การกรีดด้วยมีดโกน: คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับวิธีการ วัสดุ และการเลือกเครื่องจักร

01.การตัดด้วยใบมีดคืออะไรและทำงานอย่างไร?

การตัดด้วยใบมีดโกนเป็นกระบวนการแปรรูปเว็บซึ่งใบมีดโกนที่อยู่กับที่ตัดผ่านม้วนวัสดุที่เคลื่อนที่ แยกออกเป็นความกว้างที่แคบลง ต่างจากการตัดเฉือนที่ใบมีดสองใบหมุนมาพบกันในลักษณะคล้ายกรรไกร การตัดด้วยใบมีดโกนอาศัยการแตกหักจากความเค้นดึง ปลายใบมีดสร้างรอยแตกที่ควบคุมได้ซึ่งแพร่กระจายไปข้างหน้า 1 3 มม. จากขอบตัด ทำให้วัสดุแตกออกก่อนที่จะสัมผัสกับพื้นผิวเต็มของใบมีด

ลองนึกภาพการเลื่อนซองจดหมายไปบนที่เปิดจดที่วางอยู่นิ่งๆ ซองจดหมายเคลื่อนที่ ส่วนใบมีดอยู่นิ่ง และการตัดเกิดขึ้นเพราะวัสดุถูกดันเข้าไปในขอบคม ยิ่งซองจดหมายบางเท่าไร การตัดก็จะยิ่งสะอาดเท่านั้น ซึ่งเป็นเหตุผลที่การตัดด้วยมีดโกนได้รับความนิยมอย่างมากในงานที่ต้องการตัดฟิล์มบาง

มีการกำหนดค่าทั่วไปสองแบบ มีดโกนเฉือนอากาศ จัดตำแหน่งใบมีดให้อยู่ในช่วงเปิดระหว่างลูกกลิ้ง ทำให้เป็นการตั้งค่าที่ง่ายที่สุดและเหมาะสำหรับวัสดุที่บอบบางซึ่งต้องการการสัมผัสให้น้อยที่สุด คมกริบราวมีดโกน ติดตั้งใบมีดภายในร่องบนลูกกลิ้งรองรับ ให้ความเสถียรและความแม่นยำสูงกว่า เป็นตัวเลือกที่เหมาะที่สุดเมื่อความแม่นยำของขนาดความกว้างการตัดมีความสำคัญ หรือเมื่อวัสดุมีความหนาเล็กน้อย

ความน่าสนใจของวิธีนี้คือความตรงไปตรงมา: สายการผลิตแบบมีดโกนทั่วไปสามารถทำงานได้ที่ความเร็ว 200 600 เมตรต่อนาที สามารถตัดความกว้างของรอยตัดได้ต่ำสุดถึง 5 มิลลิเมตร และใช้เวลาเพียง 10 15 นาทีในการเปลี่ยนใบมีดทั้งหมด ใบมีดเองมีราคาเพียงไม่กี่สตางค์เมื่อเทียบกับมีดหมุนที่ใช้ในระบบตัดเฉือน แต่ความเรียบง่ายนี้มาพร้อมกับการแลกเปลี่ยน: อายุการใช้งานของใบมีดสั้น และวิธีการนี้ไม่ยืดหยุ่นหากใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม การทำความเข้าใจข้อจำกัดเหล่านี้คือสิ่งที่คู่มือส่วนที่เหลือจะกล่าวถึง

02.มีดโกน vs. กรรไกรตัด vs. การขีด: วิธีการตัดแบบไหนที่เหมาะกับคุณ?

ก่อนที่จะลงลึกในแคตตาล็อกใบมีดและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร ให้ตอบคำถามสามข้อนี้ก่อน:

1. คุณกำลังตัดวัสดุอะไรอยู่ และมันหนาแค่ไหน?
2. สายการผลิตของคุณมีการรันแคมเปญยาวนานสำหรับ SKU เดียวหรือมีการเปลี่ยนบ่อยครั้งระหว่างความกว้างและวัสดุที่แตกต่างกันหรือไม่?
3. ระดับทักษะทางเทคนิคของทีมผู้ปฏิบัติงานของคุณคืออะไร?

คำตอบของคุณจะชี้ไปในทิศทางของวิธีหนึ่งโดยธรรมชาติ และห่างออกจากวิธีอื่น ๆ

การตัดด้วยใบมีดคม ทางเลือกที่ประหยัดสำหรับฟิล์มบาง

การตัดด้วยมีดโกนเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปสำหรับฟิล์มพลาสติกบางที่ไม่มีความคม BOPP, PET, PE, CPP, PVC และลามิเนตน้ำหนักเบา โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 12 175 ¼มม. (0.5 7 มิล) เมื่อทำงานได้ดีที่สุด มันสามารถให้ขอบที่สะอาด ปราศจากฝุ่น ที่ความเร็ว 300 600 เมตรต่อนาที โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของความกว้างของรอยตัดประมาณ ±0.5 มิลลิเมตร

เศรษฐศาสตร์มีความน่าสนใจ: ใบมีดเป็นแบบใช้แล้วทิ้งและมีค่าใช้จ่ายที่คุ้มค่า การติดตั้งใช้เวลาเพียง 10-15 นาที และระบบต้องการการลงทุนทุนน้อยมาก สำหรับผู้เปลี่ยนงานที่ทำงานหลายงานสั้น ๆ ต่อกะ ความสามารถในการเปลี่ยนใบมีดอย่างรวดเร็วของมีดโกนช่วยให้สายการผลิตสามารถทำงานต่อไปได้

เพดานก็มีความจริงไม่ต่างกัน ใบมีดเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่เคลือบซึ่งตัดฟิล์ม PE มาตรฐานจะใช้งานได้ประมาณ 20 นาที ก่อนที่คุณภาพขอบจะลดลง ซึ่งหมายถึงต้องเปลี่ยนใบมีด 24 ครั้งต่อกะ 8 ชั่วโมง (Sollex, 2024) วัสดุที่หนาหรือมีลักษณะขัดจะกัดใบมีดจนขาดในเวลาไม่กี่นาที ที่ความเร็วเกิน 600 ม./นาที ความร้อนจากแรงเสียดทานสามารถทำให้ฟิล์มบางชนิดละลายได้ ทำให้เกิดขอบนูนคล้ายเม็ดลูกปัด และหากวัสดุของคุณมีอนุภาคสารเติมแต่ง เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ไทเทเนียมไดออกไซด์ ซิลิกาป้องกันการติดกัน อายุการใช้งานของใบมีดจะลดลงอย่างมาก

การตัดเฉือนแบบเฉือน เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่งสำหรับความหลากหลายและความแม่นยำ

การตัดเฉือนใช้มีดหมุนสองเล่ม ได้แก่ ใบมีดชายและทั่งหญิง ที่มาบรรจบกันในลักษณะการตัดแบบกรรไกรต่อเนื่อง สามารถตัดวัสดุที่มีความยืดหยุ่นได้เกือบทุกชนิด: ฟิล์มตั้งแต่ 50 ¼ม. ถึงมากกว่า 500 ¼ม., กระดาษ, กระดาษแข็ง, ฟอยล์อะลูมิเนียม, วัสดุไม่ทอ, ผ้าอุตสาหกรรม, เทปกาว, และวัสดุหลายชั้น

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพบอกเล่าเรื่องราว ระบบเฉือนสามารถควบคุมความกว้างของรอยตัดได้ ±0.1 มม. ซึ่งแน่นกว่าใบมีดโกนถึงห้าเท่า ความเร็วในการทำงานเกิน 600 ม./นาทีเป็นประจำ โดยสายการผลิตที่ปรับแต่งอย่างดีสามารถทำงานได้เกิน 1,000 ม./นาที อายุการใช้งานของใบมีดอยู่ระหว่าง 8,000 ถึง 12,000 กม. ก่อนการลับคมใหม่ ซึ่งมากกว่าใบมีดโกนแบบใช้แล้วทิ้งหลายระดับ

การแลกเปลี่ยนคือความซับซ้อนและค่าใช้จ่าย การตั้งค่าต้องใช้เวลา 30 45 นาที และช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมซึ่งเข้าใจการซ้อนทับของใบมีด (โดยทั่วไปคือ 0.0005″ 0.001″ สำหรับฟิล์ม, 0.001″ 0.002″ สำหรับกระดาษ), มุมเอียง (0.5° 1.5°), และแรงด้านข้าง (4 8 ปอนด์) การลงทุนเริ่มต้นสำหรับที่จับมีด, แกน, และระบบตำแหน่งนั้นสูงกว่ามาก และการลับคมใหม่ แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายถูกกว่าในระยะยาวเมื่อเทียบกับการซื้อใบมีดแบบใช้แล้วทิ้ง แต่ต้องมีการจัดตารางการบำรุงรักษาและสต็อกใบมีดสำรอง

การตัดแผ่น/การตัดเป็นชิ้น เมื่อแรงกดทำหน้าที่ตัด

เครื่องตัดแบบทำคะแนนจะกดใบมีดวงกลมกับลูกกลิ้งทั่งที่ผ่านการชุบแข็ง (60 65 HRC) ด้วยแรง 2 8 ปอนด์ ทำให้วัสดุแตกออกแทนที่จะตัด มันทำหน้าที่ในช่องแคบแต่สำคัญ: เทปกาวที่ไวต่อแรงกด, แผ่นรองฉลาก, และกระดาษแข็งหนา การใช้งานที่ใบมีดโกนจะติดและใบมีดเฉือนจะเกินความจำเป็น

วิธีนี้สร้างฝุ่นมากที่สุดในสามวิธีและให้คุณภาพขอบที่หยาบที่สุด หากการใช้งานของคุณไม่ได้เจาะจงสำหรับเทป, ฉลาก, หรือกระดาษแข็งหนัก การใช้มีดโกนหรือกรรไกรเกือบจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าอย่างแน่นอน

03.วัสดุใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดด้วยมีดโกน?

จุดตัดที่ดีที่สุดของมีดโกนนั้นแคบแต่ชัดเจน: ต้องเป็นวัสดุที่ไม่หยาบ มีความยืดหยุ่นบาง และบางเบา มีสองปัจจัยที่ตัดสินว่าวัสดุของคุณควรใช้กับเครื่องตัดด้วยมีดโกนหรือไม่: ความหนาและปริมาณสารเติมเต็ม

ด้านล่างนี้คือข้อมูลอ้างอิงความเหมาะสมของวัสดุแต่ละประเภท กรุณาใช้เป็นจุดเริ่มต้นเท่านั้น ควรทดสอบกับเกรดและสายการผลิตของคุณเสมอ

รูปแบบชัดเจน: หากวัสดุของคุณเป็น d175 ¼m ไม่ขัดถู และไม่เติมสารใดๆ การตัดด้วยมีดโกนจะเหมาะสมที่สุด หากมีเส้นใดเส้นหนึ่งหนาขึ้น ขัดถูมากขึ้น หรือมีสารเติมเต็ม คุณควรพิจารณาการตัดเฉือน

04.การเลือกใบมีดโกน: วัสดุ, การเคลือบผิว, และพารามิเตอร์การตั้งค่า

นี่คือข้อเท็จจริงที่ถูกมองข้ามมากที่สุดในการใช้มีดโกน: การเลือกใบมีดเป็นตัวกำหนดเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพของคุณ ไม่ใช่แค่ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองเท่านั้น

ลองคำนวณดู ใบมีดเหล็กกล้าไร้เคลือบบนฟิล์ม PE ที่สะอาดใช้งานได้ประมาณ 20 นาที นั่นหมายถึงต้องเปลี่ยนใบมีด 24 ครั้งต่อกะ ที่ 3 นาที 5 วินาทีต่อการเปลี่ยนหยุดสายการผลิต เปลี่ยนใบมีด และร้อยด้ายใหม่ คุณจะสูญเสียเวลาการผลิต 72 120 นาที เกือบ 25% ของกะที่สูญเสียไปกับการเปลี่ยนใบมีด อัปเกรดตำแหน่งเดียวกันเป็นใบมีดเคลือบ Zero Friction (Z) และงานเดียวกันจะทำงานได้เป็นสัปดาห์โดยไม่ต้องเปลี่ยนใบมีด ใบมีดมีราคาต่อหน่วยสูงกว่า แต่การคำนวณแล้วผลลัพธ์เป็นประโยชน์อย่างมากต่อตัวเลือกที่เคลือบ

วัสดุใบมีดและการเคลือบผิว การเลือกขอบคมให้เหมาะสมกับวัสดุของคุณ

ประสิทธิภาพของใบมีดขึ้นอยู่กับวัสดุของพื้นผิว, การเคลือบผิว, และฟิล์มชนิดเฉพาะที่วิ่งผ่านมัน คู่มือการตัดใบมีดมาตรฐานอุตสาหกรรมของ Cadence, Inc. ให้ค่าดัชนีการสึกหรอพื้นฐานที่ทำให้การเปรียบเทียบเป็นไปได้ในทางปฏิบัติ (Cadence, Inc., 2024)

การเคลือบเพิ่มตรรกะของตัวเอง ไม่มีแรงเสียดทาน (Z) ลดแรงต้านทานบนฟิล์มยืดบาง ตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับ PE ที่มีความกว้างต่ำกว่า 50 ¼ เมตร เซรามิก (K) รองรับสารเติมแต่งที่มีลักษณะขัดถู เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต และไทเทเนียมไดออกไซด์ TiN (ที) ไทเทเนียมไนไตรด์, ชั้นเคลือบสีทอง ทำงานได้ดีสำหรับ PET และ PE ทั่วไป เซรามิกเต็มรูปแบบ (X) ปกป้องจากฟิล์มที่มีหมึกหรือพิมพ์หนา ซึ่งชั้นหมึกทำหน้าที่เป็นสารขัดถู

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์: ขอตัวอย่างจากผู้จัดจำหน่ายใบมีดของคุณและทำการทดสอบจับเวลา บันทึกเวลาที่ใช้จนถึงเห็นครีบแรกบนขอบรอยตัด วัดผลอย่างชัดเจน อย่าเดา ใบมีดแบบ $2 ที่ใช้งานได้ 20 นาที มีต้นทุนต่อชั่วโมงการทำงานสูงกว่าใบมีดแบบ $20 ที่ใช้งานได้สองสัปดาห์

พารามิเตอร์การตั้งค่าใบมีด มุม ความลึก และการจัดตำแหน่ง

ใบมีดที่สมบูรณ์แบบในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องตัดได้แย่กว่าใบมีดทื่อในตำแหน่งที่ถูกต้อง

มุมปะทะ จุดเริ่มต้นมาตรฐานคือ 45° ต่อระนาบของวัสดุ มุมที่ต่ำกว่า (30 40°) จะทำให้เกิดการตัดที่ยาวนานขึ้นและกระจายการสึกหรอไปยังขอบตัดมากขึ้น เหมาะสำหรับฟิล์มบางมากที่ต้องการแรงเสียดทานน้อยที่สุด มุมที่สูงกว่า (50 60°) จะทำให้แรงมุ่งเน้นไปที่ขอบตัดที่สั้นกว่า เหมาะสำหรับวัสดุที่ต้านทานการเจาะ

ความลึกของการแทรกซึม สูตร: ความยาวส่วนยื่นของใบมีด = ความหนาของวัสดุ + 50% ของความหนาวัสดุ สำหรับ PE ขนาด 50 ¼ม. จะเท่ากับ 75 ¼ม. ของใบมีดที่ยื่นพ้นระนาบวัสดุ หากตื้นเกินไป ใบมีดจะข้ามส่วนที่ต้องการตัด ทำให้เส้นใยไม่ถูกตัด หากลึกเกินไป ใบมีดจะทำหน้าที่เหมือนเบรก เพิ่มแรงต้านและเสี่ยงต่อการขาดของเส้นใย

การปรับศูนย์ร่อง ในการตั้งค่าแบบมีดโกนในร่อง ปลายใบมีดต้องวางอยู่บนเส้นกึ่งกลางของร่องพอดี การเยื้องไปด้านใดด้านหนึ่งจะทำให้เกิดแรงตัดที่ไม่สมมาตร และผลลัพธ์คือเส้นตัดเป็นคลื่น ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อร้องเรียนด้านคุณภาพที่พบบ่อยที่สุดบนสายการผลิตการตัดด้วยมีดโกน ความกว้างของร่องควรเกินความหนาของใบมีด 0.002″ 0.005″

สุดท้ายนี้ โปรดสังเกต 10% ไม้บรรทัดวัดความตึง: ความตึงของผ้าในบริเวณการตัดไม่ควรเกิน 10% ของขีดจำกัดยืดหยุ่นของวัสดุ หากเกินขีดจำกัดนี้ วัสดุจะยืดออกอย่างไม่สมมาตรทั้งสองข้างของใบมีด และคุณภาพของรอยตัดจะเสื่อมลงอย่างรวดเร็ว หลักการนี้ได้รับการก่อตั้งโดย ดร. เดวิด โรอิสุม ในงานวิจัยพื้นฐานของเขาเกี่ยวกับกลศาสตร์การจัดการผ้า

05.วิธีเลือกเครื่องตัดใบมีด: ข้อกำหนดหลักและเกณฑ์การตัดสินใจ

ณ จุดนี้ คุณทราบแล้วว่าวัสดุของคุณเหมาะสำหรับเครื่องตัดแบบใบมีดคม คำถามต่อไปคือ: ควรเลือกเครื่องแบบไหน?

เริ่มต้นด้วยการบันทึกความต้องการของคุณเองก่อนที่จะดูสเปคของใครก็ตาม เขียนไว้ดังนี้: (1) ความกว้างสูงสุดของเว็บที่การดำเนินงานของคุณสามารถจัดการได้ (ช่วงมาตรฐานในอุตสาหกรรม: 600 2,600 มม.), (2) ความเร็วเป้าหมายของสายการผลิตของคุณ (100 600 ม./นาที), (3) ความกว้างของช่องตัดขั้นต่ำที่คุณต้องการผลิต (5 50 มม. ขึ้นอยู่กับการใช้งาน), (4) เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วนที่เสร็จแล้ว, และ (5) ความถี่ในการเปลี่ยนของคุณ รายวัน, รายสัปดาห์, หรือต่อกะ.

เมื่อมีตัวเลขเหล่านั้นแล้ว ให้ประเมินเครื่องจักรตามรายการตรวจสอบนี้:

นอกเหนือจากสเปคชีตแล้ว คุณภาพของผู้จัดหาสองประการมีความสำคัญมากกว่าตัวเลขใด ๆ ที่คุณเห็น. ประการแรก, ความสามารถในการตัดทดลอง ผู้จัดหาสามารถทดสอบวัสดุของคุณบนเครื่องจักรของพวกเขาได้หรือไม่ ก่อนที่คุณจะตัดสินใจ? เครื่องจักรที่สามารถตัด BOPP ได้สวยงามอาจประสบปัญหาในการตัดเกรด PET ที่คุณต้องการ และวิธีเดียวที่จะรู้ได้คือการทดสอบ. สอง, การเข้าถึงหลังการขาย เวลาตอบสนองสำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคในภูมิภาคของคุณคืออะไร และชิ้นส่วนอะไหล่สามารถมาถึงได้รวดเร็วเพียงใด? เครื่องจักรที่มีสเปกสมบูรณ์แบบแต่ไม่มีบริการในท้องถิ่นคือภาระ ไม่ใช่สินทรัพย์.

06.ปัญหาทั่วไปของการใช้มีดโกนและวิธีแก้ไข

ทุกสายการผลิตที่มีเครื่องตัดมีดโกนย่อมประสบปัญหา ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างสายการผลิตที่ทำกำไรได้กับสายการผลิตที่สูญเสียเงินไปกับเศษวัสดุและเวลาหยุดทำงานนั้นอยู่ที่ความรวดเร็วในการวินิจฉัยปัญหาเหล่านั้น นี่คือห้าปัญหาที่พบบ่อยที่สุด พร้อมสาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไขทันที

ขอบตัดที่หยาบหรือขรุขระ ใบมีดทื่อหรือมุมเอียงเกินไป ให้เปลี่ยนใบมีดก่อน เป็นตัวแปรที่ประหยัดที่สุดในการแก้ไขปัญหา หากปัญหายังคงอยู่ภายในไม่กี่นาที ให้ลองลดมุมการตัดลง (30 40°) และตรวจสอบว่าวัสดุของคุณไม่มีสารเติมแต่งที่ขัดถู

ละลายเม็ดพลาสติกตามขอบที่ตัด ความร้อนจากแรงเสียดทานสูงเกินจุดอ่อนตัวของฟิล์ม ประมาณ 120°C สำหรับ PE และ 160°C สำหรับ PP ให้ลดความเร็วสายพานลง 10 20% เป็นขั้นตอนแรก สำหรับการแก้ไขถาวร ให้เปลี่ยนไปใช้ใบมีดเคลือบ Zero Friction (Z) หรือ PTFE ซึ่งสร้างความร้อนน้อยลงที่ความเร็วเท่ากัน

เส้นริ้วหรือเส้นแนวที่คดเคี้ยว ความตึงของเว็บไม่สมมาตร ด้านซ้ายและขวาของใบมีดดึงด้วยแรงที่แตกต่างกัน ตรวจสอบการตั้งค่าโซนความตึงของคุณและตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดอยู่ตรงกลางในร่องของมัน ใช้กฎความตึง 10%: หากความตึงทั้งหมดเกิน 10% ของขีดจำกัดความยืดหยุ่นของฟิล์ม ให้ลดความตึงลงและทดสอบใหม่

เว็บขาดที่จุดตัด ใบมีดอาจหนาเกินไปสำหรับวัสดุ (ทำให้เกิดแรงต้านมากเกินไป) หรือแรงดึงของวัสดุที่เข้ามาสูงเกินไป ให้เปลี่ยนไปใช้ใบมีดที่บางที่สุดเท่าที่มี 0.009″ (0.23 มม.) เป็นจุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับฟิล์มที่มีความกว้างน้อยกว่า 50 ¼ม และลดแรงดึงของวัสดุที่ป้อนเข้ามาทีละน้อยจนกว่าจะหยุดขาด

อายุการใช้งานของใบมีดสั้นผิดปกติ วัสดุของคุณอาจมีสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติขัดถูซึ่งคุณอาจไม่ได้คำนึงถึงไว้ ต้นเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCOƒ) ซึ่งเป็นสารเติมแต่งเพื่อลดต้นทุน ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO') สำหรับความขาว หรือซิลิกา (SiO') ซึ่งเป็นสารป้องกันการติดกันของชิ้นงาน ให้ตรวจสอบสูตรการผลิตกับผู้จัดจำหน่ายฟิล์มของคุณ จากนั้นอัปเกรดเป็นใบมีดเคลือบเซรามิกหรือใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดแข็งที่เหมาะกับชนิดของสารเติมแต่งที่เฉพาะเจาะจง

บันทึกข้อมูลอย่างง่าย: วันที่, วัสดุ, ประเภทใบมีด, นาทีที่ใช้จนถึงข้อบกพร่องแรก. ภายในหนึ่งเดือน, คุณจะมีข้อมูลเพียงพอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกใบมีดตามวัสดุ และอาจลดค่าใช้จ่ายในการใช้ของเสียลงครึ่งหนึ่งพร้อมลดเวลาหยุดทำงาน.

หากคุณกำลังเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่ายสำหรับสายการผลิตการตัดของคุณในครั้งต่อไป KETE มีแคตตาล็อกฉบับสมบูรณ์พร้อมข้อมูลจำเพาะและคำแนะนำการใช้งานให้คุณดาวน์โหลดได้ที่ ketegroup.com.

เอกสารอ้างอิง

1. Sollex. “คู่มือการตัดด้วยใบมีดโกน: ใบมีดโกนอุตสาหกรรมสำหรับฟิล์มและฟอยล์.” 2024. sollex.com
2. Cadence, Inc. “คู่มือการตัดด้วยมีด Razor.” 2024. cadenceblades.com
3. PFFC Online. “ข้อดีของเทคนิคการตัดผ้าแบบ Shear, Razor และ Crush” pffc-online.com