Impression d'emballages souples : Types, avantages et dépannage expliqués

L'emballage souple désigne tout emballage ou partie d'emballage dont la forme peut être facilement modifiée. Il peut s'agir de sacs, de sachets, de doublures, de scellés et d'autres conceptions de ce type qui font appel à la manipulation. Il revêt une grande importance dans des domaines tels que l'emballage des aliments et des médicaments en raison de sa polyvalence et de l'efficacité des matériaux. En 2020, la valeur de l'industrie mondiale de l'emballage souple était d'environ 160,8 milliards de dollars et devrait augmenter en raison de la commodité et des pratiques respectueuses de l'environnement.

En général, les fabricants évitent d'utiliser des emballages vierges ou transparents pour leurs produits parce qu'il y a des détails cruciaux qui doivent être imprimés. Aux États-Unis, la loi sur l'étiquetage nutritionnel et l'éducation de la FDA ainsi que le règlement européen sur l'information des consommateurs sur les denrées alimentaires stipulent que les produits alimentaires, les boissons et les médicaments doivent comporter plusieurs informations essentielles telles que les informations nutritionnelles, les dates de péremption, la composition et les avertissements. Il est clair que l'impression des emballages n'est pas seulement une préoccupation préventive en matière de responsabilité juridique, mais qu'elle ajoute une valeur supplémentaire à l'emballage, notamment en améliorant les stratégies de marketing. Elle est capable de susciter l'intérêt des clients, d'améliorer la présence du produit dans les rayons et de décrire l'essentiel de l'histoire du produit. Que vous soyez une entreprise spécialisée dans l'impression d'emballages ou une entreprise proposant des produits, il est essentiel de connaître l'importance de l'impression sur les emballages souples.

Types d'impression pour les emballages souples

Dans les différents les types d'emballages souplesDe nombreuses technologies d'impression sont disponibles. Avec des options d'impression allant de la flexographie à la lithographie, vous pouvez ajouter efficacement des couleurs vives, des textes détaillés et des graphiques frappants à votre emballage, afin qu'il se démarque tout en répondant à toutes les exigences de conformité.

Flexographie

La flexographie, souvent appelée "flexo", est un choix populaire pour l'impression d'emballages souples. La flexographie est une technique d'impression en relief qui utilise des plaques photopolymères flexibles montées sur des cylindres rotatifs et des encres à séchage rapide. Lorsque le substrat passe dans la presse, l'encre est transférée de la plaque sur le matériau, ce qui permet des vitesses de production rapides.

Il permet d'imprimer sur une large gamme de substrats allant du papier et des films plastiques aux matériaux métalliques et à la cellophane, voire à certains matériaux inhabituels, ce qui le rend indispensable dans plusieurs secteurs, notamment l'emballage alimentaire, les sacs de vente au détail et même l'emballage industriel.

L'impression flexo n'est pas seulement polyvalente, elle présente également de nombreux avantages qui en font un choix de premier ordre dans l'industrie :

● Rapport coût-efficacité: Particulièrement pour les longs tirages, il permet de réaliser des économies d'échelle, réduisant ainsi les coûts unitaires.

● Production à grande vitesse: Son installation rapide et ses encres à séchage rapide garantissent des délais d'exécution rapides.

● Amélioration de la qualité de l'image: Les progrès tels que l'impression flexographique HD permettent d'obtenir des graphiques nets, éclatants et détaillés qui rivalisent avec l'impression offset traditionnelle.

● Peu d'entretien et installation facile: Le processus comporte moins d'étapes et est plus simple que les autres technologies d'impression.

Impression numérique

Lorsque la rapidité d'exécution et la personnalisation sont nécessaires, l'impression numérique d'emballages souples vient à la rescousse. L'impression numérique permet d'imprimer des graphiques, des photos et du texte sur le substrat du film plastique en utilisant directement la technologie du jet d'encre. La presse numérique est très pratique et il suffit de quelques clics pour imprimer. Cette méthode n'est pas seulement efficace, elle est également axée sur la créativité, ce qui permet d'obtenir un contenu dynamique et variable. Les marques peuvent concevoir l'emballage en fonction de périodes spécifiques de campagnes de marketing ou pour des périodes limitées, s'adaptant ainsi rapidement à l'évolution des demandes des consommateurs.

Les avantages de l'impression numérique sont les suivants :

● Faibles coûts d'installation: Les coûts initiaux sont fortement réduits puisqu'il n'y a pas de plaques à fabriquer, seulement une imprimante à jet d'encre.

● Durabilité: En réduisant les déchets inutiles grâce à l'utilisation précise des encres et en évitant les étiquettes en carton et en papier, il contribue positivement à la cause de l'emballage durable.

● Un délai d'exécution plus rapide: La rapidité d'installation et de modification des tâches permet de réduire les délais de production.

● Haute qualité d'impression: Grâce aux progrès technologiques, l'impression numérique offre des couleurs éclatantes et des détails précis qui rivalisent avec les méthodes traditionnelles.

Impression en héliogravure

Impression en héliogravure est la meilleure méthode de reproduction d'images car elle est de très haute qualité. utilise des cylindres gravés pour transférer l'encre sur le matériau d'emballage. Les cylindres sont généralement en cuivre et la surface de ces cylindres comporte de petites alvéoles gravées pour contenir l'encre. Lorsque le cylindre tourne, l'encre est transférée des alvéoles sur le substrat.

Bien qu'elle soit d'abord coûteuse en raison de la préparation du cylindre, l'héliogravure est la méthode d'impression la plus efficace et la plus qualitative pour les grands tirages, en particulier pour les emballages industriels et d'autres secteurs à gros volumes tels que l'alimentation, les cosmétiques et les emballages souples imprimés pour les produits pharmaceutiques.

Les principaux avantages de l'héliogravure sont les suivants :

● Image de haute qualité: Elle est capable de produire des impressions de très bonne qualité avec des couleurs vives et claires et une résolution très élevée par rapport à d'autres techniques d'impression.

● Production à grande vitesse: Destinée aux longs tirages, l'héliogravure peut fonctionner en continu sans compromettre la qualité des impressions.

● Cohérence uniforme: Garantit que les impressions finales sont de la bonne couleur et que les impressions sont cohérentes même lorsque l'on imprime de nombreuses copies à la fois, ce qui est important pour l'image de marque.

● Durabilité et longévité: Les cylindres gravés ont une durée de vie plus longue et peuvent être utilisés pour plusieurs tirages, ce qui les rend moins chers pour des travaux répétés.

Lithographie

La lithographie est souvent appelée impression offset. Il s'agit d'une méthode d'impression bien établie qui utilise le concept de non-mélange de l'huile et de l'eau pour transférer des images sur les substrats.

Cette technique consiste à utiliser des plaques plates pour transférer le dessin sur un blanchet en caoutchouc qui, à son tour, transfère l'encre sur le matériau d'emballage. Ces plaques sont généralement en aluminium et recouvertes d'une émulsion photosensible qui se solidifie lorsqu'elle est exposée à la lumière. Le dessin est réalisé en mettant la plaque en contact avec un film ou un fichier numérique qui produit une réaction chimique pour former l'image d'impression.

Elle convient à l'impression sur des matériaux plats et est plus souvent observée dans les emballages rigides tels que le carton, mais les progrès continuent de rendre cette option plus accessible pour les substrats souples. Les capacités accrues de traitement des matériaux souples, tels que les films légers et les plastiques minces, offrent une nouvelle dimension à l'emballage.

Voici les principaux avantages de la lithographie :

● Haute qualité d'impression: La lithographie est connue pour sa capacité à produire des détails fins avec une grande précision et elle est particulièrement performante dans la reproduction des couleurs.

● Personnalisable: Idéal pour les projets d'impression d'emballages souples spécifiques qui nécessitent des graphiques et des textes détaillés et personnalisés, offrant aux marques des possibilités d'emballage uniques.

● Rapport coût-efficacité pour les grandes séries: Une fois mis en place, il devient très économique pour les productions à grande échelle, à l'instar de l'héliogravure.

● Traitement polyvalent des couleurs: Il peut gérer une large gamme de couleurs, y compris les couleurs d'accompagnement et les encres métalliques.

Comment choisir le type d'impression pour votre emballage souple ?

Choisir la bonne méthode d'impression, ce n'est pas choisir n'importe quelle technique, c'est adapter la méthode à vos besoins spécifiques, afin d'obtenir des résultats optimaux. L'imprimeur d'emballages souples doit s'aligner sur les exigences de votre produit, en tenant compte de facteurs tels que le budget, le volume de production, la qualité d'image souhaitée, le matériau et la conception de l'emballage.

Facteur	Considérations
Budget	L'impression numérique offre de faibles coûts d'installation, ce qui la rend économique pour les petites commandes ; la flexographie et l'héliogravure sont plus rentables pour les gros volumes en raison des économies d'échelle.
Volume	Le numérique est idéal pour les courts tirages en raison de sa flexibilité ; la flexographie et l'héliogravure sont optimales pour les longs tirages avec une qualité constante.
Qualité	L'héliogravure offre une qualité d'image élevée, parfaite pour les dessins complexes, tandis que la lithographie excelle dans la précision des détails et des couleurs.
Matériau	La flexographie peut traiter une large gamme de substrats ; l'impression numérique est excellente pour les substrats souples et les contenus variables.
Complexité de la conception	Tenez compte de la variété des couleurs, du niveau de détail et des effets spéciaux éventuels. L'héliogravure et la lithographie conviennent aux dessins détaillés, tandis que la flexographie et le numérique permettent une plus grande souplesse dans la personnalisation.

Le processus d'impression des emballages souples

Confirmation de la conception: Il est toujours judicieux de prendre le temps d'examiner les spécifications du client en matière de conception et de couleurs avant de passer à la production. Il est nécessaire de s'assurer qu'il y a un accord sur ces aspects afin d'éviter les erreurs évitables et le gaspillage de matériel par la suite.

Sélection des matériaux et essais: Choisir les supports et les encres appropriés en fonction des besoins du client. Ils doivent être testés avant l'impression proprement dite afin qu'ils puissent être utilisés comme prévu pendant le processus d'impression.

Appuyer sur Setup: En fonction du type d'impression choisi, flexographie, numérique ou autre, préparez votre équipement pour le processus. Transférez les substrats et les encres sélectionnés dans la presse. Assurez-vous que tous les réglages sont conformes aux exigences du travail.

Impression et suivi: Lancez le processus d'impression tout en contrôlant la qualité des impressions. Veillez à vérifier la couleur, la position et l'emplacement des images. En cas de problème, veillez à le résoudre afin de ne pas compromettre la qualité des produits.

Traitement post-impression: Selon les besoins du client, les touches finales telles que le laminage ou l'enduction peuvent être appliquées pour augmenter la durabilité. Optimiser les opérations de coupe ou de refente pour répondre aux exigences d'un projet donné.

Inspection finale: Effectuer un contrôle final pour s'assurer que les produits finis sont parfaits et répondent aux spécifications du client. Ensuite, les matériaux imprimés doivent être chargés dans les machines de fabrication d'emballages souples pour achever le processus de production.

Résolution des problèmes courants liés à l'impression d'emballages souples

Au cours du processus d'impression, vous pouvez rencontrer divers problèmes susceptibles d'affecter la qualité de l'emballage souple. Il s'agit principalement des problèmes suivants défauts d'impression proviennent de trois sources : les encres, les composants mécaniques et les facteurs environnementaux externes.

Questions liées à l'encre

Défauts d'adhérence de l'encre : Il résulte souvent de l'utilisation d'encres qui ne sont pas adaptées au support. Des matériaux différents nécessitent des formulations d'encre différentes pour une adhérence optimale.

Inadéquation des couleurs : Cela peut se produire si les encres ne sont pas mélangées correctement ou si les couleurs n'ont pas été calibrées pour correspondre aux spécifications de la conception.

Dépôt d'encre irrégulier : Causé par un séchage trop rapide de l'encre ou par un écoulement irrégulier de l'encre, ce qui peut se produire si les encres sont trop visqueuses ou si elles sont appliquées de manière irrégulière.

Pour relever ces défis liés à l'encre, il convient de prêter une attention particulière au support utilisé. Veillez à ce que la formulation de l'encre corresponde au matériau et étalonnez régulièrement les couleurs pour qu'elles correspondent aux spécifications du client. Contrôlez la viscosité en ajustant les temps de séchage ou en incorporant des modificateurs pour assurer un écoulement régulier.

Problèmes liés aux composants mécaniques

Stries ou lignes : Elles suggèrent que les rouleaux sont usés ou que l'équipement n'est pas bien nettoyé, ce qui peut rayer le substrat ou interférer avec lui.

Mauvais enregistrement : Si les plaques ou les cylindres ne sont pas placés correctement, l'impression ne sera pas correcte. Cela est souvent dû à des préparations hâtives ou à des chocs au cours du processus de fabrication du produit.

Mauvaise qualité de l'impression : Principalement associée à des niveaux de pression instables qui peuvent être attribués à un défaut de réglage de la presse en fonction de l'épaisseur du support.

Dans ce cas, l'entretien régulier est votre meilleur ami. Veillez toujours à ce que les rouleaux et les plaques soient vérifiés et nettoyés fréquemment afin d'éviter toute accumulation ou usure. Assurez-vous que les composants sont correctement alignés avant de commencer en utilisant des outils d'alignement. Réglez les paramètres de la presse de manière à appliquer une pression uniforme sur le support, en particulier en cas de changement de celui-ci.

Facteurs environnementaux externes

Le plissement du support : L'humidité élevée est un problème ici car elle entraîne l'absorption de l'humidité par les matériaux et le gauchissement.

Séchage incomplet de l'encre : Les fluctuations de température dans les locaux peuvent entraver le séchage des encres.

Yeux de poisson : les substrats peuvent également être contaminés par des poussières provenant d'autres sources ou même de votre équipement, ce qui entraîne des taches.

Pour faire face à ces facteurs, il est nécessaire de maintenir l'environnement constant. Maintenez la température et l'humidité à des niveaux optimaux grâce à l'utilisation d'équipements de contrôle climatique. Nettoyez non seulement la zone d'impression, mais aussi votre équipement pour enlever la poussière, et utilisez l'équipement adéquat pour éviter de l'endommager. Ces problèmes ne se reproduiront pas si l'environnement et l'équipement sont propres et bien entretenus.

Comment maximiser l'efficacité et le contrôle de la qualité de l'impression d'emballages souples ?

L'efficacité de l'impression est rendue possible par l'amélioration de l'efficacité de chaque étape du processus, depuis la préparation du fichier jusqu'à l'impression finale. Grâce à des spécifications précises, les imprimeurs d'emballages souples sont en mesure de réduire les délais et les coûts pour diminuer la gâche tout en garantissant les normes de qualité les plus élevées. L'adoption de systèmes d'inspection en ligne et l'incorporation de technologies modernes telles que les machines de flexographie pourraient contribuer à produire des résultats de qualité pour les produits d'emballage souple imprimés. La flexibilité dans la réponse ainsi que dans la capacité à répondre aux besoins changeants du marché est assurée par le suivi régulier de l'ensemble du programme.

Conclusion

L'impression d'emballages souples est une branche de l'industrie de l'emballage très polyvalente et en constante évolution, qui offre un potentiel de créativité considérable. Comme on l'a vu, chaque type d'impression a ses avantages et ses inconvénients. Il est donc important de maintenir ses technologies et ses compétences à jour afin d'être compétitif dans ce domaine très concurrentiel. Ainsi, en étant au courant des innovations et des tendances actuelles, vous pouvez fournir les services d'impression les mieux adaptés aux différents types de besoins en matière d'emballages souples. Cet engagement en faveur de l'innovation et de la qualité vous aide à rester l'un des meilleurs fournisseurs de services d'impression, capable de répondre aux besoins émergents du marché.

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