VN 
EN 
RU 
ES 
FR 
AR 
PT 
IT 
ID 
KO 
TR 
DE 
TH 
IN 
Giới thiệu
Flexography đã trở thành công cụ chính trong thị trường in ấn, bỏ xa các kỹ thuật khác nhờ tính linh hoạt và hiệu quả của nó. Trong lĩnh vực máy in flexo khác nhau – in thẳng, in chồng và in trung tâm (CI) – máy in flexo CI là lựa chọn số một của nhiều doanh nghiệp. Đây là sản phẩm được nhiều người ưa chuộng vì có thể in độ phân giải cao và cũng có thể xử lý mọi loại vật liệu. Bí quyết của nó là xi lanh in trung tâm, đảm bảo rằng tất cả các màu sắc đều khớp hoàn hảo. Đó là lý do tại sao nó là thiết bị thiết yếu đối với các ngành công nghiệp in ấn bận rộn, như bao bì và dán nhãn. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ đánh giá hoạt động bên trong của máy in flexo CI, xem xét kỹ hơn các thành phần, ưu điểm của chúng và lý do tại sao chúng là lựa chọn hoàn hảo cho bất kỳ ai mong muốn bản in của mình đạt chất lượng cao nhất.
Máy in CI Flexo là gì?
Máy in flexo CI, còn được gọi là máy in flexo in trung tâm, là máy in đặc biệt có công suất đầu ra cao và chất lượng in cao trên nhiều loại vật liệu nền khác nhau. Ngược lại với máy in flexo in dòng có nhiều xi lanh in, máy in flexo CI có một xi lanh in trung tâm lớn là thành phần chính của quy trình in. Xi lanh trung tâm này là lõi của máy in và được bao quanh bởi một số đơn vị in, mỗi đơn vị được trang bị xi lanh bản in, lô anilox và khoang mực riêng.
Các thành phần chính của CI Máy in Flexo
Máy in flexo CI là một kỳ quan kỹ thuật, bao gồm nhiều thành phần chính hoạt động hài hòa để tạo ra chất lượng in cao cấp.
| Thành phần | Số lượng | Chức năng & Thông tin bổ sung |
| Trống Ấn Tượng Trung Tâm | 1 | Cung cấp bề mặt in ổn định để ghi lại màu sắc và chất lượng chính xác. Kích thước ảnh hưởng đến chiều rộng in tối đa, thường là đường kính 800mm-1500mm. |
| Đơn vị in Flexographic vệ tinh | 4-12 | Mỗi loại áp dụng một màu cụ thể, với số lượng đơn vị xác định số màu tối đa cho mỗi lần in. Bao gồm một trục anilox, một xi lanh in và một con lăn in. |
| Hướng dẫn nạp liệu | 1 | Đưa vật liệu nền vào máy ép và căn chỉnh, có thể điều chỉnh theo nhiều độ rộng và độ dày khác nhau, có thể bao gồm cả bộ phận làm sạch lưới. |
| Cuộn núm vú | 1 | Kết hợp với thanh dẫn hướng để duy trì độ căng và độ thẳng hàng của vật liệu nền khi vào máy ép. |
| Máy sấy Interstation | 3-11 | Làm khô mực giữa các đơn vị in để tránh bị trộn lẫn và đảm bảo hình ảnh sắc nét. Các loại bao gồm khí nóng, hồng ngoại và UV. |
| Điều chỉnh ấn tượng tốt | 4-12 | Cho phép điều chỉnh áp suất chính xác giữa xi lanh tấm và trống trung tâm để thay đổi độ dày của vật liệu nền. |
| Cuộn đo lường | 4-12 | Kiểm soát việc truyền mực từ buồng in sang trục anilox, với bề mặt có kết cấu để điều chỉnh dòng chảy của mực. |
| Cuộn Anilox | 4-12 | Thiết yếu để điều chỉnh nguồn cung cấp mực. Được phủ gốm, khắc bằng các ô để đưa mực đến xi lanh tấm. Số lượng/thể tích ô ảnh hưởng đến việc truyền mực, cao hơn đối với các chi tiết nhỏ hơn. |
| Tấm xi lanh | 4-12 | Giữ tấm in flexo làm bằng vật liệu photopolymer, có thể thay đổi cho nhiều công việc hoặc thiết kế khác nhau. |
Làm sao CI Xưởng in Flexo
Quy trình in CI flexo bắt đầu bằng việc chuẩn bị các tấm in. Tác phẩm nghệ thuật được chia thành các lớp màu riêng biệt và mỗi lớp được sử dụng để tạo ra một tấm in mềm dẻo. Các tấm này, đóng vai trò là vật mang hình ảnh, sau đó được gắn vào các xi lanh tấm trong các đơn vị in.
Khi vật liệu nền, chẳng hạn như màng nhựa hoặc giấy, được đưa vào máy in flexo CI, nó được dẫn vào xi lanh in có đường kính lớn. Xi lanh trung tâm quay, đưa vật liệu nền tiếp xúc với từng đơn vị in theo trình tự. Ở mỗi đơn vị in, con lăn anilox lấy một lượng mực được kiểm soát từ khoang mực và chuyển nó vào tấm in. Các vùng nhô lên của tấm in sau đó chuyển mực lên vật liệu nền, tạo ra hình ảnh mong muốn.
Quá trình này được lặp lại cho mỗi lớp màu, với chất nền tạo ra một vòng quay hoàn chỉnh xung quanh trụ in trung tâm. Việc đăng ký chính xác được đảm bảo bởi trụ in trung tâm cho phép căn chỉnh màu chính xác và chất lượng in nhất quán.
Sau khi in, vật liệu nền đi qua hệ thống sấy, nơi mực được sấy khô và đóng rắn. Sản phẩm hoàn thiện sau đó được cuộn lại hoặc đưa vào các quy trình hoàn thiện bổ sung, chẳng hạn như cán màng hoặc cắt khuôn, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể.
Ưu điểm của in CI Flexo
Sản xuất tốc độ cao
Tốc độ sản xuất là một trong những lợi thế quan trọng nhất của in CI flexo có thể đạt được. Máy in CI flexo có thể đạt tốc độ 300-600 mét mỗi phút tùy thuộc vào vật liệu nền và loại mực. Khả năng tốc độ cao như vậy giúp máy in có thể thực hiện khối lượng in lớn một cách nhanh chóng, do đó, thời gian hoàn thành và năng suất được tăng lên.
Chất lượng in vượt trội
Máy in CI flexo đặc biệt được biết đến vì chúng cung cấp chất lượng in tuyệt vời. Bề mặt ổn định mà xi lanh in trung tâm tạo ra, cùng với hệ thống kiểm soát mực tiên tiến và các tấm in có độ phân giải cao, cho phép máy in CI flexo in hình ảnh rõ nét và sống động với độ đồng nhất màu sắc vượt trội.
Con lăn anilox là một trong những thành phần quan trọng nhất trong quá trình in vì nó đảm bảo mực được truyền đều lên vật liệu nền. Ngày nay, khắc laser đã trở thành công nghệ tiên tiến cho phép con lăn anilox có màn hình dòng cao từ 800 đến 1.200 LPI. Những con lăn anilox có độ phân giải cao này cho phép tái tạo các chi tiết tinh xảo, độ dốc mịn và văn bản sắc nét ngay cả trên các vật liệu nền phức tạp.
Hơn nữa, việc sử dụng các tấm in flexo có độ phân giải cao được tạo ra bằng công nghệ hình ảnh kỹ thuật số góp phần nâng cao chất lượng in tổng thể. Các tấm này cung cấp cấu trúc chấm được cải tiến và phạm vi tông màu được cải tiến, có khả năng tạo ra hình ảnh có chất lượng tương đương với in offset.
Tính linh hoạt trong vật liệu in
Một lợi ích đáng chú ý khác của in flexo CI là khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu nền, bao gồm vật liệu nền dày hơn và mỏng hơn, cũng như các tính chất bề mặt khác nhau, do đó cho phép máy in đáp ứng nhiều nhu cầu in ấn khác nhau của khách hàng.
Màng đóng gói linh hoạt: PE, PP, PET và các loại màng nhựa khác như PE.
Giấy và bìa cứng: Giấy, bìa cứng và vật liệu dạng sóng có tráng phủ và không tráng phủ.
Chất nền kim loại và lá kim loại: Lá nhôm và màng kim loại.
Vật liệu Laminate và nhiều lớp: Vật liệu tổng hợp và vật liệu cán mỏng được sử dụng trong ngành bao bì.
Bạn có thể thích: Phương pháp in hộp carton tốt nhất cho doanh nghiệp
Lợi thế về môi trường
In flexo CI mang lại một số lợi thế về môi trường so với các phương pháp in khác. Một trong những lợi ích đáng chú ý nhất là sử dụng mực gốc nước. Mực flexo gốc nước có lượng phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp, khiến chúng thân thiện với môi trường hơn so với mực gốc dung môi được sử dụng trong các quy trình in khác.
Ngoài ra, khả năng sản xuất tốc độ cao của máy in CI flexo giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm. Tốc độ in nhanh hơn có nghĩa là có thể in nhiều sản phẩm hơn trong khung thời gian ngắn hơn, tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm thiểu chất thải.
Hơn nữa, những tiến bộ trong công nghệ chế tạo bản in đã dẫn đến sự phát triển của các bản in flexo không dung môi và có thể rửa bằng nước. Những bản in này loại bỏ nhu cầu sử dụng dung môi có hại trong quá trình chế tạo bản in, giảm tác động đến môi trường của in flexo.
Nhược điểm của CI In Flexo
Mặc dù in flexo CI mang lại nhiều ưu điểm nhưng điều quan trọng là phải cân nhắc một số hạn chế của nó:
Sức chứa boong tàu hạn chế
Một trong những nhược điểm của máy in flexo CI là khả năng chứa hạn chế của chúng so với máy in flexo inline. Cấu hình xi lanh in trung tâm hạn chế số lượng đơn vị in có thể chứa xung quanh xi lanh. Hầu hết các máy in flexo CI có tối đa 10 đến 12 đơn vị in, điều này có thể hạn chế khả năng in màu cho một số ứng dụng nhất định.
Tuy nhiên, điều đáng chú ý là những tiến bộ trong công thức mực và công nghệ bản in đã phần nào làm giảm bớt hạn chế này. Việc sử dụng mực có sắc tố cao và kỹ thuật in gam màu mở rộng cho phép đạt được gam màu rộng hơn với ít đơn vị in hơn.
Tính linh hoạt sản xuất thấp hơn
Một nhược điểm khác của in CI flexo là tính linh hoạt sản xuất thấp hơn so với máy in flexo nội tuyến. Máy in CI flexo được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn, dài hạn, khiến chúng ít phù hợp hơn cho các đợt in ngắn hoặc thay đổi công việc thường xuyên.
Thời gian thiết lập cần thiết để thay đổi bản in và điều chỉnh đăng ký màu trên máy in CI thường dài hơn máy in nội tuyến. Thời gian thiết lập này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất khi xử lý nhiều lần in ngắn hoặc thay đổi công việc thường xuyên.
Tuy nhiên, những tiến bộ gần đây trong hệ thống tự động hóa và thay đổi nhanh đã giúp giảm thời gian thiết lập trên máy in CI flexo. Một số máy in CI flexo hiện đại có hệ thống thay đổi bản in tự động và công nghệ đăng ký trước, có thể giảm đáng kể thời gian thay đổi và cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất.
Bạn có thể thích: In web hẹp là gì?
Ứng dụng cốt lõi của máy in CI Flexo
Các ứng dụng cốt lõi của máy in CI flexo chủ yếu nằm trong ngành công nghiệp đóng gói và in nhãn. Trong lĩnh vực đóng gói, máy in CI flexo là công cụ không thể thiếu để sản xuất bao bì chất lượng cao, hấp dẫn về mặt thị giác cho thực phẩm, đồ uống, sản phẩm chăm sóc cá nhân và dược phẩm. Khả năng in trên nhiều loại chất nền của công nghệ này khiến nó trở nên lý tưởng cho bao bì mềm, chẳng hạn như túi, túi xách và giấy gói, đòi hỏi độ bền và an toàn thực phẩm. In nhãn là một lĩnh vực khác mà máy in CI flexo tỏa sáng, cung cấp nhãn sắc nét, sống động có thể chịu được các yếu tố môi trường và xử lý. Khả năng thích ứng và hiệu quả của in CI flexo khiến nó trở thành công nghệ xương sống trong các ngành công nghiệp này, thúc đẩy sự đổi mới trong thiết kế và chức năng bao bì để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng in bao bì khắt khe nhất.
Vận hành máy in CI Flexo: Hướng dẫn từng bước
Vận hành máy in CI flexo đòi hỏi người vận hành có tay nghề cao, hiểu được sự phức tạp của quy trình in. Sau đây là hướng dẫn từng bước để vận hành máy in CI flexo:
- Tiền in: Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật, tạo bản tách màu và tạo bản in có độ phân giải cao cho từng màu.
- Lắp bản in: Lắp các bản in vào trục bản in trong mỗi đơn vị in, đảm bảo căn chỉnh và cân chỉnh chính xác.
- Chuẩn bị mực: Trộn và chuẩn bị mực theo yêu cầu công việc, đảm bảo màu sắc và độ nhớt đồng nhất.
- Lựa chọn lô anilox: Chọn lô anilox phù hợp dựa trên lượng mực mong muốn và lưới lọc cho từng màu.
- Tải vật liệu nền: Tải vật liệu nền lên máy ép, đảm bảo độ căng và căn chỉnh thích hợp.
- Thiết lập máy in: Điều chỉnh cài đặt máy in, bao gồm áp suất in, thông số đăng ký và sấy, dựa trên yêu cầu về vật liệu in và mực.
- Chạy lệnh in: Bắt đầu lệnh in, theo dõi chất lượng in và thực hiện các điều chỉnh cần thiết trong suốt quá trình.
- Kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm tra chất lượng thường xuyên, bao gồm mật độ màu, độ phủ và kiểm tra lỗi để đảm bảo chất lượng in đồng nhất.
- Hoàn thiện: Sau khi quá trình in hoàn tất, vật liệu in sẽ được chuyển đến các công đoạn hoàn thiện như cán màng, cắt khuôn hoặc đóng gói.
Lựa chọn đúng đắn CI Máy in Flexo
Khi nói đến việc chọn máy in CI flexo hoàn hảo, có một vài yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Trước hết, bạn sẽ muốn đảm bảo máy in có thể xử lý được kích thước của các dự án của bạn. Đo chiều rộng in tối đa mà bạn cần và chọn một máy có thể đáp ứng được. Tiếp theo, hãy nghĩ về độ phức tạp của các thiết kế của bạn - bạn cần bao nhiêu màu? Đảm bảo máy in có đủ đơn vị in để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn. Điều quan trọng nữa là phải cân nhắc đến các vật liệu mà bạn sẽ làm việc. Cho dù bạn đang xử lý màng mỏng hay bìa cứng dày, máy in của bạn phải có thể xử lý chúng một cách dễ dàng. Đừng quên nghĩ đến khối lượng công việc của bạn nữa. Chọn một máy in có tốc độ có thể theo kịp nhu cầu sản xuất của bạn. Và nếu bạn muốn cuộc sống của mình dễ dàng hơn, hãy tìm máy in có các tính năng tiện lợi như hệ thống thay đổi nhanh và kiểm soát đăng ký tự động. Những tính năng này có thể giúp bạn làm việc hiệu quả hơn và cắt giảm vật liệu lãng phí. Bằng cách ghi nhớ những yếu tố này, bạn sẽ có thể tìm thấy máy in CI flexo phù hợp với mình.
Phần kết luận
In CI flexo đã cách mạng hóa ngành in, cung cấp khả năng sản xuất chất lượng cao, tốc độ cao cho nhiều ứng dụng. Với chất lượng in vượt trội, tính linh hoạt của vật liệu nền và lợi thế về môi trường, máy in CI flexo đã trở thành lựa chọn ưa thích của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực in bao bì và nhãn mác.
Khi ngành in tiếp tục phát triển, in CI flexo sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc định hình tương lai của sản xuất bao bì và nhãn. Với những tiến bộ liên tục trong công nghệ in, công thức mực và quy trình làm bản in, máy in CI flexo sẽ tiếp tục thúc đẩy ranh giới về chất lượng và hiệu quả in, mang lại kết quả vượt trội cho các doanh nghiệp trên toàn thế giới.
KETE CI Máy in Flexo: Nơi sự đổi mới gặp gỡ chất lượng
Tại KETE, chúng tôi hiểu tầm quan trọng của máy in CI flexo đáng tin cậy và hiệu suất cao. Dòng máy in CI flexo của chúng tôi kết hợp công nghệ tiên tiến với cấu trúc chắc chắn, mang lại chất lượng in và hiệu quả sản xuất vượt trội.
Máy in flexo KETE CI được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng in ấn đầy thách thức nhất. Với chiều rộng in tối đa là 2.400 mm và tốc độ lên đến 250 mét mỗi phút, máy in của chúng tôi cung cấp công suất và năng suất cần thiết cho sản xuất khối lượng lớn.
Máy in flexo CI của chúng tôi có hệ thống tự động hóa tiên tiến, bao gồm thay đổi bản in tự động, công nghệ đăng ký trước và kiểm tra trực tuyến, đảm bảo thay đổi nhanh chóng và chất lượng in đồng nhất. Thiết kế mô-đun của máy in của chúng tôi cho phép tùy chỉnh và mở rộng dễ dàng, thích ứng với các yêu cầu in ấn cụ thể của bạn.
Tại KETE, chúng tôi ưu tiên chất lượng và độ tin cậy. Máy in flexo CI của chúng tôi được chế tạo bằng các thành phần cao cấp và trải qua quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ và hỗ trợ toàn diện, với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ bạn trong suốt vòng đời của máy in.
Hợp tác với KETE cho nhu cầu in CI flexo của bạn và trải nghiệm sự kết hợp hoàn hảo giữa đổi mới và chất lượng. Cam kết về sự xuất sắc của chúng tôi đảm bảo rằng doanh nghiệp của bạn luôn dẫn đầu so với đối thủ cạnh tranh, mang lại kết quả vượt trội cho khách hàng của bạn.
