Guida all'avvolgitore duplex: Caratteristiche, vantaggi e modalità di scelta

Nella lavorazione dei materiali in rotoli, la taglierina riavvolgitrice duplex ha un'importanza impareggiabile. Si distingue nella produzione come l'operatore silenzioso che divide con precisione ed efficienza i rotoli grandi in rotoli più piccoli secondo le specifiche dei processi successivi. In questo articolo ci concentreremo su questo sofisticato macchinario in modo che possiate apprezzarne il valore e fare i giusti investimenti.

Che cos'è una taglierina riavvolgitrice duplex?

Una taglierina riavvolgitrice duplex è progettata per dividere longitudinalmente rotoli larghi di materiali come carta, film o pellicola in rotoli stretti, per poi riavvolgere questi ultimi su nuove anime. La sua caratteristica distintiva è quella di avere due (o due serie di) stazioni di riavvolgimento. Mentre una stazione sta terminando il riavvolgimento di un rotolo, la macchina può passare rapidamente all'altra stazione, consentendo al controllo di iniziare a lavorare immediatamente. Questa ottimizzazione risolve la maggior parte dei tempi di inattività causati dal cambio di bobina. In altre parole, queste macchine si adattano in modo ottimale alle operazioni che richiedono una produzione continua ad alta efficienza.

Come funziona una taglierina riavvolgitrice duplex?

Il processo di lavoro di una taglierina ribobinatrice duplex comprende tipicamente queste fasi chiave:

1. Svolgimento: Il rotolo madre largo viene posizionato su un supporto di svolgimento. Lo svolgimento è spesso il processo più lento e difficile, ma le moderne apparecchiature contengono sistemi di caricamento automatico senza albero che lo rendono molto più facile e veloce. I sistemi di guida del nastro come l'EPC hanno un controllo automatico della tensione che mantiene il materiale stabile e in linea prima della sezione di taglio.
2. Taglio: Il materiale passa attraverso un determinato set di coltelli, come lame di cesoia rotante o di rasoio, e viene diviso in strisce della larghezza precedentemente stabilita. Ogni materiale e ogni qualità di taglio richiesta ha il suo coltello specifico.
3. Guida Web: Le strisce di materiale tagliate vengono guidate da un preciso sistema di rulli verso diverse stazioni di riavvolgimento.
4. Riavvolgimento: I materiali divisi vengono ora avvolti sulle loro anime fisse. In una taglierina duplex, mentre una sezione lavora, l'altra si prepara. In questo modo, la produzione è quasi costante. Ogni bobina tagliata in modo stretto viene mantenuta in tensione grazie all'uso di alberi di riavvolgimento a controllo differenziato, che consentono un avvolgimento stabile e uniforme delle bobine.
5. Rimozione del rivestimento: Il refilo prodotto durante il taglio viene solitamente rimosso da una ventola o avvolto in un avvolgitore separato.

L'intero processo è automatizzato e controllato con precisione. Ciò garantisce che il prodotto finale soddisfi i più severi standard di qualità.

Compatibilità dei materiali delle ribobinatrici duplex

Le taglierine ribobinatrici Duplex sono note per la loro eccellente compatibilità con i materiali. Possono lavorare diversi materiali flessibili in rotolo, tra cui, ma non solo, i seguenti:

• Carta: Dalla carta sottile al cartone spesso, passando per la carta patinata, la carta kraft, la carta termica, ecc.
• Pellicole di plastica: Vari film utilizzati per l'imballaggio o per scopi industriali, come BOPP, PET, PE, CPP, PVC.
• Foglio di alluminio: Foglio di alluminio utilizzato per imballaggi alimentari, farmaceutici, ecc.
• Tessuti non tessuti: Materiali non tessuti utilizzati in prodotti per l'igiene, forniture mediche, filtrazione industriale, ecc.
• Laminati: Materiali di imballaggio flessibili costituiti da più strati di materiale.
• Etichetta Stock: Materiali compositi multistrato comunemente utilizzati nella produzione di etichette.

Questa ampia compatibilità significa che una taglierina ribobinatrice duplex può servire diverse esigenze di produzione e settori industriali.

Applicazioni chiave del settore per le taglierine ribobinatrici duplex

Grazie alla loro elevata efficienza e versatilità, le taglierine ribobinatrici duplex sono essenziali in molti settori industriali:

• Industria dell'imballaggio flessibile: Utilizzato nei prodotti di imballaggio per alimenti e bevande e per la cura della persona; serve per tagliare film compositi, film plastici, fogli di alluminio, ecc.
• Industria della stampa: Comporta il taglio di carta ed etichette per le successive fasi di stampa o di lavorazione.
• Industria della carta: Si tratta di tagliare grandi rotoli di carta in rotoli più piccoli per scopi commerciali o industriali.
• Produzione di film: Si tratta di tagliare i rotoli di film madre in modo da ottenere rotoli finiti di dimensioni specifiche per il cliente.
• Industria tessile: Si tratta di tagliare tessuti non tessuti o altri materiali tessili in rotolo.
• Industria delle nuove energie: Alcune macchine duplex di precisione sono in grado di tagliare i separatori delle batterie al litio.

In queste industrie, costituisce una parte integrante della catena di fornitura, integrando i processi di produzione delle materie prime con l'assemblaggio del prodotto finale.

Vantaggi principali delle ribobinatrici duplex

Quando si tratta di scegliere una taglierina ribobinatrice duplex, i vantaggi sono notevoli per qualsiasi azienda:

• Alta efficienza produttiva: La configurazione duplex riduce i tempi di inattività per il cambio del rullo, consentendo una produzione quasi continua per una produzione notevolmente migliorata.
• Taglio eccellente Precisione: Il controllo avanzato della tensione, i sistemi di guida del nastro e i coltelli di alta qualità garantiscono una larghezza di taglio accurata e bordi lisci e puliti.
• Ampia adattabilità dei materiali: Le taglierine ribobinatrici duplex sono in grado di lavorare materiali in rotolo di diverso spessore e natura, aumentando la versatilità dell'apparecchiatura.
• Meglio Riavvolgimento Qualità: L'uniformità di tenuta e l'uguaglianza di planarità alle estremità dei rotoli completati sono garantite da un controllo accurato della tensione di avvolgimento e da metodi di riavvolgimento differenziale.
• Alto livello di automazione: Il valore di una spesa diminuisce quando aumenta la quantità di lavoro manuale, come ad esempio il funzionamento di una macchina che esegue il caricamento automatico, la regolazione automatica della tensione e la guida del nastro. Pertanto, una macchina con un minor numero di operazioni manuali ha un miglior rapporto qualità-prezzo.
• Migliorato Sicurezza: Dotati di recinzioni di sicurezza, sensori di sicurezza e altri dispositivi di protezione per garantire la sicurezza dell'operatore.

La combinazione di questi vantaggi porta a sistemi automatizzati che raggiungono una maggiore efficienza nelle fasi di produzione, una migliore qualità dei beni prodotti e una riduzione delle spese operative.

Guida alla selezione: Trovate la vostra taglierina riavvolgitrice duplex ideale

La scelta di una taglierina ribobinatrice duplex adatta alle vostre esigenze di produzione richiede un'attenta considerazione di diversi fattori.

Valutare le esigenze di produzione

In un primo momento, è necessario identificare i materiali che verranno lavorati prevalentemente per quanto riguarda i tipi e le specifiche (tipo di materiale, spessore, larghezza massima/min), le specifiche del rotolo finito (larghezza minima di taglio, diametro massimo di riavvolgimento) e la produzione stimata. In questo modo si delineano le capacità della macchina.

Velocità della macchina richiesta

La velocità meccanica massima della macchina è un fattore chiave per la produzione. Calcolate la velocità di taglio necessaria in base alla produzione target e al programma dei turni. Ma ricordate che la velocità di produzione effettiva è influenzata dalle proprietà del materiale, dall'abilità dell'operatore e dalle variazioni del diametro della bobina.

Considerate le esigenze di movimentazione dei materiali

Anche la gestione dei materiali durante le procedure di svolgimento e riavvolgimento è molto importante. I rotoli madre di grande peso sono gestiti al meglio con sistemi di autocaricamento senza albero. Per quanto riguarda il riavvolgimento, occorre considerare il diametro esterno dei rotoli completati, il diametro interno dell'anima e la necessità di alberi di riavvolgimento differenziali che lavorino nastri di spessore e tensione diversi.

Esplora le configurazioni disponibili

I vari tipi di configurazione influiscono sull'efficienza e sull'efficacia della macchina. Determinare quale metodo di taglio a lama - cesoia rotante, lama di rasoio o taglio a spacco - si adatta meglio ai vostri materiali. Comprendere i principi e i limiti dei sistemi di controllo della tensione. Valutare l'accuratezza dei sistemi di guida del nastro. Inoltre, il posizionamento laser delle anime, i tavoli di giunzione, gli avvolgitori di scarti di rifilo e i sistemi di ispezione con telecamera migliorano significativamente l'efficienza operativa e la qualità.

Valutare il livello di automazione

Un'automazione più avanzata, che comprende il taglio automatico, il cambio bobina e lo scarico, può ridurre significativamente il carico di lavoro dell'operatore. Una maggiore automazione riduce il carico di lavoro dell'operatore e minimizza i tempi morti. In questo modo si migliora l'efficienza complessiva, soprattutto per i volumi elevati e la produzione a lungo termine.

Pianificazione dello spazio e del budget

Infine, è necessario tenere conto dell'ingombro fisico della macchina, dello spazio di installazione e del budget a disposizione. Nell'ambito della fascia di prezzo del vostro investimento, assicuratevi di acquistare la macchina che si distingue per le migliori prestazioni, che soddisfa pienamente le vostre esigenze e che dispone di buone opzioni di assistenza.

Le migliori taglierine riavvolgitrici duplex per aumentare l'efficienza della produzione

Alcuni tipi di impianti di taglio e riavvolgimento sono noti per la loro affidabilità, efficienza e versatilità. Queste macchine sono un solido punto di partenza per molte industrie di trasformazione per migliorare la loro capacità commerciale e la qualità dei prodotti offerti. In questa sede presenteremo alcuni modelli KETE di rilievo che sono stati adattati a obiettivi e sfide specifiche per ottenere un maggior valore nella produzione.

Fondata nel 2011, KETE ha costruito una rete di assistenza in oltre 80 Paesi e ha raggiunto un record di vendite annuali di oltre 2000 unità. I dipendenti principali dell'azienda vantano 40 anni di esperienza e lavorano per stabilire una fiducia e un'affidabilità sistematiche con i clienti. KETE collabora con le 3 principali fabbriche del settore riconosciute a livello internazionale. I valori fondamentali di KETE - attenzione alla qualità, orientamento al cliente, innovazione, sostenibilità e onestà - sono integrati dalla progettazione personalizzata all'assistenza pre e post vendita. L'efficienza operativa, allineata agli obiettivi, ruota attorno alla reattività sistematica e all'affidabilità del servizio, oltre che alle soluzioni olistiche realizzate. KETE fornisce una garanzia di 1-2 anni sulle proprie apparecchiature, che hanno parti elettriche di Delta, Schneider e Panasonic, riconosciute in tutto il mondo. Gli integratori di sistemi e i distributori di apparecchiature che necessitano di macchinari a prezzi competitivi troveranno KETE vantaggiosa per collaborazioni aziendali e ordini di volume.

Modello KTSM-C600G

La serie KTSM-C600G è una sofisticata taglierina riavvolgitrice duplex con capacità uniche di gestione di rotoli di carta di grandi dimensioni. Come un velocista, eccelle nel settore della lavorazione della carta con una velocità massima di 600 m/min. Le sue notevoli capacità comprendono 3 servomotori, sistemi E+L EPC tedeschi, PLC Siemens, ecc. che consentono di tagliare e riavvolgere in modo impeccabile rotoli di carta jumbo da 100-500 g/m² in rotoli a nastro stretto. Il diametro di svolgimento è di massimo Φ1600 mm e il diametro di riavvolgimento di massimo Φ1300 mm. I clienti che cercano un taglio preciso dei rotoli di carta senza sacrificare l'efficienza apprezzeranno caratteristiche come il caricamento automatico senza albero, il controllo automatico della tensione, il taglio con lama a cesoia circolare e l'autoaffilatura.

Specifiche della macchina	KTSM-C600G/1800/2600
Struttura di riavvolgimento	Riavvolgimento duplex
Larghezza della materia prima	1800/2600 mm (71"/102,4")
Diametro massimo di svolgimento Diametro di svolgimento	Φ1600 mm (63")
Diametro massimo di riavvolgimento Diametro di riavvolgimento	Φ1300 mm (51,2")
Min. Larghezza di taglio	30 mm (1,18")
Max. Velocità meccanica	600m/min
Diametro interno del nucleo di carta	76 mm/152 mm (3"/6")
Tecniche di taglio	Taglio a cesoia rotante (pneumatico)
Rimozione delle finiture	Ventola di aspirazione Trim
Alimentazione dell'aria	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)
Potenza totale	95kw
Peso della macchina	12000kg
Dimensioni della macchina (LWH)m	6150x4600x2300mm
Potenza della macchina	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ

Modello KTSM-C400G

La serie KTSM-C400G è una taglierina riavvolgitrice duplex versatile. È adatta a tagliare e riavvolgere grandi rotoli jumbo di varie carte, adesivi, pellicole o laminati in rotoli a nastro stretto. È stata progettata appositamente per soddisfare le esigenze dei clienti che desiderano ottenere rotoli finiti di diametro maggiore (fino a Φ1500 mm), rispondendo a specifiche esigenze applicative. Come la C600G, è dotata di caricamento automatico senza albero, guida del nastro EPC e controllo automatico della tensione, per garantire la qualità del taglio e del riavvolgimento. La velocità meccanica massima è di 400 m/min. Questa macchina è una scelta affidabile per molti clienti che desiderano lavorare materiali multipli e richiedono diametri di bobina finiti più grandi.

Specifiche della macchina	KTSM-C400G/1600/1800/2000/2600
Struttura di riavvolgimento	Riavvolgimento duplex
Larghezza della materia prima	1600-2600 mm (63"-102,4")
Diametro massimo di svolgimento Diametro di svolgimento	Φ1700mm (67")
Diametro massimo di riavvolgimento Diametro di riavvolgimento	Φ1500 mm (59")
Min. Larghezza di taglio	30 mm (1,18")
Max. Velocità meccanica	400m/min
Diametro interno del nucleo di carta	76 mm/152 mm (3"/6")
Tecniche di taglio	Taglio a cesoia rotante
Rimozione delle finiture	Ventola di aspirazione Trim
Alimentazione dell'aria	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)
Potenza totale	56kw
Peso della macchina	14000kg
Dimensioni della macchina (LWH)m	8500x3500x2700 mm
Potenza della macchina	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C600T

La serie KTSM-C600T è un'innovativa ribobinatrice a torretta ad alta velocità. Combina in modo intelligente le capacità di un avvolgitore centrale duplex con i vantaggi di produttività di un design a torretta. Grazie alle tecnologie di taglio e giunzione automatica, questa macchina riduce notevolmente i tempi di inattività tra un set e l'altro, raggiungendo un'efficienza produttiva estremamente elevata. È particolarmente adatta per il taglio ad alta velocità di etichette e imballaggi flessibili. La sua velocità meccanica massima può raggiungere i 600 m/min e offre opzioni di taglio a cesoia o a lama di rasoio. È uno strumento potente per gli ambienti di produzione che cercano la massima efficienza e il cambio automatico delle bobine, come un abile mago che completa il cambio delle bobine in un batter d'occhio.

Specifiche della macchina	KTSM-C600T/ 1100	KTSM-C600T/ 1300
Struttura di riavvolgimento	Riavvolgimento a doppia torretta	Riavvolgimento a doppia torretta
Max. Larghezza della materia prima	1000 mm (39,4")	1200 mm (47,2")
Diametro massimo di svolgimento Diametro di svolgimento	Φ600 mm (23,6")	Φ600 mm (23,6")
Diametro massimo di riavvolgimento Diametro di riavvolgimento	Φ450 mm (17,7")	Φ450 mm (17,7")
Min. Larghezza di taglio	50 mm (1,97")	50 mm (1,97")
Max. Velocità meccanica	600m/min	600m/min
Diametro interno del nucleo di carta	76 mm/152 mm (3"/6")	76 mm/152 mm (3"/6")
Tecniche di taglio	Lama di rasoio in aria	Lama di rasoio in aria
Rimozione delle finiture	Ventilatore	Ventilatore
Alimentazione dell'aria	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)
Potenza totale	15kw	18kw
Peso della macchina	4000 kg	4200 kg
Dimensioni della macchina (LWH)	2200x4000x2100mm	2200x4300x2100mm
Potenza della macchina	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C400L

La serie KTSM-C400L è una taglierina ribobinatrice duplex progettata specificamente per materiali da imballaggio flessibili come PET, BOPP, CPP, PE, film in PVC e carta. Con un sistema di azionamento a 3 motori, mira a fornire rotoli finiti di buona qualità con bordi lisci. Può anche soddisfare le esigenze dei clienti che desiderano ottenere rotoli finiti di diametro maggiore (fino a Φ800 mm). La velocità meccanica massima è di 400 m/min. È dotata di caricamento automatico senza albero, EPC e controllo automatico della tensione, nonché di opzioni di taglio a cesoia o a lama di rasoio. È una macchina affidabile per la lavorazione flessibile di vari materiali in pellicola e carta.

Specifiche della macchina	KTSM-C400L/ 1300	KTSM-C400L/ 1700
Struttura di riavvolgimento	Riavvolgimento duplex	Riavvolgimento duplex
Max. Larghezza della materia prima	1200 mm (47,2")	1600 mm (63")
Diametro massimo di svolgimento Diametro di svolgimento	Φ1800 mm (70,8")	Φ1800 mm (70,8")
Diametro massimo di riavvolgimento Diametro di riavvolgimento	Φ800mm (31,5")	Φ800mm (31,5")
Min. Larghezza di taglio	30 mm (1,18")	30 mm (1,18")
Max. Velocità meccanica	400m/min	400m/min
Diametro interno del nucleo di carta	76 mm/152 mm (3"/6")	76 mm/152 mm (3"/6")
Tecniche di taglio	Taglio a cesoia rotante	Taglio a cesoia rotante
Rimozione delle finiture	Ventilatore	Ventilatore
Alimentazione dell'aria	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)
Potenza totale	12kw	15kw
Peso della macchina	3800 kg	4000 kg
Dimensioni della macchina (LWH)	2200x4000x2100mm	2200x4300x2100mm
Potenza della macchina	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C100

La serie KTSM-C100 è una taglierina duplex compatta e pratica. È progettata per tagliare in rotoli di piccole dimensioni materiali non stampanti come tessuti non tessuti, BOPP, PVC, ecc. È dotata di una struttura di riavvolgimento duplex e di alberi pneumatici. Può tagliare rotoli madre di grandi dimensioni in rotoli finiti di piccole dimensioni. Sebbene la velocità meccanica massima sia di 100 m/min, inferiore a quella dei modelli ad alta velocità, include un sistema EPC e un taglio a lama di rasoio. È inoltre compatta e ha un consumo energetico (2,2kw/3,0kw) e un peso (500kg/800kg) ridotti. Per materiali specifici e per esigenze di taglio su scala ridotta, rappresenta un'opzione economica e di facile utilizzo.

Specifiche della macchina	KTSM-C100 / 1800	KTSM-C100 / 2600
Struttura di riavvolgimento	Riavvolgimento duplex	Riavvolgimento duplex
Max. Larghezza della materia prima	1600 mm (63")	2400 mm (94,5")
Diametro massimo di svolgimento Diametro di svolgimento	Φ800mm (31,5")	Φ800mm (31,5")
Diametro massimo di riavvolgimento Diametro di riavvolgimento	Φ450 mm (17,7")	Φ450 mm (17,7")
Min. Larghezza di taglio	50 mm (1,97")	50 mm (1,97")
Diametro interno del nucleo di carta	76 mm/152 mm (3"/6")	76 mm/152 mm (3"/6")
Max. Velocità meccanica	100m/min	100m/min
Tecniche di taglio	Lama di rasoio in aria	Lama di rasoio in aria
Rimozione delle finiture	Ventilatore	Ventilatore
Alimentazione dell'aria	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/min)
Potenza della macchina	2,2kw	3,0kw
Peso della macchina	500 kg	800 kg
Dimensioni della macchina (LWH)	1800×2000×1000 mm	2000×3200×1200 mm
Potenza della macchina	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ	5Linee 3 Fase 220/380/440V 50/60HZ

Manutenzione dell'avvolgitore duplex: Suggerimenti e trucchi degli esperti

Una corretta manutenzione della taglierina riavvolgitrice duplex è fondamentale per garantirne un funzionamento stabile ed efficiente a lungo termine, massimizzando i vantaggi della taglierina duplex. Ecco alcuni consigli degli esperti:

• Pulizia regolare: Pulire regolarmente la macchina dalla polvere, dagli scarti di carta e dai residui di adesivo, soprattutto in prossimità dei coltelli, dei rulli di guida e dei sensori di tensione.
• Manutenzione dei coltelli: Controllare regolarmente l'affilatura dei coltelli. Riaffilare o sostituire se necessario per garantire la qualità del taglio.
• Lubrificazione: Seguire le indicazioni del produttore per la lubrificazione regolare delle parti mobili, dei cuscinetti e delle catene di trasmissione.
• Controllo del sistema di tensione: Controllare regolarmente la precisione dei sensori di tensione e dei sistemi di controllo per garantire una tensione stabile.
• Guida Web Calibrazione: Controllare e calibrare regolarmente il sistema di guida del nastro EPC per garantire che il materiale scorra dritto.
• Sicurezza Controllo del sistema: Verificare regolarmente il funzionamento delle recinzioni di sicurezza, dei pulsanti di arresto di emergenza e dei sensori di sicurezza.
• Sistema elettrico Controllo: Affidare a personale qualificato l'ispezione periodica dei collegamenti elettrici e dei componenti per evitare potenziali guasti.
• ManutenzioneLog: Tenere un registro di manutenzione dettagliato, registrando la data, il contenuto e i problemi riscontrati per ogni intervento di manutenzione.

Prevenire è meglio che curare. Una manutenzione accurata può evitare efficacemente guasti improvvisi e prolungare la durata di vita dell'apparecchiatura.

KETE: riavvolgitori duplex affidabili e supportati da un'assistenza competente

Scegliere KETE non significa solo acquistare una taglierina ribobinatrice, ma anche scegliere un partner con una profonda esperienza nel settore e una rete di assistenza globale. KETE garantisce l'affidabilità e la coerenza delle apparecchiature grazie agli elevati standard di controllo della qualità (ISO 9001, certificazione CE, alcune RoHS) e alla collaborazione con i 3 principali stabilimenti. La forte capacità di personalizzazione consente di fornire soluzioni personalizzate in base alle specifiche esigenze di produzione e dei materiali, offrendo una configurazione unica delle apparecchiature, dalla stampa e laminazione al taglio e alla produzione di sacchi.

I punti di forza di KETE sono l'impegno per la qualità, la filosofia incentrata sul cliente e l'innovazione continua. Fornisce aggiornamenti trasparenti sullo stato di avanzamento della produzione, garantendo una consegna sicura e veloce delle apparecchiature. Offrono consulenza professionale pre-vendita, informazioni visive durante la produzione e una garanzia di 1-2 anni post-vendita. Gli ingegneri sono pronti a fornire servizi di installazione, formazione e risoluzione dei problemi in loco, se necessario. Inoltre, l'assistenza sui ricambi per le parti soggette a usura più comuni e gli aggiornamenti di sistema online per la maggior parte delle macchine assicurano che l'apparecchiatura funzioni sempre al meglio, massimizzando il ritorno sull'investimento.

Conclusione

La taglierina riavvolgitrice duplex è un'apparecchiatura ad alta efficienza indispensabile nella moderna lavorazione del materiale in rotoli. Comprenderne il principio di funzionamento, i vantaggi e le modalità di scelta in base alle proprie esigenze è fondamentale per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Con questa guida e prendendo in considerazione fornitori come KETE, che vantano una forza affidabile e un sistema di assistenza completo, sarete in grado di trovare la soluzione di ribobinatura duplex più adatta a voi, dando un impulso continuo alla vostra attività.