Apakah mesin pemotong jalur?
Mesin pemotong jalur (juga dipanggil mesin penggulung semula pemotong, atau hanya mesin pemotong) memotong gulungan bahan yang lebar menjadi gulungan yang lebih sempit. Anda mungkin telah memegang hasil keluaran mesin ini seratus kali hari ini. Fikirkan gulungan resit di kaunter pembayaran, plastik pelekat di laci dapur anda, pita pada bungkusan, gulungan tisu lap di dispenser restoran. Kesemuanya bermula sebagai gulungan induk yang lebar dan dipotong mengikut saiz oleh mesin pemotong jalur.
Satu perkara yang perlu dijelaskan segera: jika anda mencari "mesin belah" semasa melihat industri keluli, anda menemui mesin yang berbeza. A pemotong gegelung logam memotong gegelung keluli, tembaga atau aluminium menjadi jalur sempit menggunakan acuan putar beralur; anatominya ialah penyahgulung, pemisah, penggulung semula. Mesin pemisah yang dibincangkan dalam artikel ini ialah penggulung semula pemotong web Digunakan dalam industri pengubahan, dan anatominya berbeza: membuka gulungan, bahagian pemotongan, menggulung semula. Jika bahan anda adalah filem, kertas, foil, bukan tenunan atau pita dalam bentuk gulungan, teruskan membaca.
Di dalam mesin, gelendong dipasang pada menenangkan diri, di mana poros yang dibrem atau dipacu mengekalkan ketegangan pada web semasa ia terurai. Web itu melalui seksyen belahan, di mana pisau memotongnya secara memanjang menjadi beberapa jalur pada lebar yang ditetapkan, dan setiap jalur digulung pada terasnya sendiri pada undurKetegangan dikawal dari milimeter pertama peleraian hingga pusingan terakhir penggulungan semula. Jika tersilap, kualiti keseluruhan gulungan akan hancur, seperti yang akan anda lihat kemudian.
Web bergerak dengan pantas. Mesin pemotong dan penggulung semula beroperasi pada kelajuan antara kira-kira 10 m/min untuk web logam yang halus hingga 1,000 m/min dalam penukaran kertas berkelajuan tinggi, bergantung kepada industri (Wikipedia, "Pemotongan gulung"). Dua istilah yang akan anda dengar: belah bermaksud memotong memanjang di sepanjang tapak tangan; memotong atau memotong lintang bermaksud memotongnya secara melintang. Mesin penggulung semula dengan pisau belah hanya melakukan kerja pertama.
Mengapa industri ini peduli? Kerana pencetakan dan pelaminan dilakukan dalam gulungan lebar untuk kecekapan, tetapi mesin pembungkusan, penukar dan pengguna akhir memerlukan gulungan sempit. Pemotongan jalur adalah stesen terakhir dalam talian penukaran: cetak lebar, potong sempit.
Berehat
Gulungan induk, tegang
Bahagian pemotongan
Kayu api dipotong memanjang.
Main balik
Lembaran nipis pada teras
Empat Cara Pemotong Menyayat
Setiap mesin belah di pasaran menggunakan salah satu daripada empat mekanisme pemotongan, dan kaedah, bukan jenama, menentukan rupa tepi anda dan kos bilah anda. Nama-nama itu menerangkan bagaimana pemotongan itu sebenarnya berlaku.
Pemotongan jalur pisau cukur adalah kaedah paling biasa untuk filem nipis. Pisau cukur pegun memotong web bergerak pada gelendong beralur. Penyediaannya adalah yang terpantas daripada keempat-empat kaedah, dan bilahnya murah. Tetapi bilah itu tumpul dengan cepat, jadi jangkakan penggantian kerap untuk memastikan tepi tetap tajam (Wikipedia, "Pemotongan gulung").
Pemotongan celah guntingan berputar Menggunakan sepasang pisau bulat, satu pisau atas jantan dan satu pisau bawah betina, yang berfungsi seperti gunting antara satu sama lain. Ini adalah mesin kerja utama untuk kertas, kerajang, dan filem pada kelajuan tinggi. Pisau-pisau ini lebih mahal dan mengambil masa lebih lama untuk diletakkan pada kedudukan. Ia kekal tajam jauh lebih lama daripada bilah cukur, sekali gus menurunkan kos pemotongan setiap meter pada cetakan berjangka panjang.Wikipedia, "Pemotongan gulung").
Pengisaran (skor) belahan menekan pisau pada gelendong anvil yang dikeraskan, menghancurkan bahan tersebut. Ia mengatasi bukan tenunan, buih, pita dan bahan lain yang mudah dibentuk dengan baik; gelendong anvil itu sendiri akan haus seiring masa.
Belahan pisau panas Menggunakan bilah termal yang memotong dan menyegel tepinya dalam satu kali laluan. Ia direka untuk bahan berserabut dan bersalut yang boleh terurai atau terurai jika dipotong dengan bilah sejuk.
Empat kaedah pemotongan celah sekilas
| Kaedah | Bagaimana ia memotong | Bahan-bahan tipikal | Personaliti satu baris |
|---|---|---|---|
| Cukur | Bilah pegun pada gelendong beralur | Filem nipis, pita | Murah dan cepat untuk dipasang, bilah haus dengan cepat |
| Guntingan rotary | Pisau lelaki dan pisau perempuan saling menggunting | Kertas, kerajang, filem, kelajuan tinggi | Kualiti tepi terbaik, pisau tahan lama tetapi penyediaannya perlahan |
| Giling/cetak mata | Pisau ditekan pada gelung landasan | Bahan bukan tenunan, buih, pita | Ringkas dan kukuh, anvil memakai |
| Pisau panas | Penyegel bilah yang dipanaskan semasa ia memotong | Bahan berserabut yang mudah terkikis | Mencegah koyakan, lebih perlahan dan lebih panas |
Kaedah Slitting Mana yang Sesuai untuk Bahan Anda?
Mulakan dengan tahap bahan anda
Pemilihan kaedah bermula sebelum mesin bermula: dengan bahan. Konverter membahagikan web mereka kepada beberapa peringkat lebar. Filem nipis (BOPP, PE, CPP, PET dan seumpamanya) terletak di salah satu hujung; ia lembut, sensitif terhadap ketegangan, dan tahan terhadap hirisan pisau cukur. Kertas dan filem tebal Duduk di tengah; mereka memerlukan tindakan gunting sebenar. Lembaran logam perlu pemotongan rapi dengan deformasi tepi yang minimum. Bahan bukan tenunan dan buih boleh dimampatkan, jadi potongan penekanan berfungsi di mana pisau cukur akan terseret dan mengoyakkan. Laminat dan pita Adalah berbilang lapisan, yang bermaksud bilah perlu menangani kegagalan lapisan yang berbeza dengan cara yang berbeza pada garisan potongan yang sama.
Matrix kaedah × bahan
Setelah anda mengetahui tahap bahan anda, kaedahnya kebanyakannya terpilih dengan sendirinya:
| Kaedah | Berfungsi dengan terbaik pada | Kualiti tepi | Di mana ia berhenti berfungsi | Profil kos |
|---|---|---|---|---|
| Cukur | Filem nipis, pita, laminat | Bersihkan semasa bilah tajam; kasar apabila ia menjadi tumpul. | Filem tebal, kertas: koyak atau tarik | Blades murah, diganti kerap |
| Guntingan rotary | Kertas, kerajang, filem tebal, berkelajuan tinggi | Yang terbaik: potongan gunting sebenar | Filem nipis yang sangat lembut boleh berkedut; pisau yang tidak selari memotong secara tidak sekata. | Pisau mahal, dipasang perlahan-lahan, tahan lama |
| Memar / mencatat | Bahan bukan tenunan, buih, pita | Boleh diterima untuk bahan lembut | Filem keras tidak akan hancur dengan rapi: deformasi tepi | Kerosakan gulungan Anvil adalah kos operasi. |
| Pisau panas | Kain berserabut, jaring berlapis | Bibir tersegel, tidak terurai | Filem biasa: tepi cair atau cacat bentuk | Tenaga pemanasan + keausan bilah |
Corak di sebalik meja: Bahan lembut memerlukan penekanan atau pisau cukur, bahan kaku memerlukan pemotongan, bahan berserabut memerlukan pisau panas.. Padankan kaedah dengan bahan paling kaku dalam campuran anda. Konverter yang kebanyakannya mengendalikan filem dengan sekali-sekala mengendalikan kertas harus menyesuaikan mesin mengikut kertas, bukan filem.
Peraturan am: lembut → pisau cukur atau hancurkan; kaku → gunting; berserabut → pisau panas. Gunakan saiz yang sesuai dengan bahan anda yang paling kaku, bukan yang paling biasa.
Di mana setiap kaedah berhenti berfungsi
Setiap kaedah mempunyai satu garisan yang tidak boleh dilangkaui, dan mengetahui garisan itu lebih baik daripada menemuinya semasa pengeluaran:
- Cukur Gagal pada web yang tebal atau kaku. Daripada memotong, bilah tergeser, dan anda mendapat koyakan serta habuk pada garisan belahan. Semak julat ketebalan bahan sebelum meneruskan.
- Guntingan rotary Gagal pada filem sangat lembut dan nipis yang tidak dapat mengekalkan kedudukannya di antara pisau; ia berkedut dan potongan menjadi tidak sekata. Jika campuran anda kebanyakannya filem 12–25 µm, pemotongan bukanlah pilihan lalai.
- Giling/cetak mata Gagal pada filem keras dan rapuh. Pisau mencacatkan tepi bukannya memotongnya, dan mesin-mesin seterusnya menolak gulungan itu.
- Pisau panas gagal pada filem biasa. Panasnya mencairkan bibir pada tepi potongan yang terkumpul di atas landasan.
Jika pembekal anda tidak dapat memberitahu anda dengan tepat kaedah yang mesin mereka gunakan untuk bahan anda, atau lebih teruk lagi, mendakwa satu mesin "boleh melakukan semuanya" tanpa bertanya apakah campuran anda, keputusan itu secara lalai diserahkan kepada anda.
Apabila Pemotongan Lajur Gagal
Tiga masalah bertanggungjawab terhadap kebanyakan aduan pemotong di kilang penukaran, dan ketiga-tiganya berpunca daripada satu punca: ketegangan dan kedudukan pisau, bukan "mesin yang rosak."
Teleskopik: gulungan siap bergerak ke sisi seperti susunan kad mainan. Punyanya ialah ketegangan tidak sekata pada web semasa menggulung semula, biasanya isu penggulungan berbeza, bukan mesin yang haus.
Kerinting tepi dan tepi bergelombang: tepi belahan bergelombang atau berkerinting. Punyanya ialah kedalaman bilah atau ketidakseimbangan ketegangan pada titik potongan, dan ia paling ketara pada kelajuan (Montalvo, "Panduan Penyelesaian Masalah Kecacatan Pembalutan Gulung").
Lengkungan longgar dan kedutan pada bilah: gulungan itu lebih lembut daripada gulungan induk, atau web berkedut apabila ia melintasi pisau. Pembalikan longgar adalah kesilapan pemotongan paling biasa yang dinyatakan oleh pengeluar peralatan penukaran.
Fakta berguna yang tersembunyi dalam ketiga-tiganya: Kualiti gulungan adalah kawalan ketegangan dan kedudukan pisau. Setiap satu daripada kegagalan ini adalah setpoint atau bilah, bukan pembinaan semula. Itulah sebabnya mesin yang membuatkan konverter berpuas hati ialah mesin yang sistem ketegangan dan pelarasan pisau kejuruteraan tulen, bukan hanya butiran pemasaran.
Teleskopik → periksa ketegangan gulungan balik dan poros pembezaan terlebih dahulu. Pembengkokan tepi → periksa kedalaman pisau dan ketajaman bilah. Gulungan longgar → periksa ketegangan gulungan balik berbanding brek peleraian. Tukar bilah sebelum menala semula pisau: keluli tumpul menyamar sebagai masalah ketegangan.
Apa yang perlu diperiksa sebelum anda membeli
Spesifikasi yang menentukan kualiti gulungan
Apabila anda duduk bersama pembekal mesin pemotong, pembentangan jualan akan menekankan kelajuan. Berikut adalah senarai semak yang sebenarnya meramalkan sama ada mesin itu akan menghasilkan gulungan yang baik dalam anda tanaman:
- Julat lebar webHad minimum sama penting dengan had maksimum. Jika kerja terkecil anda ialah 300 mm dan mesin tidak dapat membuat celah di bawah 100 mm, anda membayar untuk keupayaan yang tidak dapat anda gunakan pada pesanan sempit. Mesin pemotong celah komersial biasanya berukuran lebar antara 1,100 mm hingga 2,600 mm.
- Diameter ulir balik: gulungan siap mesti sepadan dengan mesin hiliran anda. Mesin beg yang menerima gulungan Φ450 mm tidak boleh menggunakan keluaran Φ800 mm.
- Kelajuan: mekanikal vs pengeluaran. "600 m/min mekanikal" bukan "600 m/min pengeluaran pada filem anda." Tanya kadar pengeluaran pada anda bahan.
- Kawalan ketegangan: ketegangan brek gelung terbuka atau gelung tertutup dengan sel beban? Jawapan tunggal ini meramalkan kebanyakan kualiti gulungan anda pada masa depan.
- Sistem ulanganpenggulungan tengah, permukaan tengah, atau permukaan; simplex, duplex, atau turret. Poros pembeza pada gulungan balik adalah yang mengekalkan ketegangan sekata pada semua roll sekaligus.
- Penyelarasan pisau: penempatan manual atau automatik. Jika saiz siri anda kecil, setiap pergerakan pisau dibayar dalam minit penyediaan.
Senarai semak pembeli
Ketegangan dan penggulungan: di mana gulungan dimenangi atau hilang
Berikut ialah ayat yang perlu diingat daripada keseluruhan artikel ini: Kualiti gulungan adalah kawalan ketegangan dan kedudukan pisau. Teleskopik, keluk tepi, gulungan longgar: setiap mod kegagalan daripada bahagian sebelumnya adalah gejala ketegangan atau pisau. Perkakasan yang membetulkannya ialah sistem ketegangan gelung tertutup: sel beban yang membekalkan pemacu vektor yang menyesuaikan secara masa nyata. Penggulungan semula mengekalkan ketegangan sekata merentasi keseluruhan lebar, yang sebenarnya itulah fungsi poros penggulungan berbeza (Wikipedia, "Pemotongan gulung"). Mesin dengan ketegangan gelung terbuka akan menghasilkan gulungan yang baik apabila tiada perubahan, tetapi akan menghasilkan gulungan yang buruk sebaik sahaja diameter gulungan, kekakuan bahan, atau kelajuan garis berubah.
Trend automasi yang menjangkau pengelupas pasaran pertengahan
Perbezaan lama ialah: mesin pemotong Eropah diotomasi, manakala semua yang lain dikendalikan secara manual. Perbezaan itu semakin merapatkan. Penggerak servo, penentuan kedudukan pisau automatik dan ketegangan gelung tertutup telah turun ke kurva harga yang lebih rendah. Loji-loji sedang mengotomasi mesin lama kerana penyediaan gelung terbuka era manual tidak dapat mengekalkan kualiti pada kelajuan tinggi. Tanya mana-mana jurutera kawalan yang pernah diberi tugas untuk memodenkan mesin pemotong tahun 1970-an: kerja itu wujud di mana-mana. Konsekuensi praktikal bagi pembeli: penentuan kedudukan pisau automatik dan ketegangan dikawal oleh PLC tidak lagi hanya untuk model premium, dan ia sepatutnya ada dalam senarai perbandingan anda walaupun dengan bajet pasaran pertengahan. Pada mesin gulungan semula menara, masa pertukaran yang dahulunya memakan satu petang kini dikira dalam minit. Masa kitaran dilaporkan serendah 15 saat dengan turret automatik.
Kualiti gulungan adalah kawalan ketegangan dan kedudukan pisau.
Mencari Rakan Kongsi Mesin Slitting
Mesin pemotong dan penggulung semula tidak pernah dibeli secara terpisah. Ia terletak dalam barisan pengubahan (cetak, kemudian lapisan pelindung, kemudian potong, kemudian buat sarung, beg atau bungkusan), dan setiap mesin di hulu dan hilir mempunyai lebar, kelajuan dan diameter gulungan. Mesin pemotong dan penggulung semula mesti menepati ketiga-tiganya, jika tidak barisan itu akan menjadi satu siri penyumbat leher botol yang mahal.
Itulah sebabnya penukar semakin membeli pemotong jalur sebagai sebahagian daripada barisan, bukan sebagai pembelian berasingan. Apabila satu pembekal membina pencetak, penyadur dan pemotong jalur, hujah mengenai lebar dan diameter gelung diselesaikan pada peringkat reka bentuk dan bukannya dirundingkan di antara dua kilang. KETE membina keseluruhan urutan (cetakan fleksografi dan rotogravure, penyaduran, pemotongan jalur, serta pembuatan sarung dan beg). Oleh itu, mesin pemotong dan penggulung semula KTSM tiba dengan nombor yang sudah sepadan dengan mesin-mesin di sekelilingnya. Mesin pemotong kami hadir dalam konfigurasi gulungan tengah (simplex, duplex atau turret), permukaan tengah, dan permukaan. Kedua-dua pemotongan gunting pisau cukur dan pemotongan gunting putar adalah pilihan pada mesin yang sama, dengan pisau bulat atau lurus. Penggerak dikawal oleh PLC dengan ketegangan sel beban, pemuatan poros udara dan kawalan kedudukan tepi (EPC) sebagai standard, semuanya dibina menggunakan komponen Yaskawa, Schneider dan Panasonic (Halaman produk mesin belah KETE).
100–600 m/min
kelajuan mekanikal maksimum
2,600 mm
Lebar bahan maksimum
5 mm
lebar celah minimum
±0.1 mm
Ketepatan belah servo
Tidak kira laluan mana yang anda pilih, pastikan anda menggunakan senarai semak daripada bahagian sebelumnya. Tanya setiap pembekal soalan yang sama: kaedah, sistem ketegangan, masa pertukaran pisau, kelajuan pengeluaran pada filem anda. Jawapan itulah yang membezakan mesin daripada alat.
Kos Sebenar Pemotongan
Harga mesin itu bukan kos pemotongan jalur. Kos penuh adalah empat angka: harga mesin, penggunaan bilah, masa henti pertukaran, dan sisa. Penggunaan bilah dan masa henti adalah dua perkara yang sering dilupakan oleh semua orang, dan bagi penukar yang menjalankan banyak kerja kecil, ia biasanya merupakan item perbelanjaan terbesar daripada semuanya.
| Penyebab kos | Laluan pisau cukur | Laluan Shear |
|---|---|---|
| Harga mesin | Bahagian bawah: bahagian pemotongan yang lebih mudah | Lebih tinggi: pasangan pisau presisi |
| Kos bilah | Rendah setiap bilah, diganti dengan kerap | Harga tinggi setiap pisau, tahan jauh lebih lama |
| Pertukaran | Gerakan pisau pantas: mesra siri kecil | Penempatan pisau yang lebih perlahan: ekonomi jangka panjang |
| Risiko sisa | Kualiti tepi pudar apabila bilah menjadi tumpul | Katai yang tidak selari memotong tidak sekata: memerlukan disiplin |
| Paling sesuai | Campuran filem nipis, siri kecil | Kertas/kerinting/jumlah tinggi, pertukaran kerja sedikit |
Panduan pembeli yang diterbitkan meletakkan pemotong label jalur sempit 600 mm pada anggaran $5,000–8,000 untuk permulaan (Panduan harga mesin belah KETE). Mesin 1,000–1,300 mm, titik optimum untuk filem pembungkusan fleksibel seperti BOPP dan PET, adalah konfigurasi julat pertengahan yang paling biasa. Sebarang sebut harga sebenar ditentukan oleh lebar, sistem gulung balik, pakej ketegangan dan tahap automasi, jadi anggap mana-mana angka tanpa penyebutan tersebut sebagai titik permulaan, bukan harga.
$5,000 – 8,000
Pemotong jalur label web sempit 600 mm, harga permulaan
1,000 – 1,300 mm
titik optimum untuk pemotong filem BOPP & PET
Cara jujur untuk membeli ialah dengan ujian, bukan berdasarkan helaian spesifikasi: jalankan bahan anda sendiri pada mesin sebenar sebelum membayar. Pembekal yang menawarkan percubaan dengan filem anda, dan yang bertanya tentang campuran bahan serta saiz setiap batch sebelum memberi sebut harga, sedang menjalankan tugas sebagai rakan kongsi. Pembekal yang memberi sebut harga daripada brosur tanpa bertanya kedua-dua soalan itu sedang menjual satu kotak yang anda terpaksa terima.
Bagi pengubah yang pemotongan jalur mereka terletak dalam satu barisan penuh, begitulah cara kami bekerja. Kami membina barisan beg berdiri untuk pengubah Rusia, yang menjalankan pencetakan rotogravure, pelaminan, pemotongan jalur dan pembuatan beg sebagai satu set bersepadu. Setiap mesin pemotong jalur yang kami hantar diuji dengan bahan pelanggan sendiri sebelum ia meninggalkan kilang. Lihat kami Kajian kes penukaran kes baris untuk rekod projek.
Padankan mesin pemotong jalur dengan campuran bahan anda.
Hantarkan kepada kami spesifikasi filem, kertas atau kerajang anda serta saiz setiap batch. Kami akan mencadangkan kaedah dan konfigurasi mesin, dan menjalankan ujian pemotongan (slitter) menggunakan bahan anda sendiri sebelum ia dihantar.
Minta sebut harga percubaan