Призраки при флексопечати: Руководство по причинам и решениям

Введение

Призраки во флексографической печати - проблема, которая доставляет немало хлопот операторам печатных машин и покупателям печатной продукции, - это слабый отпечаток ранее напечатанного изображения или узора на другом участке подложки. Это может сильно повлиять на внешний вид и качество отпечатанного материала, что может привести к жалобам клиентов и потере материала. Первый шаг в решении и устранении призраков - понять основные причины этой проблемы, чтобы добиться высокого качества флексографической продукции. Подобно тому, как пользователь лазерного принтера может обратиться к условиям использования для решения проблемы, данное руководство предоставляет специалистам по флексографии информацию о том, как справиться с проблемой призрачности.

Причины появления призраков при флексопечати

Несколько факторов в процессе флексографической печати могут способствовать появлению призраков. Часто они связаны с несоответствиями в переносе краски, сушке или физическом состоянии печатных компонентов. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных виновников.

Недостаточный перенос краски из-за малого объема анилокса

Анилоксовый валик - самый важный компонент флексографической красочной системы, поскольку он отвечает за дозирование и перенос нужного количества краски на печатную форму. Нанесение анилокса неправильного объема подобно тому, как если бы в лоток принтера положили бумагу неправильного типа. Его поверхность состоит из тысяч мелких ячеек, объем которых определяет количество краски, переносимой на форму. Если для конкретной работы используется анилоксовый валик с малым объемом ячеек, он не может накопить и нанести необходимое количество краски для создания на подложке пленки нужной толщины. Это может привести к слабой или призрачной печати, особенно в областях сплошного цвета или там, где требуется высокая плотность краски. Первый оттиск может получить необходимое количество оттисков за один оборот, в то время как последующие оттиски за тот же оборот могут быть слабыми, что и приводит к появлению призрачного изображения.

Быстрое высыхание краски на поверхности анилоксового вала

Еще одна причина появления призраков - быстрое высыхание краски на поверхности анилоксового валика. Такое преждевременное высыхание может быть вызвано высокой температурой в печатном цехе, профилем высыхания краски или даже чрезмерным потоком воздуха над валиком. Когда краска начинает высыхать на поверхности анилокса, она может частично или полностью закрыть крошечные ячейки на поверхности валика, тем самым препятствуя захвату и нанесению равномерного слоя свежей краски. Это блокирование вызывает неравномерное отложение краски на печатной форме, что приводит к получению блеклого изображения при следующем обороте. Иногда ситуация может усугубляться при использовании плотной бумаги, поскольку она впитывает больше краски и быстро сохнет. Свеженанесенная краска может сначала дать хорошее покрытие на печатной области, но поскольку частично высохшая краска на анилоксе не позволяет свежей краске равномерно поступать на поверхность, появляется призрачное изображение.

Слишком высокая или слишком низкая вязкость чернил для правильной подачи

Вязкость краски, определяющая способность краски сопротивляться течению, является одним из важнейших факторов, влияющих на эффективность переноса краски при флексографической печати. Если вязкость краски высока, она будет плохо переноситься с красочного аппарата на анилоксовый вал и с анилокса на печатную форму. Такое ограничение потока может привести к слабой или призрачной печати из-за недостаточной и неравномерной красочной пленки на пластине. С другой стороны, если вязкость краски низкая, а влажность высокая, краска может течь слишком легко, что может вызвать такие проблемы, как заливание, увеличение количества точек, а также может стать причиной появления призраков, поскольку краска не образует непрерывной пленки. Идеальная вязкость краски - это та, которая будет плавно протекать через красочную систему и обеспечивать равномерный слой краски на печатной форме и подложке, не создавая при этом эффекта голодания. Правильно подобранная вязкость чернил так же важна, как и правильные составы отдельных тонеров для лазерного принтера, чтобы получить нужный цвет.

Изношенные или неправильно установленные печатные пластины

Правильная установка и использование качественных пластин так же важны, как и использование оригинальных барабанных блоков brother в лазерном принтере. Сами печатные пластины непосредственно участвуют в процессе переноса чернил с анилоксового вала на подложку. Печатные пластины могут изнашиваться, повреждаться или иметь не ту текстуру поверхности, которая была у новых. Этот износ может выражаться в уменьшении высоты участков изображения или в разрушении поверхности пластины, что влияет на равномерность нанесения и переноса краски. Аналогичным образом, если печатные формы неправильно закреплены на формном цилиндре, они могут неравномерно контактировать с анилоксовым валом или подложкой. Это может привести к неравномерному давлению и плохому переносу краски по всему печатному изображению, а также к появлению призраков. В результате меньшего контакта на бумагу попадает меньше краски, что приводит к образованию слабых оттисков, называемых призраками.

Пошаговое руководство по устранению неисправностей при флексографии

Определение первопричины

Первым шагом в решении проблемы "призраков" является тщательный анализ каждой части и среды процесса флексографической печати. Во-первых, необходимо наблюдать за запечатанной подложкой, чтобы определить природу призрачного изображения. Является ли оно слабым повторением определенного элемента или общим отсутствием плотности в определенных областях? Далее необходимо обратить внимание на анилоксовый вал, который является ключевым компонентом печатного устройства. Ищите следы чернильных отложений на ячейках, следы износа поверхности валика или любые неровности на нем. Оцените сами чернила. Находится ли вязкость в пределах рекомендованного диапазона для данной работы? Свежие ли чернила и правильно ли они хранились, чтобы убедиться, что срок их годности не истек? Наконец, осмотрите печатные формы. Проверьте, нет ли на них следов износа, повреждений или неправильной установки детали. Процесс исключения возможных причин появления призраков путем наблюдения и осмотра важен для выявления причины проблемы.

Неотложные действия и корректировки

Как только вы лучше поймете возможные причины, вы сможете предпринять несколько немедленных действий и корректировок в попытке уменьшить призрачность. Всегда рекомендуется внести некоторые изменения, а затем сделать пробный отпечаток, чтобы увидеть результат. Если вы считаете, что краска плохо переносится, попробуйте на короткое время увеличить скорость печати или отрегулировать оттиск, чтобы обеспечить лучший контакт между анилоксом, пластиной и подложкой. Если предполагается, что проблема связана с быстрым высыханием краски, то рекомендуется снизить температуру в печатном цехе или добавить в краску замедлитель (в зависимости от рекомендаций производителя). Если проблема заключается в вязкости краски, то ее следует привести в нужный диапазон, используя подходящие разбавители или загустители. Если на анилоксе засохли чернила, очистите его с помощью подходящих чистящих растворов и методов, как описано выше. Что касается пластин, убедитесь, что они хорошо закреплены и правильно установлены, а также проверьте наличие изношенных или поврежденных пластин. Эти немедленные изменения иногда могут помочь облегчить проблему призрачности, особенно если причина не сложная. Подобные проблемы в других технологиях печати могут быть решены путем очистки блока барабана или удаления ворса из системы.

Когда стоит задуматься о модернизации оборудования

Хотя в большинстве случаев призраки можно устранить и справиться с ними, есть случаи, когда корень проблемы может быть связан с ограничениями или износом печатного оборудования. Если даже после выполнения всех процедур по устранению неполадок и техническому обслуживанию вы все равно сталкиваетесь с проблемой призрачности, значит, пришло время обновить оборудование. Например, если ваши анилоксовые валы изношены или повреждены таким образом, что нарушена их способность дозировать краску, вы можете заменить их новыми валами с нужными объемами и количеством ячеек, чтобы улучшить перенос краски и уменьшить появление призраков. Иногда проблема может заключаться в базовой конструкции или состоянии печатной машины, например, изношенный механизм барабанного блока может вызывать неравномерное давление или вибрацию, что приводит к появлению призраков. Аналогичным образом, насосы для подачи краски или системы контроля вязкости могут устареть и не обеспечивать нужные свойства краски для наилучшего качества печати, поэтому модернизация будет полезна.

Превентивные стратегии: Лучшие практики для минимизации призрачности

Регулярное обслуживание и очистка

Поэтому важно установить строгий режим обслуживания и очистки оборудования для флексографической печати, чтобы избежать появления призраков. Это включает в себя тщательную промывку анилоксовых валов, чтобы убедиться, что на них нет чернильных отложений, пыли, ворса или любых других материалов, которые могут препятствовать прохождению краски через ячейки. Рекомендуется проводить очистку в соответствии с инструкциями производителя и с использованием подходящих чистящих средств. Аналогичным образом следует проверять печатные формы на предмет износа, повреждений и прилипания к формному цилиндру. Установите механизм для скорейшей замены изношенных пластин. Другие детали печатной машины, которые необходимо обслуживать, включают ракельные ножи и оттискные валики, которые также играют роль в повышении качества оттисков и предотвращении таких проблем, как призрачность. В дополнение к общему графику чистки и обслуживания рекомендуется также время от времени проверять гарантийный статус машины и, обратившись к калькулятору гарантийных обязательств, если таковой имеется, понимать условия гарантии, чтобы руководствоваться ими при обслуживании и не нарушать гарантийный срок на некоторые детали.

Правильное управление чернилами

Управление чернилами - важный фактор, который необходимо соблюдать, чтобы убедиться, что используемые чернила хорошего качества и не вызывают призраков. Для этого необходимо обеспечить хранение чернил в сухом прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей, так как это влияет на их вязкость и скорость высыхания. Также важно убедиться, что краски хорошо перемешаны перед использованием, чтобы избежать появления клякс. Вязкость краски следует регулярно проверять и контролировать в процессе печати с помощью систем контроля вязкости или другими способами. Не смешивайте краски и следите за тем, чтобы краски хранились в соответствии с их сроком годности.

Оптимизация настроек пресса

Это связано с тем, что настройки флексографической машины должны быть скорректированы с учетом типа работы, а также материала, предназначенного для печати, чтобы предотвратить появление призраков. Это включает в себя выбор оттискных ячеек, уровень давления, оказываемого между анилоксовым валом, печатной формой и подложкой. Слишком сильное давление приводит к деформации печатной формы и чрезмерному вытеканию краски, а слишком слабое давление - к недостаточному переносу краски, что приводит к появлению призраков. При переходе на более плотную бумагу может потребоваться изменение настроек давления. Как и в случае со скоростью прессования, не менее важно сбалансировать скорость прессования с характеристиками высыхания краски и характером подложки. Это может не обеспечить достаточного времени для высыхания краски или ее переноса на бумагу, что может привести к появлению призраков. В этом случае необходимо изменить настройки печатной машины в соответствии со спецификацией задания, типом используемой краски, подложкой и особенностями печати.

Настройка нажатия	Влияние на приведение	Стратегия оптимизации
Настройки впечатлений	Недостаточное давление: плохая передача	Отрегулируйте для оптимального контакта, избегайте чрезмерного сжатия
Скорость нажатия	Слишком быстро: препятствует переносу/высыханию	Подберите скорость в соответствии с потребностями в сушке чернил/подложки
Прижим анилоксового вала	Неправильное давление: влияет на дозирование	Следуйте рекомендациям производителя
Система сушки	Недостаточная/избыточная сушка	Оптимизация температуры/воздушного потока для правильной сушки
Натяжение полотна	Непоследовательность: усугубляет призрачность	Поддерживайте постоянное напряжение

Партнерство с KETE для высококачественной флексографской печатной машины без призраков

Стоит отметить, что компания KETE продает более 2000 машин в год уже более 15 лет и в настоящее время работает более чем в 80 странах. Наша политика "Качество превыше всего, клиент превыше всего" позволила нам разработать флексографские печатные машины без призраков. С KETE вы сможете воспользоваться нашими высокоскоростными печатями со скоростью до 250 м/мин, а также нашими экологически чистыми красками на водной основе для пищевых продуктов. Наши флексографские печатные машины надежны и адаптируемы, они могут работать как с плотной, так и с обычной бумагой, демонстрируя непревзойденную гибкость в печати. Кроме того, мы предлагаем сертификаты ISO 9001, CE, Rohs и предотгрузочное тестирование, чтобы гарантировать вам высокопроизводительные и точные печатные машины без призраков, обеспеченные 2-летней гарантией без платы за ремонт и квалифицированной технической поддержкой.

Заключение

Как и большинство других проблем в технике, призрачность флексографской печати можно устранить и смягчить, распознав основные причины, разработав метод их решения и применяя последовательные профилактические меры. Отслеживая проблемы флексографической печати, учитывайте перенос краски, особенности сушки, рабочее состояние принтера и следуйте рекомендациям по обслуживанию и поддержанию в рабочем состоянии всей системы, обслуживанию фьюзера и обеспечению правильной работы блока барабанов с принтером, что является критическим для других принтеров, и поэтому правильно в отношении вашей флексографской печати. Можно добиться уменьшения количества призраков при флексопечати, повышения четкости изображения и резкости деталей, что, в свою очередь, повышает репутацию предприятия как ведущего поставщика.