L'image fantôme dans l'impression flexo : Guide des causes et des solutions

Introduction

L'image fantôme dans l'impression flexographique, un problème qui dérange beaucoup les opérateurs de presse et les acheteurs d'imprimés, est la faible apparition d'une image ou d'un motif précédemment imprimé dans une autre zone du substrat. Ce problème peut affecter considérablement l'apparence et la qualité du matériel imprimé, ce qui peut entraîner des réclamations de la part des clients et des pertes de matériel. La première étape pour traiter et éradiquer les images fantômes consiste à comprendre les causes profondes de ce problème afin d'obtenir une impression flexographique de haute qualité. Tout comme l'utilisateur d'une imprimante laser peut se référer aux conditions d'utilisation pour résoudre un problème, ce guide est similaire en ce sens qu'il fournit aux professionnels de la flexographie des informations sur la manière de traiter un problème de rémanence.

Les causes de l'image fantôme dans l'impression flexo

Plusieurs facteurs dans le processus d'impression flexographique peuvent contribuer à l'apparition d'images fantômes. Il s'agit souvent d'incohérences dans le transfert de l'encre, le séchage ou l'état physique des composants d'impression. Examinons quelques-uns des coupables les plus courants.

Transfert d'encre insuffisant en raison du faible volume de l'anilox

Le rouleau anilox est le composant le plus important du système d'encrage flexographique, car il est responsable du dosage et du transfert de la bonne quantité d'encre sur la plaque d'impression. Appliquer un anilox de volume incorrect revient à mettre le mauvais type de papier dans le bac à papier d'une imprimante. L'anilox a une surface composée de milliers de petites cellules, dont le volume définit la quantité d'encre transférée sur la plaque. Lorsqu'un rouleau tramé à faible volume de cellules est utilisé pour un travail spécifique, il est impossible d'emmagasiner et de déposer la quantité d'encre nécessaire pour créer l'épaisseur de film d'encre requise sur le substrat. Il peut en résulter une impression faible ou fantôme, en particulier dans les zones de couleur unie ou lorsqu'une densité d'encre élevée est nécessaire. La première impression peut obtenir le nombre requis d'impressions en une seule rotation, tandis que les impressions suivantes dans la même rotation peuvent être faibles, d'où l'image fantôme.

Séchage rapide de l'encre sur la surface du rouleau tramé

Une autre cause de l'image fantôme est le séchage très rapide de l'encre à la surface du rouleau anilox. Ce séchage prématuré peut être dû à une température élevée dans la salle des presses, au profil de séchage de l'encre ou même à un flux d'air excessif sur le rouleau. Lorsque l'encre commence à sécher sur la surface de l'anilox, elle peut fermer partiellement ou totalement les minuscules cellules à la surface du rouleau, l'empêchant ainsi de ramasser et de déposer une couche uniforme d'encre fraîche. Ce blocage entraîne un dépôt inégal d'encre sur la plaque d'impression, ce qui produit une image pâle lors de la révolution suivante. Ce phénomène peut parfois s'aggraver en cas d'utilisation de papier épais, car celui-ci absorbe davantage d'encre et sèche très rapidement. L'encre fraîchement appliquée peut initialement donner une bonne couverture de la zone imprimée, mais comme l'encre partiellement séchée sur l'anilox ne permet pas à l'encre fraîche d'être fournie à la surface de manière uniforme, l'image fantôme apparaît.

Viscosité de l'encre trop élevée ou trop faible pour un bon écoulement

La viscosité de l'encre, qui est la mesure de la capacité de l'encre à résister à l'écoulement, est l'un des facteurs les plus importants qui affectent l'efficacité du transfert de l'encre dans l'impression flexographique. Si la viscosité de l'encre est élevée, l'encre ne passera pas facilement de l'encrier au rouleau anilox et de l'anilox à la plaque d'impression. Ce flux restreint peut entraîner une impression faible ou fantôme en raison d'un film d'encre insuffisant et inégal sur la plaque. En revanche, si la viscosité de l'encre est faible et que l'humidité est élevée, l'encre peut s'écouler trop facilement, ce qui peut entraîner des problèmes tels que l'inondation, l'engraissement du point, et peut également être à l'origine d'une impression fantôme puisque l'encre ne forme pas un film continu. La viscosité idéale de l'encre est celle qui s'écoule en douceur dans le système d'encrage et permet d'obtenir une couche d'encre uniforme sur la plaque d'impression et le support, sans donner l'impression d'être affamée de l'effet fantôme. Il est aussi important d'obtenir la bonne viscosité de l'encre que d'obtenir les bonnes formulations de toner pour une imprimante laser afin de produire la bonne couleur.

Plaques d'impression usées ou mal montées

Un montage correct et l'utilisation de plaques de qualité sont aussi importants que l'utilisation de tambours Brother authentiques dans une imprimante laser. Les plaques d'impression elles-mêmes sont directement impliquées dans le processus de transfert de l'encre du rouleau anilox au substrat. Les plaques d'impression peuvent se détériorer, s'abîmer ou ne pas avoir la même texture de surface que lorsqu'elles étaient neuves. Cette usure peut se traduire par une diminution de la hauteur des zones d'image ou par la destruction de la surface du cliché, ce qui affecte l'uniformité du dépôt et du transfert de l'encre. De même, si les plaques d'impression ne sont pas correctement fixées sur le cylindre porte-plaque, elles peuvent ne pas entrer en contact avec le cylindre anilox ou le substrat de manière uniforme. Cela peut entraîner une pression inégale et un mauvais transfert d'encre sur l'image imprimée, ainsi que l'apparition d'images fantômes. Un contact moindre peut entraîner un dépôt d'encre moins important sur le papier, ce qui peut créer une impression faible, appelée "image fantôme".

Guide de dépannage pas à pas pour la suppression des images fantômes en flexographie

Identifier la cause première

La première étape pour résoudre le problème de l'image fantôme consiste à analyser soigneusement chaque partie et environnement du processus d'impression flexographique. Tout d'abord, il convient d'observer le support imprimé pour déterminer la nature de l'image fantôme. S'agit-il d'une faible répétition d'un élément spécifique ou d'un manque général de densité dans certaines zones ? Ensuite, il faut prêter attention au rouleau anilox, qui est un élément clé de l'unité d'impression. Recherchez les dépôts d'encre sur les cellules, les signes d'usure de la surface du rouleau ou les irrégularités du rouleau. Évaluez l'encre elle-même. La viscosité se situe-t-elle dans la plage recommandée pour le travail à effectuer ? L'encre est-elle fraîche et a-t-elle été stockée de manière appropriée pour garantir qu'elle n'est pas périmée ? Enfin, inspectez les plaques d'impression. Vérifiez qu'il n'y a pas de signes d'usure, de dommages ou d'installation incorrecte de la pièce. Le processus d'élimination des causes possibles de l'image fantôme par l'observation et l'inspection est important pour identifier la cause du problème.

Actions immédiates et ajustements

Une fois que vous avez mieux compris les causes potentielles, vous pouvez prendre plusieurs mesures immédiates et procéder à des ajustements pour tenter de réduire les images fantômes. Il est toujours conseillé de procéder à quelques changements et de faire ensuite un essai d'impression pour voir le résultat. Si vous pensez que le transfert d'encre est médiocre, essayez d'augmenter la vitesse de la presse pendant une courte période ou réglez l'impression pour obtenir un meilleur contact entre l'anilox, le cliché et le support. Si l'on soupçonne que le problème est dû à un séchage rapide de l'encre, il est conseillé d'abaisser la température de la salle des presses ou d'ajouter un retardateur à l'encre (en fonction des directives du fabricant). Si le problème est lié à la viscosité de l'encre, il convient de la ramener dans la bonne fourchette en utilisant les diluants ou les épaississants appropriés. S'il y a de l'encre séchée sur l'anilox, nettoyez-le en utilisant les bonnes solutions et méthodes de nettoyage décrites ci-dessus. En ce qui concerne les plaques, assurez-vous qu'elles sont bien fixées et correctement installées et vérifiez qu'elles ne sont pas usées ou endommagées. Ces changements immédiats peuvent parfois contribuer à atténuer le problème des images fantômes, surtout si la cause n'est pas complexe. Des problèmes similaires dans d'autres technologies d'impression peuvent être résolus en nettoyant le tambour ou en éliminant les peluches du système.

Quand envisager une modernisation de l'équipement

Bien que la plupart des cas d'images fantômes puissent être résolus et gérés, il existe des cas où l'origine du problème peut être attribuée aux limites ou à l'usure de l'équipement d'impression. Si le problème persiste même après avoir suivi toutes les procédures de dépannage et d'entretien, il est grand temps de moderniser votre équipement. Par exemple, si vos cylindres tramés sont usés ou endommagés au point de compromettre leur capacité de dosage de l'encre, vous pouvez les remplacer par de nouveaux cylindres dotés des volumes et nombres de cellules adéquats afin d'améliorer le transfert de l'encre et de réduire les images fantômes. Parfois, le problème peut résider dans la structure ou l'état de base de la presse d'imprimerie. Par exemple, un mécanisme de tambour usé peut provoquer une pression inégale ou des vibrations qui entraînent la formation d'images fantômes. De même, les pompes à encre ou les systèmes de contrôle de la viscosité peuvent être devenus obsolètes et ne pas être en mesure de fournir les bonnes propriétés d'encre pour une qualité d'impression optimale, d'où l'intérêt d'une mise à niveau.

Stratégies préventives : Meilleures pratiques pour minimiser le ghosting

Entretien et nettoyage réguliers

Il est donc important d'établir un régime strict pour l'entretien et le nettoyage du matériel d'impression flexographique afin d'éviter l'apparition d'images fantômes. Il s'agit de laver soigneusement les rouleaux tramés pour s'assurer qu'ils sont exempts de dépôts d'encre, de poussière, de peluches ou de toute autre matière susceptible d'entraver la circulation de l'encre dans les alvéoles. Il est recommandé de procéder au nettoyage en suivant les instructions du fabricant et en utilisant les produits de nettoyage appropriés. De même, les plaques d'impression doivent être vérifiées pour s'assurer qu'elles ne sont pas usées, endommagées et qu'elles n'adhèrent pas au cylindre porte-plaque. Mettez en place un mécanisme de remplacement des plaques usées dans les plus brefs délais. D'autres pièces de la presse doivent être entretenues, notamment les racles et les rouleaux d'impression, qui jouent également un rôle dans l'amélioration de la qualité des impressions et dans la prévention de problèmes tels que les images fantômes. Outre ces programmes généraux de nettoyage et d'entretien, il est également conseillé de vérifier de temps à autre l'état de la garantie de votre machine et, le cas échéant, de consulter un calculateur de garantie, afin de comprendre les termes et conditions de la garantie et d'orienter votre entretien de manière à ne pas aller à l'encontre de la période de garantie de certaines pièces.

Une bonne gestion de l'encre

La gestion des encres est un facteur important qu'il convient de respecter pour s'assurer que l'encre utilisée est de bonne qualité et qu'elle ne provoque pas d'images fantômes. Il s'agit de veiller à ce que les encres soient stockées dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, car celle-ci affecte la viscosité et la vitesse de séchage des encres. Il est également important de s'assurer que les encres sont bien remuées avant utilisation afin d'éviter qu'elles ne fassent tache. La viscosité de l'encre doit être vérifiée et contrôlée régulièrement au cours de l'impression à l'aide de systèmes de contrôle de la viscosité ou par d'autres moyens. Ne mélangez pas les encres et veillez à ce qu'elles soient stockées conformément à leur durée de conservation.

Optimisation des réglages de la presse

En effet, les réglages de la presse flexographique doivent être ajustés en fonction du type de travail et du matériau à imprimer afin d'éviter l'apparition d'images fantômes. Cela implique la sélection des cellules d'impression, le niveau de pression qui est exercé entre le rouleau anilox, la plaque d'impression et le substrat. Une pression trop élevée entraîne une déformation de la plaque et une expulsion excessive de l'encre, tandis qu'une pression trop faible entraîne un transfert d'encre insuffisant et donc des images fantômes. Le passage à un papier plus épais peut nécessiter une modification des réglages de la pression. Comme pour la vitesse de la presse, il est également important d'équilibrer la vitesse de la presse avec les caractéristiques de séchage de l'encre et la nature du support. La vitesse de la presse peut être insuffisante pour permettre à l'encre de sécher ou de se transférer sur le papier, ce qui peut entraîner la formation d'images fantômes. Dans ce cas, les réglages de la presse doivent être modifiés en fonction des spécifications du travail d'impression, du type d'encre utilisé, du support et des caractéristiques de l'impression.

Appuyer sur Réglage	Impact sur le ghosting	Stratégie d'optimisation
Paramètres d'impression	Pression insuffisante : mauvais transfert	Ajuster pour un contact optimal, éviter une pression excessive
Vitesse de la presse	Trop rapide : entrave le transfert/séchage	Adapter la vitesse aux besoins de séchage de l'encre/du support
Pression du rouleau Anilox	Pression incorrecte : affecte le dosage	Suivre les recommandations du fabricant
Système de séchage	Séchage insuffisant/excessif	Optimiser la température et le débit d'air pour un séchage correct
Tension de l'âme	Incohérent : exacerbe le ghosting	Maintenir une tension constante

Partenariat avec KETE pour des machines d'impression flexo de haute qualité et sans parasites

Il convient de mentionner que KETE vend plus de 2000 machines par an depuis plus de 15 ans et est actuellement présent dans plus de 80 pays. Notre politique "Quality First, Customer Foremost" nous a permis de concevoir des machines d'impression flexo sans images fantômes. Avec KETE, vous pouvez également profiter de nos presses à grande vitesse (jusqu'à 250 m/min) ainsi que de nos encres à base d'eau, respectueuses de l'environnement et de qualité alimentaire. Nos machines d'impression flexo sont robustes et adaptables, capables de traiter aussi bien des papiers épais que des papiers ordinaires, ce qui témoigne d'une flexibilité inégalée en matière d'impression. En outre, nous offrons les certifications ISO 9001, CE et Rohs, ainsi que des tests avant expédition pour vous garantir des machines d'impression de haute performance, précises et sans images fantômes, soutenues par notre garantie de 2 ans sans frais de réparation et une assistance technique experte.

Conclusion

Comme la plupart des problèmes techniques, les images fantômes dans l'impression flexo peuvent être gérées et atténuées en reconnaissant les causes profondes, en créant une méthode pour les résoudre et en appliquant des mesures préventives cohérentes. En surveillant les problèmes d'images fantômes en impression flexographique, en tenant compte du transfert d'encre, des caractéristiques de séchage, de l'état opérationnel de votre imprimante et en suivant les pratiques recommandées pour la maintenance et l'entretien de l'ensemble du système, la maintenance de l'unité de fusion et l'assurance que le bon tambour fonctionne avec l'imprimante, sont essentiels pour d'autres imprimantes, et il en va de même pour votre presse flexo. Il est possible de réduire les images fantômes de l'impression flexo, d'améliorer la clarté de l'image et la netteté des détails, ce qui, à son tour, renforce la position de l'entreprise en tant que fournisseur de premier plan.