, die in hohem Maße anpassbar sind und auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten werden können. Unsere Maschinen können eine Vielzahl von Verpackungsprodukten herstellen, und viele dieser Maschinen laufen von selbst; sie sind vollautomatisch. 

Wenn Sie Kosten, Zeit und Mühe bei der Herstellung von Qualitätsverpackungen für Tiefkühlkost sparen wollen, ist KETE der richtige Weg. Kontakt aufnehmen mit uns heute, um Ihre Bestellungen entgegenzunehmen!