Guide complet de l'emballage des aliments surgelés 

Le choix d'un emballage approprié pour les produits surgelés présente de nombreux avantages. Lorsque l'emballage approprié est utilisé, vous pouvez être sûr de la sécurité des aliments et de leur durée de conservation prolongée. 

Dans cet article, nous examinerons quelques types de conteneurs courants pour l'emballage des aliments surgelés, ainsi que les mesures supplémentaires à prendre lorsque l'on envisage d'emballer des aliments surgelés pour les petites entreprises. Cet article vous informera également sur les avantages qu'il y a à produire vos propres l'emballage pour votre petite entreprise. Lisez la suite pour en savoir plus !

Importance de l'emballage des aliments surgelés

Le bon type d'emballage pour les aliments surgelés permet de garantir la sécurité de vos aliments, de prolonger leur durée de conservation, de préserver leur intégrité pour faciliter la logistique et même d'améliorer votre image de marque et votre marketing. Examinons ces aspects plus en détail.

Garantir la sécurité alimentaire

Sécurité alimentaire est un aspect important de l'emballage des produits surgelés. Les aliments surgelés ont des besoins spécifiques en matière de température et d'humidité lorsqu'ils sont stockés et transportés. 

Les produits d'emballage contribuent à protéger les aliments surgelés des influences environnementales telles que la lumière, l'air, l'eau et la poussière. Ils améliorent ainsi la sécurité alimentaire et préservent la fraîcheur des aliments pendant leur transport. 

En outre, les produits d'emballage réduisent la détérioration pendant le transport, ce qui limite la contraction de maladies mortelles d'origine alimentaire telles que la diarrhée. Ces produits, qui comprennent des options telles que les boîtes en carton, les feuilles d'aluminium et les sachets, empêchent également l'apparition d'odeurs étrangères et désagréables.

Prolonger la durée de conservation

Les aliments surgelés contenant moins de conservateurs et les aliments surgelés qui doivent être conservés à des niveaux de température différents doivent tous être conservés différemment. Par exemple, les aliments surgelés conservés avec de la CMC (carboxyméthylcellulose) peuvent être stockés à des températures de congélation variables sans que leur durée de conservation ne soit altérée. 

D'autre part, les aliments surgelés très délicats, comme le poisson, conservés sans l'aide de conservateurs, doivent être stockés à des températures avoisinant 0°F, et avec des types spécifiques d'emballages pour aliments surgelés, tels que le carton. (Apprendre : Carton et papier : une comparaison essentielle) . Dans le cas contraire, les aliments se détériorent.

Heureusement, les options d'emballage telles que le carton et les boîtes en carton, ainsi que la mousse de polystyrène expansé, permettent de maintenir et même de prolonger la durée de conservation des aliments surgelés grâce au niveau élevé d'isolation et de protection contre les facteurs externes.

Image de marque et marketing

Aujourd'hui, l'image de marque et le marketing sont essentiels pour les aliments surgelés. l'emballage pour les petites entreprises. Dans l'industrie alimentaire, les propriétaires de marques commencent à envisager diverses manières d'exprimer leur style, leur voix et leur éthique par le biais de l'emballage. 

Les infographies et les emballages en film PE, en EPS et en pochette plastique au design unique peuvent contribuer à renforcer la crédibilité et la confiance dans les produits qu'ils contiennent, ce qui se traduit par une augmentation des ventes. 

Des entreprises alimentaires comme Nestlé et Kellogg's ont accordé une attention particulière à la santé alimentaire et ont créé des emballages étonnants et distinctifs qui racontent une partie de l'histoire de leur marque. 

Amélioration de l'efficacité globale de la logistique

Un bon emballage pour les aliments surgelés permet d'utiliser autant d'espace que possible dans les zones de stockage, comme les entrepôts, et les véhicules de transport, comme les camions. Ainsi, davantage de marchandises pourront être distribuées en un temps similaire ou inférieur, ce qui permettra d'économiser les frais d'expédition et de transporter ces marchandises de manière plus organisée.

Il permet également une meilleure manipulation lors du chargement et du déchargement des produits surgelés de votre entreprise dans les véhicules de transport.

Types courants de conteneurs pour l'emballage des aliments surgelés

Les films plastiques, les sachets plastiques souples, le carton, les feuilles d'aluminium, le polystyrène expansé et les matériaux plastiques rigides sont les types de contenants les plus couramment utilisés pour emballer les aliments surgelés. Ils sont légers et offrent des options d'emballage flexibles pour tous les types d'aliments surgelés.

Matériau	Propriétés principales	Performance à basse température	Pour	Cons	Idéal pour
PET (polyéthylène téréphtalate)	Grande clarté, grande rigidité, bonnes propriétés de barrière	Moyen. Peut devenir cassant à très basse température.	Excellente qualité d'impression, idéale pour une mise en rayon de qualité.	Coût plus élevé, mauvaise flexibilité et résistance à la perforation.	Emballages de plats préparés haut de gamme et de crèmes glacées nécessitant un graphisme haut de gamme.
LDPE / LLDPE (Low/Linear Polyéthylène basse densité)	Excellente flexibilité, forte capacité de scellage à chaud.	Excellent. Un matériau de base spécialement conçu pour les emballages de produits surgelés.	Peu coûteux, très durable, très résistant aux fissures et aux perforations.	Clarté et imprimabilité inférieures à celles du PET, barrière à l'oxygène moyenne.	Légumes surgelés, viandes en vrac, glace et autres produits sensibles aux coûts.
BOPP (polypropylène à orientation biaxiale)	Grande clarté, bonne barrière contre l'humidité, relativement rigide.	Bon.	Impression claire et nette ; meilleure barrière contre l'humidité que le PE.	Plus faible résistance à la perforation, pas idéal pour les produits à bords tranchants.	Frites, nuggets de poulet ; souvent utilisé comme couche d'impression extérieure pour les produits nécessitant une certaine rigidité.
Carton couché	Support structurel solide, recyclable.	Bon. Nécessite un revêtement en PE (polyéthylène) pour la protection contre l'humidité.	Grande surface imprimable, facile à empiler et à transporter.	La résistance à l'humidité dépend du revêtement ; peut se ramollir sous l'effet de la condensation.	Boîtes de pizza, cartons de bâtonnets de poisson, bacs de crème glacée de taille familiale.
Feuille d'aluminium (comme couche de stratification)	Barrière ultime contre la lumière, l'oxygène et l'humidité.	Excellent.	Maximise la durée de conservation et constitue la meilleure prévention contre les brûlures de congélation.	Coût le plus élevé, opaque, ne passe pas au micro-ondes.	Poissons riches en matières grasses, plats préparés spécialisés et produits nécessitant une durée de conservation très longue.

Films plastiques

Les produits d'emballage en plastique occupent une part de marché considérable dans l'industrie de l'emballage. Les films plastiques sont utilisés par des millions de personnes dans le monde pour une grande variété d'aliments, et les aliments surgelés ne font pas exception à la règle. 

Il existe différents films plastiques adaptés aux aliments surgelés, tels que le film à haute barrière enduit de PVA, le film de polyéthylène basse densité (LDPE), le film de polyester (PET) et le film de polypropylène à orientation biaxiale. 

Pochettes en plastique souple

Les sachets en plastique sont l'un des produits d'emballage flexible les plus courants. Outre les restes, les aliments crus et transformés, vous pouvez également les utiliser pour conserver des aliments surgelés. Comme les films plastiques, elles peuvent être fabriquées à partir de divers produits tels que le polyéthylène à faible densité, le polypropylène, le nylon et le polyéthylène.

Lorsqu'ils sont emballés dans des sachets en plastique souple, les aliments surgelés restent frais et comestibles plus longtemps. Cela s'explique par leur capacité à empêcher l'entrée d'éléments tels que l'humidité, la poussière et les rayons UV. Les exigences en matière d'impression et de fabrication de sachets varient en fonction des matériaux. Par exemple, l'impression flexographique est bien adaptée à une grande variété de films.

Papier et carton

Le carton et le papier sont sans aucun doute les matériaux d'emballage les plus courants pour les denrées alimentaires brutes. De nombreuses entreprises produisant des aliments surgelés utilisent ces matériaux d'emballage pour les grandes quantités d'aliments à usage intensif. 

Le carton, également appelé aggloméré, est une autre option courante pour l'emballage des aliments surgelés. Ce type d'emballage est solide, peut résister à des dommages modérés et est extrêmement utile pour la fabrication d'emballages de produits surgelés destinés à l'expédition et au transport nationaux et internationaux.

En outre, les boîtes en carton facilitent l'organisation et permettent de libérer de l'espace pour améliorer l'efficacité du transport et de l'expédition. Ils sont également légers, adaptés à une grande variété de produits alimentaires surgelés et économiques, ce qui en fait une option populaire auprès de nombreux fabricants de produits alimentaires surgelés.

Feuille d'aluminium

Le papier d'aluminium est utilisé pour de nombreux besoins d'emballage et dans de nombreuses industries, y compris l'industrie alimentaire. De nombreuses personnes utilisent le papier d'aluminium comme l'une des meilleures options d'emballage car il possède des propriétés de résistance aux bactéries et autres microbes, et il est résistant à la poussière et à la lumière. 

Par rapport aux films plastiques, la feuille d'aluminium est légèrement plus chère à produire. Cependant, le papier d'aluminium est un excellent choix d'emballage pour éliminer la contamination, conserver la température et améliorer la sécurité alimentaire.

Mousse de polystyrène expansé (EPS)

La mousse de polystyrène expansé, produite à partir de billes solides de polystyrène, est une autre option d'emballage populaire. Elle est très polyvalente, résistante et présente une faible conductivité thermique. Cette faible conductivité thermique est due à sa structure à cellules fermées, composée d'air 98%. 

En outre, il est très résistant à l'eau. Si vous trempez ce matériau dans une étendue d'eau, il ne retiendra que très peu d'eau, ce qui le rend parfait pour conserver de petites et de grandes quantités d'aliments surgelés.

Les mousses de polystyrène expansé sont souvent parfaitement adaptées à la taille des aliments surgelés, et chaque face présente différents niveaux d'épaisseur et de densité. Cette épaisseur et cette densité contribuent à l'isolation et au maintien en bon état des aliments surgelés pendant le transport. 

Récipients en plastique rigide

Quel que soit l'objet que vous souhaitez stocker, vous ne pouvez jamais vous tromper en optant pour des conteneurs en plastique rigide. Les conteneurs en plastique sont durables et légers. Ils ne coûtent pas cher à transporter d'un endroit à l'autre et ils peuvent absorber de nombreux chocs dus aux turbulences de la route, ce qui permet de conserver intacts vos aliments surgelés. 

Ces conteneurs en plastique sont également polyvalents ; vous pouvez les utiliser pour stocker différents types d'aliments congelés, comme les aliments à réchauffer, les crèmes glacées et les protéines. Si l'on ajoute à cela son faible coût, on comprend aisément pourquoi il s'agit d'une option d'emballage si populaire. 

De la pochette à l'emballage : Styles courants et caractéristiques à valeur ajoutée

Au-delà de la matière première, la structure de votre emballage joue un rôle essentiel dans l'attrait et la fonctionnalité pour le consommateur. Voici les formats les plus courants dans le rayon des produits surgelés :

Formats d'emballage courants

Sacs à dos : Leur fond à soufflet leur permet de se tenir debout sur les étagères et d'offrir une excellente visibilité à la marque. Ils sont parfaits pour les fruits surgelés, les nuggets de poulet et les fruits de mer.

Pochettes d'oreiller : En tant que sac souple le plus rentable, ce format est idéal pour les produits légers tels que les légumes surgelés et les frites. Ils sont formés à partir d'un seul rouleau de film et scellés en haut, en bas et au centre, comme un oreiller.

Sacs à fond plat (sachets scellés sur 8 côtés) : Avec leur forme de boîte, ces sacs offrent une stabilité exceptionnelle et cinq panneaux distincts pour le marquage. Ce format haut de gamme est idéal pour les produits surgelés haut de gamme qui doivent faire forte impression.

Pochettes sous vide : En éliminant tout l'air avant de les sceller, ces sachets créent une barrière étanche contre l'oxygène et l'humidité. Ils constituent donc la référence en matière de préservation de la qualité et de prolongation de la durée de conservation des viandes et poissons crus.

Principales caractéristiques à valeur ajoutée

Fermetures à glissière refermables : Un must pour les produits à portions multiples. Les fermetures à glissière de haute qualité permettent aux consommateurs d'ouvrir et de refermer facilement l'emballage, ce qui préserve la fraîcheur du produit et évite les éclaboussures dans le congélateur.

Encoches de déchirure : De petites encoches placées avec précision facilitent l'ouverture initiale de l'emballage, éliminant le besoin de ciseaux et améliorant l'expérience du consommateur.

Modèles micro-ondables : Pour les repas prêts à consommer, l'utilisation de matériaux pouvant passer directement du congélateur au micro-ondes est très pratique. De nombreux emballages sont également dotés d'une technologie d'auto-ventilation qui permet d'évacuer la vapeur pendant la cuisson.

La réalisation de ces styles et caractéristiques de poche complexes dépend de la précision des éléments suivants machines de fabrication de sacs. Par exemple, la production d'un sachet à 8 côtés nécessite une machine de fabrication de sacs spécialisée et multifonctionnelle.

La clé de la réussite en rayon : L'impression et la conception

Dans un rayon de congélation bondé, la conception de votre emballage est votre outil de vente le plus puissant. Les consommateurs prennent leurs décisions d'achat en quelques secondes, d'où l'importance d'un graphisme à fort impact et d'une apparence professionnelle.

Pourquoi la qualité de l'impression est-elle importante ?

Un emballage vibrant, net et d'aspect professionnel communique la qualité et instaure la confiance avant même que le consommateur n'ait goûté le produit. Les facteurs clés sont les suivants :

Vibration des couleurs : Votre emballage doit conserver l'intégrité de ses couleurs, même lorsqu'il se trouve derrière une porte en verre dépoli. Une impression de haute qualité garantit que les couleurs restent vives et ne s'estompent pas, ce qui permet de capter l'attention du client.

Lisibilité : Toutes les informations, qu'il s'agisse du nom de votre marque, des instructions de cuisson ou des données nutritionnelles, doivent être claires et faciles à lire. Une mauvaise qualité d'impression peut donner l'impression que votre produit n'est pas professionnel et qu'il n'est pas digne de confiance.

Cohérence de la marque : Votre emballage est la représentation physique de votre marque. Une impression cohérente et de haute qualité pour tous vos produits renforce l'identité de votre marque et contribue à fidéliser votre clientèle.

Principales technologies d'impression : Flexographie et héliogravure

Pour les emballages souples, deux technologies principales dominent : Flexographie (Flexo) et héliogravure. Comprendre leurs différences vous aidera à prendre la meilleure décision pour votre produit en fonction de vos besoins en termes de qualité, de volume et de coût.

Flexographie (Flexo) : L'équilibre entre flexibilité et efficacité

Il s'agit de la technologie la plus utilisée dans l'industrie de l'emballage alimentaire, connue pour son excellent équilibre :

Grande capacité d'adaptation : Il produit des résultats de haute qualité sur une large gamme de matériaux, des films plastiques (divers plastiques utilisés pour les aliments surgelés) au papier.

Rentable : Par rapport à l'héliogravure, la flexographie a des coûts de fabrication de plaques plus faibles et des temps de préparation plus courts, ce qui la rend idéale pour les tirages moyens à grands et pour les marques qui peuvent avoir besoin de mettre à jour leurs dessins.

Sûr et écologique : Elle utilise largement des encres à base d'eau et des encres UV respectueuses de l'environnement et conformes aux normes de sécurité alimentaire.

Héliogravure (Rotogravure) : Synonyme de qualité ultime

Si votre objectif est d'obtenir une qualité d'impression irréprochable et photoréaliste, l'héliogravure est le choix par excellence.

Qualité d'image supérieure : L'héliogravure utilise des cylindres métalliques gravés pour obtenir des détails exceptionnellement fins, des dégradés de couleurs fluides et une riche saturation des couleurs, ce qui permet d'obtenir des images presque parfaites.

Très cohérent : Une fois les cylindres fabriqués, il est parfait pour les très grandes séries de production à long terme, garantissant une qualité d'impression identique sur des millions d'emballages.

Investissement initial élevé : Son principal inconvénient est le coût très élevé et le temps nécessaire pour graver les cylindres métalliques, ce qui la rend adaptée aux produits matures avec des volumes massifs et des conceptions qui changent rarement.

En résumé, la flexographie est le choix idéal pour la plupart des marques en croissance et établies qui recherchent un bon équilibre entre qualité et flexibilité. L'héliogravure, quant à elle, est la solution haut de gamme pour les acteurs de premier plan dont les volumes de vente sont considérables et qui exigent ce qu'il y a de mieux en matière d'attractivité des rayons. Investir dans une excellente impression n'est pas seulement une dépense ; c'est un investissement direct dans la capacité de votre marque à rivaliser et à gagner sur le point de vente.

Facteurs à prendre en compte lors du choix de l'emballage des aliments surgelés

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant de choisir un emballage pour produits surgelés, notamment la compatibilité du matériau d'emballage avec votre produit, sa commodité pour votre client, son impact sur l'environnement, et bien d'autres encore. 

Compatibilité des matériaux d'emballage

Le matériau d'emballage que vous choisissez doit être compatible avec le produit alimentaire surgelé spécifique que vous souhaitez consommer, stocker et distribuer. 

A quel point ces aliments doivent-ils être froids ? Quel est le degré d'acidité de l'aliment congelé ? Quelle est sa teneur en matières grasses ? Autant de questions que vous devez vous poser lorsque vous réfléchissez à une solution d'emballage adaptée. 

Par exemple, si vous devez stocker des poissons très sensibles qui doivent être congelés, vous devez utiliser un matériau capable de résister à des températures extrêmement froides sans se fissurer ou devenir cassant. Le film plastique est un exemple de ce matériau d'emballage des aliments surgelés.

Propriétés de barrière du matériau d'emballage

Un autre élément à prendre en compte est la capacité de l'emballage à protéger l'environnement. Certains matériaux d'emballage tels que le plastique et la mousse EPS, en raison de leurs composants et de leur nature, résistent mieux que d'autres à l'humidité, à l'air, à la lumière et à la poussière.

En règle générale, il est préférable d'opter pour des matériaux d'emballage capables d'empêcher les facteurs environnementaux tels que la poussière, l'air, la lumière et les microbes de contaminer les aliments. Le choix de matériaux d'emballage offrant une fermeture hermétique contribuera à fournir aux aliments une barrière contre l'humidité, ou une barrière contre les polluants environnementaux ou externes susceptibles d'affecter la qualité des aliments.

Commodité pour le consommateur

Les consommateurs optent généralement pour des emballages qui leur permettent d'ouvrir, de fermer, de stocker et de refermer les aliments surgelés. Les emballages tels que les sachets en plastique et les boîtes en carton sont très pratiques pour les consommateurs. Ils sont faciles à ouvrir, à fermer et même à transporter.

D'autre part, les emballages en mousse EPS ne peuvent pas être refermés, ce qui rend les consommateurs moins enclins à les adopter. Comprenez votre marché et votre public cible et choisissez le type d'emballage qui lui convient le mieux.

Impact sur l'environnement

Il est également important de prendre en compte les implications environnementales de l'emballage. Malheureusement, tous les emballages surgelés ne sont pas sans danger pour l'environnement et contribuent même à la pollution de l'environnement.

Pour lutter contre ce phénomène, de nombreuses personnes et entreprises se tournent vers des options d'emballage respectueuses de l'environnement, telles que les sachets en plastique. Avant de décider de l'emballage à utiliser, assurez-vous de tenir compte de l'impact qu'il a sur l'environnement. Les meilleures options sont celles qui intègrent des matériaux recyclés. 

Rapport coût-efficacité

Il est essentiel de trouver un équilibre entre le coût et la qualité. Si vous ne le faites pas, vous risquez de dépenser plus que prévu pour l'emballage, ce qui réduira en fin de compte votre bénéfice global. 

Par exemple, si vous souhaitez conserver un petit morceau de poisson, vous pouvez le déposer dans un récipient en plastique et le recouvrir d'une feuille d'aluminium pour plus de sûreté. Vous pouvez également le conserver dans une pochette en plastique. En optant pour un emballage approprié, plutôt que de stocker ce petit morceau de poisson dans des emballages plus grands, vous vous assurez d'économiser sur les coûts d'emballage. 

Une décision stratégique clé : Externalisation ou production interne

Une fois que vous avez défini vos besoins en matière d'emballage, vous êtes confronté à une décision commerciale cruciale : devez-vous vous associer à un fournisseur d'emballages ou assurer la production en interne ? Au fur et à mesure que votre entreprise se développe, la réponse à cette question peut avoir un impact significatif sur vos résultats et votre flexibilité.

De nombreuses entreprises commencent par externaliser, mais au fur et à mesure qu'elles prennent de l'ampleur, elles sont souvent confrontées à des difficultés :

La quantité minimale de commande (QMC) de votre fournisseur est-elle trop élevée pour le lancement d'un nouveau produit ?

Les longs délais de livraison retardent-ils votre capacité à commercialiser vos produits ?

Les coûts élevés de la personnalisation limitent-ils votre créativité en matière de design ?

Vous n'êtes pas en mesure de répondre rapidement aux tendances du marché par des emballages nouveaux ou promotionnels ?

Si vous avez répondu "oui" à l'une de ces questions, il est peut-être temps d'évaluer votre stratégie.

Analyse des deux modèles

Externalisation auprès d'un fournisseur :

Pour : C'est le point de départ standard. Il ne nécessite pas d'investissement initial en machines et tire parti de l'expertise existante du fournisseur.

Cons : Vous êtes soumis au calendrier, aux prix et aux restrictions du fournisseur. Les principaux inconvénients sont les suivants : des quantités minimales de commande élevées, des délais de livraison longs et une perte de contrôle.

Production interne :

Pour : Il s'agit d'une démarche stratégique puissante qui permet de transformer un centre de coûts récurrents en un avantage concurrentiel. Elle vous donne un contrôle total sur la qualité, les délais et la conception, ce qui vous permet de bénéficier d'une flexibilité maximale et de réaliser des économies à long terme.

Cons : Elle nécessite un investissement initial en équipement et en formation.

Envisager la production en interne est la prochaine étape pour les marques qui souhaitent prendre le contrôle total de leur croissance, de leur qualité et de leur réactivité au marché.

Si le contrôle et la flexibilité de la production en interne vous attirent, examinons de plus près les avantages concrets que cette stratégie peut apporter à votre entreprise.

Avantages de la production de votre propre emballage

Il y a incontestablement des avantages à fabriquer ses propres emballages et boîtes de produits surgelés sur mesure. Une meilleure solution d'emballage consiste à acheter une machine d'emballage pour votre entreprise. C'est souvent mieux que d'avoir à travailler avec des fournisseurs d'emballages, car cela devient très souvent complexe et compliqué. Voici plus d'informations sur cet avantage qui fait la différence. 

Réduire les dépenses

L'achat d'un équipement d'emballage peut sembler coûteux, mais à long terme, il vous aidera à réduire les dépenses globales liées à l'emballage. Si vous savez comment fabriquer des emballages très fonctionnels, vous économiserez beaucoup d'argent sur la production de sacs pour produits surgelés, ainsi que sur le transport et l'expédition. 

De plus, plutôt que de dépenser de l'argent supplémentaire pour des personnalisations, vous pouvez fabriquer des boîtes de produits surgelés personnalisées et d'autres options d'emballage depuis le confort de votre bureau !

Réagir rapidement aux tendances du marché

Si vous voulez continuer à vendre à vos clients, vous devez être en mesure de suivre les tendances. Le fait de disposer de vos propres machines d'emballage vous permet de réagir mieux et plus rapidement aux tendances du marché et de personnaliser vos emballages en un temps record. 

Les boîtes de produits surgelés personnalisées créent apparemment un niveau de satisfaction plus élevé et une meilleure expérience client que les boîtes génériques. 

Garantir la qualité de l'emballage

Si vous parvenez à traiter correctement l'emballage, vous pouvez être sûr que sa qualité est incontestable. Un emballage correctement traité doit présenter un degré élevé d'isolation et être capable de résister aux basses températures et à l'humidité. 

Vous aurez également la garantie que vos options d'emballage, telles que les boîtes pour produits surgelés, seront en mesure de protéger spécifiquement ce que vous souhaitez stocker et transporter. 

Étapes de l'emballage personnalisé des aliments surgelés pour les petites entreprises

Avant de produire en série des emballages de produits surgelés personnalisés pour votre entreprise, il est important de définir l'emballage dont vous avez besoin, de savoir où l'obtenir et de tester l'emballage pour s'assurer qu'il convient à votre produit. Ces étapes sont décrites plus en détail ci-dessous :

Définir vos exigences en matière d'emballage

Les exigences en matière d'emballage sont une étape très importante à prendre en compte lors de la création d'un emballage personnalisé. Selon le type de produit surgelé que vous fabriquez, vous aurez des exigences spécifiques en matière d'emballage.

Votre option d'emballage doit être facile à remplir et à stocker. En outre, il doit être solide et durable, et pouvoir résister à des températures basses et glaciales. Dans le cas contraire, il risque de se fragiliser et de se fissurer. 

Enfin, votre emballage personnalisé doit pouvoir protéger les aliments surgelés contre les décolorations et la détérioration.

Sélectionner un fabricant d'emballages

Il est préférable de s'adresser à des fabricants d'emballages qui peuvent livrer dans les délais sans altérer la qualité de l'emballage. 

En outre, certains fabricants d'emballages ont recours à l'automatisation, tandis que d'autres utilisent l'assemblage manuel pour fabriquer leurs produits. Décidez du type de produit pour lequel vous souhaitez opter, car le mode de production est extrêmement important. 

Ce facteur peut déterminer la durée de conservation et le maintien de l'intégrité de vos produits surgelés pendant le transport en raison de l'uniformité ou de la variance de la qualité de l'emballage. La qualité des conteneurs fabriqués à la main varie, tandis que celle des emballages fabriqués automatiquement est plus uniforme. 

Prototype et échantillonnage

Si vous ne testez pas la capacité de l'emballage à protéger votre produit, vous risquez d'avoir des incohérences au niveau de l'intégrité de vos aliments. Cela dit, vous devez tester cet emballage à différentes températures et dans différentes conditions avant de le proposer à vos clients.

Les boîtes pour aliments surgelés, en particulier, doivent faire l'objet de nombreux essais, car il s'agit sans doute de l'option d'emballage la plus courante pour le transport. Vous pouvez tester ces nouveaux prototypes avec quelques personnes et communiquer vos résultats à l'entreprise d'emballage. Après quelques essais, l'entreprise d'emballage sera généralement en mesure de fournir l'emballage personnalisé qui convient à votre produit. 

Modifier les détails et produire en masse

Après avoir vérifié la fonctionnalité globale de votre produit, la dernière étape consiste à personnaliser le paquet. L'emballage des produits surgelés doit être personnalisé pour être fonctionnel et esthétique. 

Les emballages de produits surgelés doivent être personnalisés pour mieux supporter le stockage et le transport des produits surgelés. Pour le marketing, il est également essentiel de personnaliser l'emballage en y ajoutant le nom de l'entreprise et d'autres informations nécessaires telles qu'un logo. 

Après avoir communiqué à l'entreprise d'emballage les modifications et les personnalisations que vous souhaitez apporter et testé l'intégrité de l'emballage, il ne vous reste plus qu'à produire en série. 

KETE : offrir des machines de fabrication d'emballages de haute qualité

KETE est l'une des meilleures entreprises pour obtenir vos machines d'emballage. Elle propose des machines d'emballage pour les sachets et les produits en papier. Ils ont également des machines pour l'impression d'étiquettes et impression flexo. Examinons-les plus en détail.

Machine de fabrication de pochettes

KETE propose plusieurs machines à fabriquer des sachets qui disposent des dernières technologies. Grâce à leurs machines, vous pouvez créer plusieurs types d'emballages tels que des sachets à 3 soudures latérales, des sachets pour produits surgelés ou des sachets à fermeture à glissière pour n'importe quel secteur d'activité. 

En outre, vous pouvez utiliser plusieurs types de matériaux tels que le nylon, le BOPP, le PET, le CPP, le PE, le nylon, le papier et le papier d'aluminium. KETE propose actuellement des machines de fabrication de sachets telles que la série KTSS-H à 8 soudures latérales, la série KTSS-G Bag In Box et la série KTSS-F Stand Up Pouch. 

Les machines comme la KTSS-H utilisent différents types de films laminés pour fabriquer des sachets scellés sur 8 côtés. Elles sont également dotées d'un système d'écran tactile PLC, d'un système de contrôle de la tension automatique et d'un système de servomoteur pour simplifier le processus de fabrication des sachets.

La possession de l'une de ces machines à fabriquer des sachets vous permet de rester au courant des tendances du marché et d'honorer vos commandes !

Machine à fabriquer des produits en papier

Cette entreprise propose également machines à fabriquer des produits en papier parce qu'elle est un ardent défenseur de la durabilité et de la protection de l'environnement. Grâce à leurs machines, vous pouvez fabriquer des boîtes d'expédition de produits surgelés de haute qualité. En fin de compte, votre entreprise économise du temps et de l'argent en produisant ses propres emballages, plutôt que d'avoir à faire face aux complexités liées à la collaboration avec une entreprise d'emballage.

Pour fabriquer ces produits en papier, ils vendent actuellement des machines telles que la machine à sceller les boîtes en papier de la série KTPP-BW, la machine à sceller les boîtes en papier à chaud de la série KTPP-BH et la machine à couper les pailles en biseau entièrement automatique de la série KTPP-AC. 

Machines d'impression d'étiquettes

Impression d'étiquettes est un élément essentiel de la personnalisation. KETE propose actuellement machines d'impression d'étiquettes qui peut produire des étiquettes de différentes formes et tailles pour vos besoins en matière d'emballage. Vous pouvez l'utiliser pour imprimer ce que vous voulez sur des sacs de produits surgelés, des boîtes de produits surgelés ou d'autres types d'emballages. 

Utilisant principalement du papier à rouler, leurs étiqueteuses sont dotées d'un système de servomoteurs entièrement automatisé et optimisé, avec une cadence de production élevée. 

Elle fournit également des équipements répondant à différents besoins en matière d'étiquetage, tels que des systèmes de séchage électrique/UV/IR, des lignes complètes d'impression d'étiquettes, des systèmes de racle, des dispositifs de gaufrage en ligne, des dispositifs de pelliculage en ligne, des dispositifs de découpe en ligne et d'autres pièces d'équipement. 

Les machines d'impression d'étiquettes comprennent la machine d'impression d'étiquettes flexo de la série KTLP-A et la machine d'impression d'étiquettes flexo à 3 découpes en ligne de la série KTLP-AD. 

Machines d'impression flexo

Machines d'impression flexo conviennent parfaitement aux fabricants de produits alimentaires, car ils contribuent au marketing en transférant des encres à séchage rapide sur les emballages de produits surgelés. L'ensemble du processus est respectueux de l'environnement et sans danger pour les produits alimentaires surgelés.

KETE propose actuellement des machines faciles à utiliser qui offrent des solutions d'impression remarquables pour divers produits d'emballage. 

Ils proposent plusieurs types de machines d'impression flexo comme la machine d'impression flexo de la série KTFP-A et la machine flexographique de la série KTFP-B. 

Conclusion 

Il n'est pas facile de trouver le bon emballage pour les produits surgelés. L'utilisation d'un emballage inefficace peut altérer l'intégrité des aliments. Cette altération peut entraîner l'apparition d'odeurs, d'altérations et de contaminations. 

KETE propose des machines d'emballage qui peuvent être profondément personnalisées et adaptées à vos besoins. Nos machines peuvent produire une grande variété de produits d'emballage, et beaucoup de ces machines fonctionnent d'elles-mêmes ; elles sont entièrement automatisées. 

Si vous souhaitez économiser des coûts, du temps et des efforts pour fabriquer des produits d'emballage de qualité pour les aliments surgelés, KETE est la solution qu'il vous faut. Prendre contact avec nous dès aujourd'hui pour prendre vos commandes !