Qu'est-ce que l'impression sur rotative ?

L'impression sur rotative est devenue la méthode la plus courante dans l'industrie de l'impression commerciale. De nombreuses entreprises la choisissent pour produire de grands volumes de documents imprimés de haute qualité. Mais à quoi ressemble l'impression sur rotative et qu'est-ce qui la distingue des autres procédés d'impression ? Dans cet article, nous allons examiner en détail l'impression sur rotative. Nous examinerons ses avantages et ses inconvénients, ainsi que ses différents types, afin de vous aider à choisir la méthode d'impression la mieux adaptée à vos besoins.

Comment fonctionne la presse à bobines ?

Une presse à bobines, ou rotative, est une machine d'impression qui utilise de grandes bobines de papier en continu - appelées bobines - pour l'impression. La bande entre dans la presse à grande vitesse, ce qui permet d'obtenir un tirage important et rapide. La procédure d'impression repose sur l'application d'encre et de cylindres porte-plaques, qui déplacent à leur tour l'image ou le texte souhaité sur le papier qui est poussé dans la machine. L'encre est ensuite incrustée par l'utilisation de sécheurs thermiques ou de sécheurs à lumière UV. Enfin, le processus est terminé lorsque le papier est coupé et plié de la manière requise, ce qui donne le produit d'impression final.

Avantages de l'impression sur rotative

La technologie de la presse à bobines présente ses propres avantages par rapport aux autres méthodes d'impression, ce qui en fait un choix privilégié pour les organisations qui ont des besoins d'impression en grande quantité.

1. Production à grande vitesse : Les presses à bobines peuvent imprimer jusqu'à 3 000 pieds de papier par minute et donc jusqu'à environ 40 000 impressions par heure. Elles peuvent donc traiter des travaux d'impression de grande envergure beaucoup plus rapidement. Cela permet aux imprimeurs de livrer leurs produits à temps.

2. Rentabilité : Comme il n'est pas nécessaire de recharger le papier et d'utiliser des rouleaux de papier de grande taille, l'impression en continu permet de réduire la gâche de papier et le coût global par impression.

3. Polyvalence : Les rotatives sont capables d'imprimer sur un grand nombre de formats et de types de feuilles, du papier journal léger aux papiers couchés épais, et peuvent produire un large éventail de produits imprimés tels que des journaux, des magazines, des catalogues et des documents de publipostage. Certaines presses à bobines sont équipées de fonctions en ligne, notamment la perforation, la découpe et le pliage, qui peuvent permettre la production de produits finis en un seul passage, ce qui conduit à l'optimisation de l'efficacité et de la rentabilité.

4. Cohérence : Grâce à l'utilisation de technologies haut de gamme pour les rotatives, telles que les systèmes de contrôle des couleurs en boucle fermée, les imprimeurs obtiennent des images brillantes et très contrastées. Les systèmes vérifient et réajustent constamment les couleurs pendant le tirage, et la cohérence des couleurs est maintenue du premier au dernier tirage.

Inconvénients de la presse en ligne

Si l'impression sur rotative offre de nombreux avantages, elle présente également certains inconvénients :

1. Coûts d'installation élevés : Ces machines sont encombrantes et complexes, et leur prix d'achat est donc souvent plus élevé que celui des presses à feuilles.

2. Temps d'installation plus longs : Les presses à bobines étant plus complexes que les imprimantes à feuilles, il faudra plus de temps pour réaliser un nouveau travail d'impression sur les presses à bobines que sur les presses à feuilles.

3. Options de papier limitées : Bien que les rotatives soient capables de travailler avec différents types de papier, elles ne sont pas adaptées aux papiers spéciaux ou à d'autres formats de papier peu courants.

4. Tirages minimums : L'impression sur rotative est la plus rentable pour les grands tirages, mais elle n'est pas forcément la méthode d'impression la plus optimale pour les petits travaux d'impression.

Presse d'impression à bobines et impression à feuilles

Les gens décrivent souvent la différence entre la presse à bobines et l'impression à feuilles en se basant sur la manière dont le papier est introduit dans les machines. La presse à bobines utilise une grande bobine de papier, tandis que l'impression à feuilles utilise des feuilles de papier individuelles. Mais si l'on y regarde de plus près, les différences sont bien plus nombreuses. Celles-ci vont bien au-delà de la simple manipulation du papier.

Dimension	Impression sur rotative	Impression à la feuille
Longueur du tirage	Idéal pour les grands volumes et les longs tirages (>50 000 impressions)	Mieux adapté aux petits tirages (<50 000 impressions)
Vitesse d'impression	Production à grande vitesse (jusqu'à 40 000 impressions par heure)	Vitesse de production plus lente (10 000 à 15 000 impressions par heure)
Rapport coût-efficacité	Réduction des coûts pour les grands tirages grâce à la production à grande vitesse et à l'alimentation continue du papier	Moins rentable pour les grands tirages, mais plus économique pour les tirages plus courts
Options du papier	Peut traiter une large gamme de papiers, mais peut avoir des limites avec des papiers spéciaux ou des formats inhabituels.	Offre plus de flexibilité en termes d'options de papier, y compris les papiers spéciaux et les formats personnalisés
Temps de changement de travail	Temps de préparation et de changement plus longs en raison de la complexité de la presse	Temps de préparation et de changement plus courts, permettant des transitions plus rapides entre les travaux
Qualité d'impression	Assure une qualité constante tout au long du tirage, avec un risque minimal de désalignement ou de variations de couleur.	Permet d'obtenir une impression de haute qualité, mais peut présenter de légères variations d'une feuille à l'autre.
Options de finition	Les capacités de finition en ligne, telles que la perforation, la découpe et le pliage, permettent de produire des produits finis en un seul passage.	Nécessite souvent des processus de finition hors ligne, ce qui peut augmenter les délais et les coûts de production.
Production de déchets	Réduction de la production de déchets par rapport à l'impression feuille à feuille, car il n'y a pas de feuilles de préparation ni de zones non imprimables entre les feuilles.	Augmentation de la production de déchets en raison des feuilles prêtes à l'emploi et des zones non imprimables entre les feuilles individuelles
Personnalisation	Possibilité limitée de personnaliser des pièces individuelles au sein d'un tirage	Offre davantage de possibilités de personnalisation, telles que l'impression de données variables ou des dessins uniques pour chaque feuille.
Polyvalence des substrats	Possibilité d'imprimer sur une grande variété de substrats, y compris le papier, le plastique et les feuilles.	Principalement utilisé pour l'impression sur papier, avec des options limitées pour d'autres substrats

Facteurs affectant la qualité de l'impression sur rotative

Plusieurs facteurs peuvent avoir une incidence sur la qualité de l'impression sur rotative, notamment

• Qualité du papier : Le type et la qualité du papier utilisé peuvent être responsables du résultat de l'impression finale. Choisissez un bon papier pour éviter les tensions et les ruptures de bande qui peuvent coûter très cher en termes de temps d'immobilisation de la machine.
• Qualité de l'encre : L'encre doit être formulée de manière à obtenir la couleur, l'opacité et les caractéristiques de séchage adaptées au papier et à la vitesse d'impression. Une mauvaise formulation de l'encre ou un séchage inadéquat peuvent entraîner des bavures, des maculatures ou d'autres défauts d'impression. Des encres de bonne qualité garantissent que les images imprimées sont vives, lumineuses et durables.
• Entretien de la presse : Les plaques doivent être imagées et montées avec précision pour obtenir un repérage exact des couleurs et des images nettes et lumineuses. L'entretien programmé de la rotative, qui consiste en un nettoyage et un calibrage, est essentiel pour maintenir une qualité d'impression élevée.
• Compétences de l'opérateur : L'exploitation d'une rotative n'est pas une tâche simple, elle exige une connaissance approfondie de l'équipement, des matériaux et des processus. Les opérateurs experts sont capables de repérer et de rectifier rapidement les problèmes, ce qui permet de réduire la gâche et de garantir un produit uniforme et de haute qualité tout au long du tirage.

Types d'impression sur rotative

Il existe plusieurs types de techniques d'impression sur rotative, chacune ayant ses propres caractéristiques et avantages :

Impression flexographique sur rotative

L'impression flexographique, ou impression flexo, utilise des plaques flexibles en relief pour transférer l'encre sur la bande. Cette méthode est souvent utilisée pour imprimer sur divers matériaux, notamment le papier, le plastique et les feuilles. L'impression flexographique est connue pour sa capacité à produire des images de haute qualité sur toute une série de substrats, ce qui en fait un choix populaire pour l'impression d'emballages et d'étiquettes.

Impression offset rotative

L'impression offset est le type le plus courant d'impression sur rotative. Elle utilise une série de rouleaux encreurs et de plaques d'impression pour transférer l'image sur la bande. L'encre est d'abord transférée de la plaque d'impression à un blanchet en caoutchouc, puis du blanchet au papier. Cette méthode d'impression indirecte garantit des résultats cohérents et de haute qualité. Elle est souvent utilisée pour la production de magazines, de catalogues et de journaux.

Impression en héliogravure sur rotative

L'impression en héliogravure, également connue sous le nom de rotogravure, utilise une plaque d'impression cylindrique avec des cellules gravées pour transférer l'encre sur la bande. Cette méthode est connue pour sa capacité à produire des images détaillées de haute qualité et est souvent utilisée pour l'impression de gros volumes et de longs tirages tels que les magazines, les catalogues et les matériaux d'emballage.

Impression numérique sur le web

L'impression numérique sur rotative est une technologie plus récente qui utilise des fichiers numériques pour imprimer directement sur la rotative, sans avoir recours à des plaques d'impression. Ce type d'impression présente l'avantage de raccourcir les temps de préparation et de permettre l'impression de données variables, telles que des mailings personnalisés ou des codes-barres uniques. Toutefois, l'impression numérique peut ne pas être aussi rentable que l'impression offset traditionnelle pour les grands tirages.

Choisir la bonne presse web

Lorsque vous choisissez une rotative pour vos besoins d'impression, il y a plusieurs facteurs cruciaux à prendre en compte, afin de vous assurer que vous sélectionnez une machine qui correspond à vos exigences et à vos objectifs spécifiques.

1. Volume et vitesse d'impression : Évaluez vos volumes d'impression habituels et la vitesse de production requise pour respecter vos délais. Les travaux à fort volume bénéficient de la vitesse et de l'efficacité des presses à bobines, les différentes technologies de presse offrant des vitesses variables en fonction du modèle et de la configuration spécifiques. Par exemple, une presse flexographique de milieu de gamme peut produire environ 1 000 pieds par minute, tandis qu'une presse hélio haut de gamme peut atteindre des vitesses allant jusqu'à 3 000 pieds par minute.

2. Taille et format d'impression : Tenez compte de la gamme de tailles et de formats d'impression que vous devez produire. Les presses à bobines sont disponibles en différentes largeurs de bande, allant généralement de 17 pouces à plus de 100 pouces. Veillez à ce que la presse choisie puisse s'adapter aux tailles et formats d'impression requis, tels que les étiquettes, les emballages ou les graphiques grand format. Pour l'impression d'étiquettes, impression en petite laize est recommandé.

3. Exigences en matière de couleurs : Évaluez vos besoins en matière d'impression couleur, notamment le nombre de couleurs nécessaires et la qualité d'impression souhaitée. Les presses flexographiques prennent généralement en charge jusqu'à 10 couleurs, les presses offset à bobines et les presses héliogravure peuvent imprimer jusqu'à 12 couleurs ou plus, tandis que les presses numériques à bobines offrent une impression en quadrichromie avec des couleurs d'accompagnement en option. Tenez compte de facteurs tels que la cohérence des couleurs, la précision du repérage et la capacité à faire correspondre des couleurs de marque spécifiques.

4. Compatibilité des supports : Évaluez les types de supports sur lesquels vous devez imprimer, tels que le papier couché ou non couché, le papier, les films, les feuilles ou les étiquettes. Les différentes technologies de rotatives offrent des niveaux variables de polyvalence des supports. Veillez à ce que la presse choisie soit compatible avec vos exigences spécifiques en matière de substrats afin de produire des images de la plus haute qualité.

5. Fonctions d'automatisation : Recherchez des rotatives offrant des fonctions d'automatisation avancées pour améliorer l'efficacité, réduire la gâche et minimiser les erreurs humaines. Des fonctions telles que le chargement automatique des plaques, le collage automatique des bandes et les systèmes de contrôle des couleurs en boucle fermée peuvent améliorer considérablement la productivité et la qualité d'impression. Examinez les fonctions d'automatisation spécifiques offertes par chaque technologie de rotative et choisissez celle qui correspond le mieux à vos besoins de production et à votre budget.

6. Service et assistance : Tenez compte du niveau de service et d'assistance fourni par le fabricant ou le fournisseur. Recherchez des entreprises comme KETE qui offrent une assistance technique complète, une formation et des services de maintenance pour garantir des performances optimales de la presse et minimiser les temps d'arrêt. Évaluez des facteurs tels que la disponibilité des pièces de rechange, les capacités de diagnostic à distance et la réactivité de l'équipe d'assistance.

Pourquoi choisir Web Press de KETE

Chez KETE, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'équipements d'impression sur rotatives de haute qualité, notamment machines d'impression flexographique et les presses à héliogravure. Nos machines de pointe sont conçues pour offrir des performances, une fiabilité et une qualité d'impression exceptionnelles, avec des vitesses de production allant jusqu'à 250 mètres par minute, en fonction du modèle et de la configuration spécifiques. Toutes nos machines sont soumises à un processus de test rigoureux avant d'être expédiées afin de minimiser les risques de dysfonctionnement et de réduire au maximum les temps d'arrêt de vos opérations d'impression.

En tant que fabricant de confiance d'équipements de presses à bobines, nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleures solutions possibles pour leurs besoins d'impression. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs exigences uniques et fournir des recommandations personnalisées pour la technologie de presse à bobines la plus appropriée.

Conclusion

L'impression sur rotative est une méthode d'impression polyvalente et rentable qui offre de nombreux avantages par rapport à l'impression traditionnelle sur feuilles. Que vous ayez besoin d'imprimer pour des emballages, des étiquettes, des journaux, des magazines, des catalogues ou du publipostage, l'impression sur rotative peut vous aider à atteindre vos objectifs rapidement et efficacement.

En comprenant les différents types d'impression sur rotative et les facteurs qui affectent la qualité d'impression, vous pouvez prendre une décision éclairée sur le type de rotative qui convient à vos besoins. En choisissant une presse à bobines de KETE, vous pouvez être sûr de faire un bon investissement dans vos capacités d'impression, avec le soutien d'un fabricant qui a fait ses preuves en matière d'excellence dans l'industrie.