Teknologi pencetakan telah mengalami pertumbuhan dan perbaikan yang sangat besar selama bertahun-tahun. Pencetakan flexographic bisa juga disebut sebagai pencetakan flexo dan ini adalah bentuk pencetakan grafis era baru yang dikenal efisien, konsisten, lentur, dan hemat biaya. Ini menyiratkan penggunaan rol dan pelat fleksibel untuk mencetak pada bahan dalam berbagai prosedur pencetakan.
Dalam artikel ini, apa yang dimaksud dengan pencetakan fleksografik akan diperiksa, di samping cara kerjanya, dan tipe-tipe utama mesin cetak flexographic akan dibicarakan.
Bagaimana Cara Kerja Pencetakan Flexographic
Apa yang dimaksud dengan pencetakan flexo? Pencetakan flexographic menyiratkan penggunaan rol dan pelat fleksibel untuk mencetak pada bahan dalam beragam luas proses pencetakan. Di sini, cara kerja pencetakan flexographic akan diklarifikasi.
Membuat Desain
Apabila mesin cetak flexographic digunakan, maka mesin ini paling baik untuk menciptakan desain apa pun. Mesin ini memotong dan membentuk format desain apa pun yang ditugaskan padanya. Misalnya, jika desain tertentu diperlukan sebagai logo untuk merek tertentu; pencetakan flexographic mendapatkan desain secara akurat.
Menciptakan desain menjamin hasil cetak berkualitas tinggi yang mengamanatkan pekerjaan pracetak profesional. Menggunakan dan memahami pencetakan flexo membantu mendapatkan desain terbaik dan pemisahan warna yang optimal. Karenanya, pencetakan flexo adalah yang terbaik untuk menciptakan desain pada bahan apa pun.
Pilih Substrat & Tinta yang Sesuai
Untuk memahami sepenuhnya cara kerja pencetakan flexographic, Anda harus memilih substrat dan tinta yang sesuai untuk menghindari cacat cetak atau kesalahan registrasi. Tidak semua tinta kompatibel dengan mesin cetak flexographicdan tidak semua substrat sesuai atau kompatibel dengan mesin cetak flexographic.
Pemilihan substrat dan tinta yang tidak tepat akan menyebabkan berbagai cacat pencetakan dan kesalahan registrasi pencetakan, yang pada gilirannya dapat merusak pembawa gambar pada mesin.
Memasukkan Substrat ke Mesin Cetak
Untuk mendapatkan hasil terbaik dari pencetakan flexographic, adalah hal yang mendasar untuk selalu mengumpankan substrat ke mesin cetak untuk mendapatkan hasil terbaik. Jika hal ini dilakukan secara tepat, ini menjamin pencetakan yang sempurna tanpa kekurangan apa pun. Pencetakan dilakukan sewaktu substrat bergerak melalui mesin cetak.
Pengeringan dan Pemotongan
Pengeringan dan pemotongan biasanya merupakan bagian terakhir dari pencetakan flexographic. Seluruh prosesnya otomatis dan mesin mengeringkan tinta, memotong bahan, dan mencetaknya. Proses pengeringan terjadi ketika gambar yang akan dicetak ditransfer ke substrat dan kemudian bergerak maju mundur di bagian mesin yang tidak memiliki pelat.
Sewaktu melakukan ini, tinta menjadi kering dan memperbaiki serta mengoreksi kesalahan pada gambar. Apabila substrat dikeluarkan dari mesin dan digulung lagi, mesin akan mentransmisikan gambar ke bagian pemotongan. Hal ini memisahkan setiap cetakan dari yang lain dan dipotong sesuai dengan yang diinginkan.
Tiga Aspek Pencetakan Fleksografi
Banyak sekali aspek pencetakan flexographic yang membuatnya menjadi bentuk pencetakan terbaik. Aspek-aspek ini termasuk keunggulan pencetakan flexographic, berbagai substrat yang dapat dicetak oleh flexography, dan beragam luas tinta yang dapat digunakan oleh flexography.
Keuntungan dari Pencetakan Flexographic
Keuntungan pencetakan flexographic berkisar dari efektivitas biaya, hasil berkualitas tinggi dan penyederhanaan proses atau efisiensi tinggi.
- Hasil Berkualitas Tinggi
Salah satu keuntungan yang paling luar biasa dari pencetakan flexo (Pelajari: Litho Vs Flexo: 5 Perbedaan Utama) adalah menjamin hasil berkualitas tinggi pada setiap pencetakan. Keakraban dengan apa itu flexography menghasilkan keakraban dengan hasil berkualitas tinggi. Sering kali, hasil ini konsisten. Pencetakan flexo menjamin hasil pencetakan gambar berkualitas tinggi dan ini menjadikannya pilihan yang menjanjikan untuk segala bentuk pencetakan.
- Hemat Biaya
Pencetakan yang hemat biaya harus selalu dipertimbangkan untuk segala jenis pencetakan dan pencetakan flexo menjamin hal ini. Pencetakan dapat dilakukan dalam skala kecil atau besar dan banyak dana yang dapat dihemat. Pencetakan flexo hemat biaya untuk semua bentuk pencetakan. Proses ini juga ditandai dengan keterjangkauan dan kinerja kecepatan tinggi. Pencetakan flexographic tetap yang terbaik untuk pencetakan yang hemat biaya.
- Efisiensi Tinggi/Penyederhanaan Proses
Keuntungan lain yang luar biasa dari pencetakan flexographic adalah sifatnya yang sangat efisien. Lebih jauh lagi, ini terdiri atas proses yang sederhana. Khususnya, proses pencetakan flexographic sepenuhnya otomatis dan operator hanya memiliki sedikit pekerjaan yang harus dilakukan. Beberapa mesin cetak flexographic yang ditingkatkan bahkan berbasis komputer dan sangat canggih. Hasilnya, ini menjamin efisiensi tinggi yang dicapai melalui proses yang sederhana.
Berbagai Substrat yang Dapat Dicetak oleh Flexography
Flexography dapat dilakukan pada berbagai macam substrat. Di sini, berbagai substrat yang dapat dicetak oleh flexography akan dibahas.
- Film Plastik
Ketika mempertimbangkan berbagai substrat yang dapat dicetak oleh flexography, film plastik tidak dapat dikecualikan, karena merupakan salah satu substrat yang paling banyak digunakan dalam pencetakan flexographic. Apa pun kualitas film plastiknya, mesin flexographic dapat dengan mudah mencetak di atasnya dan memastikan pencetakan yang presisi tanpa cacat selama mesin dioperasikan secara tepat.
- Foil
Foil adalah substrat lain yang dikenal luas yang kompatibel dengan flexography. Mesin cetak flexographic tidak mengalami kesulitan untuk mencetak pada bahan foil. Contohnya, foil digunakan dalam kemasan makanan dan pencetakan flexographic adalah pilihan yang sempurna untuk mencetak pada bahan foil. Terlepas dari tebal atau tipisnya foil, pencetakan flexographic mencetak pada substrat dengan sempurna.
- Papan Bergelombang
Papan bergelombang adalah salah satu substrat yang dikenal kompatibel dengan pencetakan flexographic. Flexography bekerja dengan beberapa substrat dan tidak terkecuali papan bergelombang. Ini mencetak pada media yang sesuai tanpa ada kesalahan pendaftaran atau kekurangan pencetakan.
Berbagai Macam Tinta yang Dapat Digunakan Flexography
Pilihan tinta atau preferensi tinta biasanya menimbulkan berbagai masalah dan kendala untuk mesin lain atau bentuk pencetakan lainnya, tetapi tidak demikian halnya dengan flexography. Pencetakan Flexo memiliki beragam luas tinta yang bisa digunakan, dan tinta tersebut termasuk:
- Berbasis Air
Tinta berbasis air memiliki beragam aplikasi, termasuk mencetak pada kertas, karton, dan kain. Tinta ini umumnya digunakan dalam produksi kemasan makananpakaian, dan materi promosi. Tinta berbasis air juga digunakan dalam produksi wallpaper, label, dan stiker. Tinta ini populer karena ramah lingkungan dan keserbagunaannya dalam mencetak pada berbagai substrat.
- Berbasis Pelarut
Selain tinta berbasis air, flexography mendukung tinta berbasis pelarut. Tinta berbasis pelarut terdiri atas pigmen dan resin (pengikat), yang bersama-sama membentuk komponen padat tinta, diencerkan dengan menggunakan pelarut. Dalam teknologi pencetakan, tinta berbasis pelarut adalah salah satu yang paling banyak digunakan dan bekerja sempurna dengan flexography.
- Dapat Disembuhkan dengan Energi (Berbasis UV & EB)
Pencetakan flexographic juga memanfaatkan tinta yang dapat disembuhkan secara energi (berbasis UV dan EB) untuk pencetakan. Tinta yang dapat disembuhkan dengan energi terdiri atas bahan tertentu yang menciptakan spesies ikonik dan radikal bebas apabila terpapar elektron berenergi tinggi dan sinar UV.
Ini adalah jenis tinta yang lebih rumit apabila dijelaskan dalam kaitannya dengan tinta berbasis air dan tinta berbasis pelarut. Namun demikian, tinta ini kompatibel dengan flexography dan dapat digunakan untuk mencetak pada berbagai bahan.
Jenis Utama Mesin Cetak Flexographic
Sebelum sekarang, apa yang dimaksud dengan pencetakan fleksografik telah dibahas. Sekarang, jenis utama mesin cetak flexographic akan dicermati. Mulai dari mesin cetak bertumpuk, mesin cetak in-line, mesin cetak web lebar, dan sebagainya.
Tumpukan Tekan
Stack Press memiliki deck yang ditumpuk secara vertikal, yang memungkinkan pencetakan secara simultan pada kedua sisi substrat mesin flexographic saat melewati mesin cetak. Stack Press adalah salah satu dari lima jenis pencetakan flexographic dan cepat serta mudah digunakan. Mesin ini mampu mencetak media berukuran sedang sekaligus. Stack Press dikenal hemat biaya dan mampu melakukan pencetakan dalam kemampuan besar.
Central Impression (CI) Press
Mesin cetak Central Impression (CI) adalah jenis lain dari mesin cetak flexographic. Central Impression memiliki dek pencetakan pada silinder cetak tengah. Biasanya ditemukan di sekitar satu silinder impresi besar dari mesin flexographic. Jenis mesin cetak ini dikenal memberikan registrasi yang sangat baik. Sama seperti mesin cetak lainnya, mesin ini cepat dan produktif.
In-line Press
In-line Press adalah posisi yang berlawanan dengan Stack Press. Stack Press, misalnya, berada di dek yang diposisikan secara vertikal, sedangkan in-line Press berada di garis yang diposisikan secara horizontal, dan ini membuat pengoperasiannya menjadi mudah. Biasanya diposisikan dalam garis lurus untuk memudahkan penanganan media yang berat dan papan bergelombang adalah contoh yang ideal. Mesin cetak in-line juga dikenal cepat dan serbaguna seperti jenis mesin cetak flexographic lainnya.
Wide-web Press (Substrat 21-80 inci)
Di antara semua mesin cetak flexo lainnya, Wide-web Press dapat menangani media yang lebih lebar dan lebih panjang. Wide-web Press terdiri dari substrat antara 21-80 inci. Mesin cetak flexo ini dibuat untuk mengambil lebih banyak atau lebih lebar dari gulungan substrat jika dibandingkan dengan mesin cetak flexo lainnya. Ini adalah nilai jual yang unik dari mesin cetak web lebar karena mesin cetak lainnya sulit untuk menangani media yang lebih lebar. Berbeda dengan Narrow-web Press, Press membawa lebih banyak substrat.
Narrow-web Press (Panjang media ≤ 20 inci)
Mesin cetak flexo web sempit tidak dapat menerima media yang panjangnya lebih dari 20 inci. Mesin ini hanya dapat mengakomodasi media yang lebih kecil, atau tepatnya sepanjang 20 inci. Sebagian besar lebarnya 10 inci atau lebih kecil dan ini karena mesin cetak ini dibuat untuk mencetak label. Akibatnya, ini tidak akan menjadi mesin cetak yang efisien untuk media yang lebih besar atau lebih berat. Sering kali, panjang substrat menentukan jenis mesin cetak flexo yang akan digunakan.
Dapatkan Mesin Cetak Flexographic Mutakhir dari KETE
Grup KETE adalah produsen dan pemasok mesin cetak flexographic yang terpercaya. KETE adalah salah satu merek terbaik dalam hal mesin cetak flexographic. Mesin-mesin ini memiliki kinerja yang sangat baik, serbaguna, dan cocok untuk pencetakan berkualitas tinggi dari desain yang diinginkan di bidang apa pun, untuk penggunaan apa pun. Dengan demikian, Mesin cetak flexo berkecepatan tinggi dari KETE tahan lama, hemat biaya, dan sangat efisien.
KETE memproduksi dan memasok bermacam-macam Mesin Cetak Flexographic. Contohnya adalah KTFP - A Seri, KTFP - B Seri, KTFP - AD Series, dan masih banyak lagi lainnya. Mesin-mesin ini cocok untuk produksi skala besar dan bekerja dengan sempurna pada bahan apa pun seperti film plastik, aluminium foil, plastik dan kain bukan tenunan, dan masih banyak lagi. Mesin-mesin ini dapat digunakan untuk pencetakan lain-lain.
Kesimpulan
Singkatnya, apa yang dimaksud dengan pencetakan fleksografik dan cara kerjanya telah dijelaskan. Pokok bahasannya sudah dicermati secara memadai. Sekali lagi, berbagai aspek pencetakan flexographic telah ditonjolkan dan berbagai jenis mesin cetak telah dieksplorasi.
Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang Mesin Cetak Flexo dan pencetakan flexographic ini, disarankan untuk mengunjungi situs web resmi KETE Group. Pengunjung dapat mengakses informasi mengenai setiap alat berat dengan mudah. Demikian juga, calon pembeli bisa mendapatkan penawaran harga dari perusahaan untuk mengetahui berapa biayanya sebelum melanjutkan pembelian.