Explicação da impressão em rotogravura: Impressão de alta qualidade para produção em massa

O que é a impressão em rotogravura?

A impressão em rotogravura é um dos métodos de impressão mais antigos, amplamente utilizado no domínio da impressão de grande volume e de alta qualidade. Desde as coloridas embalagens de alimentos que adornam os supermercados até às impressões brilhantes das revistas que lê, as impressões de gravura não podem passar despercebidas. Esta técnica de impressão é popular pela sua capacidade de produzir impressões de alta qualidade e económicas em grandes quantidades. É altura de explorar os pormenores desta tecnologia de impressão bastante interessante.

Na sua essência, a impressão por rotogravura é um tipo de impressão em talhe-doce, um método de impressão que envolve a gravação da imagem a imprimir diretamente na superfície de um cilindro. Ao contrário da impressão em relevo ou planográfica, a gravura utiliza pequenas células gravadas ou gravadas na superfície do cilindro de impressão para reter a tinta. Este método é famoso pela sua capacidade de proporcionar um grande controlo sobre a quantidade de tinta depositada no papel, o que lhe confere cores profundas e saturadas e transições suaves entre elas, razão pela qual é um dos processos mais importantes na impressão comercial.

O intrincado processo de impressão de gravuras explicado

Preparação do cilindro: A preparação do cilindro de impressão é a chave para a impressão em rotogravura. As imagens pormenorizadas pretendidas são gravadas mecanicamente com estiletes de diamante, gravadas quimicamente com ácido ou ablacionadas por laser num cilindro de cobre. Este processo forma pequenas depressões que serão utilizadas mais tarde para conter a tinta.

Tinta: Após a preparação do cilindro, este passa por uma fonte de tinta para assegurar que as células encastradas são preenchidas com tintas de impressão de gravura. O tipo de tinta utilizado é muito importante e depende da natureza do substrato a ser impresso e da utilização prevista do material impresso.

Doutor Blading: O processo seguinte consiste em lavar o excesso de tinta na superfície do cilindro que não deve ser impressa. Isto é feito através de uma lâmina raspadora, que é uma lâmina de aço fina e flexível que é colocada em contacto com o cilindro rotativo. A lâmina raspadora funciona como um raspador que remove o excesso de tinta, assegurando que a tinta permanece apenas nas células gravadas.

Impressão: O substrato, que pode ser um papel, uma película de plástico ou uma folha de alumínio, é então introduzido entre o cilindro de rotogravura com tinta e um rolo de pressão conhecido como rolo de impressão. O rolo de impressão aplica uma pressão controlada e uniforme sobre o substrato para garantir que este entra em contacto com as células cheias de tinta na superfície do cilindro. Esta pressão ajuda a transferir a tinta das células recuadas para o substrato, reproduzindo assim a imagem gravada.

Secagem: O último processo do método de impressão por rotogravura é a secagem do substrato acabado de imprimir. Depois de passar pela pinça de impressão, o material passa por uma unidade de secagem. O tipo de sistema de secagem a utilizar depende do tipo de tinta utilizada no processo de impressão. Alguns dos métodos mais comuns incluem a circulação de ar quente para evaporar os solventes ou a água contidos na tinta, a secagem por infravermelhos, que utiliza a radiação térmica para secar a tinta, e a secagem por raios ultravioleta ou UV, que utiliza a luz UV para curar as tintas sensíveis aos raios UV.

Principais vantagens que tornam a impressão em rotogravura popular

A impressão de gravura manteve-se popular devido à sua elevada qualidade de impressão, que se caracteriza por uma elevada densidade de cor, gradações suaves e detalhes finos. É adequada para grandes volumes de produção, o que a torna económica para tiragens de produção em grande escala. O processo tem uma elevada eficiência de transferência de tinta e os cilindros utilizados são muito resistentes para suportar a utilização rigorosa. Além disso, a rotogravura pode imprimir em películas, folhas e papel, o que a torna adequada para várias indústrias de embalagem e publicação que exigem alta qualidade e grande produção.

Compreender as limitações e as desvantagens

No entanto, a impressão de gravuras tem os seus inconvenientes. Isto deve-se ao facto de a preparação do cilindro ser dispendiosa no início e, por conseguinte, não ser ideal para pequenas tiragens. A utilização de tintas tradicionais à base de solventes é um problema devido às emissões de COV, mas estão a ser desenvolvidas tintas à base de água e tintas UV. A preparação do cilindro também pode ser um processo moroso e pode exigir os serviços de um profissional. Por último, mas não menos importante, a modificação do desenho após a gravação do cilindro é dispendiosa e demorada, uma vez que requer cilindros novos ou modificados, o que aumenta o custo e o tempo necessário para efetuar alterações ao desenho.

Impressão de gravura vs. outras tecnologias de impressão

Caraterística	Impressão de gravura	Impressão flexográfica	Impressão em offset
Qualidade de impressão	Excelente (tons suaves, pormenores finos)	Bom (melhorando com os avanços)	Muito bom (imagens nítidas, boa cor)
Custo (inicial)	Elevado (preparação do cilindro)	Suporte (preparação da chapa de impressão)	Suporte (preparação da chapa de impressão)
Custo (por unidade)	Baixo para percursos longos	Baixa a média para percursos médios a longos	Médio para percursos médios
Velocidade	Muito elevado	Elevado	Médio
Substratos	Vasta gama (películas, folhas, papel, têxteis)	Vasta gama (embalagens flexíveis, cartão)	Principalmente papel e algumas películas finas
Tipo de tinta	À base de solvente, à base de água, curável por UV	À base de água, à base de solventes, curável por UV	À base de óleo, curável por UV
Comprimentos de corrida	Ideal para percursos muito longos	Adequado para percursos médios a longos	Económico para tiragens médias

Diversas aplicações da impressão de gravuras em todos os sectores

A qualidade e a versatilidade excepcionais da impressão de gravura levaram à sua adoção generalizada numa grande variedade de sectores. Eis algumas das principais indústrias que dependem fortemente da impressão de gravuras para as suas necessidades de produção:

• Indústria de embalagens (embalagens de alimentos, bebidas, tabaco, produtos farmacêuticos, etc.)
• Indústria editorial (impressão de revistas, catálogos, correio direto)
• Revestimentos de parede e revestimentos de chão
• Indústria têxtil
• Impressão de segurança (notas de banco, selos)
• Eletrónica flexível
• Painéis solares

Desde bens de consumo a aplicações técnicas especializadas, a impressão de gravura desempenha um papel vital no fornecimento de produtos impressos de alta qualidade numa gama diversificada de indústrias.

Vale a pena investir numa máquina de rotogravura? Análise custo-eficácia

A máquina de impressão de rotogravura é um investimento de capital intensivo que deve ser efectuado com base na capacidade de produção e nos requisitos de qualidade. O custo dos cilindros e da prensa é relativamente elevado, especialmente quando comparado com outros métodos, mas o custo a longo prazo por tiragem é frequentemente muito competitivo. As tiragens grandes e constantes são ideais para este tipo de prensa devido à alta velocidade e aos cilindros de longa duração, que se traduzem num custo mais baixo por milheiro. A melhoria da qualidade de impressão também aumenta o valor estético do produto e a imagem da marca, o que constitui uma boa razão para investir nesta tecnologia. A eficiência da tinta e a durabilidade do cilindro também contribuem para a redução de custos, o que torna uma máquina de rotogravura uma solução possivelmente tática e financeiramente viável para empresas com uma utilização elevada e constante e requisitos de alta qualidade.

Principais considerações para escolher a máquina de impressão de rotogravura correta

Ao escolher as impressoras de rotogravura, há vários factores importantes que devem ser considerados para garantir que é escolhido o equipamento certo para o processo de produção da empresa.

Produção Volume Requisitos: Avalie os seus volumes de impressão previstos. As prensas de rotogravura estão disponíveis em diferentes tipos, consoante a velocidade e o número de impressões por minuto. Selecione uma máquina que satisfaça as suas necessidades de produção actuais e futuras da melhor forma possível.

SubstratoCompatibilidade: Determine o tipo de material de embalagem em que vai imprimir. Certifique-se de que a máquina selecionada consegue lidar com os tipos e espessuras de substrato necessários, quer se trate de películas e folhas flexíveis, papel ou outros materiais.

Expectativas de qualidade de impressão: Decida o nível de qualidade de impressão necessário para as suas aplicações. Alguns dos aspectos que devem ser tidos em consideração incluem a resolução, a reprodução de cores, a gama de tons e a capacidade de produzir imagens detalhadas. A qualidade da prensa de gravura e da gravação no cilindro também pode variar consoante a configuração da prensa de gravura.

Número de cores: Determine o número de cores que normalmente necessita nas suas impressões. As prensas de rotogravura podem ser de uma cor ou de várias cores, de duas a doze ou mais. Escolha uma máquina que tenha o número correto de estações de impressão.

Largura da Web: Tenha em consideração a largura máxima do material que vai imprimir. A largura da bobina da máquina deve ser escolhida de forma a ser suficientemente larga para lidar confortavelmente com os seus maiores trabalhos de impressão.

Sistemas de automação e controlo: Avalie o grau de automatização e os sistemas de controlo disponíveis na máquina. Algumas das caraterísticas que podem afetar a qualidade de impressão, a produtividade e o desperdício incluem o registo automático de cores, o controlo de tensão e os sistemas de deteção de defeitos.

Tinta e sistemas de secagem: Compreenda o tipo de tintas de rotogravura que pretende utilizar, sejam elas à base de solventes, à base de água ou de cura por UV, e certifique-se de que a máquina possui os sistemas de tinta e de secagem corretos. Alguns dos factores que devem ser tidos em consideração incluem a velocidade de secagem e o consumo de energia.

Orçamento e Custo total de propriedade: Defina um orçamento para a máquina e analise também o custo total da máquina, o custo da tinta, da energia, da manutenção e o custo da preparação do cilindro.

Reputação e apoio do fornecedor: É importante estabelecer a credibilidade do fornecedor da máquina de rotogravura. Deve ter-se em conta a experiência, o know-how tecnológico, o apoio pós-venda, as peças sobresselentes e o apoio técnico.

Selecionar a máquina de rotogravura certa: Porque é que a KETE é o parceiro ideal

Selecionar a KETE como seu fornecedor de máquinas de impressão em rotogravura significa ter acesso a soluções inovadoras e eficazes no campo da impressão em rotogravura. As nossas máquinas, incluindo as séries ELS e MLS, são adequadas para vários materiais, tais como PVC, folha de alumínio, BOPP e papel, que são amplamente utilizados em materiais de embalagem. A KETE tem opções até 400m/min com funções como o registo automático de cores para produção de grandes volumes. KETE tem vindo a exportar para mais de 80 países e a vender mais de 2000 máquinas por ano, oferecendo máquinas certificadas ISO9001 e CE, apoiadas por engenheiros experientes e serviço pós-venda profissional, o que faz da KETE um parceiro estratégico e fiável para o desenvolvimento do seu negócio.

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Conclusão

A impressão de gravuras continua a ser uma tecnologia muito útil para qualquer empresa que necessite de imprimir grandes volumes de imagens de alta qualidade. É utilizada em embalagens, publicações e muitas outras indústrias devido à sua capacidade de produzir cores ricas, detalhes finos e consistência a altas velocidades. Embora o custo inicial seja comparativamente mais elevado do que alguns dos outros métodos de impressão, a relação custo-eficácia e a qualidade das impressões que a rotogravura oferece para a produção em grande escala e a longo prazo tornam-na uma opção mais adequada. Ao adquirir conhecimentos sobre o processo de rotogravura e os factores que o podem afetar, poderá escolher a solução de impressão de rotogravura correta que o ajudará a atingir os seus objectivos comerciais e lhe proporcionará impressões da melhor qualidade.