Machines d'impression flexo CI

La machine d'impression flexo CI est la solution définitive pour les emballages de haute précision et à grande vitesse. Qu'il s'agisse de films difficiles ou de graphiques multicolores complexes, notre technologie garantit la précision de repérage inégalée dont votre entreprise a besoin pour réduire la gâche et maximiser la production en grand volume.

Dites adieu aux erreurs d'enregistrement et aux temps d'arrêt coûteux.
Avec la machine d'impression flexo KETE CI

La presse flexo CI de KETE est là pour transformer vos plus gros problèmes de production en une solution fiable et rapide. Nous offrons une précision éprouvée et une efficacité automatisée. Laissez-nous configurer le cheval de bataille fiable que votre usine mérite.

Des difficultés avec un enregistrement instable ?

Les films minces et étirables (PE, BOPP) se désalignent souvent lors de l'impression. Cela provoque des sautes de couleur, oblige à des ajustements constants et génère une grande quantité de déchets matériels.
La solution KETE

Verrouillage de l'enregistrement garanti à ±0,10 mm

La presse CI de KETE intègre un système de repérage automatique des couleurs, un contrôle de tension automatique de haute précision (±0,3 kg) et un servomoteur sans engrenage. Cette combinaison verrouille le substrat, garantissant un repérage solide comme le roc à ±0,10 mm, même sur les films les plus fins.

Obligé de choisir entre rapidité et qualité ?

Les vitesses élevées peuvent provoquer des vibrations ou un mauvais transfert d'encre, ce qui oblige les opérateurs à ralentir. Cela nuit au rendement, augmente les coûts unitaires et retarde les commandes.
La solution KETE

Véritable 450m/min Vitesse de production

Notre conception intégrée comprend un système de séchage à haute efficacité (air chaud/IR/UV) pour un durcissement instantané de l'encre. Ce système, associé à un servomoteur sans engrenage et à un châssis robuste amortissant les vibrations, garantit une impression nette et sans défaut à une vitesse de 450 m/min.

Perdre des heures à changer de poste ?

Les longs réglages manuels, les ajustements de pression et les changements de cylindres entraînent des temps d'arrêt importants de la presse. Chaque minute d'arrêt de la presse est un manque à gagner.
La solution KETE

Mise en place automatisée et changement rapide

Rappel instantané des paramètres grâce à la mémoire de travail de l'automate de KETE. Les cylindres de type manchon permettent un chargement rapide et sans outil. Le système de repérage automatique verrouille le registre en quelques secondes, ce qui permet d'effectuer un changement de travail complet en 8 couleurs en moins de 10 minutes, avec un minimum de déchets.

Presse flexo à impression centrale à choix multiples (type à engrenage / type sans engrenage)

La gamme de presses flexo CI de KETE est conçue pour une polyvalence totale, offrant une solution éprouvée pour pratiquement toutes les applications. Nos presses sont conçues pour maîtriser une gamme complète de substrats - depuis les films plastiques fins et le papier jusqu'au tissu non tissé, au tissu tissé PP - et sont entièrement compatibles avec les encres à base d'eau, à base de solvant et les encres UV. Nos machines d'impression flexo CI vont des modèles à engrenage robustes et économiques aux systèmes sans engrenage à grande vitesse, disponibles dans des configurations de 2, 4, 6, jusqu'à 8 couleurs. Tous les modèles peuvent être personnalisés avec des fonctions en ligne (comme la refente ou les barres de retournement) pour créer votre solution parfaite.

Conformité, disponibilité et flux de travail simplifié : L'avantage de la presse flexo KETE CI

Rationaliser la production avec la finition en ligne

KETE intègre des options en ligne telles que la découpe, la refente et la barre de retournement (impression inversée) directement dans la presse flexo CI. Cette conception élimine les étapes post-presse séparées, ce qui simplifie votre flux de travail et réduit les coûts d'équipement.

Conformité aux normes alimentaires et écologiques

Nos presses flexo CI sont conçues pour une polyvalence totale des encres, compatibles avec les encres à base d'eau, les encres à base de solvant et les encres UV. Cela permet d'imprimer sans toxicité (avec des encres à base d'eau), conformément aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes, et d'obtenir l'agrément de la FDA.

Conçu pour une durabilité à long terme

Chaque presse flexographique KETE CI est équipée en standard de composants haut de gamme de marque internationale. Cette qualité de construction robuste garantit une fiabilité exceptionnelle, minimise la maintenance et les temps d'arrêt, et assure votre production à long terme.

Conçu pour votre support : Une qualité éprouvée sur tous les matériaux

Les presses flexo KETE CI excellent dans la manipulation d'une large gamme de films plastiques. Notre contrôle avancé de la tension (±0,3 kg) et notre système d'impression de ±0,5 kg permettent d'obtenir des résultats optimaux.0,10 mm garantit une impression nette et stable même sur les substrats les plus fins et les plus extensibles tels que le PE, le BOPP, le PET, le CPP et les films FFS (Form-Fill-Seal) les plus résistants.
Ce substrat notoirement difficile est parfaitement traité par les presses CI robustes de KETE. Ces machines sont dotées de systèmes de contrôle de la tension spécialisés pour une précision sans étirement et offrent en option une barre de retournement pour l'impression recto-verso en un seul passage.
Un contrôle précis de la température et de la tension est essentiel pour les matériaux non poreux. Les presses flexo KETE CI offrent cette stabilité et permettent de réaliser des graphiques de haute fidélité sur des feuilles d'aluminium sensibles (pour les applications pharmaceutiques ou d'operculage) et sur des composites multicouches.

Pourquoi choisir KETE comme fabricant de machines d'impression flexo CI ?

Chez KETE, nous apportons la puissance de plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie et un engagement en faveur de l'innovation. Notre équipe principale est composée de professionnels 80% have a decade's industry experience - ce qui nous permet de fournir des solutions personnalisées qui répondent à tous les défis que vous nous lancez. Nous utilisons des technologies de pointe pour chaque projet, ce qui nous permet de répondre à vos besoins au-delà de vos attentes.
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Machines d'impression flexo exportées par an

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Des années d'expérience dans l'industrie

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Contrôles de qualité stricts

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Années Long Warrant

N°1

Adapter votre presse aux objectifs de votre entreprise

Le processus de KETE commence par la compréhension de l'ensemble de votre activité, et pas seulement par la vente d'une machine. Nos ingénieurs analysent vos substrats spécifiques (film, papier, tissé), les longueurs de travail typiques et les objectifs à long terme pour trouver la solution parfaite. Cela signifie que nous configurons une machine d'impression flexo CI qui vous offre le meilleur retour sur investissement, qu'il s'agisse d'une presse à engrenages robuste pour une valeur maximale ou d'un système sans engrenages à grande vitesse pour une efficacité maximale. Votre presse est conçue pour votre application, avec un chemin de mise à niveau clair au fur et à mesure que votre entreprise se développe.
solution machine

N°2

Garantir la qualité de la presse grâce à notre protocole en 5 étapes

entretien des machines

N° 3

Mise en service sur site par des experts pour une production immédiate

Un ingénieur certifié KETE gère l'installation complète et la mise en service de votre nouvelle machine flexo CI, garantissant une intégration transparente dans votre flux de production avec un minimum de perturbations. Notre service va au-delà de l'installation de base : nous effectuons une mise à niveau de précision du châssis de la presse, ce qui est essentiel pour la stabilité à long terme, et nous réalisons un étalonnage complet de tous les systèmes de tension, de repérage et de séchage de votre installation. Nous n'avons pas terminé tant que notre ingénieur n'a pas personnellement supervisé le premier travail de production réussi de votre équipe, garantissant ainsi que votre presse flexo CI fonctionne de manière optimale et que vos opérateurs sont confiants dès le moment où nous leur remettons les clés.

N°4

Formation à l'autosuffisance et aux performances maximales des opérateurs

L'expertise de l'opérateur est essentielle pour exploiter tout le potentiel de votre presse flexo CI. La formation complète et pratique de KETE est adaptée au niveau d'expérience de votre personnel, renforçant leur expertise et transformant votre équipe en experts autonomes.

N° 5

Un support mondial à réponse rapide structuré pour votre disponibilité

L'équipe internationale de KETE est disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour protéger votre temps de fonctionnement. Nous nous engageons à servir nos clients dans le monde entier, en associant des diagnostics à distance immédiats à une assistance sur site de premier ordre, afin que votre machine flexo CI continue à fonctionner efficacement.

Réponse à distance 24 heures sur 24

Nos experts sont joignables par téléphone, par courrier électronique ou par appel vidéo, garantissant une réponse rapide dans les 24 heures pour dépanner et résoudre efficacement vos problèmes techniques.

Assistance locale sur place

KETE dispose d'équipes techniques locales dans de nombreux pays et régions, prêtes à fournir une assistance rapide, de première classe et sur site lorsque vous en avez besoin.

Partenariat proactif

Nous adoptons une approche proactive. Nous partageons les dernières mises à jour techniques, fournissons des solutions de mise à niveau et effectuons des inspections régulières (trois fois au cours du premier mois, puis tous les trimestres) couvrant les E/S, les circuits de sécurité et tous les aspects clés de votre machine d'impression CI afin de garantir qu'elle fonctionne toujours de manière efficace.

N° 5

Protéger votre production avec un stock de pièces garanti

KETE sait que le temps de fonctionnement est essentiel. Nous maintenons un large inventaire, prêt à être expédié, de pièces détachées de machines d'impression flexo CI d'origine provenant de fournisseurs de confiance et de haute performance. Votre presse est couverte par une garantie complète d'un an (deux ans sur certains modèles) et est même livrée avec un jeu de pièces d'usure courantes. Pour tout remplacement de pièces sous garantie, notre processus est simple : il suffit de fournir une photo du composant défectueux et KETE expédiera immédiatement la nouvelle pièce de rechange - pas de formulaires complexes, pas d'attente.
Ils assurent un raclage précis de l'encre, garantissant une qualité d'impression claire et stable, adaptée à divers substrats et types d'encre.

Lames de docteur

Obtenez un transfert d'encre précis et un revêtement uniforme, essentiels pour obtenir des couleurs éclatantes et des résultats d'impression homogènes.

Rouleaux anilox

Assure une circulation stable de l'encre et une pression précise, ce qui permet d'éviter efficacement les incohérences d'impression.

Pompes à encre

Maintient l'homogénéité de l'encre et empêche la décantation, garantissant la stabilité des couleurs et une qualité d'impression constante.

Rouleaux mélangeurs d'encre

Amélioration efficace de l'énergie de surface du substrat, garantissant une adhérence supérieure de l'encre sur les matériaux difficiles.

Traitement Corona

Neutralisation efficace de l'électricité statique, réduction de l'attraction de la poussière et de la formation de brouillard d'encre pour des impressions plus nettes et une manipulation plus aisée du matériel.

Éliminateur d'électricité statique

Ils assurent un contrôle précis de la machine et une puissance de sortie fiable, garantissant des performances stables de la machine et un fonctionnement à long terme.

Moteurs et entraînements

Garantir un alignement précis des matériaux, réduire efficacement les déchets et permettre un enregistrement parfait.

Rouleaux et capteurs de guidage de la bande

Ils comprennent des composants tels que des roulements, des joints et des fixations, garantissant un ajustement précis pour une durée de vie prolongée de la machine et une maintenance efficace.

Pièces de rechange générales

- À propos de CI Flexo Press

Qu'est-ce qu'une presse flexo à impression centrale ?

Une machine d'impression flexo à impression centrale - souvent appelée presse CI - est le type le plus avancé de machine d'impression flexo rouleau à rouleau utilisé pour les travaux multicolores de haute qualité. Elle se caractérise par un seul tambour d'impression centrale (CI) en acier de grand diamètre.
 
Toutes les stations d'impression (par exemple, 4, 6 ou 8 couleurs) sont disposées en satellite autour de ce tambour central. Pendant le processus d'impression flexo ci, le substrat (comme un film fin) est solidement "verrouillé" à la surface du tambour et reste dans une position fixe pendant qu'il passe par chaque station de couleur. Cette conception à tambour unique est la clé : elle élimine complètement l'étirement du matériau ou le décalage entre les couleurs. C'est ce qui permet un repérage impeccable et de haute précision (±0,10 mm), nécessaire pour faire fonctionner une presse flexo grande laize à des vitesses élevées, en particulier sur des matériaux difficiles comme le PE, le BOPP et les stratifiés.

CI Press vs. Stack vs. Inline : Une comparaison

Le choix de la bonne machine d'impression flexo dépend entièrement de votre application principale, de vos substrats, de la précision requise et de votre budget. Une presse CI est le choix évident pour les films à grande laize de haute précision, tandis que d'autres presses répondent à d'autres besoins vitaux du marché.

Fonctionnalité Presse flexo CI Presse Flexo à empilement Presse Flexo en ligne
Structure de base Tambour d'impression central unique et de grande taille. Toutes les couleurs s'y impriment. Stations couleur indépendantes empilées verticalement. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression. Stations de couleur indépendantes disposées horizontalement en ligne. Chacune dispose de son propre cylindre d'impression.
Inscription Exceptionnel. Le support est "verrouillé" sur le tambour, ce qui élimine les erreurs de repérage. Médiocre à moyen. Le support "oscille" entre les stations. Ne convient pas aux films étirables. Bon. Mieux que Stack, mais les longs chemins de bande peuvent causer des problèmes de tension sur des matériaux fins ou larges.
Meilleur pour Applications de la machine d'impression flexo haut de gamme à grande laize : emballages souples (PE, BOPP, PET), laminés, graphiques de haute qualité. Impression recto-verso (par barre de retournement). Sacs en papier, sacs en non-tissé, rouleaux de papier larges. Étiquettes à bande étroite, boîtes pliantes, étiquettes. Excellent pour l'ajout de nombreux processus en ligne (découpe, dorure à froid).
Avantage principal Haute précision à grande vitesse. Faible encombrement. Faible coût. Capacité d'impression recto-verso. Modularité extrême. Possibilité d'ajouter un nombre illimité de stations.

Les industries qui bénéficient de l'impression flexo CI

La précision d'une presse flexo à impression centrale KETE vous permet d'obtenir un impact magnifique et cohérent. Les emballeurs des secteurs les plus exigeants du monde s'appuient sur notre expertise pour donner vie à leurs conceptions de grande valeur sur les matériaux les plus difficiles.
Notre presse flexo ci vous permet de produire des graphiques nets et éclatants qui font décoller les produits des rayons. Nous vous donnons les moyens d'imprimer des images parfaites sur des films difficiles comme le BOPP, le PET et le PE, en veillant à ce que vos conceptions de sacs pour les snacks, le café et les produits alimentaires perdurent avec une qualité parfaite.

Alimentation et boissons

Dans un secteur où la confiance est primordiale, notre presse flexo ci offre une précision absolue. Nous vous aidons à imprimer des micro-textes et des graphiques nets et parfaitement lisibles sur des feuilles de blisters en aluminium et des sachets stériles sensibles, en veillant à ce que vos conceptions répondent aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de clarté.

Pharmaceutique et médical

Notre presse flexo grande laize vous aide à créer les magnifiques designs à fort impact qui définissent les marques haut de gamme. Nous veillons à ce que vos conceptions de manchons rétractables, de pochettes et de produits d'hygiène prennent vie avec des couleurs vives et homogènes qui perdurent.

Soins personnels et hygiène

Le marché des aliments pour animaux de compagnie, qui connaît une forte croissance, exige des sacs durables et de grand format avec des graphismes de qualité supérieure. Notre machine d'impression flexo à grande vitesse est essentielle pour imprimer des images nettes et éclatantes qui résistent, même sur des laminés complexes, vous aidant ainsi à créer un bel impact.

Emballage des aliments pour animaux de compagnie

Notre presse flexographique ci est conçue pour donner vie à vos dessins sur le papier. Nous vous permettons d'imprimer des graphiques nets et colorés sur du papier couché (pour les emballages) ou de pré-imprimer du carton pour des boîtes en carton ondulé de qualité supérieure qui exigent d'être remarquées.

Applications papier haut de gamme

Ce secteur s'appuie sur des machines d'impression flexo rouleau à rouleau robustes pour produire des images durables sur des matériaux résistants. Nous veillons à ce que votre marque et vos informations essentielles soient imprimées avec une grande clarté sur les films FFS (Form-Fill-Seal) destinés aux sacs industriels et agricoles.

Agriculture et chimie (FFS)

FAQ

1. Nous imprimons une grande variété de produits avec des spécifications différentes. Comment pouvez-vous nous aider à déterminer la presse KETE la mieux adaptée à nos besoins actuels et futurs ?
Notre processus commence par votre application spécifique, et non par un catalogue. Nous analysons vos principaux substrats (en particulier les films souples par rapport au papier), la largeur d'impression requise et les objectifs de vitesse de production. Cela nous aide à déterminer si une presse ci à engrenages robuste (pour la valeur et la fiabilité) ou une presse flexo ci sans engrenages à grande vitesse (pour une automatisation et une précision maximales) est la bonne solution. Nous configurons ensuite les stations couleur et le système de séchage exacts pour maximiser votre retour sur investissement, aujourd'hui et pour votre croissance future.
2. Nos exigences en matière de production sont tout à fait particulières. Proposez-vous des configurations personnalisées ou des options supplémentaires si une machine standard ne correspond pas tout à fait à ce dont nous avons besoin ?

Absolument. Nous sommes le fabricant. Pour notre ligne de presse flexo à impression centrale, cela signifie que nous concevons régulièrement des solutions personnalisées. Les modèles standard ne sont qu'un point de départ. Nous pouvons intégrer une découpe en ligne, une barre de retournement (pour l'impression inversée), des systèmes d'inspection vidéo spécialisés ou des traitements corona uniques pour créer une machine d'impression flexo ci qui s'adapte parfaitement à votre flux de travail spécifique. Discutons de vos défis et nous concevrons la solution.

3. Nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que l'électricité statique sur les films et l'adhérence de l'encre sur certains substrats. Comment vos presses permettent-elles de gérer ou de résoudre ces problèmes d'impression courants ?
Il s'agit là de défis essentiels, en particulier pour l'impression flexo sur films. Notre presse flexo ci est conçue avec un chemin de bande très court et une manipulation supérieure de la bande pour gérer l'électricité statique. Pour l'adhérence de l'encre, nos systèmes de racle à chambre stable et nos sécheurs à haut rendement sont essentiels. Cependant, la solution définitive est un système optionnel de traitement Corona, que nous pouvons intégrer de manière transparente pour modifier l'énergie de surface du substrat, garantissant une liaison forte et permanente de l'encre sur n'importe quel film.
4. Quelle gamme de substrats vos presses peuvent-elles traiter ? Nous travaillons avec tous les types de supports, des films souples au papier en passant par les étiquettes spéciales.
Notre machine d'impression flexo à tambour central est conçue pour maîtriser les substrats les plus difficiles. Son principal atout, et la raison pour laquelle les clients choisissent une presse ci, est sa capacité inégalée à traiter des films souples minces et étirables (BOPP, PET, PE, CPP, laminés). En tant que presse flexo grande laize polyvalente, elle fournit également d'excellents résultats de haute qualité sur le papier, les tissus non tissés et les feuilles d'aluminium. La clé réside dans notre système avancé de contrôle de la tension, qui est optimisé pour ces matériaux sensibles.
5. Mes clients exigent une qualité élevée et des couleurs homogènes pour chaque travail. Quelles sont les caractéristiques de vos machines qui garantissent une impression nette et un repérage précis des couleurs, non seulement lors du premier tirage, mais aussi lors des tirages ultérieurs ?
C'est le principal avantage d'une machine d'impression flexo ci. Le substrat est "verrouillé" sur l'imposant tambour d'impression central, ce qui élimine physiquement les erreurs de repérage entre les couleurs, même sur les films minces. Associé à un servomoteur sans engrenage (sur nos modèles CIG), ce système permet d'obtenir une précision de ±0,10 mm à grande vitesse. Pour la répétabilité, notre mémoire de travail PLC enregistre tous les paramètres (tension, enregistrement, pression), de sorte que vos travaux répétés fonctionnent parfaitement en moins de 10 minutes, à chaque fois.
6. Quelles sont les conditions requises pour l'installation d'une de vos presses ? Nous devons savoir ce qu'il faut préparer en ce qui concerne les fondations, l'alimentation électrique et l'alimentation en air avant l'arrivée de la machine, afin de garantir une installation sans heurts.
Pour garantir une installation en douceur de votre presse flexographique ci, nous fournissons une liste de contrôle détaillée bien avant la livraison de la machine. Ce document décrit toutes les exigences relatives à la capacité de charge de la fondation en béton, à la puissance électrique précise (KVA, tension), ainsi qu'au volume et à la pression d'air comprimé nécessaires. Le respect de ce guide garantit que votre installation est prête à accueillir nos ingénieurs.
7. Quel type d'assistance à l'installation et de formation des opérateurs est inclus avec une nouvelle presse ? Vos techniciens viendront-ils dans nos locaux pour former notre équipe ?
Oui, l'installation et la formation sur site sont des éléments fondamentaux de notre service. Les ingénieurs certifiés KETE se rendent sur place pour gérer la mise en service et l'étalonnage complets de votre presse flexo ci. Ils assurent ensuite la formation pratique de votre équipe, en mettant l'accent sur l'efficacité du fonctionnement, les changements rapides de manchons, la maintenance préventive et la maîtrise des fonctions automatisées de votre nouvelle presse flexo à impression centrale.
8. Les temps d'arrêt sont notre principale préoccupation. Si nous avons besoin d'une pièce de rechange, dans quel délai pouvons-nous l'obtenir ? Avez-vous en stock des pièces essentielles pour nous aider à reprendre rapidement nos activités ?
Nous comprenons que le temps de fonctionnement est essentiel pour une machine d'impression flexo à grande vitesse. Nous maintenons un stock important de pièces critiques pour les presses flexo ci, y compris les manchons anilox, les servomoteurs et les racles. Pour les clients internationaux, nous utilisons le fret aérien express (DHL/FedEx) pour expédier les pièces immédiatement, ce qui permet de remettre votre machine en service rapidement.
9. Une nouvelle presse est un investissement important pour nous. Comment pouvons-nous calculer le retour sur investissement potentiel ? Quels sont les principaux avantages à prendre en compte pour justifier cet achat pour notre entreprise ?

Le retour sur investissement d'une presse flexographique ci est exceptionnel et nous pouvons vous aider à le modéliser. Les principaux rendements proviennent de :
1. Réduction drastique des déchets: Le repérage supérieur de ±0,10 mm sur les films minces permet de réduire au minimum les déchets d'installation et de fonctionnement.
2. Emplois à marge plus élevée: La possibilité d'imprimer parfaitement sur des emballages souples et des laminés permet de réaliser des travaux de premier ordre que vos concurrents ne peuvent pas prendre en charge.
3. Efficacité automatisée: Nos modèles sans engrenage permettent des changements rapides en 10 minutes, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et maximise le temps de production.

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