Pencetakan Gravure vs Flexo: Perbandingan Mendalam untuk Pakar Industri

Pencetakan gravure dan pencetakan flexographic (flexo vs gravure) adalah dua metode pencetakan yang paling populer di industri percetakan komersial dan industri, masing-masing menawarkan keserbagunaan yang berbeda. Baik itu sampul majalah atau kemasan fleksibel, keduanya memainkan peran kunci dalam menghasilkan bahan cetakan berkualitas tinggi. Namun, perbedaan antara pencetakan flexographic dan gravure dalam hal efisiensi biaya, waktu tunggu, kualitas gambar, kompatibilitas substrat, dan keberlanjutan telah lama menjadi bahan perdebatan di dalam industri ini.

Artikel ini menjelajahi berbagai fitur pencetakan gravure dan flexo, menguraikan persamaan dan perbedaannya untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat untuk proyek Anda.

Apa itu Pencetakan Gravure?

Pencetakan gravure, juga dikenal sebagai pencetakan rotogravure, adalah proses pencetakan intaglio di mana gambar diukir pada permukaan pelat logam (biasanya baja atau tembaga) atau silinder. Gravure menciptakan sel-sel kecil yang tersembunyi pada pelat yang bervariasi dalam kedalaman dan ukuran, tergantung pada detail gambar yang Anda butuhkan. Sel-sel ini adalah tempat tinta berada. Saat silinder cetak berputar, kelebihan tinta dikikis oleh pisau dokter, dan hanya tinta di dalam sel yang ditransfer ke substrat, menciptakan gambar akhir.

Apa itu Pencetakan Flexo?

Pencetakan fleksografik (atau sekadar pencetakan flexo) adalah proses relief, yang pada dasarnya berbeda dari gravure. Dalam flexo, pembawa gambar terdiri dari pelat relief fleksibel yang terbuat dari polimer atau karet, di mana area gambar yang ditinggikan dilapisi dengan tinta dan ditransfer secara langsung ke substrat. Proses pencetakan flexographic memanfaatkan rol seperti rol anilox, yang membawa pola sel yang tepat yang diisi dengan tinta, membantu menyebarkannya secara merata ke seluruh permukaan pelat yang ditinggikan.

Gravure vs Flexo: Kesamaan yang Mereka Miliki

Dapat dimengerti, mengapa banyak orang gagal membedakan antara pencetakan gravure dan flexo, karena keduanya banyak digunakan dalam pencetakan skala besar dan menawarkan hasil yang luar biasa. Tetapi, keduanya memiliki beberapa kesamaan yang penting.

• Kedua proses tersebut menggunakan pelat cetak untuk mentransfer gambar ke substrat.
• Keduanya didesain untuk operasi pencetakan roll-to-roll (web) berkecepatan tinggi.
• Keduanya sangat cocok untuk proses produksi bervolume besar.
• Keduanya dapat memberikan hasil berkualitas tinggi dengan detail yang halus dan reproduksi warna yang istimewa.
• Keduanya mendukung beragam luas substrat, dari kertas hingga film dan foil.

Pencetakan Flexo vs Pencetakan Gravure: Apa yang Membedakan Mereka

Biaya

Pencetakan gravure memerlukan biaya awal yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan flexo, sebagian besar disebabkan oleh pembawa gambar gravure. Pelat, yang sering kali menggunakan pelat logam, memerlukan pengukiran presisi, yang tidak hanya membutuhkan waktu, tetapi juga secara signifikan menambah biaya awal. Untuk proyek yang lebih kecil, jangka pendek atau proyek yang sering berganti desain, ini adalah pilihan yang kurang menarik karena setiap pelat baru dilengkapi dengan label harga yang besar. Namun demikian, setelah pelat logam dibuat, pelat logam ini bisa bertahan jutaan cetakan, sehingga menjadikannya solusi hemat biaya untuk pekerjaan cetak yang lebih besar.

Pencetakan flexo, sebagai perbandingan, menggunakan pelat karet atau photopolymer, yang lebih murah dan lebih cepat untuk diproduksi-terutama dengan kemajuan teknologi dalam pembuatan pelat photopolymer. Hal ini membuat flexo ideal untuk ukuran menengah atau jangka waktu yang lebih pendek. Namun, sisi negatifnya adalah bahwa pelat flexo cenderung kurang tahan lama, biasanya bertahan antara 50.000 hingga 200.000 tayangan, tergantung pada kondisi, yang berarti biaya penggantian yang lebih tinggi dari waktu ke waktu-terutama jika desain yang sama digunakan di beberapa pekerjaan cetak.

Untuk mengilustrasikan perbedaan finansial dengan lebih baik, berikut ini adalah perincian komponen biaya inti untuk setiap metode pencetakan:

Faktor Biaya	Pencetakan Flexographic (Flexo)	Pencetakan Gravure (Gravure)
Biaya di Muka (Pelat/Silinder Awal)	$2.000 - $8.000 (Perkiraan) Untuk satu set pelat fotopolimer 8 warna yang khas. Investasi yang relatif terkendali.	$15.000 - $50.000+ (Perkiraan) Untuk satu set silinder logam berukir 8 warna. Penghalang utama untuk masuk.
Umur Pelat/Silinder (Sebelum Penggantian)	~250.000 hingga 1 juta tayangan Pelat modern berkualitas tinggi memiliki masa pakai yang baik, tetapi rentan terhadap keausan fisik.	~5 hingga 10 juta+ tayangan Silinder sangat tahan lama dan sering kali dapat dikrom dan diukir ulang.
Waktu Pergantian / Penyiapan Pekerjaan	~ 1 hingga 3 jam Didesain untuk perubahan cepat, ideal untuk produksi dengan variasi tinggi dan volume rendah.	~ 4 hingga 8+ jam Menukar silinder yang berat dan membersihkan sistem tinta memerlukan waktu henti yang signifikan.
Kecepatan Pencetakan (Khas)	200 - 400 m/menit (~ 650 - 1300 kaki/menit) Cepat dan sangat efisien untuk sebagian besar aplikasi.	300 - 600 m/menit (~1000 - 2000 kaki/menit) Umumnya lebih cepat dan lebih luas, dibuat untuk produksi skala besar tanpa henti.
Titik Balik Efektivitas Biaya (Kisaran Umum)	Efektif untuk pekerjaan di bawah 250.000 meter (~820.000 kaki) Biaya awal yang rendah membuatnya ideal untuk jangka pendek hingga menengah.	Efektif untuk pekerjaan di atas 500.000 meter (~1.640.000 kaki) Investasi awal diamortisasi dalam volume yang tinggi, sehingga biaya per unit menjadi kompetitif.

Catatan: Angka-angka tersebut merupakan perkiraan untuk mengilustrasikan perbedaan biaya, bukan penawaran harga yang pasti. Biaya aktual bervariasi menurut proyek, wilayah, dan pemasok.

Waktu Pimpin

Pencetakan flexo menonjol karena penyiapannya yang cepat dan waktu henti yang minimal, membuatnya sangat efisien untuk menangani beberapa pekerjaan jangka pendek. Produksi pelat yang lebih cepat dan waktu pembuatan yang lebih singkat berarti mesin cetak flexo dapat beralih di antara pesanan dengan cepat, sehingga memungkinkan pengiriman yang lebih cepat pada pekerjaan yang lebih kecil atau sering.

Meskipun pencetakan gravure membutuhkan waktu lebih lama pada tahap persiapan - terutama dengan pengukiran pelat logam - pencetakan ini menjadi sangat efisien setelah produksi penuh. Gravure sangat ideal untuk pekerjaan besar jangka panjang, di mana ia beroperasi pada kecepatan tinggi dengan interupsi minimal, menebus permulaan yang lebih lambat. Untuk produksi bervolume tinggi, gravure bahkan dapat melampaui flexo dalam hal efisiensi secara keseluruhan karena kemampuannya untuk mencetak tanpa henti dalam waktu yang lama.

Kualitas dan Presisi Pencetakan

Pencetakan gravure unggul dalam presisi gambar dan output resolusi yang lebih tinggi. Gravure dapat menghasilkan lapisan tinta yang tebal dan konsisten, menangkap detail yang luar biasa dan menghasilkan gambar yang tajam dan cerah-ideal untuk tugas pencetakan yang menuntut akurasi warna absolut dan gambar dengan nada warna yang kontinu. Hal ini membuat gravure menjadi pilihan utama untuk kemasan kelas atas yang mengutamakan daya tarik merek, bahkan detail terkecil pun harus tetap tajam pada volume besar seperti kantong makanan hewan peliharaan berkualitas tinggi, kemasan cokelat premium (seperti Ferrero Rocher), dan bungkus rokok. Ini juga digunakan untuk reproduksi seni rupa dan aplikasi yang membutuhkan detail yang sempurna, seperti laminasi dekoratif untuk lantai dan furnitur, atau bahkan perangko.

Pencetakan Flexo telah membuat kemajuan teknologi yang signifikan dalam beberapa tahun belakangan ini, meningkatkan resolusi dan konsistensi warnanya. Namun demikian, ini masih belum bisa menandingi tingkat detail halus gravure, khususnya dalam jangka panjang. Flexo mungkin mengalami sedikit variasi dalam intensitas warna selama pekerjaan cetak yang lama. Meskipun begitu, flexo sekarang lebih dari mampu menangani banyak pekerjaan yang dulu didominasi oleh gravure, menawarkan keseimbangan kualitas dan efisiensi biaya yang memikat untuk kebutuhan kualitas menengah hingga tinggi. Hal ini menjadikannya metode yang tepat untuk barang konsumen sehari-hari seperti sebagian besar label makanan, karton susu/jus, dan tas belanja supermarket.

Kompatibilitas Substrat

Kompatibilitas substrat adalah salah satu poin penting diferensiasi antara pencetakan gravure vs flexo. Keserbagunaan pencetakan flexo bersinar dengan kompatibilitas substratnya yang luas, menangani bahan berpori dan tidak berpori. Inilah sebabnya mengapa Anda melihatnya di mana-mana, dari film plastik yang halus hingga permukaan yang lebih kasar seperti kotak karton bergelombang untuk pengiriman dan tas belanja supermarket kertas. Hal ini membuat flexo menjadi pilihan yang unggul untuk industri yang membutuhkan kemasan untuk berbagai jenis bahan, terutama dalam kemasan makanan di mana pilihan bahan dapat bervariasi secara luas.

Di sisi lain, pencetakan gravure bekerja sangat baik dengan substrat yang tidak berpori seperti plastik, foil, dan kertas laminasi. Gravure menghasilkan lapisan tinta yang halus dan konsisten pada substrat yang menantang, tetapi mungkin tidak selalu berkinerja baik pada permukaan yang kasar dan tidak rata di mana flexo unggul. Untuk proses besar yang membutuhkan hasil akhir yang seragam pada media yang halus, kemampuan gravure yang lebih rumit sering kali menjadikannya metode yang lebih unggul.

Rangkaian Pilihan Tinta

Pencetakan Flexo menawarkan keserbagunaan yang lebih besar dalam pilihan tinta. Ini mendukung tinta berbasis air, berbasis pelarut, dan tinta yang dapat disembuhkan dengan sinar UV. Kemampuan beradaptasi ini memungkinkan printer bereksperimen dengan berbagai jenis-jenis tinta fleksografik untuk mencapai hasil yang diinginkan pada beragam substrat. Kemampuan untuk menggunakan tinta UV khususnya nyaman untuk bahan kemasan yang memerlukan pengeringan cepat dan daya tahan, seperti dalam produksi sampul majalah atau kemasan promosi.

Sebaliknya, pencetakan gravure, jauh lebih terbatas. Sebagian besar mengandalkan tinta berbasis pelarut. Meskipun gravure memberikan hasil yang istimewa dengan tinta ini, namun, bagi printer yang memerlukan beragam solusi tinta untuk berbagai aplikasi, pencetakan flexo secara jelas memberikan kemampuan beradaptasi yang lebih baik.

Pertimbangan Lingkungan

Pencetakan Flexo umumnya dianggap lebih ramah lingkungan. Penggunaan tinta berbasis air dan metode produksi yang lebih ramah lingkungan, menghasilkan emisi yang lebih sedikit dan limbah yang lebih sedikit, sehingga menjadikannya pilihan yang lebih bersih, khususnya bagi perusahaan yang memprioritaskan keberlanjutan.

Sebaliknya, pencetakan gravure terutama mengandalkan tinta berbasis pelarut, yang bisa berbahaya karena emisi VOC-nya. Pencetakan ini juga cenderung menggunakan lebih banyak tinta per cetakan, sehingga menambah tantangan keberlanjutan. Meskipun berbagai upaya sedang dilakukan untuk kemajuan dalam teknologi gravure, seperti mengembangkan pembawa gambar yang lebih efisien dan bereksperimen dengan tinta berbasis air, namun untuk saat ini, flexo tetap menjadi pilihan yang lebih ramah lingkungan.

Alasan utama untuk hal ini lebih dari sekadar tinta itu sendiri. Misalnya, ketergantungan gravure pada tinta berbasis pelarut mengharuskan penggunaan pengering udara panas yang besar dan boros energi, dan sering kali memerlukan sistem pemulihan pelarut yang mahal untuk menangani emisi VOC. Sebaliknya, flexography modern sering menggunakan teknologi curing UV-LED yang hemat energi. Selain itu, proses penyiapan yang lebih cepat (make-ready) dari pencetakan flexo biasanya menghasilkan lebih sedikit limbah bahan dan tinta, terutama untuk proses pencetakan yang lebih pendek yang umum di pasar saat ini.

Pencetakan Gravure vs Flexo: Mana yang Lebih Baik?

Memang menantang untuk menyatakan pemenang yang jelas dalam perdebatan pencetakan flexo vs rotogravure, karena keduanya memiliki kekuatan dan kelemahannya masing-masing yang unik.

• Gravure unggul dalam resolusi tinggi, kualitas cetak yang konsisten, khususnya untuk proyek jangka panjang.
• Flexo menawarkan waktu penyiapan yang lebih cepat dan biaya yang lebih rendah, sehingga ideal untuk penggunaan jangka pendek hingga menengah.
• Pelat gravure bertahan selama jutaan tayangan, membuat produksi jangka panjang menjadi lebih efisien.
• Pelat flexo lebih murah dan lebih cepat untuk diproduksi, mengakomodasi perubahan desain yang sering terjadi.
• Flexo mendukung kisaran tinta yang lebih luas, sementara gravure memberikan detail gambar yang tidak tertandingi.

Jika penyedia layanan cetak harus memilih di antara kedua teknologi tersebut, keputusannya bukan hanya tentang kualitas atau biaya, tetapi juga tentang tren pasar regional dan preferensi pelanggan. Benua memiliki preferensi spesifik, dipengaruhi oleh tren historis, kebutuhan industri, dan infrastruktur teknologi.

Wilayah	FPreferensi lexo (%)	Preferensi Gravure (%)
Amerika Utara	70	30
Eropa	60	40
Asia	40	60
Amerika Latin	55	45

Secara global, ada pergerakan yang jelas ke arah pencetakan flexo, terutama di sektor pengemasan, karena penyiapan yang lebih cepat dan efisiensi biaya. Namun, gravure masih menjadi andalan dalam hal produksi kelas atas dan jangka panjang, lebih-lebih di Asia dan segala jenis industri yang membutuhkan detail.

Masa Depan Flexo dan Gravure: Tren Teknologi Utama

Kemajuan teknologi dengan cepat mengaburkan garis tradisional antara flexo dan gravure. Inovasi-inovasi utama menutup kesenjangan dalam kualitas dan efisiensi, membuat pilihan di antara keduanya menjadi lebih strategis dari sebelumnya. Tiga tren utama yang memimpin perubahan ini.

HD Flexo & Pembuatan Plat Tingkat Lanjut

HD Flexo merevolusi pembuatan pelat dengan teknologi digital yang menciptakan titik-titik yang lebih halus dan stabil. Hal ini secara dramatis meningkatkan hasil cetak flexo, menghasilkan gambar yang lebih tajam dan gradien yang lebih halus. Hasilnya, flexo sekarang secara langsung bersaing dengan gravure di pasar kemasan kelas atas, yang secara signifikan menutup kesenjangan kualitas yang sudah berlangsung lama.

Pencetakan Gamut Warna yang Diperluas (ECG)

Dengan menggunakan set tinta 6 atau 7 warna standar (misalnya, CMYK + OGV) untuk mereproduksi sebagian besar warna spot, ECG merupakan pendorong efisiensi yang sangat besar. Metodologi ini meniadakan kebutuhan akan tinta khusus, secara dramatis mengurangi waktu penyiapan dan pencucian mesin cetak. Untuk pencetakan flexo, hal ini meningkatkan keunggulan utamanya dalam fleksibilitas dan efektivitas biaya, khususnya untuk proses yang lebih singkat.

Pencetakan Hibrida (Konvensional + Digital)

Mesin cetak hibrida menawarkan yang terbaik dari kedua dunia dengan menggabungkan pencetakan konvensional dengan teknologi inkjet digital dalam sekali jalan. Hal ini memungkinkan merek untuk mencetak elemen statis secara hemat biaya dengan flexo sementara menggunakan unit digital untuk data variabel seperti kode promosi atau grafik yang dipersonalisasi. Hasilnya adalah kustomisasi massal pada skala industri.

Pada akhirnya, teknologi ini mengubah keputusan dari sekadar pertukaran antara kualitas dan biaya menjadi pilihan yang lebih strategis yang disesuaikan dengan persyaratan pekerjaan tertentu seperti kompleksitas desain, lama pengerjaan, dan kebutuhan akan penyesuaian massal.

Kesimpulan

Dalam meringkas perbedaan antara pencetakan rotogravure dan flexographic, masing-masing teknik pencetakan memiliki keunggulan dan tujuan yang berbeda dalam dunia pencetakan komersial. Sederhananya, janji gravure akan detail yang halus dan proses yang lebih lama sangat bersinar dalam aplikasi volume besar dan berfokus pada presisi, sementara fleksibilitas, efektivitas biaya, dan keserbagunaan pencetakan flexographic dalam kompatibilitas substrat membuatnya menjadi pilihan utama untuk lingkungan cetak yang lebih dinamis yang membutuhkan proses yang lebih pendek dan perputaran yang lebih cepat.

Namun demikian, seiring dengan kemajuan teknologi, batas antara keduanya terus kabur. Adopsi teknologi digital dan solusi pencetakan hibrida mendorong gravure dan flexo ke wilayah baru, yang berpotensi mengubah cara para profesional menentukan pilihan mereka di tahun-tahun mendatang. Apa pun metode yang Anda pilih, memahami keuntungan dan kompromi yang berbeda dari masing-masing metode adalah kunci untuk membuat keputusan yang tepat, yang sesuai dengan kebutuhan spesifik pekerjaan cetak Anda.

Hubungi KETE untuk Mesin Cetak Canggih

Bagi para profesional percetakan yang ingin memperluas operasi mereka atau meningkatkan teknologi mereka, menemukan mitra peralatan yang tepat sangatlah penting. Di KETE, kami mengkhususkan diri dalam menyediakan mesin cetak berkualitas tinggi dan mutakhir yang memenuhi kebutuhan pencetakan flexo dan gravure. Apakah Anda sedang mencari solusi untuk proyek pencetakan gravure volume tinggi atau membutuhkan mesin cetak flexo KETE mampu menjalankan proses yang lebih singkat dan pengaturan yang lebih cepat, KETE didorong oleh komitmen terhadap keunggulan dalam industri percetakan.

Tim ahli kami siap membantu Anda mencocokkan mesin yang tepat dengan sasaran operasional Anda, memastikan bahwa Anda siap memenuhi permintaan pelanggan, meningkatkan kualitas cetak, dan mengurangi biaya. Kami percaya dalam menawarkan layanan yang dipersonalisasi dan wawasan industri sehingga Anda dapat membuat keputusan akhir yang tepat tentang investasi pencetakan Anda. Jika pencetakan gravure jangka panjang dan berkualitas tinggi adalah fokus Anda, jelajahi KETE kami Seri Mesin Cetak Rotogravure. Untuk solusi flexo yang lebih fleksibel, KETE kami Mesin Cetak Flexo adalah pilihan yang sempurna.

Jangan ragu untuk menghubungi KETE untuk konsultasi dan mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu membawa operasi pencetakan Anda ke tingkat berikutnya-baik melalui proses flexographic atau teknologi gravure.