Penjelasan Pemotongan Film: Teknik Utama untuk Produksi yang Efisien

Pendahuluan

Manufaktur kontemporer tidak dapat berfungsi tanpa bahan film yang, dalam banyak kasus, dimulai sebagai gulungan master lebar. Operasi hilir memerlukan lebar yang spesifik dan lebih sempit. Pemotongan yang tepat dari gulungan ini, atau pemotongan film, menjadi operasi yang sangat diperlukan. Pemotongan yang tidak akurat atau tidak efisien akan menghasilkan limbah yang mahal dan produk yang cacat.

Artikel ini membahas prosedur pemotongan film dan jenis mesin utama yang digunakan, serta aplikasinya di seluruh industri, khususnya mengenai bahan kemasan. Selain itu, artikel ini juga mendefinisikan kriteria pemilihan peralatan yang paling penting dan membahas bagaimana penerapan metode dan sistem yang canggih dapat meningkatkan performa dan kualitas produksi dalam tahap konversi yang kritis ini, untuk menjamin bahwa bahan dipersiapkan dengan baik untuk aplikasi akhirnya.

Apa yang dimaksud dengan Film Slitting?

Slitting dalam konteks konversi film adalah proses pemotongan jaring lebar film atau bahan fleksibel serupa menjadi sejumlah jaring yang lebih sempit di sepanjang film. Bahan mentah, juga disebut master roll atau parent roll, kemudian dibuka gulungannya dan diumpankan melalui garis slitter film di mana pisau atau laser memotongnya. Strip sempit yang dihasilkan kemudian digulung kembali ke core yang terpisah, yang disebut sebagai slit roll atau gulungan jadi.

Kebutuhan untuk memotong muncul karena sebagian besar bahan fleksibel seperti film plastik fleksibel, foil laminasi, kertas, dan kain bukan tenunan diproduksi atau dibeli dengan lebar yang lebih besar daripada lebar akhir yang dibutuhkan dalam lini produksi atau pengemasan. Gulungan master yang besar hemat biaya pada tahap pertama produksi dan distribusi. Pemotongan, yang dapat menggunakan metode seperti geser, silet, dan himpitan, merupakan proses penting untuk menyesuaikan lebar bahan dengan kebutuhan proses selanjutnya. Tingkat akurasi dalam menggorok menentukan kualitas dan fungsionalitas gulungan sempit dan parameter seperti kelurusan tepi, rentang lebar, dan tegangan gulungan.

Jenis-jenis Mesin Pemotong Film

Cara pemotongan film adalah salah satu fitur yang dapat digunakan untuk menentukan mesin slitting. Jenis pemotongan yang akan digunakan akan tergantung pada jenis bahan yang akan dipotong, kualitas tepi yang diinginkan, kecepatan pemotongan dan faktor biaya. Ada tiga kategori utama pemotongan: pemotongan putar (skor/hancurkan), pemotongan geser dan pemotongan laser.

Mesin Penggorok Putar

Rotary slitting, juga dikenal sebagai score slitting atau crush cutting, adalah salah satu teknik pemotongan tertua. Mekanismenya meliputi melewatkan jaring di atas gulungan landasan baja yang dikeraskan. Di atas jaring terdapat roda baja yang dikeraskan atau pisau yang ditekan ke bahan dengan tekanan yang besar. Tekanan ini membuat material di bawah ujung pisau menjadi tertekan atau bergeser ke samping sehingga memotong jaring di sepanjang garis yang dibutuhkan.

Mesin Geser Geser

Geser geser bekerja dengan prinsip yang sama seperti gunting. Alat ini menggunakan dua pisau putar yang bekerja bersama-sama untuk memotong bahan. Biasanya ada dua jenis pemotongan geser: pemotongan geser tangensial dan pemotongan geser bungkus. Pada keduanya, pisau jantan (pisau bundar) dan pisau betina (biasanya berupa gulungan berlekuk atau pisau bundar lainnya) ditempatkan sedemikian rupa sehingga keduanya saling mengunci. Ketika jaring melewati titik gigitan di mana pisau-pisau ini terlibat, maka jaring akan mengalami gaya geser yang bersih.

Mesin Penggorok Laser

Pemotongan laser adalah salah satu teknik pemotongan bahan tanpa kontak. Teknik ini menggunakan sinar laser yang sempit dan intens yang difokuskan pada permukaan web. Kepadatan energi yang tinggi dari laser dengan cepat melelehkan, menguapkan, atau menghilangkan material di jalur pemotongan sehingga menciptakan pemisahan.

Untuk memberikan gambaran yang lebih jelas mengenai manfaat, kekurangan, dan penggunaan yang paling umum dari berbagai teknik pemotongan, tabel berikut ini memberikan perbandingan yang mendetail:

Metode menggorok	Keuntungan	Kekurangan	Bahan Khas
Putar (Skor/Penggoresan Hancuran)	- Penyiapan sederhana, biaya lebih rendah - Dapat menangani perekat multi-lapis tanpa bilah gusi	- Tepi yang lebih kasar - Lebih banyak menghasilkan debu - Tidak cocok untuk film tipis atau halus	Kertas tebal, beberapa bukan tenunan, laminasi tahan lama
Geser Geser	- Tepi terbersih, presisi tinggi - Kompatibilitas material yang luas - Pengoperasian berkecepatan tinggi	- Membutuhkan penyelarasan pisau yang tepat - Biaya peralatan yang lebih tinggi	PET, BOPP, PE, film PVC, foil, bahan berlapis bermutu tinggi
Pemotongan Laser	- Tidak ada keausan mata pisau - Pemotongan yang rumit dan non-linier dapat dilakukan - Non-kontak meminimalkan stres	- Zona yang Terkena Dampak Panas (HAZ) - Biaya modal tinggi - Membutuhkan ekstraksi asap	Polimer khusus, komposit, tekstil, kebutuhan celah yang sangat sempit

Aplikasi Pemotongan Film di Berbagai Industri

Pemotongan dalam film adalah proses mendasar yang digunakan dalam berbagai industri dan merupakan dasar untuk menciptakan berbagai produk dan komponen. Fakta bahwa pemotongan film mampu mengubah bahan mentah menjadi bentuk yang dapat digunakan, membuatnya menjadi proses yang krusial karena fleksibilitas dan keakuratannya.

Pemotongan Film di Sektor Pengemasan

Industri pengemasan bisa dibilang sebagai konsumen terbesar bahan film celah. Kemasan fleksibel, label, pita, dan film penutup semuanya bergantung pada gulungan celah yang akurat.

Kemasan Fleksibel

Bahan untuk kantong makanan, tas (camilan, kopi, makanan beku), film penghalang dan overwrap biasanya dikonversi dari garis ekstrusi atau laminasi lebar dan kemudian dipotong ke lebar yang sesuai untuk mesin FFS (vertikal dan horizontal). Lebar gulungan yang seragam dan hasil akhir tepi yang baik sangat penting untuk pengumpanan yang tepat pada mesin, penyegelan, dan tampilan keseluruhan kemasan.

Label dan Kaset

Stok label yang peka terhadap tekanan (stok muka, perekat, liner) dan berbagai pita perekat (pita pengemasan, pita industri, pita medis) dipotong dari gulungan utama sesuai lebar yang diperlukan untuk pencetakan lebih lanjut, pemotongan cetakan, atau penggunaan langsung. Penting untuk mengontrol lebar secara akurat dalam proses pencetakan dan konversi serta peralatan pelabelan otomatis.

Film Penutup

Film yang digunakan untuk menutupi baki dan wadah (misalnya, untuk yogurt atau makanan siap saji) harus dipotong sesuai bentuk bukaan wadah dan berfungsi dengan baik dalam peralatan penyegelan.

Peran Slitting dalam Pencetakan dan Konversi

Dalam industri percetakan dan konversi, slitting digunakan dalam beberapa cara sebelum dan sesudah langkah penambahan nilai utama.

Persiapan Pra-Pers

Kertas, film atau foil biasanya dipotong menjadi lebar yang lebih sempit agar sesuai dengan mesin cetak fleksografik, gravure, mesin cetak digital atau pelapis dan peralatan laminasi. Hal ini membantu dalam mengoptimalkan penggunaan bahan dan juga karena keterbatasan mesin yang terlibat.

Konversi/Penyelesaian Pasca Cetak

Setelah pencetakan, pelapisan atau laminasi, web yang telah diproses secara lebar sering dipotong sesuai ukuran gulungan jadi yang dibutuhkan oleh pengguna akhir atau proses selanjutnya. Misalnya, gulungan besar film kemasan dipotong menjadi kemasan dengan lebar yang dibutuhkan. Bahan abrasif yang dilapisi dipotong menjadi sabuk atau cakram dari gulungan lebar.

Produk Khusus

Beberapa produk khusus termasuk film grafis untuk papan nama, laminasi dekoratif, pita transfer termal, dan release liner yang dipotong sesuai ukuran yang dapat dipasarkan. Presisi sangat penting untuk bentuk dan performa, serta estetika.

Aplikasi dalam Bidang Elektronik dan Bidang Khusus Lainnya

Sebagian besar teknologi canggih memerlukan akurasi tinggi dalam pemotongan film tipis untuk berbagai bagian. Aplikasi ini umumnya dicirikan oleh penggunaan bahan yang tipis, dimensi yang kecil, dan standar kebersihan yang tinggi.

Elektronik

Film Pemisah Baterai: Film-film yang digunakan dalam baterai lithium-ion ini harus dipotong dengan ketebalan yang sangat halus dan ujung-ujungnya harus bersih untuk menghindari korsleting. Toleransi bisa dalam kisaran mikron.

Film Kapasitor: Film dielektrik tipis yang digunakan dalam kapasitor harus dipotong dengan lebar yang tepat untuk memungkinkan penggulungan dan kinerja listrik.

Film Optik: Film LCD dan OLED seperti polarizer dan film peningkatan kecerahan memerlukan kualitas tepi yang sangat tinggi dan tekanan minimal selama pemotongan untuk menghindari distorsi optik. Pengirisan di ruang bersih sering kali diperlukan.

Medis

Tambalan transdermal, pita medis, kemasan steril, dan strip tes diagnostik adalah beberapa produk yang perlu digorok di lingkungan yang bersih dan dengan sangat memperhatikan kualitas bahan. Kualitas tepi sangat penting untuk memastikan bahwa bahan menempel dengan baik dan tidak menyebabkan iritasi.

Bidang Lainnya

Pita perekam magnetik, lembar belakang panel surya dan film enkapsulan, aplikasi tekstil tertentu dan membran media filtrasi adalah beberapa area lain di mana pemotongan film yang tepat sangat penting untuk produk.

Pertimbangan Utama Saat Memilih Peralatan Pemotongan Film

Memilih peralatan penggorok film yang tepat adalah keputusan penting yang dapat berdampak signifikan terhadap produktivitas, efektivitas biaya, dan kualitas produk produsen dalam proses penggoresan. Beberapa faktor kunci perlu dipertimbangkan dengan cermat selama proses pemilihan.

Memahami Sifat Material dan Persyaratan Pemotongan

Ini adalah langkah pertama dan yang paling penting.

Pertimbangan utama:

Sifat mekanik

Kekuatan tarik, ketebalan, sensitivitas panas dan tekanan (polietilena, polipropilena, PET, film PVC). Faktor-faktor ini menentukan metode penggoresan yang sesuai dan fitur mesin penggoresan.

Teknik menggorok

Tergantung pada jenis material, ketebalan dan tingkat abrasifitasnya, ada dua jenis pemotongan yaitu pemotongan skor yang membutuhkan kontrol tegangan yang tepat dan pemotongan geser yang menggunakan pisau yang kuat.

Spesifikasi Celah

Lebar celah yang diperlukan, toleransi yang diijinkan, dan kualitas tepi yang diperlukan. Anda juga perlu menentukan nilai maksimum dan minimum lebar celah, deviasi yang diizinkan, dan kualitas tepi.

Persyaratan Produksi

Hal ini berkaitan dengan jumlah produksi yang diharapkan untuk dihasilkan, yang dalam hal ini menentukan kecepatan mesin. Tentukan diameter dan berat maksimum dari master roll yang harus ditangani oleh mesin serta diameter dan ukuran inti gulungan yang sudah jadi.

Mengevaluasi Fitur dan Kemampuan Mesin

Evaluasi ini dimulai setelah definisi properti material dan spesifikasi pemotongan.

Fitur-fitur utama yang perlu dievaluasi:

Dimensi Web Maksimum

Kisaran Kecepatan Gorok:

Memang memungkinkan untuk mencapai kecepatan tinggi, tetapi pada saat yang sama, juga penting untuk mempertimbangkan kecepatan yang memungkinkan sambil mempertahankan kualitas celah.

Ketepatan Proses Pemotongan

Kemampuan Otomasi:

Kontrol ketegangan otomatis

Pemosisian blade otomatis

Pembongkaran gulungan otomatis

Fitur-fitur ini dapat membantu mengurangi jumlah pekerjaan yang dilakukan dengan tangan, meningkatkan produktivitas dan mengurangi jumlah kesalahan.

Antarmuka Pengguna dan Pengaturan:

Kemudahan penggunaan dan pengaturan serta kemudahan dalam melakukan penyesuaian pada peralatan merupakan faktor yang mempengaruhi kurva pembelajaran dan efisiensi operator.

Kemampuan Inti dan Gulungan:

Kemampuan mesin untuk menangani dimensi inti dan konfigurasi belitan yang berbeda berdasarkan jenis aplikasi.

Menilai Biaya dan Pemeliharaan Jangka Panjang

Total biaya kepemilikan yang memperhitungkan biaya perawatan, sangat penting.

Aspek-aspek penting untuk dianalisis:

Total Biaya Kepemilikan:

Terdiri dari konsumsi energi, pengeluaran untuk suku cadang, frekuensi dan kompleksitas operasi pemeliharaan.

Daya Tahan Peralatan:

Peralatan yang dibuat dari suku cadang yang tahan lama dan konstruksi yang kuat akan beroperasi lebih lama dengan sesi perawatan yang lebih sedikit sehingga mengurangi biaya operasional dalam jangka panjang.

Dukungan Purna Jual:

Jaminan yang dapat diandalkan seperti:

Bantuan Pemeliharaan

Manfaat Komponen Cadangan

Instruksi

Sistem dukungan lengkap ditawarkan oleh produsen yang memungkinkan berkurangnya waktu henti peralatan, sehingga menjaga operasi yang efisien.

Membangun Evaluasi Menyeluruh:

Pengeluaran modal awal perlu digabungkan dengan pengeluaran operasional yang berkelanjutan.

KETE: Meningkatkan Efisiensi Produksi Secara Keseluruhan dalam Pemotongan Film

KETE didirikan pada tahun 2011 dan telah menjadi salah satu produsen mesin penggorok film paling terkemuka di China yang memberikan solusi inovatif untuk berbagai industri. Inilah cara KETE membantu Anda dalam meningkatkan efisiensi produksi secara umum dalam menggorok film:

Kompatibilitas Bahan yang Luas

Ideal untuk BOPP, PET, PE, PVC, LDPE, HDPE, CPP, PA dan jenis film lainnya, yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Kemampuan Celah Sempit

Lebar celah dapat disesuaikan hingga sesempit 5mm, yang memudahkan untuk memenuhi semua kebutuhan produksi.

Presisi Tinggi

Presisi tinggi hingga ± 0,1 mm dicapai dengan mesin yang dikendalikan servo yang menghasilkan potongan yang bersih, pemborosan minimal dan kualitas yang seragam, bahkan pada kecepatan tinggi.

Kecepatan Tak Tertandingi

Model kecepatan tinggi bekerja dengan kecepatan hingga 500 meter per menit, sehingga Anda dapat menangani pesanan dalam jumlah besar dan permintaan yang tinggi dengan mudah.

Optimalisasi Kapasitas

Hal ini memungkinkan untuk menangani gulungan hingga lebar 2600 mm dan diameter 1400 mm, sehingga mengurangi jumlah penggantian material dan meningkatkan produktivitas.

Kontrol Ketegangan Dinamis

Mempertahankan karakteristik tegangan tinggi dan anti-statis selama proses berlangsung untuk mencapai hasil akhir terbaik.

Keunggulan Otomasi

Fungsi-fungsi ini termasuk kontrol pelepasan, pemutaran ulang, dan tegangan yang membantu mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus meningkatkan presisi dan produktivitas.

Antarmuka yang Ramah Pengguna

Layar sentuh LCD yang mudah digunakan, memudahkan untuk melatih pengguna dan mengurangi kemungkinan membuat kesalahan.

Dengan KETE, tingkatkan efisiensi produksi Anda, kurangi biaya, dan berikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi setiap saat!

Kesimpulan

Pemotongan film adalah operasi penting dan utama dalam transformasi bahan fleksibel untuk berbagai penggunaan dalam industri. Pilihan mesin slitting, apakah itu jenis rotary, geser atau laser, tergantung pada jenis bahan, jenis produk yang akan diproduksi dan kuantitas yang akan diproduksi. Sangat penting untuk mempertimbangkan fitur dan kemampuan mesin, termasuk kemampuan mundur, dan faktor-faktor lain yang dapat memengaruhi penggunaan mesin dalam jangka panjang.

Dengan menggunakan peralatan yang sesuai dan mengintegrasikan teknologi yang meningkatkan efisiensi, produsen dapat menjamin kualitas produksi yang tinggi, penggunaan material yang tepat, dan pengaturan proses produksi yang tepat yang diperlukan dalam lingkungan manufaktur modern. Keakuratan dan konsistensi operasi pemotongan sangat penting untuk keberhasilan banyak operasi selanjutnya dalam manufaktur.