เพลาอากาศของเครื่องทำถุงกระดาษ

1. Air Shaft คืออะไร

2. วิธีการซ่อมแซมรอยรั่วของช่องลมของเครื่องทำถุงกระดาษ

2.1 สาเหตุของช่องอากาศเอง

2.2 เหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมภายนอก

เพลาอากาศของเครื่องทำถุงกระดาษ

เพลาลมเป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญของเครื่องทำถุงกระดาษ ชิ้นส่วนเครื่องจักรมักมีปัญหาบางอย่างที่ต้องได้รับการซ่อมแซม ดังนั้น วันนี้ฉันจะแนะนำเพลาลมโดยเฉพาะและวิธีการซ่อมแซม

1. Air Shaft คืออะไร?

เพลาลมเป็นเพลาแบบม้วนและคลายชนิดพิเศษ นั่นคือ เพลาที่มีพื้นผิวยื่นออกมาได้หลังจากสูบลมแรงดันสูง และเพลาที่มีส่วนพื้นผิวหดกลับอย่างรวดเร็วหลังจากสูบลมออก เรียกว่าเพลาลม เพลาลมใช้งานได้สะดวกและรวดเร็วมาก คุณเพียงแค่ต้องจัดหาแหล่งลมของคุณเอง แรงดันลมควรได้รับการควบคุมให้อยู่ในช่วง 6-8 กก./ซม.2

เพื่อรองรับชิ้นส่วนภายนอก เมื่อจำเป็นต้องปล่อยกระดาษ ให้กดสไลเดอร์บนหัวฉีดลมด้วยมือ จากนั้นจึงนำชิ้นส่วนภายนอกออกได้ แกนลมของ KETE GROUP ต้องใช้เวลาพองลมสั้น การแยกและการวางแกนลมและท่อกระดาษสามารถทำได้ในเวลาเพียง 3 วินาที การพองลมและยุบตัวสามารถทำได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนใดๆ ที่ปลายแกน ยึดกับท่อกระดาษ นอกจากนี้ แกนลมของแกนลมยังวางได้ง่าย และสามารถเคลื่อนย้ายและแก้ไขตำแหน่งใดๆ ของแกนกระดาษบนพื้นผิวแกนได้ง่ายๆ เพียงแค่พองและยุบตัว นอกจากนี้ แกนลมของเรามีน้ำหนักรับน้ำหนักมาก และสามารถกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนได้ตามความต้องการจริงของลูกค้า และใช้เหล็กกล้าแรงสูงเพื่อเพิ่มน้ำหนักรับน้ำหนัก

ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของเพลาลมนั้นสูงและการออกแบบเพลาลมนั้นมีไว้สำหรับฟังก์ชั่นพิเศษซึ่งสามารถนำไปใช้กับท่อกระดาษหนาบางกว้างและแคบทุกชนิด เพลาลมนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษาและใช้งานได้ยาวนาน เพลาลมเป็นชิ้นส่วนเดียวและแต่ละชิ้นส่วนในโครงสร้างนั้นมีข้อกำหนดที่แน่นอนซึ่งสามารถสลับเปลี่ยนและใช้งานได้ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษา โดยทั่วไปเพลาลมจะผลิตขึ้นตามความต้องการของการใช้งานจริง ไม่มีชิ้นส่วนมาตรฐานและสามารถเลือกประเภทต่างๆ ได้ตามความต้องการที่แท้จริง

ประเภททั่วไปได้แก่ เพลาลมแบบโลหะผสมอลูมิเนียม เพลาลมแบบขยายคีย์ และเพลาลมแบบใบพัด และบางประเภทสามารถแยกความแตกต่างระหว่างโลหะและอโลหะได้ โดยทั่วไป เพลาลมจะออกแบบโดยผู้ใช้เองและส่งให้กับผู้ผลิตเพลาลม ในขณะเดียวกัน ควรแนบข้อกำหนดที่กำหนดเอง เช่น น้ำหนักของเพลาลม วัสดุ และข้อกำหนดความแม่นยำ ผู้ผลิตจะดำเนินการประเมินทางเทคนิคตามแบบและข้อกำหนดอื่นๆ ที่ผู้ใช้ให้มา จากนั้นจึงดำเนินการผลิต

เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ม้วนและคลายม้วนแบบพิเศษ จึงมักใช้ร่วมกับเบรกผงแม่เหล็ก คลัตช์ผงแม่เหล็ก และตัวควบคุมแรงตึง การใช้งานของเพลาอากาศมีหลากหลาย เช่น ระบบม้วนและคลายม้วนของเครื่องจักรเคลือบ เครื่องจักรเป่าฟิล์ม เครื่องจักรผลิตถุงกระดาษ, เครื่องจักรที่ไม่ทอและเครื่องจักรอื่นๆ

เพลาลมเป็นชิ้นส่วนที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องจักรการผลิต มีบทบาทสำคัญ โดยใช้ก๊าซแรงดันสูงเพื่อเติมเพื่อให้เพลาทำงานได้ เพลาลมใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ เนื่องจากลักษณะการม้วนของเพลาเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแรงดันอากาศ ในการผลิตเชิงกล ชื่อของเพลาลมยังแยกไม่ออกจากก๊าซ เพลาลมมักเรียกอีกอย่างว่าเพลาลมและเพลาลม เหตุผลที่ใช้ผลิตภัณฑ์เพลาลมประเภทนี้กันอย่างแพร่หลายนั้นเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างมาก ประการแรก กระบวนการพองตัวของเพลาประเภทนี้สั้น และการทำงานและการใช้งานก็สะดวก

ว่าตัวเพลาและชิ้นส่วนอื่นๆ จะพอดีกันหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับระดับของก๊าซแรงดันสูง นอกจากนี้ ในแง่ของช่วงการรับน้ำหนักของเพลา เพลานี้ยังมีการปรับเปลี่ยนได้มากและเหมาะสำหรับการใช้งานในหลายโอกาส KETE GROUP มอบการออกแบบที่ประหยัดและติดตั้งง่ายให้กับลูกค้าสำหรับหัวจับแบบปลอดภัยของเพลาลม ซึ่งให้การเชื่อมต่อและการแยกที่รวดเร็ว ปลอดภัย เชื่อถือได้ และง่ายดายสำหรับการเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง เช่น การเชื่อมต่อ การส่ง และการแยก

นอกจากนี้ ข้อมูลจำเพาะและขนาดของชิ้นส่วนส่งกำลังของหัวจับเพลาลมนิรภัยสามารถออกแบบและผลิตได้ตามข้อมูลจำเพาะและลักษณะทางกลของลูกค้า โครงสร้างโดยรวมมีความแข็งแรงเป็นเลิศ ทนต่อแรงบิดสูง ปลอดภัย และจะไม่คลายตัวในระหว่างการหมุน เราจัดหาตัวยึดรีลแบบ VT ที่เปลี่ยนได้ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเพลาลมได้อย่างมาก

2. วิธีการซ่อมแซมรอยรั่วของช่องลมของเครื่องทำถุงกระดาษ

การรั่วของอากาศในเพลาลมเป็นปรากฏการณ์ที่สำคัญที่สุดของความล้มเหลวของเพลาลม การเกิดการรั่วของอากาศในเพลาลมจะทำให้ใช้งานยาก ซึ่งเทียบเท่ากับการสูญเสียความหมายของชิ้นส่วนกลไกนี้ ดังนั้น ต่อไปนี้ ฉันจะแนะนำคุณเกี่ยวกับวิธีซ่อมแซมเพลาลมเมื่อมีการรั่วไหล

2.1 สาเหตุของช่องอากาศเอง

สาเหตุภายในของการรั่วไหลของอากาศบริเวณเพลาอากาศมีดังนี้:

1. การแตกของท่อลมของเพลาลมเป็นการรั่วไหลของอากาศที่ร้ายแรงที่สุดจากเพลาลม สาเหตุก็คือท่อลมเองมีปัญหาด้านคุณภาพ และจำเป็นต้องถอดหัวเพลาออกและเปลี่ยนท่อใหม่

2. มีช่องว่างในแหวนปิดผนึกของเพลาลม ในกรณีนี้ จำเป็นต้องปิดผนึกแหวนปิดผนึก นั่นคือ ติดตั้งแหวนปิดผนึกของเพลาลมกลับเข้าไปใหม่ จากนั้นจึงใช้สารปิดผนึกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของเพลาลม

3. หากวงแหวนแรงดันของเพลาลมหลวม ให้ขันวงแหวนแรงดันให้แน่น และสังเกตว่ามีการหลวมอยู่หรือไม่

4. หัวฉีดลมของเพลาลมบางส่วนรั่วออกมา ขณะนี้ให้เปลี่ยนหัวฉีดลมของเพลาลมและติดตั้งใหม่อีกครั้ง

5. คุณต้องตรวจสอบด้วยว่าถุงลมนิรภัยของเพลาเติมลมได้รับความเสียหายหรือไม่ ในสถานการณ์ปกติ การเปลี่ยนถุงลมนิรภัยถือเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างใหญ่ และในสถานการณ์ปกติ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือจากผู้เชี่ยวชาญในการเปลี่ยนถุงลมนิรภัย

วิธีการเปลี่ยนคือถอดสกรูที่ปลายหัวฉีดลมออกก่อนแล้วจึงยกแท่งกุญแจทั้งหมดขึ้น หากไม่ยกถุงลมนิรภัยขึ้น ถุงลมนิรภัยจะไม่สามารถนำออกได้ เนื่องจากถุงลมนิรภัยมีการขยายตัวและความยืดหยุ่นต่ำหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ส่งผลให้ถุงลมนิรภัยเสียหาย กลับสู่เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด นั่นคือ การขยายตัวจะใหญ่ขึ้น หลังจากยกแท่งกุญแจขึ้นแล้ว ให้เคาะหัวเพลาด้วยค้อนขนาดใหญ่เพื่อเคาะออกจากหัวเพลา หลังจากหัวเพลาออกมาแล้ว ให้นำถุงลมนิรภัยด้านในออก จากนั้นสร้างถุงลมนิรภัยใหม่ตามถุงลมนิรภัยนี้และติดตั้ง

หากคุณต้องการเปลี่ยนถังด้านใน คุณต้องถอดเพลาขยายอากาศออกก่อน ก่อนที่จะถอดเพลาขยายอากาศออก คุณต้องทราบโครงสร้างของเพลาขยายอากาศก่อน จากนั้นจึงค่อยใช้งานด้วยมือ เมื่อถอดประกอบ คุณต้องเอาอากาศอัดออกจากเพลาขยายอากาศออกก่อน หลังจากปล่อยลมออกแล้ว (กดหัวเหล็กของตัวเติมลมเพื่อระบายออก) จากนั้นจึงถอดตัวเติมลมออก ขั้นตอนที่สองคือถอดแท่งเพลาออก แล้วใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-1.2 มม. เจาะรูเล็กๆ บนแท่งเพลาตามทิศทางรอบวงของเพลาเติมลม

ทิศทางรอบวงเดียวกันเป็นกลุ่มเพื่อป้องกันไม่ให้แถบสุขภาพตกลงไปในอลูมิเนียมเมื่อดึงถุงลมนิรภัยออกจากลูกกลิ้งโลหะผสม ขั้นตอนที่สามคือการให้ความร้อนตำแหน่งสัมผัสระหว่างปลายอากาศของเพลาอากาศและกระบอกกลิ้งโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อหลอมสารปิดผนึก ในเวลาเดียวกัน ควรทำให้ส่วนอื่น ๆ เย็นลงเพื่อป้องกันการเสียรูปของกระบอกผสมโลหะผสมอลูมิเนียม เมื่อสารปิดผนึกอ่อนตัวแล้ว ให้ดึงปลายออก จากนั้นค่อยๆ ดึงซับในออก

2.2 เหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมภายนอก

และคุณต้องตรวจสอบสภาพภายนอกของเพลาอากาศด้วย:

1. แรงดันไฟฟ้าขาเข้า ความถี่ สายดิน และความต้านทานต่อสายดินของอุปกรณ์เพลาอากาศเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์หรือไม่

2. มีพื้นที่บำรุงรักษาเพียงพอรอบอุปกรณ์ช่องลมหรือไม่

3. สภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์ Air Shaft เป็นไปตามเงื่อนไขการทำงานของ PLC หรือไม่ ตำแหน่งการติดตั้งตู้ไฟฟ้า คอนโซล และส่วนประกอบอื่นๆ ได้รับแสงแดดโดยตรงหรือไม่

4. มีการสั่นสะเทือนรุนแรงหรืออุปกรณ์รบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าอื่นๆ รอบๆ อุปกรณ์เพลาลมหรือไม่ หากมี ต้องมีมาตรการลดการสั่นสะเทือน การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า และการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับอุปกรณ์หรือไม่