Choisir les fournisseurs de machines d'impression flexo : Votre guide ultime

Sur le marché de l'emballage et de l'étiquetage moderne, en constante évolution dans l'industrie de l'imprimerie, le choix d'une machine d'impression flexo performante est essentiel pour le développement de l'entreprise. Le choix de l'entreprise qui fournira la machine est tout aussi important que la sélection de la machine. Un partenaire solide est généralement un bon fournisseur dont l'équipement est fiable et qui peut devenir un véritable partenaire pour la croissance de l'entreprise. Ce guide vous aidera à maîtriser les stratégies de l'impression flexo, à identifier les principaux types de machines, à vous familiariser avec les acteurs importants du secteur et à choisir la bonne machine.

Qu'est-ce que l'impression flexo ?

L'impression flexo est une méthode d'impression rotative directe et rapide qui utilise une plaque d'impression flexible à image en relief. La plaque d'impression reçoit différents types d'encres par l'intermédiaire de rouleaux anilox. Ensuite, la plaque transfère l'encre sur le substrat. L'impression flexographique peut traiter une grande variété de matériaux et de substrats tels que les films, les rouleaux de papier, les cartons, les tissus non tissés et les feuilles métalliques. Elle est polyvalente, rentable, possède des capacités d'impression à grande vitesse et est bien adaptée aux tâches complexes dans diverses industries telles que la production d'étiquettes, de gobelets en papier et d'autres applications d'emballage.

Principaux types de machines d'impression flexo

Les machines d'impression flexo se présentent sous différentes formes. Chaque type a ses propres avantages et convient mieux à certains travaux.

Type	Caractéristiques principales	Pour	Cons	Applications typiques
Impression centrale (IC)	Toutes les unités de couleur s'impriment autour d'un grand cylindre central	Excellent repérage couleur par couleur, idéal pour les films souples et extensibles	Structure complexe, coût plus élevé, nombre limité d'unités de couleur	Film d'emballage souple, manchons rétractables, étiquettes de haute précision
Type de pile	Groupes d'impression empilés verticalement sur le bâti de la presse	Structure simple, faible encombrement, coût d'équipement réduit	L'enregistrement est moins précis, surtout à grande vitesse	Papier, tissu non tissé, carton, sacs à motifs simples
En ligne	Unités d'impression et autres unités de traitement disposées en ligne	Hautement modulaire, il est facile d'intégrer plusieurs processus (découpe, revêtement, etc.) en ligne.	Grande longueur de machine, l'enregistrement peut être affecté par la longueur de la machine	Étiquettes, boîtes pliantes, tickets, revêtements fonctionnels

Le choix du bon type de machine est la première étape de votre décision d'achat. Il est directement lié aux produits que vous souhaitez imprimer et à vos besoins en termes de vitesse de production.

Comment évaluer les fournisseurs potentiels de machines d'impression flexo ?

• Historique et expérience dans l'industrie : Commencez par la date d'incorporation du fournisseur et son historique dans l'industrie, ainsi que l'expérience du personnel. Un historique plus long est préférable, car il témoigne d'une plus grande expertise accumulée et d'une plus grande survie sur le marché. La lutte contre les problèmes industriels fondamentaux nécessite une équipe d'experts qui comprennent les principes de base du secteur.
• Capacité de technologie et d'innovation : Analyser les préoccupations du fournisseur en matière d'automatisation, de technologies numériques et de pointe. Évaluez leur automatisation en matière de R&D. L'efficacité des principaux leaders du marché dans la mise en œuvre de nouvelles technologies est importante pour garantir la compétitivité future.
• Qualité des produits et force de fabrication : Renseignez-vous sur le niveau particulier des installations de production du fournisseur, l'échelle des opérations, le degré de traitement des articles et le contrôle du système d'assurance qualité. La qualité de l'équipement, y compris sa durabilité et la constance de ses performances, est liée à sa stabilité et à sa durée de vie.
• Service et support technique : Évaluez la consultation avant-vente, la formation à l'installation, la rapidité de réaction après-vente et les capacités de réparation du fournisseur. Un réseau de service complet offrant une assistance continue peut minimiser les temps d'arrêt. Des canaux de communication efficaces, y compris le courrier électronique et le téléphone, sont essentiels.
• Personnalisation et flexibilité : Vérifiez auprès du fournisseur s'il peut proposer différentes configurations d'ensembles ou des équipements spéciaux adaptés à vos spécifications précises. L'unicité de la demande sur le marché mondial exige de la flexibilité de la part de l'équipement.
• Une couverture mondiale et un soutien local : En matière d'achats internationaux, le réseau mondial de vente et de service d'un fournisseur est essentiel. Si l'on considère la couverture mondiale, les fournisseurs présents dans des régions de fabrication clés comme la Chine ou disposant d'un vaste réseau mondial de vente et de service sont essentiels. Un soutien local peut améliorer considérablement la communication et la performance des processus.
• Conformité et durabilité : Vérifiez si le fournisseur respecte les politiques en matière d'éthique et s'il dispose d'une architecture de conformité bien définie. En outre, la responsabilité sociale et la protection de l'environnement deviennent de plus en plus cruciales.

Que peut apporter à votre entreprise le fait de travailler avec des fournisseurs de qualité ?

Le choix d'un bon fournisseur offre des avantages qui vont bien au-delà de la simple acquisition d'un équipement. Ils constituent un soutien essentiel à votre processus de production.

• Fiabilité élevée de l'équipement : Cela signifie qu'il y a moins de pannes et d'arrêts imprévus, ce qui garantit une production continue et efficace.
• Optimisation de l'efficacité de la production : L'utilisation de technologies avancées et de l'automatisation permet d'accélérer la production et de réduire les déchets, ce qui contribue directement à votre rentabilité.
• Excellente qualité d'impression : Cela vous permet de respecter ou de dépasser les normes élevées requises pour l'emballage et l'étiquetage des produits.
• Assistance technique en temps utile : En cas de problème, vous pouvez obtenir une aide rapide et professionnelle.
• Accès à l'innovation : Les fournisseurs de qualité sont souvent à l'origine des progrès de l'industrie, ce qui vous permet d'utiliser les technologies les plus récentes.
• Un partenariat solide : Les meilleurs fournisseurs sont plus que de simples vendeurs ; ils sont vos conseillers techniques et des partenaires à long terme, qui vous apportent un soutien continu au fur et à mesure que votre entreprise se développe. Tout comme un bon guide peut vous aider à naviguer sur un terrain difficile, un fournisseur de qualité peut orienter votre production vers le succès.

Leaders en matière de qualité pour les machines d'impression flexo

Dans le domaine des équipements d'impression flexo, il existe une pléthore de fournisseurs réputés parmi lesquels choisir. Chacun d'entre eux se spécialise dans certains segments du marché ou dans des domaines technologiques particuliers. Apprendre à les connaître et à connaître leurs particularités pourrait vous être utile dans votre recherche de fournisseurs. Il ne s'agit toutefois que d'une sélection d'acteurs importants du secteur.

KETE

Créée en 2011, KETE s'appuie sur un personnel principal et des usines associées qui ont des racines profondes dans l'industrie depuis les années 1980. Elle est spécialisée dans la fourniture de presses flexo de type en ligne, de type à pile et d'impression centrale (CI). Ses machines sont conçues pour imprimer sur une large gamme de matériaux, notamment les films plastiques, le papier, les tissus non tissés, les feuilles d'aluminium, les tissus PP et le papier de soie. Ces presses offrent des vitesses allant jusqu'à 500 mètres par minute (pour les modèles Gearless CI), sont généralement équipées de 2 à 8 couleurs, et gèrent des largeurs d'impression de 600 à 2400 mm, compatibles avec des encres à base d'eau, à base de solvant ou UV. Dans le cadre de ses solutions globales d'emballage souple, KETE fournit également des équipements connexes tels que des machines de fabrication/montage de clichés flexo en caoutchouc et des systèmes de nettoyage anilox. KETE met l'accent sur la haute qualité, en adhérant aux normes ISO 9001 et CE avec des processus de contrôle de qualité détaillés qui comprennent des vérifications multiples et la fourniture de photos/vidéos à des nœuds de production clés. L'entreprise offre un soutien solide, notamment une garantie de deux ans, un service après-vente rapide avec une assistance potentielle sur site, des pièces de rechange pour les pièces d'usure courantes et des mises à niveau en ligne pour la plupart des modèles. Son envergure, avec 18 lignes réparties dans 15 usines produisant plus de 2 000 unités par an, témoigne de sa capacité de fabrication et de sa portée mondiale dans plus de 80 pays.

Mark Andy

Avec plus de 75 ans d'histoire, Mark Andy est un leader mondial dans le domaine des équipements d'impression et de transformation flexo en petite et moyenne laize, notamment dans le domaine des étiquettes et de l'emballage souple. L'entreprise propose une solution de cycle de vie complet couvrant l'équipement, les services et les fournitures, et dispose d'une importante équipe d'assistance à la clientèle. Mark Andy s'attache à comprendre les besoins spécifiques de chaque client afin de lui fournir des produits et des services qui améliorent sa productivité, son efficacité et son potentiel. Ses marques, telles que Presstek et Rotoflex, sont également bien connues.

Nilpeter

Avec plus d'un siècle d'expérience en ingénierie, Nilpeter est un leader mondial dans la production d'équipements d'impression d'étiquettes et de sachets souples en laize étroite et moyenne utilisant des technologies d'impression numérique modernes et offset. L'entreprise se concentre fortement sur l'innovation afin d'aider ses clients à maximiser les changements dans les processus de production et à repenser les nouvelles opportunités. Nilpeter possède d'importantes succursales de production en Europe, aux États-Unis et en Asie, et opère dans soixante-cinq pays avec environ cinq cents employés. L'entreprise fournit des services de haute qualité à des prix raisonnables grâce à sa vaste expérience commerciale et à ses méthodes de production allégées. L'entreprise a été l'une des premières au monde à appliquer la technologie de l'impression flexo UV.

Gallus

Fondé en 1923, Gallus est un fournisseur de longue date qui se concentre sur le soutien aux imprimeurs d'étiquettes et de boîtes pliantes. Gallus est aujourd'hui la division étiquettes du célèbre fabricant de presses Heidelberger Druckmaschinen AG. Gallus est considéré comme un pionnier de l'impression flexographique d'étiquettes, puisqu'il a lancé la première presse flexographique d'étiquettes en 1950. L'entreprise se concentre sur les besoins des clients, applique les concepts de fabrication Lean/Six-Sigma, dispose d'un réseau mondial de vente et de service (renforcé par son intégration avec Heidelberg) et s'est engagée dans une démarche de développement durable.

Bobst

Source : https://www.bobst.com/usen/

En 1890, Bobst a commencé à opérer et est aujourd'hui l'un des meilleurs au monde pour les équipements et les services utilisés dans le traitement des substrats, l'impression et la transformation. Ils servent des industries telles que les étiquettes, l'emballage flexible, la boîte pliante et le carton ondulé. Avec de nombreux sites de production et employés dans le monde entier, BOBST est l'une des entreprises leaders (1ère ou 2ème) dans ses segments de marché. Elle est une force majeure qui stimule l'innovation et la transformation numérique dans l'industrie, envisageant un flux de production connecté via sa plateforme BOBST Connect. De plus, elle se montre très soucieuse de la durabilité. Avec sa taille énorme et ses prouesses techniques, BOBST est le précurseur de l'industrie de l'emballage.

Comexi

Fondée en 1954, Comexi est un leader international qui fournit des solutions complètes d'équipement pour le secteur de l'emballage souple, y compris l'impression (flexographie), le laminage, la découpe, la fabrication de sacs, etc. Entreprise familiale aujourd'hui dirigée par la troisième génération, Comexi a pour principes fondamentaux l'orientation client, la durabilité et la proximité. L'entreprise dispose de cinq centres mondiaux offrant une assistance technique locale et des pièces de rechange. Comexi dispose d'un centre technologique avancé pour la R&D et la formation. Elle est réputée pour fournir des solutions hautement configurables et a obtenu de nombreuses certifications internationales (gamme ISO complète, Great Place to Work), garantissant une qualité élevée des produits et des services. Elle a une longue tradition d'innovation dans le domaine de la flexographie, notamment en ce qui concerne les presses CI et les systèmes de manchons.

Uteco

Fondée en 1985 et située en Italie, Uteco a toujours valorisé l'innovation, la flexibilité et la durabilité. L'entreprise se concentre principalement sur le développement de technologies respectueuses de l'environnement, telles que les encres à base d'eau et les systèmes de séchage par faisceau d'électrons. Uteco a reçu la médaille de bronze Ecovadis pour avoir contribué activement à la durabilité de l'impression flexo en aidant à établir des critères de durabilité pour les presses flexo CI, ce qui souligne son engagement en faveur de la durabilité. Dotée d'importantes installations de R&D et de production, l'entreprise possède des succursales en Amérique du Nord, par exemple. "La mission de l'entreprise est d'offrir des solutions uniques centrées sur le client et dédiées aux personnes et à l'environnement.

OMSO

Source : https://www.omso.it/en

OMSO a été fondée en 1952 et est connue pour ses machines de pointe qui impriment sur divers objets et contenants, tels que des bouteilles, des tubes et des bocaux. Leur technologie fait appel à la flexographie, à l'offset à sec et à la sérigraphie, avec des options numériques supplémentaires. OMSO est un leader dans son créneau d'application spécifique. Elle dispose de politiques bien documentées en matière de contrôle de la qualité des produits (ISO 9001, systèmes propriétaires de contrôle de la qualité en ligne comme Ecovision/Ecolin) et sert des clients de premier plan dans les secteurs de l'alimentation, des produits chimiques, des produits pharmaceutiques et des cosmétiques, où il est impératif d'assurer un contrôle de la qualité élevé des impressions sur les récipients. OMSO dispose d'un vaste réseau mondial d'agents et vend ses produits dans 85 pays. OMSO entreprend activement d'autres initiatives telles que la protection de l'environnement en préconisant des technologies telles que le séchage par LED.

Koenig & Bauer

Depuis plus de deux siècles, la société Koenig & Bauer (K&B) est l'un des pionniers de l'industrie mondiale des machines d'impression. K&B a acquis des entreprises de manière stratégique afin d'élargir sa gamme de produits, par exemple en acquérant Flexotecnica en 2013, ce qui a permis à K&B d'entrer sur le marché de la flexographie des emballages souples, et en s'associant avec Celmacch en 2022, ce qui lui a permis d'entrer sur le marché de la flexographie et de la transformation du carton ondulé. En raison de sa taille, K&B offre une grande valeur à la conformité (certifiée ISO 37001 pour la lutte contre la corruption), à l'innovation technologique (y compris la numérisation et l'automatisation) et à une stratégie globale de développement durable.

HEMINGSTONE

Fondée en 1979, la société HEMINGSTONE Machinery Co. est spécialisée dans les équipements pour la fabrication de sacs en plastique, y compris les machines d'impression flexo, qui font partie de ses solutions globales. Avec une division dédiée aux machines d'impression flexographique à grande vitesse créée en 2006, HEMINGSTONE se concentre sur une technologie de pointe, de fortes capacités de recherche et développement et la fourniture de services satisfaisants. L'entreprise s'engage à fournir des produits de qualité et des performances élevées, en adhérant à des normes internationales telles que les marques ISO 9001 et CE. Marque réputée en Asie, soutenue par une équipe après-vente énergique à l'étranger, elle étend activement sa présence à l'échelle mondiale.

Choisir la bonne machine d'impression flexo

Lors de l'évaluation des fournisseurs, il est très important de définir clairement les exigences spécifiques de la machine dont vous avez besoin. Choisir la bonne machine revient à choisir l'outil parfait pour votre travail spécifique.

Définir vos besoins en matière d'impression

Déterminez les matériaux sur lesquels vous allez imprimer, leur épaisseur et la largeur du rouleau (substance, épaisseur, largeur du rouleau), le nombre de couleurs, la qualité d'impression, le volume de production et vérifiez s'il existe d'autres tâches que vous souhaiteriez intégrer en ligne (comme la découpe, l'enduction, le pelliculage ou la fermeture de sacs). Des objectifs clairement définis permettent de rationaliser la sélection de l'équipement.

Comprendre les types et les configurations de machines

Passez en revue les principaux types de machines d'impression flexo et choisissez la structure (CI, Stack ou Inline) qui convient le mieux à vos produits. Décidez également de la configuration spécifique de la machine, comme le nombre de stations couleur, le type de système de séchage (air chaud, UV, EB) et les systèmes de manutention des bobines (déroulement, enroulement, collage automatique).

Adapter le volume et la vitesse de production

Votre production annuelle calculée ainsi que votre rythme de production cible dicteront les exigences nécessaires pour la largeur de la machine, la vitesse maximale et le niveau d'automatisation. En règle générale, les besoins en volume élevé nécessitent une machine plus large et plus rapide, entièrement automatisée. La production de la machine agit comme le pouls de l'usine, établissant la cadence de la production.

Évaluer le niveau d'automatisation requis

Les fonctions d'automatisation (telles que l'enregistrement automatique, le lavage automatique, le changement automatique de rouleau, les systèmes d'inspection en ligne) peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production, réduire les déchets et minimiser le travail manuel. En fonction de votre budget et de vos objectifs en matière de gains d'efficacité, déterminez le degré d'automatisation dont vous avez besoin. C'est comme pour le pilotage d'un avion : une automatisation plus poussée peut réduire la charge de travail du pilote et rendre les opérations plus précises et plus efficaces.

Analyser les coûts et le retour sur investissement (ROI)

Outre le prix d'achat, évaluez les frais d'expédition, d'installation, de formation, les consommables (encres, plaques, lames, solvants), l'énergie, la maintenance et la main-d'œuvre. Déterminez le coût total de possession (CTP) et évaluez la période d'amortissement par rapport aux avantages et aux bénéfices de la production. L'achat d'une machine d'impression flexo représente une dépense d'investissement importante ; il ne s'agit pas de dépenser de l'argent, mais d'investir en vue d'un bénéfice futur. Un investissement durable peut être réalisé lorsque les retours sur investissement sont analysés méticuleusement en même temps que les coûts.

Conclusion

Le choix d'une machine d'impression flexo et d'un fournisseur est une étape cruciale pour l'entreprise et nécessite une compréhension des besoins internes, une connaissance de la classification des équipements et une analyse croisée des partenaires potentiels. Une analyse approfondie permet de prendre des décisions réfléchies. Ainsi, trouver le bon équipement flexo, les bons outils et accessoires ainsi que les fournisseurs appropriés qui répondent de manière optimale aux exigences de l'entreprise contribuera grandement à rationaliser les processus de production, à améliorer les normes de qualité des produits fabriqués et à maintenir un avantage concurrentiel sur une plus longue période de temps. L'exercice d'une diligence raisonnable en matière commerciale accroît l'efficacité du processus de collaboration avec les partenaires et rationalise les efforts d'amélioration de la productivité, ce qui s'avère très rentable à long terme. Chaque décision prise façonne le parcours de l'entreprise dans l'industrie.