La meilleure méthode d'impression de boîtes en carton ondulé pour les entreprises

Introduction à l'impression de boîtes en carton ondulé

L'impression de boîtes en carton ondulé est essentielle pour les entreprises qui cherchent à renforcer leur marque et à mieux mettre en valeur leurs produits. Il s'agit d'apposer votre logo, vos dessins et vos informations sur des boîtes en carton ondulé qui sont à la fois résistantes et flexibles. Cette impression s'adapte à différents types d'emballage, qu'il s'agisse d'une boîte d'expédition pour le transport de marchandises ou d'un emballage primaire pour la vente au détail, destiné à être mis en valeur sur les étagères des magasins.

Le choix de la meilleure méthode d'impression pour votre boîte en carton ondulé revêt une grande importance. Il ne s'agit pas seulement de lui donner une belle apparence, mais aussi de tenir compte du coût, de la durée de fabrication et de l'impact sur la planète. De l'impression flexo, qui a fait ses preuves, aux presses numériques de haute technologie, les entreprises doivent tenir compte d'éléments tels que la netteté de l'impression, le nombre d'exemplaires nécessaires et la fonction de la boîte.

Méthodes d'impression des boîtes en carton ondulé

L'impression directe et la pré-impression sont deux méthodes principales pour imprimer en flexographie sur des matériaux ondulés. La compréhension de ces différents processus d'impression permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées quant à la méthode qui correspond le mieux à leurs besoins.

Impression directe

L'impression directe, comme son nom l'indique, consiste à appliquer directement de l'encre sur des feuilles de carton ondulé, qui sont ensuite transformées en boîtes. Ce processus, souvent appelé post-impression, est le moyen le plus courant d'imprimer sur des matériaux ondulés. Les techniques de flexographie ou d'impression numérique permettent généralement d'obtenir ce résultat. À l'origine, l'impression flexographique directe sur le carton ondulé se limitait à l'impression de textes et de logos en une ou deux couleurs. Toutefois, les presses flexo modernes permettent de réaliser des impressions multicolores, y compris des dessins en quadrichromie. L'impression directe sur le carton ondulé est rentable et offre des vitesses de production élevées, mais elle n'offre pas la précision requise pour les emballages en carton ondulé haut de gamme. Elle convient mieux aux besoins d'emballage de base, tels que les conteneurs d'expédition et les produits de détail en vrac.

Pré-impression

La pré-impression consiste à déposer votre image sur un autre matériau, comme une étiquette lisse ou une feuille, puis à la coller sur le carton ondulé. Lorsque vous recherchez une qualité d'impression irréprochable avec des images nettes et réalistes ou beaucoup de couleurs - pensez aux boîtes de produits, aux présentoirs ou aux principaux emballages que vous voyez dans les magasins - c'est la meilleure façon de procéder. En général, l'offset et la sérigraphie sont les techniques les plus utilisées pour la pré-impression. Toutefois, grâce aux progrès technologiques, les méthodes modernes permettent désormais d'imprimer des motifs sur du papier en rouleau à l'aide de presses flexographiques à grande laize, avant de les laminer avec du papier ondulé et de les découper aux dimensions voulues pour fabriquer des boîtes. Il en résulte des motifs étonnants sur les boîtes finies. Cette technique dépasse non seulement l'offset et la sérigraphie en termes de rapidité et de coût, mais aussi la qualité de l'impression directe sur des surfaces ondulées irrégulières. Par conséquent, si votre objectif n'est pas une impression ultrafine mais plutôt une impression attrayante, multicolore et rapide, la flexographie peut facilement répondre à vos besoins.

Qu'est-ce que l'impression flexographique ?

L'impression flexographique, souvent appelée flexo, est une forme de technologie d'impression rotative qui permet d'obtenir une impression rationalisée et de haute qualité sur une variété de matériaux rugueux et lisses, y compris les cartons ondulés. Elle repose sur un processus mécanique simple mais élégant : des tampons en caoutchouc sophistiqués (plaques en polymère souple) - chacun gravé d'une image à imprimer - sont fixés à des cylindres roulants. Les plaques sont encrées par des cylindres tramés, dont les alvéoles gravées sont conçues pour déposer une quantité précise d'encre, ce qui permet d'obtenir une qualité d'impression et une fidélité des couleurs constantes. Lorsque le cylindre anilox entre en contact avec la plaque d'impression, il n'encre que les zones en relief - les parties formant l'image - tandis que les zones en creux restent exemptes d'encre. Au fur et à mesure que les supports passent dans la presse, ces cylindres tournent, transférant l'encre des plaques sur les supports.

La presse flexo CI est un bon choix pour l'impression de boîtes en carton ondulé.

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Avantages de l'impression flexographique

L'impression flexographique est idéale pour traiter les gros travaux d'impression grâce à ses vitesses de fonctionnement élevées et à ses encres à prise rapide. Les presses flexographiques les plus récentes offrent de grandes possibilités de personnalisation et sont polyvalentes avec différents matériaux. L'impression flexographique est donc le choix privilégié des entreprises qui ont besoin d'une impression rapide, fiable et excellente pour leurs besoins en boîtes en carton ondulé.

Matériaux multiples et conviviaux

L'impression flexo se distingue lorsqu'il s'agit d'imprimer sur différents types de surfaces, non seulement sur le carton ondulé, mais aussi sur les plastiques, les feuilles de métal et autres.

Gamme d'encres

Les machines flexo peuvent traiter un large éventail d'encres, qu'elles soient à base de solvant, à base d'eau ou à séchage UV.

Vitesse et Productivité

Grâce à des encres à base d'eau ou à séchage UV qui sèchent rapidement et durent longtemps, les presses flexo peuvent fonctionner rapidement sans réduire la qualité d'impression. Il en résulte des taux de production plus élevés. La flexographie est très économique pour les commandes de gros volumes qui doivent être livrées rapidement. Le coût initial de la fabrication des plaques est rapidement compensé par le coût unitaire plus faible des grosses commandes.

Superbe qualité des couleurs

La flexographie se distingue par son cylindre central rotatif qui soutient le matériau pendant que chaque teinte est ajoutée à des stations successives. Cela permet d'obtenir un article multicolore en une seule fois, ce qui améliore l'alignement et la précision des couleurs. La flexographie est particulièrement efficace pour assurer la cohérence des couleurs, notamment grâce au système de correspondance Pantone (PMS) qui garantit que les couleurs de la marque sont reproduites avec précision et de manière homogène dans les différents lots.

Options de finition intégrées

Les presses flexo peuvent intégrer des étapes supplémentaires, telles que la découpe des formes et l'ajout de couches de protection, dès la phase d'impression, offrant ainsi une réponse de production tout-en-un. Cela permet de réduire les délais et les ressources en évitant de recourir à des procédures de finition distinctes.

Produits en carton ondulé pour l'impression flexographique

La polyvalence de l'impression flexographique lui permet de s'adapter à une multitude d'applications d'emballage, qu'il s'agisse d'enveloppes en kraft ou de boîtes plus complexes. Sa capacité à s'adapter à différents tirages et ses temps de préparation rapides en font un choix économique pour les entreprises qui ont besoin de grandes quantités de boîtes en carton ondulé imprimées sans faire de compromis sur la qualité d'impression.

Le tableau ci-dessous présente les différents produits en papier ondulé et leurs applications dans différentes industries :

L'industrie	Produits en carton ondulé flexographique
Commerce électronique	Boîtes d'expédition sur mesure, emballages de marque, envois de retour
Alimentation et boissons	Boîtes d'emballage imperméables/résistantes à l'huile, cartons d'emballage alimentaires, boîtes d'expédition pour la chaîne du froid
Produits pharmaceutiques	Boîtes d'emballage antimicrobiennes, conteneurs d'expédition à température contrôlée, emballages inviolables
Cosmétiques	Boîtes cadeaux de luxe, vitrines étanches, emballage d'échantillons en matériaux spéciaux
Électronique	Boîtes de protection antistatiques, Emballage d'équipement lourd, Boîtes de protection doublées de mousse
Maison et jardin	Boîtes d'emballage pour gros appareils ménagers, boîtes pour produits de jardinage faciles à démonter, boîtes de protection en carton ondulé multicouches
Automobile	Boîtes de séparation pour composants, grands conteneurs de transport, boîtes d'emballage d'outils durables

Éléments à prendre en compte pour l'impression flexographique sur des emballages en carton ondulé

Lorsque vous souhaitez utiliser l'impression flexo sur des boîtes en carton ondulé, vous devez penser à la conception de vos plaques d'impression, à l'encre qui fonctionne bien avec le carton ondulé et au type de produit que vous emballez. Il est essentiel que les plaques soient parfaitement conçues pour obtenir l'image que vous souhaitez, et que l'encre adhère bien et résiste à l'épreuve de l'expédition et de la manutention.

Maquillage des plaques flexo: Pour obtenir une bonne impression avec la flexographie, vous devez choisir la bonne base pour vos plaques et déterminer le nombre dont vous avez besoin. Les plaques sont généralement recouvertes de matériaux tels que le caoutchouc ou les résines photosensibles pour obtenir une image nette. Vous aurez besoin d'une base différente pour chaque couleur d'encre de votre dessin.

Choisir la bonne encre: Vous voulez une encre qui devienne la meilleure amie de votre carton ondulé. Les encres les plus utilisées sont les encres à base d'eau et les encres à séchage UV, qui doivent s'accrocher à votre carton et rester en place, même en cas d'humidité ou d'éraflures pendant le transport et le stockage.

Types de carton ondulé: Il existe toute une série de qualités et de styles différents de carton ondulé, et vous devez en choisir un qui corresponde à ce que vous souhaitez emballer - du rembourrage intérieur léger aux boîtes robustes destinées à l'expédition.

Adaptation du produit et de l'emballage: Votre emballage doit bien fonctionner et être en harmonie avec ce qu'il contient. Il s'agit de veiller à ce que ce que vous vendez reste en sécurité et soit remarqué.

Qu'est-ce que l'impression numérique ?

L'impression numérique sur boîtes en carton ondulé est une solution moderne qui consiste à utiliser des fichiers numériques pour guider les imprimantes à jet d'encre ou laser dans la reproduction d'images sur des matériaux en carton ondulé. Cette méthode est bien adaptée aux petits tirages, car elle élimine la nécessité d'utiliser des plaques d'impression. Avec l'impression numérique, la gamme de couleurs disponibles est illimitée, ce qui réduit considérablement le temps de préparation et permet une personnalisation aisée.

Ce type d'impression se distingue par sa capacité à prendre en charge l'impression de données variables, telles que les codes-barres et les adresses personnalisées. Son avantage réside dans la production de petites quantités de boîtes personnalisées au design complexe ou nécessitant des mises à jour fréquentes - des circonstances dans lesquelles les méthodes traditionnelles peuvent ne pas être rentables.

Qu'est-ce que la lithographie offset ?

La lithographie offset est une méthode d'impression populaire dans laquelle l'image est d'abord placée sur une plaque plate, puis sur un blanchet et enfin sur la surface d'impression. Cela peut vous rappeler la flexographie, mais l'offset utilise des plaques métalliques (souvent en aluminium) et un savant mélange d'huile et d'eau. Les parties de la plaque qui contiennent l'image absorbent l'encre et repoussent l'eau, tandis que les autres font l'inverse. Cette maîtrise de la destination de l'encre permet à l'offset de produire des images très détaillées et lisses, dont l'aspect est souvent supérieur à celui de la flexographie. L'offset est donc la solution idéale pour les boîtes de produits haut de gamme ou les boîtes kraft robustes aux motifs complexes et nets.

Toutefois, l'impression lithographique se limite généralement à l'impression d'étiquettes lithographiques, et non à l'impression directe sur du carton ondulé bosselé. Ces étiquettes sont ensuite collées sur la boîte. L'offset est également parfait pour les petites étiquettes, mais son coût est un peu plus élevé. L'installation de ces plaques peut être coûteuse, mais si vous imprimez beaucoup, le prix par pièce s'améliorera considérablement. Idéal pour les grosses commandes, l'offset n'est peut-être pas le meilleur choix pour les projets qui changent constamment d'aspect ou qui n'ont pas besoin d'être réalisés en grande quantité.

Qu'est-ce que la sérigraphie ?

La sérigraphie est un procédé unique dans le domaine de l'impression sur carton ondulé. Elle consiste à pousser l'encre à travers un pochoir en maille sur la surface de la boîte, ce qui peut être une méthode viable pour l'impression sur carton ondulé, avec l'utilisation de moins de couleurs mais de couches d'encre plus épaisses, ce qui donne une impression de texture. Cela permet d'obtenir des œuvres d'art audacieuses et vibrantes qui ont une texture et sont tactiles au toucher.

Cette technique d'impression est la mieux adaptée aux conceptions qui exigent un impact visuel élevé et une grande durabilité. Bien qu'elle ne soit pas la technique la plus rapide, la sérigraphie offre l'avantage d'impressions robustes qui peuvent résister à la manipulation et qui peuvent être rentables pour des besoins spécifiques en faibles volumes.

Quelle est la meilleure technologie pour l'impression de boîtes en carton ondulé ?

Chaque technologie d'impression possède ses propres caractéristiques. Le choix de la meilleure méthode d'impression du carton ondulé dépend de plusieurs facteurs : le budget, le besoin de détails dans les graphiques, le volume du travail d'impression et le délai d'exécution.

Pour les entreprises qui ont des besoins d'impression à grande échelle et qui privilégient la rapidité et la rentabilité, l'impression flexographique directe peut s'avérer être la meilleure option.

Pour les entreprises qui privilégient la qualité d'impression et qui cherchent à produire rapidement et en grande quantité, la pré-impression sur du papier en bobine suivie d'un pelliculage sur du papier ondulé par flexographie constitue une excellente solution.

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Ceux qui recherchent la plus haute qualité d'image, en particulier pour les produits haut de gamme, peuvent se tourner vers des options de pré-impression telles que la lithographie offset ou l'impression numérique. Ces méthodes offrent la souplesse nécessaire pour produire des graphiques nets et complexes, même pour des lots de petite taille.

Le maintien d'un équilibre entre la rentabilité et la qualité d'impression nécessite une analyse approfondie des spécificités de chaque projet. La personnalisation, la durabilité, le développement durable et l'impression créée dans les mains du client sont autant d'éléments qui jouent un rôle essentiel dans le choix final.

KETE GROUP LIMITED Machine d'impression flexographique aide à l'impression d'emballages en carton ondulé

La machine d'impression flexographique grand format de KETE GROUP LIMITED représente un saut technologique pour l'impression de boîtes en carton ondulé. Grâce à son adaptabilité à un large éventail d'encres et à sa capacité à gérer différents matériaux, cette machine est la solution idéale pour ceux qui ont besoin de polyvalence. Elle peut imprimer sur une largeur comprise entre 600 et 2400 mm et embellir les matériaux avec 2 à 8 couleurs différentes. Dotée d'un cylindre anilox en céramique d'une capacité de 200 à 800 LPI, elle garantit l'impression de motifs multicolores de premier ordre directement sur la bobine de papier. Une fois imprimé, ce papier bobine attrayant est fusionné avec le matériau ondulé via une machine de laminage, ce qui permet d'obtenir des boîtes imprimées de qualité supérieure.

Conçue pour prendre en charge les gros volumes d'impression, la machine KETE GROUP LIMITED offre aux entreprises une efficacité sans sacrifier la flexibilité. Les caractéristiques de pointe de KETE GROUP LIMITED garantissent une installation rapide et des transitions de travaux rapides, réduisant ainsi les temps morts et maintenant un rythme de production régulier. Axée sur la netteté et l'uniformité, la machine d'impression flexographique de KETE GROUP LIMITED se présente comme un atout solide pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs opérations d'impression de boîtes en carton ondulé et augmenter leur production pour répondre aux demandes croissantes du marché.