Machine d'impression flexo CI

Q: 1. Nous imprimons une grande variété de produits avec des spécifications différentes. Comment pouvez-vous nous aider à déterminer la presse KETE la mieux adaptée à nos besoins actuels et futurs ?

Notre processus commence par votre application spécifique, et non par un catalogue. Nous analysons vos principaux substrats (en particulier les films souples par rapport au papier), la largeur d'impression requise et les objectifs de vitesse de production. Cela nous aide à déterminer si une presse ci à engrenages robuste (pour la valeur et la fiabilité) ou une presse flexo ci sans engrenages à grande vitesse (pour une automatisation et une précision maximales) est la bonne solution. Nous configurons ensuite les stations couleur et le système de séchage exacts pour maximiser votre retour sur investissement, aujourd'hui et pour votre croissance future.

Q: 2. Nos exigences en matière de production sont tout à fait particulières. Proposez-vous des configurations personnalisées ou des options supplémentaires si une machine standard ne correspond pas tout à fait à ce dont nous avons besoin ?

Absolument. Nous sommes le fabricant. Pour notre ligne de presse flexo à impression centrale, cela signifie que nous concevons régulièrement des solutions personnalisées. Les modèles standard ne sont qu'un point de départ. Nous pouvons intégrer une découpe en ligne, une barre de retournement (pour l'impression inversée), des systèmes d'inspection vidéo spécialisés ou des traitements corona uniques pour créer une machine d'impression flexo ci qui s'adapte parfaitement à votre flux de travail spécifique. Discutons de vos défis et nous concevrons la solution.

Q: 3. Nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que l'électricité statique sur les films et l'adhérence de l'encre sur certains substrats. Comment vos presses permettent-elles de gérer ou de résoudre ces problèmes d'impression courants ?

Il s'agit là de défis essentiels, en particulier pour l'impression flexo sur films. Notre presse flexo ci est conçue avec un chemin de bande très court et une manipulation supérieure de la bande pour gérer l'électricité statique. Pour l'adhérence de l'encre, nos systèmes de racle à chambre stable et nos sécheurs à haut rendement sont essentiels. Cependant, la solution définitive est un système optionnel de traitement Corona, que nous pouvons intégrer de manière transparente pour modifier l'énergie de surface du substrat, garantissant une liaison forte et permanente de l'encre sur n'importe quel film.

Q: 4. Quelle gamme de substrats vos presses peuvent-elles traiter ? Nous travaillons avec tous les types de supports, des films souples au papier en passant par les étiquettes spéciales.

Notre machine d'impression flexo à tambour central est conçue pour maîtriser les substrats les plus difficiles. Son principal atout, et la raison pour laquelle les clients choisissent une presse ci, est sa capacité inégalée à traiter des films souples minces et étirables (BOPP, PET, PE, CPP, laminés). En tant que presse flexo grande laize polyvalente, elle fournit également d'excellents résultats de haute qualité sur le papier, les tissus non tissés et les feuilles d'aluminium. La clé réside dans notre système avancé de contrôle de la tension, qui est optimisé pour ces matériaux sensibles.

Q: 5. Mes clients exigent une qualité élevée et des couleurs homogènes pour chaque travail. Quelles sont les caractéristiques de vos machines qui garantissent une impression nette et un repérage précis des couleurs, non seulement lors du premier tirage, mais aussi lors des tirages ultérieurs ?

C'est le principal avantage d'une machine d'impression flexo ci. Le substrat est "verrouillé" sur l'imposant tambour d'impression central, ce qui élimine physiquement les erreurs de repérage entre les couleurs, même sur les films minces. Associé à un servomoteur sans engrenage (sur nos modèles CIG), ce système permet d'obtenir une précision de ±0,10 mm à grande vitesse. Pour la répétabilité, notre mémoire de travail PLC enregistre tous les paramètres (tension, enregistrement, pression), de sorte que vos travaux répétés fonctionnent parfaitement en moins de 10 minutes, à chaque fois.

Q: 6. Quelles sont les conditions requises pour l'installation d'une de vos presses ? Nous devons savoir ce qu'il faut préparer en ce qui concerne les fondations, l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'arrivée de la machine, afin de garantir une installation sans heurts.

Pour garantir une installation en douceur de votre presse flexographique ci, nous fournissons une liste de contrôle détaillée bien avant la livraison de la machine. Ce document décrit toutes les exigences relatives à la capacité de charge de la fondation en béton, à la puissance électrique précise (KVA, tension), ainsi qu'au volume et à la pression d'air comprimé nécessaires. Le respect de ce guide garantit que votre installation est prête à accueillir nos ingénieurs.

Q: 7. Quel type d'assistance à l'installation et de formation des opérateurs est inclus avec une nouvelle presse ? Vos techniciens viendront-ils dans nos locaux pour former notre équipe ?

Oui, l'installation et la formation sur site sont des éléments fondamentaux de notre service. Les ingénieurs certifiés KETE se rendent sur place pour gérer la mise en service et l'étalonnage complets de votre presse flexo ci. Ils assurent ensuite la formation pratique de votre équipe, en mettant l'accent sur l'efficacité du fonctionnement, les changements rapides de manchons, la maintenance préventive et la maîtrise des fonctions automatisées de votre nouvelle presse flexo à impression centrale.

Q: 8. Les temps d'arrêt sont notre principale préoccupation. Si nous avons besoin d'une pièce de rechange, dans quel délai pouvons-nous l'obtenir ? Avez-vous en stock des pièces essentielles pour nous aider à reprendre rapidement nos activités ?

Nous comprenons que le temps de fonctionnement est essentiel pour une machine d'impression flexo à grande vitesse. Nous maintenons un stock important de pièces critiques pour les presses flexo ci, y compris les manchons anilox, les servomoteurs et les racles. Pour les clients internationaux, nous utilisons le fret aérien express (DHL/FedEx) pour expédier les pièces immédiatement, ce qui permet de remettre votre machine en service rapidement.

Fonctionnalité	Presse flexo CI	Presse Flexo à empilement	Presse Flexo en ligne
Structure de base	Tambour d'impression central unique et de grande taille. Toutes les couleurs s'y impriment.	Stations couleur indépendantes empilées verticalement. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression.	Stations de couleur indépendantes disposées horizontalement en ligne. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression.
Inscription	Exceptionnel. Le support est "verrouillé" sur le tambour, ce qui élimine les erreurs de repérage.	Médiocre à moyen. Le support "oscille" entre les stations. Ne convient pas aux films étirables.	Bon. Mieux que Stack, mais les longs chemins de bande peuvent causer des problèmes de tension sur des matériaux fins ou larges.
Meilleur pour	Applications de la machine d'impression flexo haut de gamme à grande laize : emballages souples (PE, BOPP, PET), laminés, graphiques de haute qualité.	Impression recto-verso (par barre de retournement). Sacs en papier, sacs en non-tissé, rouleaux de papier larges.	Étiquettes à bande étroite, boîtes pliantes, étiquettes. Excellent pour l'ajout de nombreux processus en ligne (découpe, dorure à froid).
Avantage principal	Haute précision à grande vitesse.	Faible encombrement. Faible coût. Capacité d'impression recto-verso.	Modularité extrême. Possibilité d'ajouter un nombre illimité de stations.

Fonctionnalité

Presse flexo CI

Presse Flexo à empilement

Presse Flexo en ligne

Structure de base

Tambour d'impression central unique et de grande taille. Toutes les couleurs s'y impriment.

Stations couleur indépendantes empilées verticalement. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression.

Stations de couleur indépendantes disposées horizontalement en ligne. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression.

Inscription

Exceptionnel. Le support est "verrouillé" sur le tambour, ce qui élimine les erreurs de repérage.

Médiocre à moyen. Le support "oscille" entre les stations. Ne convient pas aux films étirables.

Bon. Mieux que Stack, mais les longs chemins de bande peuvent causer des problèmes de tension sur des matériaux fins ou larges.

Meilleur pour

Applications de la machine d'impression flexo haut de gamme à grande laize : emballages souples (PE, BOPP, PET), laminés, graphiques de haute qualité.

Impression recto-verso (par barre de retournement). Sacs en papier, sacs en non-tissé, rouleaux de papier larges.

Étiquettes à bande étroite, boîtes pliantes, étiquettes. Excellent pour l'ajout de nombreux processus en ligne (découpe, dorure à froid).

Avantage principal

Haute précision à grande vitesse.

Faible encombrement. Faible coût. Capacité d'impression recto-verso.

Modularité extrême. Possibilité d'ajouter un nombre illimité de stations.

FAQ

1. Nous imprimons une grande variété de produits avec des spécifications différentes. Comment pouvez-vous nous aider à déterminer la presse KETE la mieux adaptée à nos besoins actuels et futurs ?

2. Nos exigences en matière de production sont tout à fait particulières. Proposez-vous des configurations personnalisées ou des options supplémentaires si une machine standard ne correspond pas tout à fait à ce dont nous avons besoin ?

3. Nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que l'électricité statique sur les films et l'adhérence de l'encre sur certains substrats. Comment vos presses permettent-elles de gérer ou de résoudre ces problèmes d'impression courants ?

4. Quelle gamme de substrats vos presses peuvent-elles traiter ? Nous travaillons avec tous les types de supports, des films souples au papier en passant par les étiquettes spéciales.

5. Mes clients exigent une qualité élevée et des couleurs homogènes pour chaque travail. Quelles sont les caractéristiques de vos machines qui garantissent une impression nette et un repérage précis des couleurs, non seulement lors du premier tirage, mais aussi lors des tirages ultérieurs ?

6. Quelles sont les conditions requises pour l'installation d'une de vos presses ? Nous devons savoir ce qu'il faut préparer en ce qui concerne les fondations, l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'arrivée de la machine, afin de garantir une installation sans heurts.

7. Quel type d'assistance à l'installation et de formation des opérateurs est inclus avec une nouvelle presse ? Vos techniciens viendront-ils dans nos locaux pour former notre équipe ?

8. Les temps d'arrêt sont notre principale préoccupation. Si nous avons besoin d'une pièce de rechange, dans quel délai pouvons-nous l'obtenir ? Avez-vous en stock des pièces essentielles pour nous aider à reprendre rapidement nos activités ?

9. Une nouvelle presse est un investissement important pour nous. Comment pouvons-nous calculer le retour sur investissement potentiel ? Quels sont les principaux avantages à prendre en compte pour justifier cet achat pour notre entreprise ?

Machines d'impression flexo CI

Dites adieu aux erreurs d'enregistrement et aux temps d'arrêt coûteux. Avec la machine d'impression flexo KETE CI

Des difficultés avec un enregistrement instable ?

Verrouillage de l'enregistrement garanti à ±0,10 mm

Obligé de choisir entre rapidité et qualité ?

Véritable 450m/min Vitesse de production

Perdre des heures à changer de poste ?

Mise en place automatisée et changement rapide

Presse flexo à impression centrale à choix multiples (type à engrenage / type sans engrenage)

Conformité, disponibilité et flux de travail simplifié : L'avantage de la presse flexo KETE CI

Rationaliser la production avec la finition en ligne

Conformité aux normes alimentaires et écologiques

Conçu pour une durabilité à long terme

Conçu pour votre support : Une qualité éprouvée sur tous les matériaux

Impression de films plastiques en rouleaux

Impression de films respirants

Impression de films à usage intensif

Impression de films FFS en rouleaux

Impression de films plastiques

Impression de tissus PP

Impression de sacs en tissu PP

Impression sur tissu PP

Impression de tissus non tissés

Impression de films laminés

Impression de films laminés

Impression de feuilles d'operculage

Impression de feuilles d'aluminium

Pourquoi choisir KETE comme fabricant de machines d'impression flexo CI ?

01

02

03

04

05

06

N°1

Adapter votre presse aux objectifs de votre entreprise

N°2

Garantir la qualité de la presse grâce à notre protocole en 5 étapes

N° 3

Mise en service sur site par des experts pour une production immédiate

N°4

Formation visant l'autonomie des opérateurs et l'optimisation des performances

N° 5

Un support mondial à réponse rapide structuré pour votre disponibilité

Réponse à distance 24 heures sur 24

Assistance locale sur place

Partenariat proactif

N° 5

Protéger votre production avec un stock de pièces garanti

Lames de docteur

Rouleaux anilox

Pompes à encre

Rouleaux mélangeurs d'encre

Traitement Corona

Éliminateur d'électricité statique

Moteurs et variateurs

Rouleaux de guidage et capteurs

Pièces de rechange générales

- À propos de CI Flexo Press

Qu'est-ce qu'une presse flexo à impression centrale ?

CI Press vs. Stack vs. Inline : Une comparaison

Les industries qui bénéficient de l'impression flexo CI

Alimentation et boissons

Secteur pharmaceutique et médical

Soins personnels et hygiène

Emballage des aliments pour animaux de compagnie

Applications papier haut de gamme

Secteur agricole et chimique (FFS)

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