دليل طابعة الفليكسو: تشخيص وإصلاح عيوب الطباعة

إن الطباعة عالية الجودة هي جانب أساسي من جوانب الطباعة الفليكسو التي تتطلب مراقبة جودة جيدة. ووفقًا لجمعية تقنية الفليكسو (FTA)، فإن إصلاح مراقبة الجودة من شأنه أن يقضي على 45% من عيوب الطباعة، مما يوفر الوقت ويقلل من هدر المواد. يعتقد سبعون بالمائة من مشتري المطبوعات أن المطبوعات ذات الجودة الجيدة أكثر أهمية من السعر. كما تدعم مراقبة الجودة الفعالة سمعة العلامة التجارية والامتثال لمعايير الصناعة لتحقيق النجاح على المدى الطويل في مجال الطباعة. بمساعدة مخطط تشخيص عيوب الطباعة الفليكسو الشامل ودليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها هذا، ستتمكن من تحديد وإصلاح أي عيوب طباعة بسرعة، مما يعزز الإنتاجية ويحافظ على معايير عالية في عملية الطباعة الخاصة بك.

أسباب عيوب الطباعة

تنشأ عيوب الطباعة في الطباعة الفليكسوغرافية في المقام الأول بسبب مشكلات في الآلات أو المواد والحبر. إن فهم كيفية ظهور هذه المشكلات يمكن أن يساعد في منع العيوب ومعالجتها بشكل فعال.

أسباب المشاكل الميكانيكية

● التروس غير المحاذية أو التالفة

● إعدادات الضغط غير الصحيحة

● سرعة الطباعة غير مناسبة

● اهتزازات الضغط

● بكرات غير محاذية

الأسباب المتعلقة بالمواد والحبر

● لزوجة الحبر غير صحيحة

● تجفيف رديء

● الحبر أو الركيزة الملوثة

● الحبر والركيزة غير متوافقين

● سطح الركيزة غير المستوي

● الكهرباء الساكنة

أنواع شائعة من عيوب الطباعة في الطباعة الفليكسوغرافية: الأسباب والحلول

إن معرفة أسباب وحلول عيوب الطباعة الفليكسو الشائعة أمر مهم للغاية للحفاظ على جودة طباعة عالية. تتضمن التفسيرات التفصيلية أدناه بعض العيوب الأكثر شيوعًا وأسبابها ومظهرها وكيفية التعامل معها:

علامات التروس

علامات التروس هي أنماط دورية متباعدة بشكل متساوٍ تظهر على المطبوعات نتيجة لتلف أو عدم محاذاة تروس ميكانيكا الطباعة. تظهر هذه العلامات كخطوط أو أنماط مستقيمة منتظمة باهتة تمر عبر الطباعة. لتجنب علامات التروس، تأكد من الفحص اليقظ واستبدال التروس البالية؛ والمحاذاة والتزييت المناسبين؛ واستخدام التروس الحلزونية بدلاً من التروس المستقيمة للحصول على أداء أفضل.

كسب النقاط

كسب النقاط هو عيب في الطباعة حيث تنتشر النقاط المطبوعة أكثر مما ينبغي، مما يتسبب في زيادة كثافة الطباعة وجعل الصور تبدو أغمق وأكثر جرأة. المصادر الشائعة لهذا الفشل هي الضغط الكبير أو لزوجة الحبر الخاطئة أو الحبر الزائد. لتجنب اكتساب النقاط، من الضروري قياسها بواسطة مقياس كثافة ومقارنتها بالمواصفات المطلوبة. يمكن ضبط حجم خلية لفة الأنيلوكس وعدد الخلايا، بالإضافة إلى إعدادات نقل الحبر، بدقة لضبط كميات مناسبة من الحبر. تأكد أيضًا من إعدادات الضغط الصحيحة واستخدم حبرًا له الاتساق والسمك الصحيحين. بالإضافة إلى ذلك، من المهم تنظيف حامل الصورة بانتظام، مثل استخدام أكمام الإيلاستومر، لمنع أي أوساخ أو حطام من التسبب في اكتساب النقاط وعيوب الطباعة الأخرى مثل نقاط شاشة الرسومات.

تأثير الهالة

يتميز تأثير الهالة بخطوط خارجية أفتح حول الصور المطبوعة، والتي غالبًا ما تكون نتيجة للضغط الزائد أو اللزوجة غير الصحيحة للحبر. يمكن تقليل هذا العيب عن طريق تقليل ضغط الطباعة وضبط إعدادات الحبر لضمان اللزوجة المناسبة. كما أن معايرة بكرة الأنيلوكس لتوصيل الكمية المناسبة من الحبر أمر بالغ الأهمية لتجنب تأثير الهالة.

تلطيخ الحبر وتلطيخه

تُعد تلطيخ الحبر وتلطيخه من المشكلات الشائعة التي قد تنشأ بسبب سوء تجفيف الحبر الناجم عن الإفراط في الحبر أو سرعة التجفيف البطيئة أو الحبر الرديء. ستظهر هذه العيوب على هيئة مناطق غير واضحة أو ملطخة على الطباعة، مما يؤثر على جودة الطباعة. لتجنبها، تحكم في كمية الحبر التي تضعها وقم بتحسين عملية التجفيف من خلال تعديل درجة حرارة التجفيف أو تدفق الهواء. يجب أن تكون تركيبة الحبر مناسبة لكل من الركيزة وظروف التجفيف.

الجسر والملء

تحدث ظاهرة التجسير والملء عندما يملأ الحبر الفراغات بين الخطوط الدقيقة أو يغطي التفاصيل في مناطق صغيرة تجعلها غير قابلة للتمييز. يحدث هذا العيب بسبب اللزوجة العالية للحبر أو إعدادات الضغط الخاطئة. قلل من التجسير والملء من خلال ضمان اللزوجة المناسبة للحبر، ولا يجب أن يكون سميكًا جدًا. انتقل إلى بكرة أنيلوكس ذات خلايا أقل حجمًا للعمل بتفاصيل أدق واضبط إعدادات الضغط بدقة للحفاظ على الضغط والسرعة الصحيحين.

تسجيل الألوان بشكل خاطئ

يحدث خطأ تسجيل الألوان عندما لا تتداخل الألوان المختلفة بدقة، مما يؤدي إلى تأثير ضبابي أو "ظل". هذا العيب هو نتيجة لمحاذاة غير صحيحة لنموذج الطباعة أو سرعة طباعة غير متسقة. للحصول على تسجيل الألوان الصحيح، تأكد من وجود محاذاة صحيحة لنموذج الطباعة باستخدام علامات التسجيل والحفاظ على توتر موحد وسرعة وطباعة في جميع الأنحاء. يمكن أن تساعد عمليات فحص ومعايرة إعداد الطباعة المنتظمة في منع خطأ تسجيل الطباعة وعيوب الطباعة الأخرى.

ثقب صغير

تتميز هذه البقع الصغيرة بوجود فراغات أو ثقوب صغيرة في المنطقة المطبوعة، والتي غالبًا ما تكون نتيجة لنقل الحبر بشكل سيئ أو تلوث. يمكن منع هذه البقع الصغيرة غير المطبوعة باستخدام أحبار عالية الجودة ذات خصائص تدفق جيدة والحفاظ على ظروف طباعة نظيفة. تأكد من أن الركيزة نظيفة وخالية من الملوثات التي يمكن أن تسبب فوضى في عملية الطباعة. اضبط مستوى الرقم الهيدروجيني للحبر ولفافة الأنيلوكس وشفرة الطبيب لضمان نقل الحبر بالتساوي عبر الركيزة.

التبقع

يحدث التبقع أو عدم تساوي اللون بسبب الاختلافات في سطح الركيزة أو عملية تجفيف الحبر، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ أو غير متسق للألوان. يمكن تحسين تجانس الطباعة من خلال ضمان جودة الركيزة المتجانسة من خلال فحصها قبل الطباعة وضبط إعدادات التجفيف لتحقيق تجفيف متساوٍ. استخدم حبر الفليكسوجرافي تركيبة توفر تغطية متسقة.

التخطيط والتشكيل

تعتبر الخطوط والخطوط من العيوب الخطية التي تظهر على طول الطباعة، والتي تنجم عن توزيع غير متساوٍ للحبر أو مشكلات ميكانيكية. تتجلى هذه العيوب في شكل خطوط أو خطوط أفتح أو أغمق من المناطق المحيطة. لتقليل الخطوط والخطوط، نظف بكرة الأنيلوكس بانتظام لمنع التراكم، وتحقق من المشكلات الميكانيكية مثل عدم محاذاة الأسطوانة، وتأكد من توزيع الضغط بالتساوي عبر سطح الطباعة.

عدم وضوح الصورة وتشويشها

تنتج عدم وضوح الصورة وعدم وضوحها، حيث تفتقر الصور إلى الحدة، عن إعدادات ضغط غير صحيحة أو نقل حبر رديء. يمكن أن يؤدي ضبط إعدادات الضغط لضمان الاتصال المناسب بين اللوحة والركيزة، والتأكد من أن الحبر عند مستوى الرقم الهيدروجيني واللزوجة الصحيحين للنقل الأمثل، إلى تعزيز وضوح الطباعة. قم بمعايرة المطبعة بانتظام للحفاظ على صور حادة وواضحة.

طباعة قذرة

غالبًا ما تنتج الطباعة المتسخة، التي تتميز بعلامات أو بقع غير مرغوب فيها، عن التلوث أو أسطوانة أنيلوكس المتسخة. التنظيف والصيانة المنتظمة أمران ضروريان لتجنب هذا العيب. حافظ على بيئة طباعة نظيفة واستخدم محاليل وأدوات تنظيف مناسبة للحفاظ على أسطوانة أنيلوكس والمكونات الأخرى خالية من الملوثات.

فشل الالتصاق

يحدث فشل الالتصاق عندما لا يلتصق الحبر بشكل صحيح بالركيزة، بسبب تركيبة الحبر غير الصحيحة أو عدم توافق الركيزة. يتجلى هذا العيب في شكل تقشر أو تقشير الحبر من الركيزة. يعد التأكد من التطابق الصحيح بين الحبر والركيزة من خلال اختبار التصاق الحبر قبل الإنتاج الكامل وضبط تركيبة الحبر لتحسين خصائص الالتصاق أمرًا ضروريًا لمنع هذه المشكلة.

التعامل مع الكهرباء الساكنة والغبار

يمكن أن تتسبب الكهرباء الساكنة والغبار في حدوث مشكلات مختلفة أثناء الطباعة، بما في ذلك تلوث الوبر والجسيمات. يعد استخدام الحلول المضادة للكهرباء الساكنة والحفاظ على بيئة طباعة نظيفة أمرًا حيويًا لمنع هذه المشكلات. نظف الركيزة بانتظام قبل الطباعة لإزالة أي جزيئات، واستخدم أجهزة التحكم في الكهرباء الساكنة، وحافظ على مستويات الرطوبة المناسبة لإدارة الكهرباء الساكنة. والخبر السار هو أنه يمكن حل هذه المشكلات بسهولة من خلال إجراءات الصيانة والتحكم المناسبة.

نصائح الصيانة الروتينية لآلة الطباعة الفليكسو

إن صيانة ماكينة الطباعة الفليكسو الخاصة بك أمر بالغ الأهمية لضمان جودة طباعة عالية وإطالة عمر الماكينة. يوجد أدناه جدول يلخص نصائح الصيانة الأساسية للحفاظ على ماكينة الطباعة الفليكسو الخاصة بك في حالة مثالية.

نصائح	تفاصيل
قم بتنظيف أسطوانة الأنيلوكس بانتظام	استخدم فرشاة ناعمة ومحلول تنظيف مناسب لإزالة تراكم الحبر والحطام.
فحص ومحاذاة أسطوانة الطباعة	تحقق من وجود مشاكل التآكل والمحاذاة، واستبدل الأسطوانة إذا لزم الأمر.
صيانة الفوهات وتنظيفها	قم بتنظيف الفوهات بانتظام لمنع الانسداد وضمان توزيع الحبر بالتساوي.
تشحيم الأجزاء المتحركة	قم بوضع مواد التشحيم على التروس والمحامل والبكرات لتقليل الاحتكاك والتآكل.
مراقبة وضبط مستويات لزوجة الحبر ودرجة الحموضة	تأكد من أنها ضمن النطاقات الموصى بها للحفاظ على تدفق الحبر والالتصاق الأمثل.

من خلال الالتزام بهذه النصائح المتعلقة بالصيانة الدورية، لن تعمل فقط على تحسين عمر وكفاءة آلة الطباعة الفليكسو الخاصة بك، بل ستضمن أيضًا جودة طباعة متفوقة باستمرار لكل مهمة. تساعد الصيانة الدورية في منع التوقف عن العمل، وتقليل الإصلاحات المكلفة، والحفاظ على سلامة التشغيل التي تعتمد عليها شركتك.

التدريب وتنمية المهارات للمشغلين

من الضروري أن يكون لدينا مشغلون في مجال الطباعة الفليكسو مدربون تدريبًا جيدًا ومتطورون في مهاراتهم؛ وذلك حتى يتمكنوا من تقليل العيوب وضمان مطبوعات عالية الجودة. يلعب المشغل الماهر دورًا حيويًا في تحقيق نتائج متفوقة ويتطلب تدريبًا كافيًا لتعزيز كفاءاتهم في عملية الطباعة. يضمن التدريب المنتظم أن المشغلين على دراية بالتقنيات الجديدة ويمكنهم استخدامها بشكل فعال لتحسين جودة الطباعة والسلامة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمشغلين البقاء على اطلاع دائم على تطورات الصناعة وأفضل الممارسات من خلال قراءة مدونات الصناعة والموارد.

يجب أن يكون المشغلون قادرين على توفير إجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها، والتعامل مع المعدات بشكل مثالي، فضلاً عن إجراء الصيانة الدورية للعناصر مثل أسطوانة الأنيلوكس، وشفرة الطبيب، وأسطوانة الطباعة. للتحكم في تفاعل الحبر مع الركيزة لتجنب الثقوب أو فشل الالتصاق، يجب على المرء أن يعرف خصائص الحبر (مثل اللزوجة) بالإضافة إلى مستويات الأس الهيدروجيني. يساعد الحفاظ على الشهادات المحدثة من خلال حضور ورش العمل والندوات واتباع اتجاهات الصناعة في الاحتفاظ بالمهارات اللازمة لتحسين الإنتاج بشكل فعال.

خاتمة

تتطلب طباعة الفليكسو نهجًا استباقيًا لتحديد ومعالجة المشكلات التي يمكن أن تؤثر على جودة الطباعة إذا كان المرء يريد تحقيق طباعة عالية الجودة. من الضروري صيانة الآلات بانتظام لتجنب المشكلات وأيضًا من خلال فهم مكونات الحبر يمكن للفرد تقليل العيوب في المطبوعات. لتحقيق ذلك، من الضروري تدريب المشغلين بشكل متكرر حتى يتمكنوا من تحسين قدرتهم على حل المشكلات أثناء تشغيل أنشطتهم اليومية. من خلال الاهتمام بهذه المجالات الرئيسية، ستحصل طابعات الفليكسو على نتائج موحدة وعالية الجودة بالإضافة إلى تقليل وقت التوقف وبالتالي تعزيز الكفاءة التشغيلية الإجمالية.

هل أنت مستعد لتحسين نتائج طباعة الفليكسو؟ اختر KETE Flexo Press

مكبس فليكسو كيتي تقدم KETE آلات مصممة لتقليل العيوب وتحسين جودة الطباعة. بفضل المعدات المعتمدة عالميًا وخدمة ما بعد البيع الممتازة، بما في ذلك الضمان لمدة عام وحل المشكلات في الوقت المناسب، تضمن KETE الدقة العالية والموثوقية. تعمل آلاتها المتينة على تعظيم الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل. اختر KETE للحصول على نتائج طباعة فائقة وخدمة استثنائية.