Trục khí của máy làm túi giấy

1. Air Shaft là gì

2. Cách sửa chữa rò rỉ khí của trục khí của máy làm túi giấy

2.1 Nguyên nhân của trục khí

2.2 Lý do môi trường bên ngoài

Trục khí của máy làm túi giấy

Trục khí là một phụ kiện thiết yếu của máy làm túi giấy. Các bộ phận cơ khí thường có một số vấn đề cần sửa chữa, vì vậy hôm nay tôi sẽ giới thiệu cụ thể cho các bạn về trục khí và cách sửa chữa nó.

1. Air Shaft là gì?

Trục khí là một loại trục cuộn và tháo cuộn đặc biệt, tức là trục có bề mặt có thể nhô ra sau khi thổi phồng áp suất cao, và trục có phần bề mặt được rút lại nhanh chóng sau khi xì hơi được gọi là trục khí. Trục khí cực kỳ tiện lợi và nhanh chóng để sử dụng. Bạn chỉ cần cung cấp nguồn khí của riêng mình. Áp suất khí phải được kiểm soát trong phạm vi 6-8kg/cm2.

Để chịu được các bộ phận bên ngoài, khi cần nhả giấy, hãy ấn thanh trượt trên vòi phun khí bằng tay và các bộ phận bên ngoài có thể được lấy ra. Trục khí của KETE GROUP yêu cầu thời gian bơm hơi ngắn. Việc tách và đặt trục khí và ống giấy có thể hoàn thành chỉ trong 3 giây. Có thể hoàn thành việc bơm hơi và xả hơi mà không cần tháo rời bất kỳ bộ phận nào ở đầu trục. Kẹp chặt vào ống giấy. Ngoài ra, ống giấy của trục khí rất dễ đặt và bất kỳ vị trí nào của ống giấy trên bề mặt trục đều có thể di chuyển và cố định chỉ bằng cách bơm hơi và xả hơi. Ngoài ra, trục khí của chúng tôi có trọng lượng chịu lực lớn và đường kính của trục có thể được xác định theo nhu cầu thực tế của khách hàng và sử dụng thép cường độ cao để tăng trọng lượng chịu lực.

Hiệu quả kinh tế của trục khí cao, và thiết kế của trục khí dành cho các chức năng đặc biệt, có thể áp dụng cho tất cả các loại ống giấy dày, mỏng, rộng và hẹp. Trục khí dễ bảo trì và sử dụng lâu dài. Trục khí là một bộ phận duy nhất và mỗi bộ phận trong cấu trúc của nó có thông số kỹ thuật cố định, có thể thay thế và sử dụng, giúp bảo trì dễ dàng. Trục khí thường được chế tạo theo nhu cầu của các ứng dụng thực tế. Không có bộ phận tiêu chuẩn và có thể lựa chọn các loại khác nhau theo nhu cầu thực tế.

Các loại phổ biến bao gồm Trục khí hợp kim nhôm, Trục khí loại chìa khóa mở rộng và Trục khí loại cánh quạt, và một số loại phân biệt giữa kim loại và phi kim loại. Trục khí thường do chính người dùng thiết kế và cung cấp cho nhà sản xuất trục khí. Đồng thời, các yêu cầu tùy chỉnh phải được đính kèm, chẳng hạn như trọng lượng của Trục khí, vật liệu và yêu cầu về độ chính xác của nó. Nhà sản xuất sẽ tiến hành đánh giá kỹ thuật theo bản vẽ và các yêu cầu khác do người dùng cung cấp, sau đó tiến hành sản xuất.

Là thiết bị cuộn và tháo cuộn chuyên dụng, trục khí thường được sử dụng kết hợp với phanh bột từ, ly hợp bột từ và bộ điều khiển độ căng. Ứng dụng của nó rất rộng, chẳng hạn như hệ thống cuộn và tháo cuộn của máy cán màng, máy thổi màng, máy móc sản xuất túi giấy, máy móc không dệt và các máy móc khác.

Là một bộ phận thường được sử dụng của máy móc sản xuất, trục khí đóng vai trò quan trọng. Nó sử dụng khí áp suất cao để lấp đầy để đạt được chức năng của trục. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc và thiết bị trong ngành in ấn vì đặc điểm quấn của các trục như vậy có liên quan chặt chẽ đến áp suất không khí. Trong sản xuất cơ khí, tên của nó cũng không thể tách rời khỏi khí. Trục khí thường được gọi là trục khí và trục khí. Lý do tại sao loại sản phẩm trục khí này được sử dụng rộng rãi có liên quan rất nhiều đến hiệu suất sản phẩm của nó. Đầu tiên, quá trình bơm hơi của loại trục này ngắn, và hoạt động và ứng dụng rất thuận tiện.

Thân trục và các bộ phận khác có vừa khít hoàn toàn hay không phụ thuộc vào mức độ khí áp suất cao. Ngoài ra, về phạm vi chịu tải của trục, nó rất đa dạng và phù hợp với nhiều ứng dụng trong nhiều trường hợp. KETE GROUP cung cấp cho khách hàng thiết kế kinh tế và dễ lắp đặt cho đầu kẹp an toàn của trục khí, giúp ghép nối và tháo rời nhanh chóng, an toàn, đáng tin cậy và đơn giản cho các chuyển động thường xuyên như ghép nối, truyền động và tách rời.

Hơn nữa, thông số kỹ thuật và kích thước của bộ phận truyền động của Mâm cặp an toàn trục khí có thể được thiết kế và sản xuất theo thông số kỹ thuật và đặc điểm cơ học của khách hàng. Cấu trúc tổng thể có độ cứng tuyệt vời, có thể chịu được mô-men xoắn cao, an toàn và không bị lỏng trong quá trình quay. Chúng tôi cung cấp giá đỡ cuộn loại VT có thể thay thế, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của trục khí.

2. Cách sửa chữa rò rỉ khí của trục khí của máy làm túi giấy

Rò rỉ khí của trục khí là hiện tượng quan trọng nhất của sự cố trục khí. Sự xuất hiện của rò rỉ khí của trục khí sẽ khiến nó khó hoạt động, tương đương với việc mất đi ý nghĩa của bộ phận cơ khí này. Vì vậy, tiếp theo tôi sẽ giới thiệu cho bạn cách sửa chữa trục khí khi bị rò rỉ.

2.1 Nguyên nhân của trục khí

Nguyên nhân bên trong gây ra rò rỉ không khí ở trục khí như sau:

1. Ống trục khí bị vỡ là sự rò rỉ khí nghiêm trọng nhất của trục khí. Nguyên nhân là do bản thân ống có vấn đề về chất lượng, đầu trục cần phải tháo ra và thay thế bằng ống mới.

2. Có một khe hở ở vòng đệm kín của trục khí. Trong trường hợp này, cần phải bịt kín vòng đệm kín. Nghĩa là lắp lại vòng đệm kín của trục khí, sau đó bôi chất bịt kín để ngăn chặn sự rò rỉ của trục khí.

3. Nếu vòng áp suất của trục khí bị lỏng, chỉ cần siết chặt vòng áp suất và chú ý quan sát xem nó có bị lỏng không.

4. Một phần của vòi bơm hơi của trục khí bị rò rỉ khí. Hiện tại, hãy thay thế vòi bơm hơi của trục khí và lắp lại.

5. Bạn cũng cần xác nhận xem túi khí của trục bơm hơi có bị hỏng không. Trong trường hợp bình thường, việc thay túi khí là một hành động tương đối lớn và trong trường hợp bình thường, cần phải có công cụ chuyên nghiệp để thay thế.

Phương pháp thay thế là trước tiên tháo vít ở đầu vòi phun khí, sau đó nâng tất cả các thanh chìa khóa. Nếu túi khí không được nâng lên, túi khí không thể được lấy ra, vì túi khí có độ giãn nở và độ đàn hồi kém sau khi sử dụng lâu dài, dẫn đến túi khí bị hỏng. Trở lại đường kính nhỏ nhất, tức là độ giãn nở trở nên lớn hơn. Sau khi thanh chìa khóa được nâng lên, hãy gõ vào đầu trục bằng búa lớn để đập nó ra khỏi đầu trục. Sau khi đầu trục ra ngoài, hãy lấy túi khí bên trong ra, sau đó tạo một túi khí mới theo túi khí này và lắp vào.

Nếu bạn cần thay bình chứa bên trong, trước tiên bạn phải tháo rời trục giãn nở khí. Trước khi tháo rời trục giãn nở khí, bạn phải biết cấu trúc của trục giãn nở khí và sau đó vận hành thủ công. Khi tháo rời, trước tiên bạn phải loại bỏ khí nén trong trục giãn nở khí. Sau khi xả (ấn đầu thép của bộ phận bơm hơi để xả), sau đó tháo rời bộ phận bơm hơi. Bước thứ hai là tháo thanh trục và sử dụng dây có đường kính 1-1,2mm để xuyên qua các lỗ nhỏ trên thanh trục theo hướng chu vi của trục bơm hơi.

Cùng một hướng chu vi là một nhóm để ngăn thanh sức khỏe rơi vào nhôm khi túi khí được kéo ra trong một cuộn hợp kim. Bước thứ ba là làm nóng vị trí tiếp xúc giữa đầu Air của trục Air và xi lanh lăn hợp kim nhôm để làm tan chảy chất bịt kín. Đồng thời, các bộ phận khác nên được làm mát để ngăn ngừa biến dạng của xi lanh trộn hợp kim nhôm. Khi chất bịt kín đã mềm, hãy kéo đầu ra, sau đó từ từ kéo lớp lót ra.

2.2 Lý do môi trường bên ngoài

Và bạn cũng cần kiểm tra các điều kiện bên ngoài của trục không khí:

1. Điện áp nguồn điện đầu vào, tần số, dây nối đất và điện trở nối đất của thiết bị trục khí có đáp ứng được yêu cầu của thiết bị không. ​​

2. Có đủ không gian bảo trì xung quanh thiết bị trục khí không.

3. Môi trường làm việc của thiết bị trục khí có đáp ứng được điều kiện làm việc của PLC không. Vị trí lắp đặt tủ điện, bảng điều khiển và các thành phần khác có tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời không.

4. Có rung động mạnh hoặc thiết bị gây nhiễu điện từ mạnh khác xung quanh thiết bị trục khí không. Nếu có, thiết bị có được thực hiện các biện pháp giảm rung động, che chắn điện từ và bảo vệ hiệu quả không.