Tahukah Anda bahwa rol aniloks, yang sangat penting dalam pencetakan fleksografi, dapat menyebabkan waktu henti mesin cetak hingga 25% jika tidak dirawat dengan baik? Hal ini semakin penting bagi bisnis percetakan yang biasanya memiliki keterbatasan waktu dan tingkat produksi yang tinggi untuk menjaga peralatan mereka dalam kondisi kerja yang baik guna menghindari kerusakan.
Dalam artikel ini, kita akan membahas aspek-aspek utama perawatan rol anilox, termasuk kebutuhan untuk membersihkan rol dan teknik pembersihan yang paling efektif untuk bisnis Anda. Kita juga akan membahas beberapa masalah pembersihan umum dan cara menghindarinya, sehingga Anda bisa mendapatkan hasil maksimal dari peralatan Anda dan meminimalkan waktu yang dihabiskannya untuk tidak digunakan.

Apa itu Pembersihan Rol Anilox? Mengapa Pembersihan Rutin Penting?
Pembersihan rol aniloks adalah proses pembersihan rol aniloks, yang digunakan dalam pencetakan untuk menghilangkan tinta, residu pelapis, dan kontaminan pada permukaan rol. Rol ini sangat penting karena membantu pemindahan tinta yang tepat pada substrat. Ribuan sel kecil pada rol dapat mengumpulkan tinta atau kotoran dari waktu ke waktu, yang memengaruhi kualitas dan keseragaman cetakan.
Rol aniloks perlu dibersihkan secara teratur untuk memastikan bahwa rol tersebut dalam kondisi kerja yang baik. Rol yang bersih akan membantu mendistribusikan tinta secara merata dan dengan demikian meningkatkan kualitas cetakan serta mengurangi gangguan dalam produksi. Selain itu, perawatan membantu meningkatkan masa pakai rol dan dengan demikian mengurangi frekuensi penggantian. Jika tidak dibersihkan secara teratur, penumpukan tinta dan kotoran dapat menyebabkan masalah seperti noda, korosi atau bahkan kerusakan pada sel aniloks. Hal ini dapat menyebabkan lapisan tidak diaplikasikan secara merata dan ini akan menyebabkan terbentuknya cacat seperti goresan, gelembung atau bintik pada bahan cetakan. Masalah-masalah ini tidak hanya memengaruhi tampilan estetika produk akhir tetapi juga kinerjanya.
Sel yang tersumbat dapat mengakibatkan transfer tinta yang buruk dan karenanya menghasilkan cetakan yang buruk, waktu yang lebih lama untuk menyelesaikan pekerjaan cetak, dan perbaikan printer yang sering. Pembersihan sel anilox dilakukan secara teratur untuk memastikan bahwa kualitas cetakan tidak terganggu, produktivitas ditingkatkan dan bahwa kemungkinan timbulnya biaya tinggi karena penundaan produksi berkurang.
Seberapa Sering Anda Harus Membersihkan Rol Anilox?
Frekuensi pembersihan rol anilox ditentukan oleh jenis tinta atau pelapis yang digunakan, kecepatan mesin cetak, dan jenis pekerjaan yang dilakukan. Secara umum, disarankan agar rol anilox dibersihkan setidaknya satu kali selama satu shift. Penting untuk dicatat bahwa dalam kasus di mana tinta berat atau memiliki viskositas tinggi, pembersihan mungkin diperlukan lebih sering karena penumpukan. Disarankan untuk membersihkan rol anilox setelah setiap shift atau setelah setiap operasi, khususnya saat mengganti dari satu warna atau jenis tinta ke yang lain.
Penting untuk menjaga keseimbangan dalam praktik pembersihan. Membersihkan rol secara berlebihan, dengan bantuan bahan abrasif atau bahan kimia agresif, menyebabkan permukaan rol aus dan kerusakan pada sel anilox. Hal ini dapat menyebabkan berkurangnya transfer tinta dan karenanya memengaruhi kualitas cetakan yang dihasilkan.
Untuk mencapai hasil terbaik dalam kinerja rol, sangat penting untuk mengembangkan rencana pembersihan yang sesuai dengan bisnis Anda. Pemeriksaan visual harian dan pengamatan penggunaan dapat membantu mengidentifikasi waktu yang tepat untuk membersihkan produk. Jika pembersihan dilakukan dalam jangka waktu yang lama, maka ada kemungkinan besar tinta atau lapisan akan terkumpul dan ini akan memakan banyak waktu untuk dibersihkan. Ini mungkin memerlukan prosedur pembersihan yang lebih rumit, yang dapat menyebabkan biaya yang lebih tinggi dalam pengoperasian fasilitas.

Bagaimana Cara Membersihkan Rol Anilox dengan Benar?
Ada beberapa teknik efektif untuk membersihkan rol aniloks, masing-masing dengan kelebihannya sendiri. Berikut ini adalah uraian dari dua metode yang paling umum digunakan.
Pembersihan Rol Anilox Ultrasonik
Pembersihan ultrasonik merupakan salah satu metode paling efektif untuk membersihkan rol anilox, terutama jika terdapat banyak endapan tinta pada rol, tanpa menyebabkan kerusakan pada lapisan keramik anilox. Metode ini melibatkan penempatan rol dalam tangki pembersih ultrasonik khusus yang berisi larutan kimia yang dikenai gelombang ultrasonik. Gelombang suara membentuk gelembung mikro yang meledak dan menghasilkan aliran jet mikro yang membersihkan kotoran, tinta, dan endapan lain pada permukaan rol.
Keuntungan dari pembersihan rol anilox ultrasonik adalah sangat presisi dan teliti. Dapat membersihkan bahkan sel terkecil yang biasanya berukuran 20 mikron dan tidak merusak kepala cetak yang sangat penting dalam memastikan bahwa kualitas cetakan tidak terganggu. Selain itu, menghilangkan penggunaan bahan kimia keras dan abrasi mekanis yang dapat menyebabkan rol cepat aus. Penelitian telah menunjukkan bahwa pembersihan ultrasonik dapat mengurangi endapan tinta dan pelapis sebanyak 90% dan meningkatkan masa pakai rol melalui pengurangan keausan dari proses pembersihan konvensional. Jika Anda ingin memperpanjang masa pakai rol dan pada saat yang sama mendapatkan cetakan berkualitas tinggi, maka pembersihan ultrasonik adalah pilihan terbaik.
Pembersihan Rol Anilox Kimia
Pembersihan kimia merupakan salah satu metode yang paling umum untuk membersihkan rol anilox. Pembersih anilox dirancang untuk melarutkan endapan tinta, pelapis, dan kotoran lain yang mungkin tersangkut di sel-sel rol. Bahan kimia ini biasanya diaplikasikan dengan cara disemprotkan atau disikat dan rol dibiarkan terendam selama waktu tertentu. Setelah itu, sikat lembut atau bilas digunakan untuk membersihkan kotoran yang terlepas.
Pembersihan secara kimia juga sangat efektif dan pembersih yang digunakan harus ditentukan berdasarkan jenis tinta dan bahan pelapis. Bahan kimia keras dapat menyebabkan korosi atau pengurangan volume sel pada permukaan keramik rol anilox. Oleh karena itu, sangat penting untuk mematuhi panduan produsen dan memilih pembersih yang sesuai dengan bahan rol. Selain itu, sangat penting untuk membilas rol secara memadai guna menghilangkan bahan kimia yang mungkin ada di dalamnya karena dapat mengganggu hasil cetak selanjutnya.
Pembersihan Rol Anilox Otomatis vs Manual: Mana yang Lebih Baik?
Dalam kasus pembersihan rol aniloks, salah satu keputusan terpenting yang harus diambil oleh suatu bisnis adalah apakah akan memilih sistem pembersihan otomatis atau manual. Masing-masing dari kedua metode tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Oleh karena itu, manakah dari keduanya yang lebih tepat untuk bisnis percetakan Anda? Tabel berikut akan membantu Anda dalam mengambil keputusan di antara keduanya.
Faktor Perbandingan | Pembersihan Otomatis (Sistem Pembersihan Ultrasonik, Kimia) | Pembersihan Manual (Sikat + Pelarut + Air Bertekanan Tinggi) |
Efisiensi Pembersihan | Membersihkan sel aniloks secara mendalam, menghilangkan endapan membandel, dan memastikan kualitas cetak yang konsisten. | Melibatkan pembersihan manual, dapat meninggalkan residu tinta atau lapisan, yang memengaruhi kedalaman pembersihan. |
Kemudahan Pengoperasian | Mudah dioperasikan dengan satu tombol, sepenuhnya otomatis, mengurangi ketergantungan tenaga kerja. | Memerlukan tenaga manual, memakan waktu, dan hasilnya tergantung pada keterampilan operator. |
Biaya Peralatan | Investasi awal lebih tinggi tetapi lebih murah dalam jangka panjang, tidak membahayakan roller. | Biaya awal lebih rendah tetapi dapat mengakibatkan penggantian rol yang sering dan biaya jangka panjang yang lebih tinggi. |
Keselamatan & Dampak Lingkungan | Mengurangi penggunaan bahan pembersih kimia, mengurangi paparan pekerja terhadap zat berbahaya, mematuhi pedoman EPA & OSHA. | Mungkin memerlukan bahan kimia keras, sehingga dapat menimbulkan risiko kesehatan bagi pekerja dan mengakibatkan pencemaran lingkungan. |
Perawatan & Umur Peralatan | Proses pembersihan yang lembut, mengurangi keausan rol dan memperpanjang umur. | Penggosokan yang berlebihan atau penggunaan alat yang tidak tepat (misalnya sikat baja) dapat merusak rol dan permukaan. |
Aplikasi Terbaik | Ideal untuk industri percetakan skala besar dan presisi tinggi yang memerlukan pembersihan konsisten. | Paling cocok untuk produksi skala kecil atau bisnis dengan anggaran terbatas, cocok untuk pembersihan harian atau darurat. |
Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa kedua metode pembersihan tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Hal ini bergantung pada kebutuhan produksi dan jumlah uang yang tersedia untuk proses tersebut. Pembersihan otomatis ideal untuk pembersihan dalam jumlah besar karena cepat, tepat, dan ekonomis dalam jangka panjang. Pembersihan manual ideal untuk produksi kecil dan proses pembersihan harian karena mudah dikontrol dan diterapkan. Cara terbaik adalah menggunakan pembersihan manual untuk pembersihan normal dan menggunakan pembersihan otomatis untuk pembersihan mendalam guna memastikan bahwa rol berada dalam kondisi terbaiknya dan hasil cetak memiliki kualitas terbaik.
Kesalahan Umum dalam Pembersihan Rol Anilox dan Cara Menghindarinya
Membersihkan rol aniloks mungkin tampak seperti tugas yang sangat mudah, tetapi ada beberapa kesalahan yang dapat dilakukan sehingga dapat mengurangi efisiensi rol atau bahkan merusaknya.
Satu kesalahan adalah penggunaan bahan kimia yang salah atau keras. Hal ini karena penggunaan bahan kimia yang kuat atau alat yang kasar dapat menyebabkan goresan atau korosi pada permukaan keramik atau krom rol. Untuk menghindari hal ini, selalu gunakan produk pembersih yang direkomendasikan untuk jenis rol Anda dan gunakan sikat yang lebih lembut seperti sikat kuningan atau bantalan pembersih anilox dan bukan sikat baja.
Kesalahan lain yang orang membuat tidak mencuci roller secara menyeluruh setelah mencucinyaJika residu tertinggal pada rol, hal itu akan memengaruhi kualitas pencetakan berikutnya. Penting juga untuk memastikan bahwa rol dicuci dengan bersih dan dikeringkan sebelum digunakan lagi.
Hal lain yang perlu dihindari adalah urutan pembersihan yang tidak tepat. Kelalaian langkah-langkah atau pemilihan metode yang salah dapat menyebabkan hasil yang buruk. Misalnya, pembersihan dasar harus dilakukan secara fisik, kemudian secara kimiawi jika diperlukan karena beberapa kontaminan menjadi sulit dibersihkan jika dibersihkan secara kimiawi terlebih dahulu. Selalu penting untuk mengikuti langkah-langkah pembersihan dengan cara yang benar untuk memastikan bahwa hasil terbaik tercapai.
Akhirnya, gagal memeriksa rol setelah dibersihkan dapat mengakibatkan kegagalan untuk melihat kerusakan atau keausan pada rol. Selalu penting untuk memeriksa rol untuk melihat tanda-tanda keausan karena kerusakan kecil sekalipun dapat memengaruhi kualitas cetak.
Jika kesalahan ini dihindari, maka akan mungkin dicapai kinerja yang lebih baik dan peningkatan daya tahan rol aniloks.
Tips Tambahan untuk Merawat Rol Anilox Anda agar Berkinerja Optimal
Namun, ada beberapa praktik lain yang penting dalam merawat rol anilox agar kinerjanya optimal. Berikut ini beberapa kiat utama:
Tangani dengan hati-hati:
Selalu tangani rol dengan hati-hati. Sel anilox sangat rapuh dan dapat dengan mudah rusak, bahkan jika terbentur atau terjatuh sedikit saja, yang akan memengaruhi transfer tinta. Saat menyimpan rol, jangan menumpuknya karena dapat menyebabkan rol berubah bentuk atau menggores permukaan rol lainnya. Oleh karena itu, penutup pelindung harus digunakan untuk meminimalkan risiko kerusakan peralatan.
Pelumasan yang Tepat:
Penting juga untuk menggunakan pelumas yang tepat untuk meminimalkan gesekan selama pengoperasian, karena ini akan mengurangi keausan pada permukaan roller.
Tingkat pH larutan pembersih harus dipantau secara ketat:
Berhati-hatilah dengan bahan pembersih. Hindari penggunaan larutan yang sangat asam karena dapat menyebabkan korosi atau kerusakan pada bagian keramik atau krom pada rol. pH larutan pembersih harus antara 7 dan 9.
Pastikan Penyelarasan yang Tepat:
Pastikan rol pada mesin cetak berada pada posisi yang tepat. Ketidaksejajaran dapat menyebabkan tinta tidak merata pada kertas dan menghasilkan cetakan berkualitas rendah. Kesejajaran yang tepat penting untuk memastikan tinta tercetak dengan baik pada kertas dan mencegah rol cepat aus.
Kondisi Penyimpanan:
Rol anilox harus disimpan di lingkungan yang kering dan bersuhu terkontrol karena disarankan agar tidak terkena kelembapan tinggi. Hal ini karena kelembapan dapat menyebabkan korosi dan kontaminasi pada permukaan rol jika berlebihan. Disarankan juga untuk menjaga rol tetap kering dan meletakkannya di permukaan yang padat dan rata.
Pengeringan Pasca Pembersihan:
Penting juga untuk memastikan bahwa rol bersih dan kering setelah dibersihkan untuk mencegah karat atau kontaminasi tinta pada proses selanjutnya. Langkah ini diperlukan untuk mencegah terbentuknya karat atau kerusakan lain yang dapat disebabkan oleh kelembapan pada printer.
Hindari penggunaan berlebihan:
Dilarang keras menggunakan roller melebihi batas yang disarankan. Membersihkan roller terlalu sering atau dengan tekanan yang kuat dapat merusak roller dan, oleh karena itu, efisiensi roller akan terpengaruh.
Dengan mengikuti panduan ini, seseorang akan dapat meningkatkan masa pakai rol aniloks, memastikan kualitas cetakan yang tinggi, dan meminimalkan kasus kerusakan rol yang menyebabkan terhentinya produksi.
Kesimpulan
Penting untuk memahami cara yang tepat dalam membersihkan dan merawat rol anilox untuk menghindari gangguan pada proses pencetakan Anda. Makalah ini membahas cara merawat rol anilox dengan membersihkannya secara teratur dan alat pembersih yang tepat untuk meningkatkan efisiensi dan daya tahan rol anilox. Pembersihan secara teratur tidak hanya bermanfaat dalam meningkatkan kualitas cetakan tetapi juga mencegah kerusakan mesin, yang pada gilirannya menghemat waktu dan uang untuk bisnis.
Namun, jika Anda ingin lebih meminimalkan waktu henti dan meningkatkan laju produksi, sama pentingnya untuk memiliki mesin cetak berkualitas baik. KETE, kami menawarkan solusi pencetakan berkualitas tinggi, peralatan pencetakan kami dilengkapi dengan sistem yang efisien dan kinerja pengoperasian yang stabil, yang sangat mengurangi frekuensi perawatan rol aniloks dan memperpanjang masa pakainya.
Baik Anda menginginkan produksi bervolume tinggi atau cetakan berkualitas tinggi, mesin cetak KETE memastikan Anda mencapai tujuan produktivitas maksimum dengan gangguan minimal. KETE telah terjual lebih dari 2000 unit per tahun dan digunakan oleh berbagai bisnis di lebih dari 80 negara sehingga menjadikannya pilihan populer bagi perusahaan percetakan. Semua mesin kami dijual dengan garansi satu tahun untuk memastikan Anda terlindungi sepenuhnya pada setiap pembelian.
Bila Anda berinvestasi pada KETE, Anda tidak berinvestasi pada mesin cetak sederhana, tetapi pada biaya perawatan yang lebih rendah, peningkatan produktivitas, dan daya tahan. Bila digunakan bersama dengan prosedur pembersihan yang tepat, Anda dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, dan mendapatkan hasil maksimal dari investasi Anda.
PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN
T: Bagaimana saya dapat memastikan apakah rol aniloks saya perlu dibersihkan?
J: Jika kualitas cetak Anda sangat tidak konsisten, menunjukkan tanda-tanda kekurangan tinta, lapisan yang buruk, dan daya rekat yang buruk, maka inilah saatnya untuk membersihkan rol anilox Anda. Pemeriksaan rutin cenderung memberikan hasil yang lebih baik dalam mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum berkembang menjadi masalah yang rumit.
T: Dapatkah saya menggunakan metode pembersihan yang sama untuk semua jenis rol aniloks?
Tidak, berbagai jenis rol anilox memiliki cara pembersihan yang berbeda. Misalnya, rol anilox keramik memerlukan teknik pembersihan yang lebih lembut. Alat pembersih non-abrasif dan sikat lembut dapat digunakan untuk membersihkannya. Di sisi lain, rol krom atau baja tahan karat dapat digunakan untuk metode pembersihan yang lebih keras. Meskipun pembersihan ultrasonik sangat efektif untuk berbagai jenis rol, pembersihan ini juga harus dilakukan dengan hati-hati. Pembersihan Ultra Sonic juga memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap kondisi dan bahan rol untuk mencegah segala bentuk kerusakan.