ES 
EN 
RU 
FR 
AR 
PT 
IT 
ID 
KO 
TR 
DE 
VN 
TH 
IN 
En el competitivo mundo moderno de la industria, y más aún en la industria del envasado flexible y el procesamiento de materiales, el funcionamiento de una empresa depende de su precisión y eficacia. La eficacia con la que una cortadora de film plástico u otra máquina de corte longitudinal puede convertir rollos anchos en rollos más estrechos influye en los costes de producción, la calidad del producto y la posición competitiva en el mercado. Hacer esta selección no es simplemente una cuestión de comprar el equipo; es una decisión de máximo valor estratégico para los esfuerzos de expansión de su empresa. En términos más sencillos, es como si colocara un potente "corazón" en su línea de producción.
¿Por qué es importante elegir la cortadora adecuada?
Imagínese los retos a los que se enfrentará si utiliza equipos que no se ajustan a sus necesidades. La baja eficiencia de la producción puede crear cuellos de botella, el funcionamiento inestable puede provocar altos índices de rechazo y los plazos de entrega también podrían estar en peligro. Los costes aumentan y, además, se pierde la confianza de los clientes. Una máquina de corte longitudinal adecuada permite producir los rollos necesarios con bordes lisos y bobinado apretado y uniforme, lo que mejora enormemente la eficacia de la producción, reduce los residuos y aumenta la competitividad en el mercado. Esto se traduce directamente en envases de mayor valor y otros activos para los clientes.
Tipos comunes de cortadoras para el corte de películas
La categorización de las máquinas de corte longitudinal viene dada por la disposición de sus sistemas de enrollado y desenrollado, que afecta en gran medida a su productividad y adecuación para diferentes volúmenes y tipos de mercancías.
- Cortadora Simplex: Estas máquinas poseen un único eje rebobinador que sirve de núcleo de bobinado. El sistema se detiene tras un ciclo de bobinado para que el operario pueda retirar los rollos acabados y colocar nuevos núcleos. Las cortadoras Simplex son un poco más asequibles debido a su construcción más sencilla, lo que las hace apropiadas para volúmenes de producción más bajos o en casos en los que se permite el tiempo de inactividad durante la descarga.
- Dúplex Cortadora: Disponen de dos ejes de rebobinado, lo que permite el corte y rebobinado continuos. Mientras un eje rebobina un juego de bobinas acabadas, el otro se prepara para el siguiente juego. Una vez terminado el primer juego, la transferencia de la banda al segundo eje se produce con un retraso mínimo. Esto aumenta significativamente la eficiencia, haciendo que este diseño sea adecuado para volúmenes de producción medios y altos.
- Cortadora de torreta: Las cortadoras de torreta son las más automatizadas y eficientes de esta categoría. Suelen tener dos juegos de ejes de rebobinado dúplex montados en una torreta giratoria. Esto permite cortar automáticamente los rollos acabados y engancharlos al siguiente par de núcleos de la torreta mientras la máquina funciona a máxima velocidad. Esto reduce el tiempo de inactividad entre juegos de rollos, lo que resulta crucial cuando se producen grandes cantidades de rollos finos.
Materiales y aplicaciones adecuados para cortadoras de película
Las máquinas de corte longitudinal de películas encuentran aplicaciones en casi todas las industrias que convierten materiales flexibles en rollos en tiras más estrechas. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no se limitan a:
- Diversas películas de plástico: PET, BOPP, CPP, PE, PVC Film, PI, PVA, PTFE, etc., ampliamente utilizados en electrónica, óptica, protección, aislamiento y otros campos.
- Papel: Papeles de embalaje diversos, papeles especiales, revestimientos antiadherentes, papel autoadhesivo, etc.
- Láminas metálicas: Papel de aluminio, papel de cobre, etc.
- Telas no tejidas: Materiales no tejidos para usos médicos, higiénicos y de envasado.
- Laminados / Materiales compuestos: Laminados para envasado de alimentos, laminados industriales, etc.
- Material para etiquetas: Rollos de etiquetas autoadhesivas.
Los productos finales de estas máquinas sirven a numerosas industrias:
- Embalajes: Envases flexibles, etiquetas, cintas, cartones, etc.
- Impresión: Procesamiento de materiales en rollo tras la impresión para su posterior transformación o fabricación de bolsas.
- Etiquetado: Corte de materiales autoadhesivos para producir diversos rollos de etiquetas.
- Fabricación de cintas: Corte de rollos jumbo de diversas cintas.
- Electrónica: Láminas ópticas, separadores de baterías, láminas antiadherentes y otros materiales de precisión.
- Productos de higiene: Procesamiento de telas no tejidas y materiales de película.
- Industria: Películas protectoras, cintas adhesivas, materiales de construcción, etc.
Independientemente de si trabaja con materiales de envasado flexibles o es un usuario final de los sectores de alimentación y bebidas, belleza y cuidado personal, fabricación industrial o incluso logística, la nitidez y consistencia de sus soluciones de envasado dependen de una máquina de corte longitudinal de alto rendimiento.
¿Cómo elegir su máquina cortadora de film?
La elección de la mejor máquina de corte longitudinal para sus procesos de producción requiere una gran atención a los detalles, así como conocimientos especializados. Estos son los criterios de evaluación más importantes:
Evalúe sus necesidades materiales
En primer lugar, especifique los tipos de materiales con los que necesita trabajar predominantemente. ¿Son láminas o películas? ¿Son materiales de una sola capa o compuestos? Factores como el grosor del material, la anchura, la flexibilidad y las propiedades de la superficie, como la adherencia estática o la suavidad, influirán en la configuración de la máquina. La manipulación de láminas ultrafinas o materiales muy elásticos requiere sistemas avanzados de control de tensión y control estático.
Determinar los requisitos de volumen de producción
¿Cuál es su objetivo de producción anual o por turnos? Esto determina directamente la velocidad de la máquina y el nivel de automatización que necesita. Si necesita procesar bobinas grandes, necesitará máquinas con diámetros de desbobinado mayores y velocidades más altas. Unos objetivos de producción claros le ayudarán a seleccionar los modelos que cumplan sus requisitos de eficiencia.
Definir normas de calidad
¿Cuáles son sus requisitos específicos en cuanto a la calidad de los rollos acabados? ¿Es necesario que los bordes de corte sean perfectamente lisos, sin rebabas ni deshilachados? ¿Es necesario que la tensión de bobinado de los rollos acabados sea muy uniforme para evitar el telescópico o la dislocación? Estos requisitos determinan los sistemas de control de precisión necesarios en la máquina, como el control de tensión de alta precisión, los sistemas de guiado de bordes (EPC) y el tipo de eje de rebobinado adecuado (por ejemplo, los ejes diferenciales son ventajosos para materiales con variaciones de tensión en toda la banda, mientras que los ejes neumáticos son versátiles).
Considere su presupuesto
El presupuesto es quizá el detalle más importante a la hora de tomar una decisión. Además del coste de la primera compra, el presupuesto también debe tener en cuenta los gastos operativos rutinarios, los costes de mantenimiento y reparación, las facturas de energía, así como el rendimiento de la inversión derivado del aumento de la productividad y la reducción de residuos. Aunque el precio de compra de una máquina de alta calidad puede ser elevado en un principio, la reducción de los costes a largo plazo resultará muy beneficiosa.
Evaluar el nivel de automatización
¿Qué nivel de automatización necesita? Desde la carga y descarga manual hasta la carga, empalme, control de tensión y manipulación robótica de bobinas totalmente automáticos, los distintos niveles de automatización implican inversiones y costes de mano de obra diferentes. Un mayor nivel de automatización suele implicar una mayor eficacia y menos errores operativos, lo que se traduce en una producción más fluida.
Exploración de modelos de cortadoras de película de alta calidad
Teniendo en cuenta este criterio de selección, a continuación se presentan algunas de las cortadoras rebobinadoras de película más reputadas del mercado. Cada modelo tiene ventajas específicas que abordan problemas concretos de la producción y le ayudan a conseguir una eficiencia de producción óptima.
KETE Serie KTSM-C600G
La potente domadora de rollos de papel jumbo: la serie KTSM-C600G deKETE. Para las empresas que buscan una productividad revolucionaria, esta potente cortadora rebobinadora es perfecta para procesar bobinas de papel extra grandes. Con una velocidad súper alta de 600m/min y diámetros de desbobinado/rebobinado súper grandes de Φ1600mm/Φ1300mm, convierte rollos jumbo en rollos acabados de alta precisión sin esfuerzo. Estará muy por delante en la competición del corte de papel. Cada rollo se beneficia de la precisión de corte de la cizalla rotativa, así como del rebobinado estable del eje neumático, que asegura el cumplimiento de los estándares de calidad. La K620CG proporciona la flexibilidad necesaria para controlar una producción ultra alta y aprovechar una oportunidad en el mercado.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C600G/1800 | Modelo KTSM-C600G/2600 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1800 mm (71”) | 2600mm (102.4") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ1600mm (63") | Φ1600mm (63") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ1300mm (51.2") | Φ1300mm (51.2") |
| Min. Anchura de corte | 30 mm (1,18") | 30 mm (1,18") |
| Máx. Velocidad mecánica | 600 m/min | 600 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Corte por cizalla giratoria (neumático) | Corte por cizalla giratoria (neumático) |
| Eliminación de recortes | Ventilador de aspiración Trim | Ventilador de aspiración Trim |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 95kw | 95kw |
| Peso de la máquina | 12000kg | 12000kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) m | 6150x4600x2300mm | 6150x4600x2300mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
KETE Serie KTSM-C600
El motor de alta velocidad para el corte longitudinal de envases flexibles: la serie KTSM-C600 deKETE. Es una ágil cortadora de alta velocidad para muchos materiales de rollos de película plástica flexible como PET, BOPP, CPP y algunos papeles. Los diámetros de rollo estándar de Φ600mm de desenrollado y Φ450mm de rebobinado equipan a la máquina con un rendimiento ardiente de 600 m/min, duplicando así la eficiencia de producción. Los rollos acabados se producen mediante un corte de cuchilla preciso y un rebobinado de eje diferencial inteligente que garantiza unos bordes perfectamente lisos con un bobinado ajustado y uniforme. La serie C600 consigue un gran volumen, un corte flexible y una eficiencia de alta calidad.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C600/ 1100 | Modelo KTSM-C600/ 1300 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1000 mm (39,4") | 1200mm (47.2") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ600mm (23,6") | Φ600mm (23,6") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ450mm (17,7") | Φ450mm (17,7") |
| Min. Anchura de corte | 50 mm (1,97") | 50 mm (1,97") |
| Máx. Velocidad mecánica | 600 m/min | 600 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Hoja de afeitar en el aire | Hoja de afeitar en el aire |
| Eliminación de recortes | Ventilador | Ventilador |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 25kw | 28kw |
| Peso de la máquina | 4500kg | 5000kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) | 2500x4000x2200mm | 2800x4300x2200mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
KETE Serie KTSM-C400L
La clave para ampliar sus capacidades de producto: la serie KTSM-C400L deKETE. Si está buscando un proceso de desenrollado y acabado de bobinas que requiera desenrollar materiales flexibles de grandes bobinas acabadas con diámetros de hasta Φ800 mm, esta máquina es perfecta para usted, ya que puede desenrollar bobinas de hasta Φ1800 mm y rebobinar eficazmente bobinas acabadas a 400 m/min garantizando una velocidad constante. La necesidad de aplicaciones de material flexible versátiles y de alto valor con grandes diámetros de rollo acabado impulsa la necesidad de precisión de corte de cizalla giratoria con control preciso del eje diferencial. La KTSM-C400L amplía sus líneas de productos y satisface las demandas de nichos de mercado, al tiempo que mantiene una garantía de calidad excepcional incluso en diámetros grandes.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C400L/ 1300 | Modelo KTSM-C400L/ 1700 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1200mm (47.2") | 1600mm (63") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ1800mm (70.8") | Φ1800mm (70.8") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ800mm (31,5") | Φ800mm (31,5") |
| Min. Anchura de corte | 30 mm (1,18") | 30 mm (1,18") |
| Máx. Velocidad mecánica | 400 m/min | 400 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Corte con cizalla rotativa | Corte con cizalla rotativa |
| Eliminación de recortes | Ventilador | Ventilador |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 12kw | 15kw |
| Peso de la máquina | 3800kg | 4000kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) | 2200x4000x2100mm | 2200x4300x2100mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
KETE Serie KTSM-C400
Su socio fiable de uso general y alta velocidad: la serie KTSM-C400 deKETE. Para las empresas que desean obtener un valor razonable de su inversión junto con un procesamiento uniforme de diversos materiales de envasado flexibles, la serie KTSM-C400 es una opción excelente. Ofrece un rendimiento de alta velocidad de 400 m/min y se pueden manejar fácilmente diámetros de bobina estándar (Φ600 mm de desbobinado, Φ450 mm de rebobinado). Con el uso de un rebobinado de eje diferencial preciso junto con un corte de cuchilla eficaz, se garantiza una producción estable y de alta calidad. Al optar por la Serie C400, las empresas obtienen una solución de corte competitiva, versátil y eficiente.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C400/ 1100 | Modelo KTSM-C400/ 1300 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1000 mm (39,4") | 1200mm (47.2") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ600mm (23,6") | Φ600mm (23,6") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ450mm (17,7") | Φ450mm (17,7") |
| Min. Anchura de corte | 50 mm (1,97") | 50 mm (1,97") |
| Máx. Velocidad mecánica | 400 m/min | 400 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Hoja de afeitar en el aire | Hoja de afeitar en el aire |
| Eliminación de recortes | Ventilador | Ventilador |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 12kw | 15kw |
| Peso de la máquina | 3800kg | 4000kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) | 2200x4000x2100mm | 2200x4300x2100mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
KETE Serie KTSM-C350P
Conquistadora intrépida de materiales complejos, salvaguarda fiable para rollos acabados Jumbo-Serie KTSM-C350P deKETE. La cortadora totalmente automática KTSM-C350P no tiene rival en cuanto a compatibilidad de materiales como campeona de la versatilidad, cortando y troceando sin problemas materiales de banda resistentes como pegatinas adhesivas, laminados, papel y films. Con corte de cizalla rotativa de precisión a 350 m/min y rebobinado de eje neumático constante, la KTSM-C350P ofrece una flexibilidad sin fisuras y una fiabilidad excepcional incluso en condiciones exigentes. Además, procesa bobinas de desbobinado jumbo de Φ1200 mm, con lo que se obtienen bobinas acabadas de Φ1000 mm en dimensiones extremas, que satisfacen los requisitos de diámetros grandes.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C350P/ 1300 | Modelo KTSM-C350P/ 1600 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1200mm (47.2") | 1500mm (59") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ1200mm (47.2") | Φ1200mm (47.2") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ1000mm (39.4") | Φ1000mm (39.4") |
| Min. Anchura de corte | 50 mm (1,97") | 50 mm (1,97") |
| Máx. Velocidad mecánica | 350 m/min | 350 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Corte con cizalla rotativa | Corte con cizalla rotativa |
| Eliminación de recortes | Ventilador | Ventilador |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 18kw | 22kw |
| Peso de la máquina | 4200kg | 5200kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) | 4500x3000x1900mm | 4500x3300x1900mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
KETE Serie KTSM-C300
El punto de partida ideal para un corte eficiente: la serie KTSM-C300 deKETE. La serie KTSM-C300 representa una solución básica económicamente atractiva para quienes estén pensando en cambiar a una máquina de corte longitudinal de alta velocidad o necesiten una velocidad de 300 m/min. Está especializada en el procesado de paquetes flexibles. Sus diámetros máximos de bobina estándar son Φ600mm para desbobinado y Φ450mm para rebobinado. Utiliza sistemas probados de corte con cuchilla y rebobinado con eje diferencial controlado que proporcionan un corte económico y de alta calidad. Esto le permitirá realizar una inversión inicial inteligente hacia la realización de un impulso de producción más eficiente.
| Especificaciones de la máquina | Modelo KTSM-C300/ 1100 | Modelo KTSM-C300/ 1300 |
| Estructura de rebobinado | Rebobinado doble | Rebobinado doble |
| Máx. Anchura de la materia prima | 1000 mm (39,4") | 1200mm (47.2") |
| Max. Diámetro de desbobinado | Φ600mm (23,6") | Φ600mm (23,6") |
| Máx. Diámetro de rebobinado | Φ450mm (17,7") | Φ450mm (17,7") |
| Min. Anchura de corte | 50 mm (1,97") | 50 mm (1,97") |
| Máx. Velocidad mecánica | 300 m/min | 300 m/min |
| Diámetro interior del núcleo de papel | 76 mm/152 mm (3"/6") | 76 mm/152 mm (3"/6") |
| Técnicas de corte | Hoja de afeitar en el aire | Hoja de afeitar en el aire |
| Eliminación de recortes | Ventilador | Ventilador |
| Suministro de aire | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) | 0,6-0,8 Mpa (0,8 m³/min) |
| Potencia total | 12kw | 15kw |
| Peso de la máquina | 3800kg | 4000kg |
| Tamaño de la máquina (LWH) | 2200x4000x2100mm | 2200x4300x2100mm |
| Potencia de la máquina | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ | 5Líneas Trifásicas 220/380/440V 50/60HZ |
NISHIMURA FH105E
La NISHIMURA FH105E, otra máquina destacada del mercado, ofrece una solución de corte profesional para films flexibles y materiales laminados específicos. Proporciona una velocidad estable de 350 m/min y puede manejar rollos con diámetros de desbobinado de Φ800 mm y rebobinado de Φ500 mm. Su movimiento horizontal del soporte de rebobinado de diseño exclusivo, una selección de hasta tres métodos de corte flexibles (incluidos varios cortes de cuchilla y cizalla) y un preciso rebobinador de bordes diseñado para mejorar la calidad del borde del rollo acabado, la convierten en una alternativa de alto rendimiento para aplicaciones profesionales y específicas que exigen características operativas concretas y una alta precisión de corte. Utiliza tecnología de rebobinado con eje de fricción para un control preciso de la tensión.
| Especificación de la máquina | Especificación |
| Anchura del material | Máx. 1400 mm |
| Diámetro de rebobinado | Máx. φ500 mm |
| Eje de rebobinado OD | φ3 pulgadas (φ6 pulgadas) |
| Anchura de corte | Mín. 80 mm |
| Velocidad de la máquina | 350 m/min. |
| Diámetro de desenrollado | φ800 mm |
| Método de corte | Corte con navaja al aire, Corte con navaja envuelta, Corte con cizalla envuelta |
| Método de rebobinado | Rebobinado con ejes de fricción |
Mejores prácticas para el funcionamiento de las cortadoras de película
Adquirir una máquina de corte longitudinal que rinda a un alto nivel es una necesidad absoluta; sin embargo, su rendimiento -y valor- a largo plazo dependerá de una utilización adecuada y un mantenimiento constante. Para obtener aumentos de producción tangibles gracias al uso eficaz del equipo, los responsables de la planta y los operarios de la máquina deben comprender y aplicar un conjunto definido de principios de prácticas óptimas:
- Comprobaciones minuciosas previas a la puesta en marcha: Para cada puesta en marcha de la máquina, realice una comprobación sistemática. Asegúrese de que cada paso está en orden: todas las cuchillas están limpias, fijadas con precisión y afiladas; los componentes de la transmisión están lubricados; y cada sensor o dispositivo de seguridad funciona. Preste mucha atención a la calidad del rollo jumbo en lo que respecta a sus especificaciones y estado.
- Configuración y ajuste de parámetros: Configuración y ajuste de parámetros: Definir y modificar la tensión de desbobinado, la anchura de corte, la tensión de rebobinado, la velocidad, junto con los demás parámetros, teniendo en cuenta la construcción de la bobina de desbobinado y la calidad requerida de la bobina acabada. Saber realizar pequeños cambios durante el proceso para obtener una mayor precisión en función del material y del rendimiento de la máquina. Ajustar estos parámetros con el mismo cuidado que el "bisturí de un cirujano" es fundamental para lograr la calidad final deseada.
- Enhebrado de la banda y gestión del recorrido: El enhebrado correcto de la banda a través de la máquina es crucial. Asegúrese de que el material sigue la trayectoria correcta sobre los rodillos tensores y a través de las zonas de tensión y la sección de corte. Un enhebrado incorrecto puede provocar arrugas, roturas de banda o una mala calidad de corte.
- Supervisión del proceso en marcha: Mientras la máquina funciona a su máxima velocidad, los operarios deben estar atentos y alerta. Observe continuamente el movimiento de la banda, la estabilidad de la tensión, los bordes de corte en busca de rebabas, delaminaciones o fusión, así como las bobinas telescópicas: ¿están ya completamente formadas? Incluso con estas comprobaciones, debe ser proactivo a la hora de detectar irregularidades para mitigar pérdidas importantes.
- Manipulación de residuos de recortes: La retirada y manipulación eficientes de los recortes residuales son esenciales para un funcionamiento continuo y para mantener un entorno de trabajo limpio. Asegúrese de que el sistema de retirada de recortes (como sopladores o enrolladores) funciona correctamente.
- Calendario de mantenimiento científico: Siga estrictamente el manual de mantenimiento del fabricante para el mantenimiento preventivo. Esto incluye la limpieza periódica (especialmente de la zona de corte y los rodillos), la lubricación de los componentes clave, la comprobación y el apriete de las conexiones, y la calibración de los sensores y los sistemas de control. La sustitución oportuna o el afilado profesional de las cuchillas es primordial para obtener una calidad de corte constante.
- Control medioambiental: Para los materiales sensibles, es fundamental un lugar de trabajo limpio y seco con temperatura y humedad controladas. Evite que el polvo y la humedad comprometan la precisión de la maquinaria y los atributos de los materiales.
Seguir eficazmente los mejores procedimientos operativos aumenta la longevidad de los equipos, optimiza la eficiencia de la producción y mantiene una alta calidad de los productos, justificando así su inversión.
Un socio de confianza garantiza una asistencia completa
Elegir una máquina de corte longitudinal es como elegir un socio comercial, ya que hay que tener muy en cuenta el soporte. A la hora de decidir la compra de herramientas de producción clave, el rendimiento de la máquina que se ocupa del equipo junto con el sistema de asistencia de la empresa son importantes. Puesto que estamos utilizando las palabras tranquilidad, también nos referimos a asociarse con proveedores orientados al servicio y formados por expertos. Estos proveedores ayudan a conseguir resultados satisfactorios a largo plazo.
Somos su aliado de confianza en la expansión de su negocio con casi 40 años de experiencia en el sector y una sólida capacidad de fabricación con una venta anual de más de 2000 unidades y presencia en más de 80 países. Para salvaguardar sus intereses, cumplimos estrictamente las normas de calidad (ISO 9001, certificación CE, empleo de componentes reconocidos mundialmente, múltiples controles de calidad) que demuestran que nuestras máquinas son fiables por su excelente rendimiento y funcionamiento estable. Desde las consultas preventa hasta el servicio posventa, que incluye asistencia remota de respuesta rápida, ingeniería in situ según sea necesario, suministro de piezas y actualizaciones del sistema. Con estas garantías integrales, estará respaldado para producir sin preocupaciones.
Defendemos los valores de calidad, orientación al cliente, innovación, sostenibilidad y honestidad, y nos esforzamos por ser el socio más fiable en el camino hacia el crecimiento de su negocio.
Conclusión
Cada decisión empresarial relativa a las cortadoras de film es una estrategia en sí misma. La evaluación de las materias primas, la producción deseada, los estándares de calidad, el presupuesto y el nivel de automatización necesario conducirán a una selección más precisa del equipo que se ajuste a los procesos y optimice los beneficios de la producción. Cada uno de estos segmentos tiene necesidades diversas y hay muchas opciones excelentes disponibles en el mercado.
Con precios razonables y soluciones totalmente automatizadas, se pueden satisfacer todas las necesidades. Un sistema de control automatizado aumenta enormemente la fiabilidad al tiempo que minimiza las interferencias operativas. Esto se traduce en un funcionamiento sin esfuerzo y puede llevarse a cabo con poca supervisión. Las grandes soluciones ofrecen equipos de calidad con una fiabilidad y una reputación inigualables.
Reforzar la competitividad empresarial y lograr un éxito continuado sólo puede conseguirse a través de un socio estratégico. Deje que el corte de láminas le ayude a conseguir sus objetivos y experimente un funcionamiento sin problemas junto con una reducción del tiempo de inactividad, mientras que al mismo tiempo el socio de confianza se asegurará de cubrir los retos y alcanzar la excelencia operativa. Inicie una nueva fase de corte racionalizado con socios de confianza y desbloquee hoy mismo un crecimiento seguro.
