खाद्य पैकेजिंग सामग्री: उन्हें खाद्य-ग्रेड क्या बनाता है — और उत्पादन में इसे कैसे प्रमाणित करें

खाद्य पैकेजिंग सामग्री के बारे में हर गाइड एक ही तरह से शुरू होती है: एक सूची के साथ। प्लास्टिक, कागज, कांच, धातु, जैव-आधारित विकल्प – पाँच परिवार, दस बुलेट पॉइंट, काम पूरा। लेकिन इनमें से लगभग कोई भी यह नहीं बताता कि सूची तो आसान हिस्सा है। यह तय करना कि कोई पैकेज वास्तव में खाद्य-सुरक्षित है या नहीं, श्रृंखला में आगे होता है, उस बिंदु पर जहाँ सामग्री स्याही, मुद्रण और उत्पादन से मिलती है – और यहीं पर अधिकांश गाइड लिखना बंद कर देती हैं।

यह लेख पूरी श्रृंखला को समझाता है: सामग्री स्वयं, "फूड ग्रेड" का वास्तविक अर्थ, किसी सामग्री को उस भोजन से कैसे मेल करना है जिसे वह रखेगी, और उत्पादन का वह हिस्सा जो तय करता है कि आपका पैकेज निरीक्षण पास करेगा या नहीं। यदि आप जीविकोपार्जन के लिए खाद्य पैकेजिंग परिवर्तित, मुद्रित या उत्पादित करते हैं, तो अंत तक पढ़ें – अंतिम दो अनुभाग आपके लिए लिखे गए हैं।

खाद्य पैकेजिंग सामग्री क्या हैं?

सूची से पहले एक सीमा: "खाद्य पैकेजिंग सामग्री" और "खाद्य पैकेजिंग आपूर्ति" शब्दों का अक्सर एक-दूसरे के स्थान पर उपयोग किया जाता है – वे डिस्पोजेबल कप, टेकआउट बॉक्स और बैग जो आप तैयार उत्पाद के रूप में खरीदते हैं। यह लेख स्वयं सामग्री के साथ-साथ उस उत्पादन श्रृंखला को भी कवर करता है जो उन्हें तैयार खाद्य पैकेजिंग में बदलती है।

पाँच परिवार लगभग सभी खाद्य पैकेजिंग को कवर करते हैं:

सबसे पहले एक ही अवधारणा मायने रखती है: प्रत्यक्ष बनाम अप्रत्यक्ष खाद्य संपर्कएक मुद्रित कागज़ के कप का डिज़ाइन बाहरी हिस्से पर होता है: अप्रत्यक्ष संपर्क, कप की दीवार द्वारा भोजन से अलग। कप की आंतरिक कोटिंग कॉफ़ी को छूती है: प्रत्यक्ष संपर्क। दोनों पक्षों पर अलग-अलग नियम लागू होते हैं, और उनके बीच की सीमा ठीक वही जगह है जहाँ अनुपालन संबंधी गलतियाँ होती हैं। हम उत्पादन अनुभाग में इस पर फिर लौटेंगे, क्योंकि प्रिंटिंग ही वह तरीका है जिससे अधिकांश "फूड ग्रेड" पैकेज चुपचाप गैर-अनुपालन बन जाते हैं।

किसी सामग्री को "फूड ग्रेड" क्या बनाता है?

खाद्य-ग्रेड सामग्रियों की कोई एकल वैश्विक सूची नहीं है। वास्तव में जिन तीन ढाँचों के आधार पर आपकी जाँच की जाएगी, वे हैं:

• संयुक्त राज्य अमेरिका – FDA 21 CFR भाग 177 ("अप्रत्यक्ष खाद्य योजक: पॉलिमर") विशिष्ट पॉलिमरों को परिभाषित उपयोग की शर्तों के साथ खाद्य संपर्क के लिए अनुमोदित करता है; कागज और बोर्ड भाग 176 के अंतर्गत आते हैं। प्रत्येक सामग्री अनुमोदित है। शर्तों के साथ: तापमान, भोजन का प्रकार, अर्कशील पदार्थों की सीमाएँ।
• यूरोपीय संघ – विनियम (ईयू) संख्या 10/2011 अधिकृत-पदार्थ सूची और सीमाओं के माध्यम से प्लास्टिक खाद्य संपर्क सामग्री को नियंत्रित करता है। मुख्य संख्या है समग्र प्रवासन सीमा (OML)प्रति डीएम कुल संघटक 10 मिलीग्राम² संपर्क सतह का, जिसे मानक कंटेनर ज्यामिति (1 किलो भोजन बनाम 6 डीएम) के लिए खाद्य-आधारित रूप में प्रति किलो भोजन 60 मिलीग्राम के रूप में विनियम मानता है।² सतह के)। प्रत्येक पदार्थ को इसके ऊपर अपनी विशिष्ट प्रवासन सीमाएँ (SMLs) दी जाती हैं।
• चीन – जीबी 4806 श्रृंखला एशिया-प्रशांत बाज़ार के लिए एक समान भूमिका निभाती है।

यहाँ वह वास्तविकता है जिसे अधिकांश सामग्री सूचियाँ छोड़ देती हैं: प्रमाणन अनुपालन नहीं है।. BRC, FSSC 22000, SQF और ISO 9001 प्रबंधन प्रणालियों (स्वच्छता, पता लगाने की क्षमता, गुणवत्ता प्रक्रिया) को प्रमाणित करते हैं। इनमें से कोई भी यह प्रमाणित नहीं करता कि कोई विशिष्ट सामग्री या स्याही खाद्य संपर्क के लिए सुरक्षित है। जब कोई आपूर्तिकर्ता "फूड ग्रेड" कहता है, तो सवाल कभी नहीं होता किसने आपको बताया – यह है कौन सी पदार्थ सूची, कौन सा प्रवासन परीक्षण, और कौन सी घोषणा उस दावे के पीछे बैठता है।

PVC का प्रश्न एक उत्तम परीक्षण मामला है। PVC का खाद्य-संपर्क का लंबा इतिहास रहा है (बोतलें, फिल्में, गैस्केट), फिर भी यह वह सामग्री है जिसे खरीदारों को सबसे अधिक बार टालने की सलाह दी जाती है। विवाद स्वयं रेज़िन में नहीं है; यह प्लास्टिसाइज़र लचीला बनाने के लिए मिलाया जाता है, जो भोजन में स्थानांतरित हो जाते हैं। नियामक स्थानांतरण सीमाओं को कड़ा करके जवाब देते हैं: ईयू ने 2023 में DEHP के लिए विशिष्ट स्थानांतरण सीमा को 1.5 मिलीग्राम/किग्रा से घटाकर 0.6 मिलीग्राम/किग्रा कर दिया (नियमन (ईयू) 2023/1442), और चार फ्थालेट्स के लिए संयुक्त समूह सीमा पेश की। व्यावहारिक निष्कर्ष: पीवीसी कोई ऐसी सामग्री नहीं है जिसे आप "फूड ग्रेड" खरीदते हैं – यह एक ऐसी सामग्री है जिसे आपको प्रत्येक अनुप्रयोग, प्रत्येक प्रवाशी यौगिक के लिए सत्यापित करना होगा।

कौन सा नियम लागू होता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि पैकेज्ड खाद्य पदार्थ कहाँ बेचा जाता है। यूरोपीय संघ में बिक्री के लिए आप 10/2011 के मानकों के प्रति उत्तरदायी हैं; संयुक्त राज्य अमेरिका में बिक्री के लिए 21 सीएफआर के प्रति। पैकेज और उसके दस्तावेज़ों को गंतव्य बाजार के अनुरूप डिज़ाइन करें, किसी अस्पष्ट वैश्विक मानक के आधार पर नहीं।

भोजन के अनुसार सामग्री का मिलान

कोई भी पैकेजिंग सामग्री अमूर्त रूप से कभी "सर्वश्रेष्ठ" नहीं होती – यह सर्वश्रेष्ठ होती है। खाने के लिएयह विकल्प अवरोध तर्क द्वारा संचालित होता है: भोजन को किस पर्यावरणीय हमले से सुरक्षा की आवश्यकता है?

बाधा संबंधी आवश्यकताएँ सामग्री वरीयता से पहले क्यों आवश्यक हैं

खाद्य पैकेजिंग में तीन हमलावर मायने रखते हैं: नमी (जल वाष्प कई प्लास्टिक से होकर गुजरता है), ऑक्सीजन (चिप्स को बासी कर देता है, मांस को भूरा कर देता है, तेलों को ऑक्सीडाइज़ कर देता है), और चिकनाई (कागज़ में समा जाता है और कुछ आवरणों को तोड़ देता है)। तापमान एक चौथा कारक जोड़ता है: हॉट-फिल, रेटॉर्ट, फ्रीज़र और माइक्रोवेव प्रत्येक पूरे सामग्री वर्गों को बाहर कर देते हैं। भोजन की रासायनिक संरचना को अवरोधक से मिलाएँ, और सही सामग्री परिवार लगभग अपने आप चुन लिया जाता है।

एकल परत से अभियंत्रित लैमिनेट्स तक

एकल-परत पैकेजिंग – एक पीपी स्नैक पाउच, एक पीईटी पानी की बोतल – कम लागत वाली आधारभूत पैकेजिंग है, जो मध्यम अवरोधक आवश्यकताओं वाले अल्पकालिक खाद्य पदार्थों के लिए पर्याप्त है। जहाँ खाद्य पदार्थों की आवश्यकताएँ अधिक होती हैं, परिवर्तकों द्वारा अतिरिक्त परतें जोड़ी जाती हैं। लैमिनेट्सस्नैक्स के लिए BOPP/PE, प्रेशर-कुकिंग में टिकने वाले रिटॉर्ट पाउच के लिए PET/Al/PE। प्रत्येक अतिरिक्त परत एक इंजीनियरिंग निर्णय है जिसकी एक लागत होती है; संरचना ही वह है जिसके लिए खरीदार वास्तव में भुगतान कर रहा है, कच्चे रेजिन के लिए नहीं।

कागज़ और स्थिरता की सीमा

सबसे अधिक प्रचारित ट्रेंड, प्लास्टिक की जगह कागज का उपयोग, उसी अवरोध तर्क का पालन करता है। कोटेड कागज के कप और कार्टन वास्तव में सूखी वस्तुओं, स्नैक्स और मध्यम-चिकनाई वाले आइटम्स के लिए काम आते हैं, और PE या पॉलिमर-लाइन वाला कप गर्म पेय को सुरक्षित रूप से रख सकता है। लेकिन लंबे समय तक गरम तरल पदार्थ, भारी तेल, या लंबी शेल्फ लाइफ के लिए, कागज़ की संरचना प्लास्टिक या धातु की परत का विकल्प नहीं बन सकती – इसीलिए व्यवहार में "कागज़ी विकल्प" कागज़ + पॉलिमर कोटिंग्स होते हैं। यही ईमानदारी कंपोस्टेबल्स पर भी लागू होती है: PLA ट्रे गरम, वसायुक्त खाद्य पदार्थों के नीचे नरम हो जाती हैं और लीक कर देती हैं, और "कंपोस्टेबल" दावा खाद्य-संपर्क प्रमाणपत्र से अलग एक प्रमाणन है। दोनों दस्तावेज़ खरीदें, एक नहीं।

उत्पादन का आधा हिस्सा: मुद्रण और स्याही

चुनी गई सामग्री, स्वीकृत संरचना – यहीं पर फूड-ग्रेड की योग्यता बनती या बिगड़ती है। प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग प्रक्रिया एक अनुपालनशील सब्सट्रेट को गैर-अनुपालनशील पैकेज में बदल सकती है।

वास्तव में प्रवासन कहाँ से आता है

तीन मार्ग स्याही या कोटिंग के अवयवों को भोजन में ले जाते हैं:

1. सीधा संपर्क – मुद्रित सतह भोजन को छूती है।
2. अधि-आधार-प्रवासन – छोटे अणु स्वयं सामग्री से गुजर जाते हैं (कागज और बोर्ड, और PE और PP जैसे कई प्लास्टिक, अपने आप में पर्याप्त अवरोधक नहीं हैं)।
3. सेटल-ऑफ़ – क्लासिक छिपा हुआ प्रकार: जब मुद्रित रोल लपेटे या ढेर किए जाते हैं, तो गीला या आंशिक रूप से क्यूर किया हुआ प्रिंट बगल की परत के खाद्य-संपर्क वाले हिस्से पर स्थानांतरित हो जाता है।

पाठ्यपुस्तक जैसा मामला 2009 में यूरोप में नाश्ते के अनाज की रिकॉल का है। एक बेल्जियम उत्पादक ने आंतरिक लाइनर को मेटलाइज्ड लैमिनेट से साधारण पॉलीओलेफिन में बदल दिया। इस बदलाव ने कार्यात्मक अवरोध को हटा दिया, और यूवी-इंक फोटोइनिशिएटर (बेंजोफेनोन और 4-मेथिलबेंजोफेनोन) अनाज में प्रवाहित हो गए। परीक्षणों में उत्पाद में बेंजोफेनोन की मात्रा 4,210 माइक्रोग्राम प्रति किलोग्राम तक पाई गई। इसने कई रिकॉल, EFSA की समीक्षा, और खाद्य पैकेजिंग में बेंजोफेनोन-प्रकार की स्याही के लिए 0.6 मिलीग्राम प्रति किलोग्राम की विशिष्ट प्रवासन सीमा की सिफारिश को जन्म दिया। प्रत्येक कन्वर्टर के लिए सीख: "छपा हुआ पक्ष भोजन से दूर" कोई सुरक्षा डिज़ाइन नहीं है। सेट-ऑफ़ फिर भी प्रिंट को भोजन की ओर कर सकता है।

सियाही प्रणाली चुनना: चार लेन

ध्यान देने योग्य सत्य के तीन स्रोत: EuPIA अपवर्जन नीति (छठा संस्करण, 2024) वह पदार्थ है जिसके खिलाफ यूरोपीय स्याही आपूर्तिकर्ता ब्लैकलिस्ट तैयार करते हैं; EU फ्रेमवर्क (EC) 1935/2004 के अनुसार पैकेजिंग को ऐसे स्तर पर संघटक स्थानांतरित नहीं करने चाहिए जो स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हों; और EuPIA स्वयं कहता है कि मानक स्याही खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और कागज, बोर्ड तथा कई प्लास्टिक पर्याप्त प्रवासन अवरोधक नहीं हैं।

अनुपालन को उत्पादन क्षमता में बदलना

यहीं पर सामग्री ज्ञान मशीनरी बन जाता है। तीन मशीनी क्षमताएँ यह निर्धारित करती हैं कि आप अनुपालन श्रृंखला को गति पर बनाए रख सकते हैं या नहीं:

• स्याही-प्रणाली अनुकूलता एक ऐसी प्रेस जो बिना पुनः इंजीनियरिंग के जल-आधारित, सॉल्वेंट और यूवी स्याही चला सकती है, आपको ऑर्डर की मांग के अनुसार रास्ता बदलने की सुविधा देती है – खाद्य-ग्रेड कार्य के लिए जल-आधारित, अन्य कार्यों के लिए सॉल्वेंट या यूवी। खरीदने से पहले इसे जांच लें; बाद में रेट्रोफिटिंग करवाना महंगा पड़ता है।
• पंजीकरण सटीकता गलत पंजीकरण बर्बादी है, और बर्बादी वहीं होती है जहाँ अवरोध और मुद्रण की अखंडता टूट जाती है। ±0.15 मिमी रंग-पंजीकरण सटीकता वर्ग मुद्रण के लिए कार्यशील मानक है, जो लंबी छपाई के दौरान अपनी संरचना बनाए रखता है।
• स्याही के अनुरूप सुखाना। जल-आधारित स्याही केवल तभी उत्पादन गति पर काम करती है जब सुखाने की श्रृंखला (विद्युत ताप, इन्फ्रारेड, यूवी) उसके अनुरूप हो। सॉल्वेंट स्याही के लिए निर्दिष्ट प्रेस जल-आधारित कार्य को पर्याप्त सूखाने की सुविधा नहीं दे पाएगा।

अदृश्य चौथी क्षमता है प्रूफिंग और दस्तावेजीकरणदुनिया में सबसे अच्छी मशीन खरीद वह है जहाँ आपूर्तिकर्ता शिपमेंट से पहले आपके अपने सामग्री से एक नमूना प्रिंट चलाता है, और आपको वे दस्तावेज़ सौंपता है जो आपको अपने ब्रांड-स्वामी ग्राहक के प्रश्नों का उत्तर देने में मदद करते हैं – माइग्रेशन घोषणाएँ, EuPIA अपवाद-सूची बयानों, REACH/SVHC घोषणाएँ। खाद्य पैकेजिंग में, दस्तावेज़ीकरण श्रृंखला उत्पाद का हिस्सा होती है, चाहे वह चालान में शामिल हो या न हो।

एक ऐसे साथी का चयन करना जो इसे साबित कर सके

जब आप खाद्य पैकेजिंग के लिए मशीन सप्लायर का मूल्यांकन करते हैं, तो स्वीकृति परीक्षण संक्षिप्त होता है: क्या वे मार्केटिंग भाषा के बिना चार-लेन प्रश्न (कौन सी स्याही, कौन सी सुखाने की प्रक्रिया, कौन सी पंजीकरण श्रेणी, कौन सी प्रूफिंग प्रक्रिया) का उत्तर दे सकते हैं? क्या वे शिपिंग का भुगतान करने से पहले आपके सब्सट्रेट पर नमूना प्रिंट चलाएंगे? क्या वे आपको वह दस्तावेज़ीकरण श्रृंखला दिखा सकते हैं जिसका उपयोग उनके ग्राहक वास्तव में ब्रांड-स्वामी ऑडिट का उत्तर देने के लिए करते हैं?

गति और कीमत तो न्यूनतम शर्तें हैं – हर आपूर्तिकर्ता इन्हें ही उद्धृत करता है। असली अंतर यह साबित करने की क्षमता में है कि आप अनुपालन श्रृंखला को प्रमाणित कर सकते हैं, क्योंकि आपके ग्राहक यही आपसे प्रमाणित करवाना चाहेंगे। किसी भी ऐसे आपूर्तिकर्ता से दूर रहें जो आपकी सामग्री के साथ पूर्व-शिपमेंट नमूना परीक्षण नहीं कर सकता। इस बाजार में यह परीक्षण कोई शिष्टाचार नहीं है; यह आपके स्वयं के अनुपालन दस्तावेज़ीकरण की पहली कड़ी है।

चेतावनी संकेत और स्वीकृति जांचें

वास्तविक दुनिया की विफलताएँ एक ही पैटर्न को दोहराती हैं। एक वाणिज्यिक प्रिंटर, जो एक रेस्तरां ग्राहक के लिए खाद्य-सुरक्षित आपूर्तिकर्ताओं की तलाश कर रहा था, ने अपने अनुभव को सादगी से बताया: "मेरी विक्रेता सूची के साथ मुझे ज्यादा सफलता नहीं मिली है।" एक यूके पैकेजिंग प्रिंटर ने स्याही आपूर्तिकर्ताओं से EuPIA, REACH और SVHC घोषणाओं के बारे में पूछने का वर्णन किया – "बहुत कम ही BRC हैं, लेकिन अगर वे होते तो हमारे और हमारे ग्राहकों के लिए जीवन आसान हो जाता।" उन वाक्यों के पीछे के पैटर्न:

• "फूड ग्रेड" का दावा किया गया, कोई दस्तावेज़ नहीं। आपूर्तिकर्ता शब्द कहता है; घोषणा कभी नहीं आती। GMP कथन अनुपालन कथन नहीं हैं।
• खाद्य ऑर्डर पर प्रयुक्त मानक स्याही। स्याही काम करती है और खूबसूरती से छपाई करती है; इसे कभी भी खाद्य संपर्क के लिए तैयार नहीं किया गया था। EuPIA का रुख स्पष्ट है: मानक स्याहियाँ खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
• प्रमाणन को सामग्री सुरक्षा के रूप में माना जाता है। BRC/FSSC/ISO9001 प्रमाणपत्र प्रमुख रूप से प्रदर्शित; प्रवासन का प्रश्न अनुत्तरित।
• बाधा मान ली गई, सत्यापित नहीं। 2009 में अनाज की रिकॉल इसलिए हुई क्योंकि लाइनर बदलते समय एक अवरोध चुपचाप बदल दिया गया था।

स्वीकृति चेकलिस्ट, किसी आपूर्तिकर्ता या उत्पादन रन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले:

व्यावसायिक मामला: अनुपालन – आदेश

यदि आप खाद्य पैकेजिंग का उत्पादन करते हैं, तो व्यावसायिक तर्क दिखने से कहीं सरल है। ब्रांड मालिक और खुदरा विक्रेता अपने स्वयं के ऑडिट के प्राप्तकर्ता होते हैं, इसलिए वे दस्तावेज़ीकरण का बोझ आपूर्ति श्रृंखला में आगे धकेल देते हैं: वे अपने पैकेजिंग आपूर्तिकर्ताओं से माइग्रेशन क्षमता और स्याही घोषणाओं की मांग करते हैं, जो बदले में अपने स्याही आपूर्तिकर्ताओं से पूछते हैं – ऊपर उद्धृत यूके प्रिंटर इसे एक सामान्य प्रक्रिया बताता है। इसका मतलब है जो कन्वर्टर दस्तावेज़ प्रस्तुत कर सकता है, वह ऑर्डर जीत जाता है; जो नहीं कर सकता, उसे कीमत पर चर्चा होने से पहले ही बाहर कर दिया जाता है।

जब आप खाद्य पैकेजिंग के काम के लिए मशीनरी खरीदते हैं, तो यही तर्क लागू होता है। निर्णय मैट्रिक्स में पाँच प्रविष्टियाँ होती हैं: जल-आधारित स्याही अनुकूलता, सुखाने की श्रृंखला, पंजीकरण सटीकता, शिपमेंट से पहले प्रूफिंग, और दस्तावेज़ीकरण समर्थन। यह अधिकतम गति से ऊपर है। गति कोटेशन जीतती है; ये पाँच प्रविष्टियाँ ऑर्डर जीतती हैं। एक ऐसी मशीन जो तेज़ी से प्रिंट करती है लेकिन अनुपालन श्रृंखला को बनाए नहीं रख सकती, इस अंतर को समझने का सबसे महँगा तरीका है।

जो कन्वर्टर्स यह सोच रहे हैं कि फूड-ग्रेड सेगमेंट में निवेश करना चाहिए या नहीं, उनके लिए प्रवेश की बाधा सामग्री की लागत नहीं है। यह अनुपालन साबित करने की उत्पादन क्षमता है, और यह क्षमता बढ़ती जाती है – हर प्रमाणित ऑर्डर दस्तावेज़ी आधार तैयार करता है जो अगला ऑर्डर जीतने में मदद करता है। ऐसे बाजार में जहाँ 'खाद्य पैकेजिंग सामग्री' खोजने वाले सीखने वाले होते हैं लेकिन खरीदने वाले उत्पादक होते हैं, केवल वे उत्पादक ऑर्डर पाते हैं जो आपूर्ति श्रृंखला साबित कर सकते हैं।

"फूड ग्रेड" एक श्रृंखला है, और इसके अंतिम कड़ियाँ उत्पादन में तैयार होती हैं। हमारे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग समाधान, जो फूड-ग्रेड उत्पादन के लिए बनाए गए हैं, पानी-आधारित स्याही (मुख्यधारा का लो-माइग्रेशन मार्ग) के साथ ±0.15 मिमी रंग पंजीकरण और IR/UV सुखाने की सुविधा प्रदान करते हैं, और हम शिपमेंट से पहले आपकी अपनी सामग्री पर प्रत्येक मशीन का प्रूफ करते हैं। यदि आप खाद्य पैकेजिंग उत्पादन में प्रवेश कर रहे हैं, तो अपनी सामग्री के साथ एक नमूना प्रिंट परीक्षण का अनुरोध करें और प्रतिबद्ध होने से पहले अनुपालन श्रृंखला को सिद्ध होते देखें।

संदर्भ

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2. यू.एस. खाद्य एवं औषधि प्रशासन। "21 सीएफआर भाग 177—अप्रत्यक्ष खाद्य योजक: पॉलिमर।" ecfr.gov
3. EuPIA. "प्रिंटिंग स्याही और संबंधित उत्पादों के लिए अपवर्जन नीति।" 6वां संस्करण, 2024. eupia.org
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