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Dans le domaine de l'emballage et de l'impression, qui évolue rapidement, les étiquettes remplissent une fonction plus sophistiquée que celle de simples réservoirs d'informations. Elles permettent de véhiculer l'image d'une marque et la valeur d'un produit. Pour les entreprises qui recherchent la rapidité et la qualité dans la production d'étiquettes, le choix de la bonne machine d'impression d'étiquettes flexo devient crucial. Ce guide présentera les spécificités des presses flexo et vous aidera à choisir la machine la mieux adaptée à votre entreprise.
Pourquoi choisir l'impression flexo pour la production d'étiquettes ?
L'impression flexo est depuis longtemps l'une des méthodes d'impression d'étiquettes les plus populaires en raison de ses avantages uniques. Sa vitesse est comparable à celle d'un marathonien, ce qui est particulièrement intéressant pour les grosses commandes. Elle réduit considérablement le coût par étiquette, ce qui contribue à accroître la rentabilité. En outre, l'impression flexographique est compatible avec un large éventail de substrats, par exemple le papier, les films plastiques et les feuilles métalliques. La méthode d'impression flexographique excelle pour chacun de ces substrats. L'encre adhère bien aux surfaces et les étiquettes imprimées résistent longtemps, ce qui est utile pour les étiquettes qui doivent rester éligibles pendant une longue période.
Comment fonctionne une machine d'impression flexo ?
Le principe des machines d'impression flexographique est assez simple : il s'agit d'une technique de "tampon". Dans cette technique, les plaques flexo, généralement en polymère, sont alimentées en encre par un rouleau anilox qui sert de distributeur pour des quantités exactes de peinture. La distribution se fait de manière contrôlée. Dans la plaque d'impression, les parties moussées sont celles qui reçoivent la peinture, formant ainsi une image en relief. La plaque d'impression est ensuite appliquée sur le matériau spécifié par l'intermédiaire d'un cylindre d'impression et l'impression est terminée. Cette opération se déroule en continu et en série. L'application de divers revêtements peut également être intégrée dans ce processus.
Comment choisir la bonne machine d'impression d'étiquettes flexo ?
Choisir une machine d'impression d'étiquettes flexo, c'est comme choisir l'outil le plus utile pour un travail particulier. Vous devez réfléchir attentivement à de nombreux aspects.
Évaluer vos besoins de production
Tout d'abord, sachez exactement ce dont vous avez besoin. Quel est le volume de vos commandes habituelles ? Sur quels types de matériaux allez-vous le plus souvent imprimer ? De combien de couleurs avez-vous besoin ? Aurez-vous besoin d'autres étapes telles que la découpe, le pelliculage ou le marquage à chaud juste après l'impression ? Quelle est la complexité de vos produits ? Les couleurs doivent-elles être parfaitement alignées ?
Définir les caractéristiques requises
En fonction de vos besoins, déterminez les caractéristiques que la machine doit posséder. Il s'agit notamment de la largeur d'impression, de la vitesse la plus rapide, du nombre de couleurs, de la gamme de longueurs d'impression, des systèmes de séchage des encres UV ou à base d'eau, du degré d'automatisation (alignement automatique des couleurs, nettoyage, etc.) et de la possibilité d'effectuer d'autres opérations, comme la découpe en cours d'impression.
Fixez votre budget
Votre budget ne doit pas se limiter au coût d'achat de la machine. Pensez également aux coûts d'installation, à la formation du personnel, aux pièces de rechange, aux articles que vous utilisez régulièrement (encre, plaques, rouleaux), ainsi qu'aux coûts d'entretien et de réparation de la machine au fil du temps.
Prendre en compte l'assistance après-vente
Une bonne assistance après l'achat de la machine est importante pour qu'elle continue à bien fonctionner. Renseignez-vous sur la durée de la garantie auprès de l'entreprise qui l'a fabriquée ou vendue. Quelle est la rapidité de l'assistance en cas de problème technique ? Peut-elle vous envoyer facilement des pièces de rechange ? Offre-t-elle une aide pour l'installation de la machine et la formation du personnel ?
Demande de démonstrations et d'échantillons
Si vous le pouvez, regardez la machine travailler en personne. Ou demandez-lui d'imprimer des échantillons avec les matériaux que vous utilisez habituellement. Examinez les échantillons imprimés pour voir si la qualité d'impression est bonne et si la machine est stable.
Évaluer la réputation du fournisseur
Choisir un fournisseur qui a beaucoup d'expérience et une bonne réputation revient à choisir un guide fiable. Il peut vous donner de meilleurs conseils, s'assurer que l'équipement est de bonne qualité et vous offrir une aide solide lors de l'achat et de l'utilisation de la machine.
Trouver votre machine d'impression d'étiquettes flexo spécifique
Il existe de nombreux modèles de machines d'impression flexo d'étiquettes, chacun présentant des atouts spécifiques. Pour trouver le bon modèle, il faut comprendre leurs capacités individuelles. Nous examinons ci-dessous quelques modèles de grande qualité, en soulignant leurs principales caractéristiques et la valeur qu'ils offrent à différents types d'entreprises d'impression.
Série KTLP-S60 de KETE
Pour les entreprises qui se concentrent sur la production efficace d'étiquettes adhésives avec finition intégrée, la série KTLP-S60 de KETE est un choix convaincant, connu pour son flux de travail intégré en un seul passage. Cette machine gère l'ensemble du processus - déroulement, impression, vernissage, séchage, pelliculage, découpe et rembobinage - en un seul passage. Cette capacité tout-en-un rationalise votre flux de travail et augmente votre productivité. Des caractéristiques techniques essentielles comme le cylindre anilox en céramique assurent un transfert précis de l'encre pour une qualité constante, tandis que le contrôle automatique de la tension et un contrôleur EPC assurent une manipulation stable et précise du matériel. Le réglage à 360° du plateau de l'unité d'impression permet d'affiner le repérage. Équipée en standard d'un sécheur IR (air chaud) et d'une station de découpe en ligne, et offrant des options de séchage UV, d'impression inversée et d'inspection vidéo sur bande, la série S60 fournit les outils essentiels pour une production d'étiquettes adhésives fiable et de qualité.
| Modèle | Max Brut Largeur du matériau (mm) | Largeur d'impression maximale (mm) | Vitesse mécanique maximale (m/min) | Vitesse d'impression maximale (m/min) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (mm) | Type de matière première | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) |
| KETE KTLP-S60/320 | 320 | 310 | 60 | 50 | 1-6 | 177.8-355.6 | Étiquette adhésive | 600 (~23.6) |
| KETE KTLP-S60/450 | 460 | 450 | 60 | 50 | 1-6 | 177.8-355.6 / 206.3-460.3 (opt) | Étiquette adhésive | 600 (~23.6) |
Série KTLP-S60D de KETE
S'appuyant sur l'efficacité de la S60, la série KTLP-S60D de KETE est conçue pour les producteurs d'étiquettes adhésives qui ont besoin d'une plus grande souplesse de finition, en particulier pour la découpe et la sortie. Cette machine conserve le processus efficace à un seul passage mais ajoute des capacités telles que des stations de découpe multiples, y compris la prise en charge des travaux recto-verso et la découpe de feuilles. Les clients bénéficient de cette polyvalence accrue, qui leur permet de gérer des conceptions d'étiquettes et des formats de sortie plus complexes dans le cadre d'une seule opération en ligne. Elle est choisie par ceux qui ont besoin d'une impression fiable combinée à des options de finition intégrées et avancées pour divers travaux d'étiquettes adhésives.
| Modèle | Max Brut Largeur du matériau (mm) | Largeur d'impression maximale (mm) | Vitesse mécanique maximale (m/min) | Vitesse d'impression maximale (m/min) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (mm) | Type de matière première | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) |
| KETE KTLP-S60D/320 | 320 | 310 | 60 | 50 | 1-6 | 177.8-355.6 / 206.3-460.3 (opt) | Étiquette adhésive | 600 (~23.6) |
| KETE KTLP-S60D/450 | 460 | 450 | 60 | 50 | 1-6 | 177.8-355.6 / 206.3-460.3 (opt) | Étiquette adhésive | 600 (~23.6) |
Série KTLP-S60L de KETE
Pour les imprimeurs spécialisés dans les emballages en papier plus larges tels que les gobelets, les bols et les pailles, la série KTLP-S60L de KETE offre une solution dédiée et efficace. Conçue pour l'impression en un seul passage sur des rouleaux de papier d'une largeur maximale de 810 mm, cette machine intègre toutes les étapes nécessaires, du déroulement à l'enroulement. Les clients choisissent la S60L pour sa capacité à traiter des formats plus larges à une vitesse constante, offrant ainsi la capacité nécessaire à la production d'emballages à base de papier. Sa fiabilité dans la manipulation du papier et ses processus intégrés en font un atout précieux pour ce segment de marché spécifique.
| Modèle | Max Brut Largeur du matériau (mm) | Largeur d'impression maximale (mm) | Vitesse mécanique maximale (m/min) | Vitesse d'impression maximale (m/min) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (mm) | Type de matière première | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) |
| KETE KTLP-S60L/620 | 620 | 610 | 60 | 50 | 4-6 | 177.8-355.6 | Rouleau de papier | 600 (~23.6) |
| KETE KTLP-S60L/820 | 820 | 810 | 60 | 50 | 4-6 | 177.8-355.6 | Rouleau de papier | 600 (~23.6) |
Série KTLP-NW180 de KETE
Les entreprises confrontées à des demandes de gros volumes d'impression en laize étroite sur divers matériaux, y compris des films plastiques et du papier, devraient se tourner vers la série KTLP-NW180 de KETE pour sa vitesse, sa précision et sa polyvalence. Cette machine flexo en ligne se distingue par son système de servocommande avancé, qui garantit une précision exceptionnelle à des vitesses allant jusqu'à 180 m/min. Les clients apprécient sa capacité à traiter une large gamme de substrats et de longueurs de répétition, soutenue par des fonctions standard telles que le repérage automatique des couleurs et l'inspection vidéo de la bande pour une haute qualité constante. La série NW180 est un investissement puissant pour les applications exigeantes en laize étroite où un débit élevé et la flexibilité des matériaux sont essentiels à la croissance de l'entreprise.
| Modèle | Max Brut Largeur du matériau (mm) | Largeur d'impression maximale (mm) | Vitesse mécanique maximale (m/min) | Vitesse d'impression maximale (m/min) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (mm) | Type de matière première | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) |
| KETE KTLP-NW180/350 | 360 | 350 | 180 | 150 | 4-12 | 241.3-603.25 | Papier, film plastique sans rétraction | 800 (~31.5) |
| KETE KTLP-NW180/450 | 460 | 450 | 180 | 150 | 4-12 | 241.3-603.25 | Papier, film plastique sans rétraction | 800 (~31.5) |
| KETE KTLP-NW180/650 | 660 | 650 | 180 | 150 | 4-12 | 304-730.25 | Papier, film plastique sans rétraction | 1000 (~39.4) |
Mark Andy 2200
La Mark Andy 2200 est une presse flexographique légendaire et très reconnaissable, largement considérée comme un cheval de bataille dans l'industrie de l'impression d'étiquettes. Son efficacité durable en a fait une machine fondamentale pour de nombreuses entreprises d'impression prospères au fil des ans. Les clients choisissent la 2200 pour sa fiabilité éprouvée et sa polyvalence sur différentes largeurs de bande (10, 13 ou 17 pouces) et sa capacité à traiter jusqu'à 12 couleurs. Les opérateurs apprécient sa simplicité, avec un panneau de commande principal qui permet d'accéder facilement à toutes les fonctions de la presse. La 2200 offre une valeur tangible grâce à ses vitesses de roulage élevées et à ses changements de format plus rapides. Elle représente un investissement intelligent et bien établi pour les entreprises qui privilégient la régularité des performances et la simplicité d'utilisation.
| Modèle | Largeur de la bande (in) | Vitesse (ft/min) | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (in/mm) | Type de matière première | Unités de découpe | Répétition de la découpe (en) |
| Mark Andy 2200 | 10/13/17 | 500-750 | 40 (~1016mm) | Max 12 | Min 5.5-7, Max 24 (140-178, 610) | (Non spécifié) | – | – |
BOBST VISION M1
Pour les transformateurs à la recherche d'une presse alliant qualité d'impression élevée et reproductible, efficacité opérationnelle et flexibilité sur une large gamme de substrats, la BOBST VISION M1 est un concurrent de taille. Elle est conçue pour offrir un excellent coût total de possession grâce à des caractéristiques visant à réduire les dépenses : peu de maintenance, une grande efficacité énergétique, un chemin de bande très court qui minimise la gâche de matériau, et une automatisation qui permet des temps d'installation très courts. Les fonctions d'automatisation telles que AccuDrive pour le contrôle automatique du registre et DigiGap pour le contrôle automatique de la pression de découpe garantissent une productivité constante et la répétabilité du processus. La machine est également conçue pour être facile à utiliser, avec des caractéristiques telles que la tête Flower flexo qui facilite la configuration rapide des travaux et les changements sans nécessiter d'opérateurs hautement qualifiés. Les fonctions de connectivité permettent un accès à distance aux données de production, faisant de la VISION M1 un choix hautement efficace, polyvalent et rentable pour les divers besoins de production d'étiquettes.
| Modèle | Largeur de la bande (in) | Vitesse (ft/min) | Détente/Retour en arrière Diamètre (in) | Nombre de couleurs | Longueur de répétition de l'impression (in/mm) | Type de matière première | Unités de découpe | Répétition de la découpe (en) |
| BOBST VISION M1 | 14,6 à 16,9 | max 590 | 39.4 | max 10 | 6,5 à 24,0 (165 à 610) | Papier autocollant, papier, carton léger | max 3 | 11,0 à 24,0 (279,4 à 609,6) |
Le choix d'un fabricant de confiance est important
Comme pour toute autre décision commerciale, le choix d'un fabricant digne de confiance est crucial pour la réussite de votre machine d'impression d'étiquettes flexo. Cela a un impact considérable sur la qualité de la machine lors de l'achat initial, ainsi que sur son efficacité et l'assistance fournie par la suite.
Un bon fabricant doit disposer d'une chaîne d'approvisionnement bien définie et être globalement compétent. Par exemple, une entreprise qui existe depuis de nombreuses années, qui vend beaucoup de machines chaque année, qui possède plusieurs usines modernes et de nombreuses lignes de production possède généralement une expérience considérable et est capable de produire à grande échelle. La collaboration avec des usines de premier plan et l'utilisation de pièces de marques internationales réputées sont le signe d'une bonne qualité d'équipement. Comme KETE, le fait d'avoir des clients dans le monde entier (exportant dans plus de 80 pays), une production régulière (plus de 2000 unités/an, 15 usines, 18 lignes de production) et un contrôle de qualité rigoureux (ISO 9001, CE) montre qu'ils prennent la qualité au sérieux. Les valeurs de KETE sont : le souci de la qualité, l'orientation client, l'innovation, le développement durable et l'honnêteté. Des solutions personnalisées au service après-vente offert, les clients bénéficient d'une valeur ajoutée en termes de vitesse de production, de réduction des coûts et de fiabilité des machines en attente.
En choisissant un tel partenaire, vous obtenez plus qu'une simple machine : vous bénéficiez d'une tranquillité d'esprit et d'une aide à long terme.
Guide pratique d'utilisation et d'entretien
L'achat d'un nouvel équipement n'est que la première étape. Il est essentiel de l'utiliser et de l'entretenir correctement pour qu'il fonctionne bien pendant longtemps. Il est très important de bien former les personnes qui utiliseront la machine. Elles doivent comprendre toutes les caractéristiques de la machine et les règles de sécurité.
Fonctionnement quotidien Conseils:
- Avant de commencer : Assurez-vous que l'alimentation électrique et l'air sont correctement branchés et vérifiez que tous les éléments de sécurité sont en place. Assurez-vous que les bacs à encre, les rouleaux anilox et les plaques d'impression sont propres et correctement positionnés.
- Chargement du matériau : Maintenez une tension constante tout en veillant à ce que le matériau soit chargé en douceur sur l'unité de déroulement.
- Paramètres de réglage : En fonction de la conception de l'étiquette et du matériau, assurez-vous que la vitesse d'impression, le repérage des couleurs, la tension et la température de séchage sont correctement réglés.
- Observer pendant l'impression : Maintenir la couleur, le repérage et la qualité des étiquettes imprimées tout en procédant aux ajustements nécessaires. Il est également important de gérer les bruits ou les conditions de travail bizarres de la machine.
- Arrêt et nettoyage : Suivez les étapes appropriées pour arrêter séquentiellement la machine une fois l'impression terminée. Pour éviter que l'encre ne sèche, il est impératif de nettoyer rapidement le système d'encrage, les rouleaux tramés et les racles.
Régulière Maintenance Suggestions :
- Quotidiennement/par équipe : Nettoyer les bacs à encre, les rouleaux anilox et les racles. Vérifier l'épaisseur de l'encre. Nettoyer l'encre et la poussière de la surface de la machine et de la zone de travail.
- Chaque semaine : Vérifier que les pièces mobiles (engrenages, courroies) ne sont pas usées ou desserrées. Ajoutez du lubrifiant si nécessaire. Vérifiez que les voies d'air dans le sécheur sont dégagées. Vérifiez que les dispositifs de sécurité fonctionnent correctement.
- Mensuel : Vérifier que tous les boulons et les connexions sont bien serrés. Vérifier la lubrification des roulements. Nettoyer ou remplacer les filtres à air. Vérifier que les câbles et les tubes ne vieillissent pas ou ne sont pas endommagés.
- Tous les trimestres/tous les six mois : Demandez à des techniciens qualifiés de vérifier et d'entretenir complètement la machine. Cela comprend le système électrique, le système de commande et le système d'air. Étalonnez les réglages importants.
- Pièces de rechange : Conservez un stock raisonnable de pièces qui s'usent souvent (comme les racles, les joints, certains capteurs) afin de pouvoir les remplacer rapidement et d'éviter d'arrêter la machine.
Envisager la maintenance comme l'entretien de l'équipement un bilan de santé régulier peut permettre d'éviter les problèmes avant qu'ils ne surviennent, de prolonger la durée de vie de l'appareil et de maintenir une qualité d'impression constante.
Innovations futures de la presse d'impression flexo
Les progrès réalisés dans la technologie de l'impression flexo sont en constante évolution. Les changements à venir devraient concerner une plus grande automatisation (moins d'interaction humaine, une meilleure précision et un meilleur rythme), la fusion avec l'impression numérique pour une impression hybride (le rythme rapide de la flexographie avec l'agilité du numérique pour déplacer l'information), des encres plus respectueuses de l'environnement, une consommation d'énergie plus faible, une résolution plus intelligente des problèmes et un dépannage à distance grâce à l'internet des objets, et une éco-efficacité opérationnelle intelligente grâce à l'internet des objets. Ces changements rendront la technologie de l'impression flexo plus intelligente et plus efficace.
Conclusion
Les machines d'impression d'étiquettes flexo sont essentielles dans l'industrie moderne d'aujourd'hui en raison de leur efficacité dans la création d'étiquettes. Pour faire le bon choix de modèle, il faut décider de certaines conditions préalables, évaluer les options et la réputation du fabricant, y compris les services d'assistance éventuels. En outre, l'utilisation et l'entretien corrects de l'appareil influencent son efficacité opérationnelle à long terme. Nous espérons que les informations fournies dans ce document vous aideront à choisir l'imprimante d'étiquettes flexo qui correspond le mieux aux besoins de votre entreprise et qui stimulera votre investissement, la croissance de votre marché et votre compétitivité.
