Hướng dẫn giá máy in túi giấy: Năm loại máy, năm mức giá

Máy in túi giấy so với máy sản xuất túi giấy: Điều bạn thực sự đang tìm kiếm là gì?

Hãy tìm kiếm cụm từ “giá máy in túi giấy” và kết quả đầu tiên bạn thấy sẽ là bảng hướng dẫn về giá túi giấy quá trình máy móc các loại máy có chức năng gấp, dán và cắt tấm phẳng thành túi thành phẩm, với giá từ $360.000 đến $420.000 cho các mẫu máy đáy phẳng tốc độ cao (Tập đoàn Oyang, 2024).

Đó là một chiếc máy khác. Một túi giấy in ấn Máy in mực: lên cuộn giấy trước khi gia công thành túi, lên các tờ giấy đã in, hoặc trực tiếp lên các túi thành phẩm. Sự khác biệt này tồn tại bởi vì túi kraft trơn chỉ là một mặt hàng thông thường; còn túi in hình là tài sản thương hiệu. Sự nhầm lẫn này rất quan trọng: nếu bạn lấy báo giá máy sản xuất để so sánh với yêu cầu in ấn, bạn sẽ chênh lệch $200.000 theo hướng sai lầm.

Điều thứ hai mà bạn sẽ nhận thấy: giá của các “máy in túi giấy” dao động từ $2,199 (các sản phẩm in flexo một màu thủ công trên trang made-in-china.com) đến $220,000+ đối với các dây chuyền quay tốc độ cao. Đó không phải là một phạm vi chất lượng. Đó là phạm vi 100× bao gồm năm máy khác nhau cùng chia sẻ một từ khóa tìm kiếm.

Chỉ cần một câu hỏi là đủ để xác định bạn đang nhìn vào cái nào: Trong quy trình sản xuất của quý vị, công đoạn in ấn diễn ra ở đâu? Trên các túi đã hoàn thiện, trên các tấm phẳng, trên cuộn giấy hay bên trong dây chuyền sản xuất túi? Tất cả các yếu tố ở giai đoạn sau đều phụ thuộc vào câu trả lời đó: khung giá, thông số tốc độ, chi phí mực in, và liệu quai xách gắn trên túi của quý vị có cản trở hoạt động của máy hay không.

Nếu bạn có ngân sách dưới $3.000, bạn nên xem xét các công cụ dành cho người tiêu dùng như bút in phun cầm tay và con dấu để bàn để in vài túi mỗi ngày. Đây không phải là các giải pháp công nghiệp, và phần còn lại của hướng dẫn này giả định rằng bạn đang mua năng lực sản xuất, chứ không phải một công cụ dành cho sở thích cá nhân.

Giá máy in túi giấy: Năm loại máy, năm mức giá

Dưới đây là bức tranh toàn cảnh, được sắp xếp theo thứ tự vị trí in ấn trong quy trình. Mỗi lộ trình có một mức giá, một tình huống cụ thể mà nó phục vụ, và một giới hạn mà tại đó việc áp dụng lộ trình đó không còn hợp lý nữa.

1. Túi thành phẩm, dụng cụ tiêu dùng: $169 $3.000

Các máy in cầm tay và máy in để bàn được bán qua các kênh bán lẻ (các mẫu máy in phun cầm tay $169 trên trang danh mục sản phẩm của Walmart). Chúng chỉ in được tối đa vài chục túi mỗi giờ, sử dụng hộp mực chuyên dụng và không phù hợp với lịch trình sản xuất. Vai trò duy nhất của chúng trong hướng dẫn này là minh họa khái niệm “máy in túi giấy giá rẻ” trên mạng dành cho người tiêu dùng.

2. Túi thành phẩm, in kỹ thuật số một lần: $5.000 $50.000

Các máy in kỹ thuật số một lần qua đưa các túi đã hoàn thiện (bao gồm cả quai xách) đi qua dưới một đầu phun mực cố định. Mẫu SG-1170 của SGI (Thụy Điển) hoạt động ở tốc độ 27 m/phút khi sử dụng mực pigment của HP (sgisab.com); máy in DCM IM183 được một người dùng trên PrintPlanet báo giá “dưới $50k khi mới”; máy in túi kỹ thuật số đã qua sử dụng có giá khoảng $15.000 (một máy mới có giá từ $30.000 đến $40.000, theo một chủ đề trên Reddit r/CommercialPrinting về việc in túi kiểu mylar).

Ưu điểm: không cần bản in, không tốn chi phí thiết lập, in số lượng nhỏ và dữ liệu biến đổi (mã QR, in logo theo lô), và tay cầm không cản trở quá trình in. Nhược điểm: vật tư tiêu hao. Một nhà in sản xuất trong cùng chủ đề trên PrintPlanet đã nêu rõ lập luận phản bác (“chi phí vật tư tiêu hao có thể quá cao”), trong khi một nhà in khác in được 1,2 triệu túi mỗi năm trên máy sử dụng đầu in Epson, do đó hiệu quả kinh tế là có thật ở mức sản lượng kỹ thuật số cao nhất. Tuy nhiên, chi phí mực in trên mỗi túi gần như tỷ lệ thuận, điều này giới hạn hiệu quả ở mức sản lượng cao.

3. In tờ rời, quy trình tại xưởng in: $15.000 $100.000+

Các xưởng in chuyển sang in túi thường bắt đầu từ những thiết bị họ đã có sẵn: máy in offset, máy in lụa, máy in chữ nổi hoặc máy in kỹ thuật số phẳng. Đó chính là “vấn đề Simon”, được ghi chép chi tiết trong một chuỗi thảo luận kéo dài 5 năm trên diễn đàn PrintPlanet: “Tôi cần in những chiếc túi này kèm quai xách, nên bị giới hạn về loại máy có thể xử lý chúng.” Máy in lụa quá chậm khi in nhiều màu; máy in chữ nổi quá chậm khi in màu quy trình; còn vật tư tiêu hao của máy in kỹ thuật số phẳng thì đắt đỏ. Một xưởng in có trang bị máy in offset và máy in kỹ thuật số đã kết luận, sau nhiều năm, rằng việc in túi thành phẩm có quai xách là công đoạn khiến hầu hết các dây chuyền sản xuất bị chậm lại.

In tờ rời in thử Việc in các tấm phẳng trước khi gấp thành túi là phương pháp sạch sẽ hơn tại xưởng in: bất kỳ máy in nào cũng có thể thực hiện, sau đó máy gia công sẽ gấp và dán. Máy in offset tiền xử lý cho bao bì có giá từ $120.000 đến $250.000 (theo hướng dẫn mua hàng thông minh của Alibaba); điểm mấu chốt nằm ở chuỗi quy trình: một nhà gia công tại Toronto, người đã tự chế tạo máy gấp để thực hiện quy trình này, đã chia sẻ trong cùng chủ đề rằng ông “đã thử nghiệm trong vài năm nhưng không thể tìm được bất kỳ hợp đồng dài hạn nào.”

4. Máy in flexo cuộn, trụ cột của ngành công nghiệp: $60.000 $250.000+

Máy in flexo in lên giấy cuộn trước khi sản phẩm được đưa vào dây chuyền sản xuất túi — quy trình mà các nhà máy sản xuất túi đã áp dụng trong nhiều thập kỷ. Giá máy in flexo kiểu xếp chồng dành cho giấy kraft trên trang made-in-china.com dao động trong khoảng $20.000 – $30.000; các mẫu máy in cuộn-đến-cuộn (roll-to-roll) với cơ chế in trung tâm (CI) dành cho giấy kraft có giá từ $60.000 đến $80.000; các dây chuyền in flexo 4–6 màu hoàn toàn tự động được niêm yết với giá từ $80,000 đến $150,000 trong cẩm nang mua hàng của Alibaba; các cấu hình máy in quay đa màu tốc độ cao có giá lên đến $180,000 đến $220,000+.

Những gì bạn nhận được từ dòng máy này: tốc độ băng tải thuộc dải 100–150 m/phút (các máy cấp cơ bản chạy ở 30–60 m/phút, dòng trung cấp 80–120, các máy công nghiệp vượt quá 150 – cùng nguồn từ Alibaba), độ chính xác định vị ±0,1–0,15 mm, mực gốc nước dành cho bao bì tiếp xúc với thực phẩm, và hệ thống sấy có kích thước độc lập với máy làm túi. Đây là giải pháp duy nhất giúp chất lượng in không bị ảnh hưởng bởi các hạn chế từ quy trình tạo hình túi.

5. In trực tiếp trên máy đóng gói túi: +$10.000 $30.000

“Máy in túi giấy” cũng dùng để chỉ một bộ phận in tùy chọn được gắn vào máy làm túi, thực hiện in trong quá trình túi được hình thành. Tập đoàn Oyang định giá phụ kiện này từ $10.000 đến $30.000 ngoài giá máy làm túi (Tập đoàn Oyang, 2024); các máy in và làm túi tích hợp có công suất 120–260 túi mỗi phút (paper-bag-machinery.com). Đây là cách rẻ nhất để in lên túi nhưng cũng có nhiều hạn chế nhất: tốc độ in bị giới hạn bởi tốc độ tạo hình túi, và khả năng sấy khô bị thu hẹp trong một máy được thiết kế chủ yếu cho quá trình gấp nếp, chứ không phải sấy khô.

Một từ khóa tìm kiếm. Biên độ giá lên tới 100 lần: từ $2.199 đến $220.000+. Sự khác biệt không nằm ở chất lượng, mà nằm ở nơi sản phẩm được in ra.

In kỹ thuật số hay in flexo: Điểm hòa vốn về sản lượng của bạn là bao nhiêu?

Hai phương pháp đang là chủ đề chính trong các cuộc thảo luận: in kỹ thuật số cho túi thành phẩm và in flexo cho cuộn; các nhà cung cấp đều quảng bá từng phương pháp như là giải pháp tối ưu. Câu hỏi thực sự nằm ở khối lượng sản xuất của quý vị.

In kỹ thuật số so với in flexo: Lợi thế kinh tế sẽ thay đổi khi đạt đến khối lượng in mà bạn có thể tính toán được

In kỹ thuật số không tốn chi phí thiết lập ban đầu nhưng chi phí trên mỗi túi lại cao: không cần bản in, nhưng chi phí mực in trên mỗi túi vẫn giữ ở mức tương đối ổn định. In flexo phải trả chi phí bản in một lần duy nhất, sau đó chi phí in trên mỗi túi rẻ hơn và tốc độ nhanh hơn — 100–150 m/phút so với 20–30 m/phút của in kỹ thuật số — với chi phí trên mỗi đơn vị giảm dần khi số lượng in tăng lên. Sự mâu thuẫn mà bạn sẽ thấy giữa những tuyên bố của nhà cung cấp (chi phí mực in “thấp” từ các nhà sản xuất máy in một lần qua) và những người sử dụng máy in thực tế (“chi phí vật tư tiêu hao có thể quá cao” trên PrintPlanet) đều có cùng một lời giải: đó là vấn đề về khối lượng, không phải vấn đề về thương hiệu.

Hãy tự thực hiện kiểm tra ba dòng sau đây:

1. Số lượng in hàng năm số túi được in mỗi năm (không phải số túi được sản xuất; túi chưa in không tính vào chi phí khấu hao bản in).
2. Số màu trung bình trên mỗi mẫu thiết kế 1 và 2 màu có cách hoạt động khác với 4.
3. Doanh thu từ thiết kế Mỗi năm có bao nhiêu mẫu thiết kế mới, bởi vì mỗi mẫu thiết kế mới tương ứng với một bộ bản in mới trên máy in flexo, trong khi trên máy in kỹ thuật số thì không cần thiết lập lại.

Hiện có một nhà máy in 1,12 triệu túi mỗi năm bằng công nghệ in kỹ thuật số và đang hoạt động rất hiệu quả (PrintPlanet, một máy sử dụng đầu in Epson). Một nhà máy vận hành dây chuyền tích hợp với tốc độ 120–260 túi mỗi phút, in được 20–40 triệu túi mỗi năm – công nghệ in kỹ thuật số hoàn toàn không được tính đến trong phép tính này. Con số của bạn nằm ở đâu đó giữa hai mức đó; hãy tính toán kỹ trước khi tin tưởng mù quáng vào lời đề xuất “phù hợp nhất” từ nhà cung cấp.

In lụa và in offset: những trường hợp vẫn còn phù hợp

In lụa, bị Simon cho là “quá chậm” đối với các tác phẩm đa màu của anh, vẫn là quy trình hiệu quả nhất cho các đơn hàng số lượng lớn in một màu hoặc màu đặc biệt trên túi thành phẩm — đó là kết luận của một cộng tác viên PrintPlanet sau khi xem xét tất cả các phương án. In offset vẫn tồn tại như một phương pháp in trước trên giấy tờ rời dành cho các thương hiệu cao cấp và in ảnh, với lưu ý rằng chuỗi quy trình gấp và dán sẽ làm tăng nguy cơ hỏng hóc (máy gấp của nhà gia công tại Toronto là bài học đắt giá).

Xu hướng làm thay đổi điểm hòa vốn: quy định và các đợt sản xuất số lượng nhỏ

Các quy định hạn chế sử dụng túi nhựa tại Liên minh châu Âu (EU), Canada và một số khu vực ở châu Á đang thúc đẩy nhu cầu chuyển sang túi giấy (theo Hướng dẫn mua sắm thông minh của Alibaba, trích dẫn phân tích thị trường cho thấy phân khúc máy móc sản xuất túi giấy sẽ tăng trưởng với tốc độ CAGR trên 5% cho đến năm 2030). Đồng thời, các thương hiệu coi túi như một bề mặt tiếp thị, điều này đồng nghĩa với nhiều thiết kế hơn, nhiều đơn hàng số lượng nhỏ hơn và nhiều dữ liệu biến đổi hơn – tất cả đều thuộc lĩnh vực in kỹ thuật số. Kết luận: các dây chuyền sản xuất túi tiêu chuẩn với khối lượng lớn vẫn sử dụng công nghệ in flexo; sự tăng trưởng trong các đơn hàng số lượng nhỏ được cá nhân hóa thuộc về in kỹ thuật số, và các nhà gia công không thể in kỹ thuật số đang mất lợi nhuận vào tay những đối thủ có khả năng này.

Cách so sánh báo giá: Các thông số, máy móc đã qua sử dụng, các dấu hiệu cảnh báo

Một khi đã xác định được lộ trình, việc so sánh báo giá chỉ còn là thủ tục đơn thuần. Bốn bước kiểm tra này sẽ phát hiện hầu hết các vấn đề có thể xảy ra.

1. Chuẩn hóa thông số kỹ thuật về tốc độ. Các nhà cung cấp đưa ra ba đơn vị đo lường khác nhau: m/phút (máy in cuộn), tờ/giờ (máy in tờ rời, ví dụ: 500–800 m/h trên các danh sách của IndiaMART) và túi/phút (dây chuyền tích hợp). Hãy quy đổi tất cả về cùng một đơn vị trước khi so sánh: m/phút × chiều rộng cuộn giấy sẽ cho bạn sản lượng theo diện tích; túi/phút là sản lượng cuối cùng. Một máy in kỹ thuật số 27 m/phút và một máy in flexo 110 m/phút không phải là “cả hai đều nhanh”.

2. Hãy kiểm tra các thông số quyết định chất lượng, chứ không phải tốc độ được quảng cáo. Chiều rộng phải phù hợp với kích thước túi chủ đạo của bạn (các mẫu công nghiệp có phạm vi từ 300 mm đến 1.200 mm trở lên, theo Alibaba); các trạm màu phải phù hợp với thiết kế của bạn (có sẵn từ 1 đến 8 trạm; hầu hết túi bán lẻ sử dụng từ 1 đến 3 trạm); độ chính xác định vị phải được quy định bằng mm (±0,1 đến ±0,15 mm là tiêu chuẩn công nghiệp); và quá trình sấy phải phù hợp với tốc độ định mức của máy. Sự không phù hợp giữa tốc độ và quá trình sấy sẽ gây ra 5 8% tổn thất do mực bị lem: lãng phí mực và lãng phí túi (Bochuan Pack, 2026).

3. Máy móc đã qua sử dụng: mức giảm giá là có thật, nhưng vấn đề nằm ở khâu kiểm tra. Máy in flexo đã qua sử dụng được bán với giá khoảng 41.000 – 178.000 (Exapro), trong khi theo hướng dẫn của Alibaba, chi phí đầu tư tương đương máy mới tiết kiệm được 25 – 40%. Các dấu hiệu hỏng hóc rất cụ thể: màu sắc không đồng đều hoặc xuất hiện vệt trên túi in cho thấy cơ chế in đã bị mòn, chứ không phải do lỗi của người vận hành. Điều mà người mua máy in đã qua sử dụng nên yêu cầu là một đợt in thử thực tế, sử dụng nguyên liệu của chính họ, trước khi đặt cọc.

4. Hãy yêu cầu những thứ có thể để lại bằng chứng bằng văn bản. Một bản in mẫu miễn phí trên vật liệu của bạn trước khi giao hàng (hãy xác minh xem điều này có thực sự diễn ra hay không, đừng chỉ tin vào từ “miễn phí” như một bằng chứng); danh sách phụ tùng thay thế bằng văn bản kèm thời gian phản hồi “Khó tìm kiếm phụ tùng thay thế bên ngoài Trung Quốc” là lời phàn nàn thường xuyên xuất hiện trong các đánh giá của người mua (Alibaba, nhà nhập khẩu tại Brazil); điều khoản bảo hành bằng văn bản (tiêu chuẩn 1 năm, 2 năm đối với một số máy nhất định, và ý nghĩa của “bao gồm” đối với chi phí vận chuyển); và cam kết giao hàng bằng văn bản 30–40 ngày đối với các mẫu tiêu chuẩn là khoảng thời gian thông thường của các nhà máy Trung Quốc.

Tìm một nhà cung cấp mà bạn có thể xác minh

Tầng xác minh nằm ở cấp cao hơn bất kỳ thông số đơn lẻ nào, bởi vì một máy in thực chất là một mối quan hệ kéo dài mười năm được ngụy trang dưới hình thức một khoản đầu tư vốn. Có năm yếu tố giúp phân biệt một nhà cung cấp mà bạn có thể kiểm toán với một nhà cung cấp mà bạn chỉ có thể hy vọng:

• Một nhà máy mở cửa cho công chúng tham quan. Các video về dây chuyền sản xuất, các chuyến tham quan ảo hoặc chuyến thăm nhà máy — những nhà cung cấp có thể cho bạn xem trực tiếp dây chuyền sản xuất thường ít có điều gì phải giấu diếm hơn so với những nhà cung cấp chỉ có catalogue.
• Hãy tham khảo ý kiến của những khách hàng đang sử dụng loại máy giống của quý vị. Đối với công việc liên quan đến túi giấy, điều đó có nghĩa là cần yêu cầu cụ thể các đánh giá từ các nhà máy sản xuất túi, chứ không phải chỉ là những “khách hàng hài lòng” nói chung.
• Báo cáo các mốc quan trọng trong quá trình sản xuất. Hình ảnh và video tại các mốc tiến độ cụ thể một thông lệ phổ biến trong ngành này là lập báo cáo cập nhật tại các mốc 1%, 30%, 60% và 90% của quá trình sản xuất để bạn không phải đặt cọc vào một “hộp đen”.
• Kiểm tra trước khi xuất hàng với nguyên liệu của quý khách. In mẫu miễn phí hoặc thử nghiệm sản xuất túi trước khi máy được đóng thùng, và kết quả sẽ được thông báo cho quý khách trước khi quý khách chấp thuận việc giao hàng.
• Dịch vụ được ghi lại. Cài đặt và đào tạo nhân viên vận hành (tại chỗ hoặc từ xa), thời gian phản hồi được quy định rõ ràng cho dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật, cùng điều khoản bảo hành nêu rõ các hạng mục được bảo hành, bao gồm cả việc liệu các bộ phận thay thế và chi phí vận chuyển có được bao gồm trong trường hợp sự cố không do lỗi của người dùng hay không.

Một cách kiểm chứng hữu ích đối với bất kỳ tuyên bố nào: Nếu điều đó không thể được ghi vào hợp đồng, thì đó chỉ là mong muốn, chứ không phải là điều khoản. Câu “Không sao đâu, chúng tôi sẽ lo liệu” chẳng có ý nghĩa gì cả; còn câu “miễn phí thay thế linh kiện trong trường hợp hỏng hóc không do lỗi của người dùng, bao gồm cả phí vận chuyển” mới là điều khoản mà bạn có thể yêu cầu họ tuân thủ.

Sau khi cài đặt: Những điểm thực sự làm giảm chất lượng in

Hầu hết các sự cố in ấn trong quá trình cài đặt mới đều không phải là điều khó hiểu — chúng diễn ra theo một trình tự có thể dự đoán được, và việc nắm rõ trình tự này sẽ giúp bạn tiết kiệm được hàng tuần trời không phải đổ lỗi cho các thành phần sai.

Nghi phạm đầu tiên: quá trình sấy khô. “Mực khô không đều cho đến khi chúng tôi nâng cấp hệ thống quạt thổi” — một nhà sản xuất quy mô nhỏ tại Thái Lan, trích từ phản hồi của người mua do Alibaba thu thập. Khả năng sấy là điểm nghẽn phổ biến nhất trên các máy tầm trung, và đây là điều đầu tiên cần kiểm tra khi bạn thấy hiện tượng lem mực, dính mực (mực chuyển sang mặt sau của túi trước đó) hoặc các túi dính vào nhau ở đầu ra. Nếu quá trình sấy chỉ đạt mức tối thiểu ở tốc độ định mức, thì tốc độ thực tế có thể sử dụng của máy sẽ thấp hơn so với thông số kỹ thuật ghi trên bảng thông số.

Nghi phạm thứ hai: căng thẳng và đăng ký. Sự lệch màu – hiện tượng bản in có các viền chồng chéo hoặc xuất hiện khe hở giữa các màu – thường xuất phát từ độ căng của băng in, chứ không phải do các bộ phận in. Quy trình khắc phục như sau: kiểm tra hệ thống điều khiển độ căng, sau đó là các cảm biến định vị, rồi đến các trục bản in. Trên các máy đã qua sử dụng, hiện tượng này thường cho thấy sự mài mòn cơ học, đó là lý do tại sao việc chạy thử mẫu trước khi mua lại rất quan trọng.

Thứ ba: quản lý mực in. Các trục lăn anilox bằng gốm nên được hiệu chuẩn theo lịch trình; chu kỳ hiệu chuẩn 6 tháng là quy trình thực hiện thông thường (Bochuan Pack, 2026); và việc bảo trì phòng ngừa thường được khuyến nghị thực hiện sau mỗi 2.000–3.000 giờ hoạt động. Hiện tượng mòn của trục lăn anilox thể hiện qua độ đậm nhạt màu không đồng đều từ rất lâu trước khi dẫn đến hỏng hóc.

Tính toán kinh doanh: Tự thực hiện, thực hiện song song hay thuê ngoài?

Toàn bộ logic kỹ thuật nêu trên có thể tóm gọn lại thành một quyết định kinh doanh: làm thế nào để in hình lên túi – mua một dây chuyền in, lắp thêm một bộ phận in tích hợp, hay thuê ngoài dịch vụ in?

Việc thuê ngoài mang lại lợi thế khi khối lượng công việc nhỏ. Nếu khối lượng in của bạn nhỏ và thiết kế thay đổi thường xuyên, việc in ấn bên ngoài sẽ tính phí theo từng túi nhưng không tốn chi phí đầu tư ban đầu. Lời khuyên của một khách hàng thân thiết của PrintPlanet dành cho Simon – người còn đang do dự – cũng áp dụng cho các nhà máy sản xuất túi: hãy thuê ngoài in một vài lô hàng trước “để kiểm tra nhu cầu và xác nhận xem khối lượng in có đủ để bù đắp chi phí máy móc trước khi quyết định mua hay không.”

Các sản phẩm in liên tục mang lại hiệu quả cao khi in với số lượng vừa phải và thiết kế đơn giản. Gói mở rộng $10.000 $30.000 (Oyang Group, 2024) là phương án đầu tư tiết kiệm nhất để sản xuất túi in. Các giới hạn của nó mang tính cấu trúc, không thể thương lượng: tốc độ in phải tương ứng với tốc độ tạo hình túi (120–260 túi/phút trên mỗi dây chuyền, theo paper-bag-machinery.com), và công suất sấy phụ thuộc vào quy trình gấp — đây chính là hai điểm yếu mà chúng ta đã đề cập trong phần trước.

Một máy in flexo cuộn sẽ phát huy hiệu quả tối đa khi hoạt động in ấn trở thành nguồn sinh lời chính, chứ không chỉ là hoạt động phụ. Khi sản lượng vượt qua điểm hòa vốn từ trạm số ba, hệ thống sấy độc lập, độ chính xác định vị ở mức ±0,15 mm và tốc độ cuộn trên 100 m/phút của máy in flexo sẽ không còn là những tính năng xa xỉ nữa, mà trở thành yếu tố quyết định giữa tỷ lệ phế phẩm 5% và thảm họa về sản phẩm hoàn thiện. Điều này cũng tách biệt quá trình in khỏi quá trình sản xuất túi: một máy in có thể cấp nguyên liệu cho nhiều máy làm túi, và năng lực in không còn bị phụ thuộc vào công đoạn sau chậm nhất.

Đối với một nhà máy sản xuất túi có kế hoạch mở rộng quy mô, giải pháp về mặt cấu trúc chính là kiến trúc tách biệt: một máy in flexo độc lập cung cấp sản phẩm cho dây chuyền sản xuất túi hiện có (hoặc trong tương lai), thay vì một máy làm túi được tích hợp bộ phận in. Tại KETE, đó chính là những gì chúng tôi sản xuất: máy in flexo, từ các đơn vị kiểu xếp chồng có thể in trên giấy với tốc độ lên đến 110 m/phút, độ chính xác màu ±0,15 mm trên 2 dải màu 10 màu và sử dụng mực nước đạt tiêu chuẩn thực phẩm, cho đến các mẫu máy in giấy chuyên dụng đi kèm với các máy sản xuất túi giấy mà chúng cung cấp nguyên liệu (dòng sản phẩm in flexo của chúng tôi). Chúng tôi áp dụng khung thời gian giao hàng tiêu chuẩn từ 30 đến 40 ngày, cho phép tùy chỉnh chiều rộng, số lượng màu sắc và các quy trình gia công bổ sung cho dòng sản phẩm, đồng thời thực hiện in mẫu miễn phí trên chính nguyên liệu của quý khách trước khi đóng gói bất kỳ sản phẩm nào; do đó, danh sách kiểm tra “xác minh trước khi thanh toán” trong hướng dẫn này là quy trình tiêu chuẩn, chứ không phải chiêu thức tiếp thị (Hãy liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để nhận báo giá).

Chúng tôi cung cấp bảo hành tiêu chuẩn 1 năm cho mọi máy móc mà chúng tôi giao hàng (2 năm đối với một số mẫu máy nhất định), miễn phí thay thế linh kiện trong trường hợp hỏng hóc không do lỗi của người dùng (bao gồm cả chi phí vận chuyển), và hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ bởi vì chất lượng của một dây chuyền in phụ thuộc hoàn toàn vào sự hỗ trợ trong suốt một thập kỷ sau đó (dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng của chúng tôi).

Tài liệu tham khảo

1. PrintPlanet. “In túi giấy” (chủ đề trên diễn đàn). https://printplanet.com/threads/paper-bag-printing.290170/
2. Tập đoàn KETE. “Máy in flexo Dòng KTFP-S120.” https://www.ketegroup.com/flexo-printing-machine/
3. Tập đoàn KETE. “Liên hệ.” https://www.ketegroup.com/contact/
4. Tập đoàn KETE. “Dịch vụ.” https://www.ketegroup.com/services/
5. Tập đoàn KETE. Trang chủ. https://www.ketegroup.com/