Machine d'impression flexo Stack 101 : guide du débutant et conseils d'achat

Préface

L'impression flexographique est l'une des techniques d'impression les plus courantes qui a été adoptée ces dernières années, en particulier dans le domaine de l'emballage flexible. Parmi toutes les technologies pouvant être utilisées dans ce domaine, la presse flexo à pile est l'une des plus importantes. Ce type de presse d'impression est très précis, efficace et polyvalent dans son utilisation. La presse flexo à pile est adaptée à l'impression sur différents types de supports et à la conversion rapide d'un travail à un autre.

Dans ce guide, nous allons décrire ce qu'est la machine d'impression flexo à pile, ses composants, ses avantages et d'autres informations. Vous recevrez également des informations utiles qui vous aideront lors de l'achat de votre propre machine. À la fin de cet article, vous serez en mesure d'apprécier pourquoi cette technologie est importante dans les industries actuelles de l'emballage et de l'impression.

Qu'est-ce qu'une machine d'impression flexo à pile ?

Une machine d'impression flexo à pile est une presse flexographique qui permet d'imprimer sur différents matériaux avec une qualité élevée. Le nom « stack » vient de la conception de l'empilage vertical des unités d'impression, qui sont placées les unes au-dessus des autres. Cela permet d'optimiser l'espace et permet également aux opérateurs d'avoir un accès facile aux différentes parties de la machine.

Composants de base et conception structurelle

La machine d'impression flexo à pile possède plusieurs composants clés qui la distinguent des autres machines. Voici les détails de ces composants et leurs rôles principaux :

Nom du composant	Fonction principale	Rôle
Rouleaux anilox	Contrôle la quantité d'encre transférée pendant l'impression.	Assure un transfert précis de l'encre sur la plaque, produisant des impressions de qualité.
Cylindres à plaques	Transfère l'image de la plaque au substrat.	Assure un transfert d'image correct pour éviter les défauts d'impression.
Rouleau d'impression	Applique la pression requise pour transférer la plaque encrée sur le substrat.	Assure une impression correcte de l'image, évitant les taches et la couverture inégale.
Système de tambour central	Responsable de l'alignement et du positionnement des composants.	Maintient un alignement correct pour un transfert d'encre approprié, réduisant ainsi les erreurs de production.
Système de manchons	Facilite le changement rapide de plaques ou de rouleaux.	Réduit les temps d’arrêt, augmentant la productivité des entreprises ayant des exigences de production élevées.

Comment fonctionne une machine d'impression flexo à pile ?

Dans un premier temps, la machine d'impression flexographique à pile déplace l'encre des rouleaux anilox vers les plaques flexographiques qui contiennent une image. Ensuite, les plaques déposent l'encre sur le substrat au moyen d'un rouleau d'impression qui applique une pression. Une fois l'impression terminée, un système de séchage est utilisé pour sécher immédiatement l'impression afin d'améliorer sa solidité. Par la suite, le système de rembobinage entre en action pour enrouler le matériau imprimé une fois le travail d'impression terminé.

Principaux avantages du choix de la technologie Stack Flexo

Par rapport aux autres machines d'impression, la machine d'impression flexo à pile présente certains avantages. De nombreuses entreprises qui ont besoin d'impressions de haute qualité dans de nombreux domaines ont adopté cette technologie en raison de sa conception compacte et de sa solution abordable.

Conception verticale peu encombrante

L'un des avantages de la machine flexo à pile est qu'elle dispose d'une configuration à pile verticale, ce qui permet d'économiser jusqu'à 40 % de l'espace au sol nécessaire aux presses en ligne. Cette conception est particulièrement avantageuse pour les entreprises qui ont un espace limité au sol, car un plus grand nombre de presses peuvent être installées dans un espace réduit. Cette disposition compacte améliore l'efficacité du système et n'affecte pas en même temps les performances du système.

Impression flexible en une ou plusieurs couleurs

La presse flexo à empilement est polyvalente et peut être utilisée pour une couleur unique ou plusieurs couleurs. Cela permet aux entreprises d'incorporer ou d'exclure des unités en fonction des besoins d'un travail particulier. Cela est particulièrement vrai pour les secteurs tels que l'emballage souple et les étiquettes où les conceptions peuvent inclure l'utilisation de plusieurs couleurs. La flexibilité de la machine à changer pour s'adapter à différentes tâches est un avantage car elle permet de gagner du temps lors de la configuration de la machine et d'augmenter la polyvalence.

Composants modulaires

La conception de la presse flexo à pile est modulaire, ce qui signifie qu'elle peut être configurée pour répondre à des besoins d'impression spécifiques, qu'il s'agisse de postes d'impression supplémentaires pour un volume plus important ou de configurations de machine supplémentaires pour différents types d'encre. La presse flexo à pile a été conçue en tenant compte de ces considérations. Les fonctionnalités supplémentaires de la machine permettent une flexibilité dans la variation des besoins de production au fil du temps.

Solutions d'impression rentables en petits tirages

L'un des aspects les plus remarquables de la machine d'impression flexographique est sa performance très efficace lorsqu'il s'agit de travaux d'impression à tirages courts. Avec le besoin croissant d'évolutions rapides des exigences des travaux, les entreprises peuvent compter sur la machine pour imprimer des images de haute qualité sur de petits tirages tout en évitant les dépenses importantes liées à l'impression à long tirage. Cela est particulièrement utile pour les lots de plus petite taille dans divers secteurs.

Compatibilité de matériaux divers

La presse flexo à pile peut imprimer sur une grande variété de supports, notamment des films plastiques, du papier et du carton, ce qui la rend adaptée aux matériaux souples et rigides. Cette polyvalence permet à l'entreprise de répondre aux différents besoins des différentes industries, ce qui la rend adaptée aux fabricants qui traitent différents types d'emballages.

Où est utilisée la machine d'impression flexo Stack ?

La machine d'impression flexo à pile est très flexible et est utilisée dans de nombreuses industries qui ont besoin d'imprimer sur divers matériaux. Voici quelques-uns des domaines dans lesquels cette technologie est utilisée :

Impression d'emballages

La presse flexo à pile est polyvalente pour l'impression sur différents matériaux d'emballage tels que les sacs en plastique, les étiquettes, les emballages souples et le carton. Elle peut traiter à la fois des supports rigides et flexibles. Elle est donc couramment utilisée dans le secteur de l'emballage, et ces entreprises souhaitent que leurs impressions soient durables et esthétiques.

Impression d'étiquettes

En général, cet appareil est utilisé dans la fabrication d'étiquettes et est utilisé dans les industries agroalimentaire, cosmétique et des biens de consommation. Il permet d'appliquer de l'encre sur des parties spécifiques de l'étiquette, ce qui permet de produire des motifs vifs et nets qui détaillent les informations de marque et d'autres détails cruciaux du produit.

Impression de produits en papier

La presse flexo à pile est également très performante pour l'impression sur des matériaux d'emballage à base de papier tels que des cartons et des sacs en papier. Sa capacité d'impression à grande vitesse permet aux entreprises de produire efficacement de grands volumes d'emballages en papier, ce qui la rend idéale pour l'industrie du papier.

Impression de films plastiques

La presse est largement utilisée pour l'impression de films plastiques utilisés dans l'emballage des aliments, des articles ménagers et d'autres produits de consommation. Le fait qu'il soit possible d'imprimer des images et du texte de haute qualité sur des supports en plastique rend l'emballage final à la fois fonctionnel et esthétique.

Matériel publicitaire

Outre l'emballage, la presse flexo à pile est utilisée pour l'impression de supports publicitaires tels que des brochures, des affiches et des articles promotionnels. Cela en fait un outil utile pour les entreprises qui ont besoin d'impressions rapides et de haute qualité de leurs supports marketing.

Ces applications démontrent la polyvalence de la machine d'impression flexo à pile dans différentes industries, dans lesquelles elle est utilisée à la fois pour une production élevée et une impression de haute qualité.

Guide d'achat de la machine Stack Flexo : 5 points de contrôle critiques

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de l'achat d'une machine d'impression flexo à pile. Vous trouverez ci-dessous cinq facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat :

Qualité d'impression
Il est important de s'assurer que la machine offre la meilleure qualité d'impression, la plus proche possible de vos exigences. Assurez-vous que la machine dispose d'une haute résolution (généralement 1200-2400 DPI) et de la capacité d'imprimer des détails fins. Cependant, la qualité du transfert d'encre est également importante pour obtenir la même qualité de couleur que l'image d'origine.

Rapidité et efficacité
Choisissez une machine qui peut être facilement changée d'un travail à un autre et qui a une courte période d'inactivité. Des temps de configuration et de changement courts sont essentiels pour garantir la productivité, en particulier dans la production de gros volumes d'impressions. Les changeurs de plaques automatisés ou les machines modulaires peuvent aider à réduire les temps d'arrêt et donc à augmenter l'efficacité des machines.

Compatibilité des matériaux
Vérifiez si la machine flexo à empilement peut gérer les supports avec lesquels vous devez travailler. Les meilleures machines peuvent imprimer sur des films flexibles, du carton, des étiquettes et d'autres matériaux d'emballage. Assurez-vous que la machine peut prendre en charge les matériaux flexibles et rigides pour répondre à vos divers besoins de production.

Exigences en matière de taille et d'espace
Tenez compte de l'espace disponible dans votre établissement. Les presses flexo à empilement sont disponibles en différentes tailles, des plus petites aux presses à plusieurs unités d'impression. Assurez-vous que la taille de la machine est conforme aux contraintes d'espace de votre environnement, mais qu'elle doit en même temps pouvoir fonctionner de manière optimale.

Maintenance et soutien
Assurez-vous que le fabricant propose des services d'assistance tels que des services de maintenance, des pièces de rechange et une assistance technique. Choisissez des machines auprès de fabricants qui offrent de bons services après-vente pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la durée de vie des machines.

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Stratégies de maintenance professionnelles pour éviter les temps d'arrêt

Pour garantir une longue durée de vie et une efficacité optimale de votre machine d'impression flexo à pile, l'entretien est indispensable. Voici quelques-unes des méthodes qui peuvent être adoptées pour réduire le temps nécessaire et garantir des performances optimales :

Nettoyage régulier des rouleaux anilox

Les rouleaux anilox sont les éléments les plus importants du processus d'impression car ils déterminent la qualité du transfert d'encre. À long terme, l'encre peut s'accumuler ou être endommagée d'une manière ou d'une autre, ce qui peut entraîner une mauvaise qualité d'impression. Les rouleaux doivent être nettoyés souvent pour éviter les taches et la répartition inégale de l'encre sur le papier. Un rouleau propre réduit également l'usure et a une durée de vie plus longue, jusqu'à 20%.

Inspecter les cylindres de plaque pour détecter l'usure

Les cylindres porte-plaques sont très importants pour transférer l'image sur le support. Vérifiez-les de temps en temps pour déceler tout signe d'usure, comme des rayures ou tout autre défaut de surface. Les cylindres usés provoquent des défauts d'impression et leur remplacement est donc un moyen de garantir des impressions de qualité.

Vérifier et entretenir les systèmes de séchage

Assurez-vous que le système de séchage fonctionne correctement pour éviter les bavures d'encre et pour obtenir la meilleure qualité d'impression. Un système de séchage efficace minimise les risques de retard et améliore le taux de production jusqu'à 15%.

Rouleaux d'impression du moniteur

Vérifiez régulièrement que les rouleaux d'impression ne présentent pas de signes d'usure ou de répartition inégale de la pression. En effet, le remplacement de rouleaux endommagés permet d'éviter les défauts d'impression et de garantir que la presse ne soit pas interrompue.

Mettre en œuvre la maintenance préventive

Élaborez un calendrier de maintenance qui comprendra la vérification de l'équipement, le remplacement des pièces usées et la mise à jour du logiciel. Cela signifie qu'en adoptant une approche proactive, on peut réduire d'un quart les risques de panne, améliorant ainsi le temps de fonctionnement tout en réduisant les coûts.

En suivant ces stratégies, vous pourrez maintenir votre machine d’impression flexo en pile en bon état de fonctionnement et éviter les pannes fréquentes.

Conclusion

En conclusion, la presse flexo à pile est un atout précieux pour toute entreprise qui a besoin de services d'impression de qualité et abordables. Peu importe que vous soyez dans le secteur de l'emballage flexible, des étiquettes ou de toute autre industrie nécessitant une impression rapide et fiable, cette machine vous conviendra. En raison de sa conception compacte, de sa modularité et de sa flexibilité, il n'est pas surprenant que de nombreuses entreprises utilisent désormais cette technologie. En suivant le guide de l'acheteur et en mettant en œuvre les mesures de maintenance proactives mentionnées ci-dessus, vous serez sur la bonne voie pour tirer le meilleur parti de votre presse flexo à pile.