Farklı Flekso Baskı Makinesi Türleri İçin Kapsamlı Bir Kılavuz

Fleksografik Baskı Makinesi Nedir?

Genellikle flekso baskı olarak bilinen fleksografik baskı, en yaygın kullanılan analog baskı tekniklerinden biridir. Esnekliği ve uzun, statik baskı işlerine uygunluğu nedeniyle dünya genelinde tercih edilmektedir. En basit haliyle bir flekso baskı makinesi, bir alt tabaka üzerine mürekkep basmak için kauçuk veya fotopolimerden yapılmış esnek bir baskı kalıbı kullanır. Litografi veya gravür baskının aksine, fleksografik baskıda baskı plakası üzerinde kabartılmış bir görüntü bulunur.

Nasıl Çalışıyor?

Fleksografik baskı süreci aşağıdaki gibi tanımlanabilir. Bu, fleksografik baskı makinelerinin çeşitli malzemeler üzerine büyük miktarlarda basılı ürün basmasını mümkün kılar.

Tabak Hazırlama: İlk adım esnek bir baskı plakasının hazırlanmasını içerir. Bunlar görüntülenecek alanlardır, diğer alanlar ise genellikle fotopolimer bir malzemeden yapılan bu plaka üzerine batırılır.

Mürekkep Uygulaması: Hazırlanan klişe daha sonra baskı makinesinin bir klişe silindirine yerleştirilir. Mürekkep, mürekkep fıskiyesinden, üzerine binlerce küçük hücre kazınmış bir yüzeye sahip bir silindir olan aniloks silindirine gönderilir. Bu hücreler baskı plakasına belirli bir hacimde mürekkep dağıtır ve iletir. Bir sıyırma bıçağı aniloks silindirinin yüzeyindeki fazla mürekkebi silerek sadece hücrelerdeki mürekkebin kullanılmasını sağlar.

Plakaya Mürekkep Transferi: Aniloks silindirinden gelen mürekkep daha sonra monte edilmiş fleksografik baskı plakasının yükseltilmiş görüntü alanlarına doğrudan uygulanır.

Alt tabakaya aktarın: Çok ince plastik filmlerden kalın oluklu mukavvaya kadar değişebilen alt tabaka, baskı makinesinden beslenir ve plaka silindiri (mürekkepli plakayı taşıyan) ile bir baskı silindiri arasından geçer. Basınç uygulanır ve plaka üzerindeki kabarık görüntüdeki mürekkep alt tabakaya aktarılır.

Çok Renkli Baskı: Basılacak tasarımın çok renkli olduğu durumlarda, alt tabaka birkaç baskı ünitesinden geçer. Her ünitenin kendi klişe silindiri vardır ve farklı renkte mürekkep kullanır. Doğru kayıt, nihai görüntüyü oluşturmak için her renk katmanının diğerinin üzerine düzgün bir şekilde bindirilmesi anlamına gelir.

Kurutma: Çoğu durumda, basılı alt tabaka mürekkep uygulandıktan sonra bir kurutma ünitesinden geçirilir. Kullanılan kurutma yönteminin türü, belirli bir işlemde kullanılan mürekkebin türüne bağlıdır. Yaygın tekniklerden bazıları su bazlı mürekkepler için sıcak hava kurutması, solvent bazlı mürekkepler ve UV ile kürlenebilen mürekkepler için UV kürlemedir.

Farklı Flekso Baskı Makinesi Türleri

Fleksografik baskı makineleri farklı biçimlerde ve boyutlarda mevcuttur ve çeşitli baskı gereksinimlerine ve basılacak alt tabaka türüne uyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu baskı makineleri mekanik yapıya, alt tabakanın boyutuna ve tahrik mekanizmasına göre sınıflandırılabilir.

Mekanik Yapıya Dayalı

Merkezi Baskı (CI) Flekso Presleri

Merkezi Baskı (CI) flekso baskı makineleri, baskı silindirinin büyük olduğu ve baskı üniteleri tarafından çevrelendiği baskı makineleridir. Özellikle plastik filmler gibi esnek ve esneyebilen malzemeler üzerine baskı yaparken çok yüksek kayıt doğruluğu elde etmek için baskı altı malzemesi tüm baskı süreci boyunca bu merkezi silindir üzerine sıkıştırılır.

Bir CI baskı makinesinde, baskı ünitesi bir aniloks silindiri, bir sıyırma bıçağı, bir klişe silindiri ve merkezi baskı silindirinden oluşur. Alt tabaka merkezi tamburun etrafında hareket eder ve baskı ünitelerinin her biri farklı bir renkte mürekkep bırakır. Bu, renk istasyonları arasında web hareketi olasılığını azaltır, bu da doğru kayıt ile gelişmiş baskı kalitesi ile sonuçlanır. CI baskı makineleri, doğru kayıt gerektiren gıda, ilaç ve diğer sarf malzemelerine yönelik esnek ambalajlar üzerine yüksek kaliteli baskı için idealdir.

Yığın Tipi Flekso Presler

Yığın tipi flekso baskı makineleri, bir baskı ünitesinin diğerinin üzerinde konumlandırıldığı dikey bir şekilde düzenlenmiş baskı ünitelerine sahiptir. Alt tabaka daha sonra her renk istasyonu için ayrı baskı silindirleri ile baskı ünitelerinin her birinden sürekli bir şekilde aktarılır. Bu tasarım oldukça basittir ve karton baskı, çok katlı etiketler ve bazı esnek ambalaj türleri için yararlı olan tek seferde alt tabakanın her iki tarafına da baskı yapabilme avantajına sahiptir.

İstif baskı makineleri çok yönlüdür ve çok çeşitli baskı malzemeleriyle çalışabilir, ancak özellikle esnek malzemelerde kayıtları CI baskı makineleri kadar hassas olmayabilir. Bununla birlikte, kayıtta çok yüksek doğruluğun kritik bir faktör olmadığı diğer birçok baskı uygulamasında kullanışlıdırlar. İstif baskı makineleri genellikle çok renkli baskı için birkaç baskı destesi ile donatılmıştır ve kalıp kesme veya vernikleme gibi diğer işlemler için başka çalışma üniteleri ile donatılabilir.

In-Line (Birim Tipi) Flekso Presler

Sıralı veya Birim Tipi flekso baskı makinelerinde baskı üniteleri bir düzlemde bir sıra halinde yerleştirilmiştir. Baskı altı malzemesi, baskı makinesinden ve her bir baskı ünitesinden doğrusal bir şekilde beslenir. Her baskı ünitesinin kendine ait bir baskı silindiri vardır. Bu yapılandırma aynı zamanda yapılandırma, kalibrasyon ve servis için ayrı baskı ünitelerine kolay erişim sağlar.

In-line presler çok esnektir ve uygulamanın ihtiyacına bağlı olarak birinden diğerine değişen sayıda baskı istasyonu ile donatılabilir. Kağıt, karton ve bazı esnek filmler üzerine baskı yapmak için uygundurlar. In-line presler genellikle kalıp kesme, dilme ve katlama gibi diğer dönüştürme işlemleriyle birleştirilir, bu da onları tek seferde etiket, katlanır karton ve zarf gibi bitmiş ürünler oluşturmak için uygun hale getirir.

Web Genişliğine Göre

Dar Web Flekso Presleri

Dar web flekso baskı makineleri, genişliği 20 inçten fazla olmayan ve çoğu durumda birkaç inç kadar küçük olan alt tabakaları basmak için kullanılan baskı makineleridir. Bu baskı makineleri etiketler, biletler, etiketler ve diğer dar web uygulamaları gibi küçük formatlı işler için uygundur. Dar web baskı makineleri kompakt boyutları ile karakterize edilir ve yüksek hızlarda kısa ila orta ölçekli işler için kullanılır. Genellikle bitmiş ürünlerin tek seferde üretilmesini sağlamak için kalıp kesme, laminasyon ve dilme gibi hat içi sonlandırma özellikleriyle tasarlanırlar. Bu özellik özellikle kısa sürede ve az fire ile büyük miktarlarda etiket üretmesi gereken etiket üreticileri için faydalıdır. Bu baskı makineleri, küçük formatlı üretim için hızlı, verimli ve esnek çözümlerin gerekli olduğu perakende ambalaj, yiyecek ve içecek ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Orta Web Flekso Presler

Orta web flekso baskı makineleri, dar ve geniş web baskı makineleri arasında yer alan ve genişliği 20 inç ile 40 inç arasında olan alt tabakaları işlemek için kullanılan makinelerdir. Esnek ambalajlar, katlanır kartonlar ve büyük etiketler gibi çeşitli baskı türlerinde kullanılabilecek iyi bir hız ve çok yönlülük kombinasyonu sağlarlar. Bu baskı makineleri orta ila yüksek düzeyde üretim gerektiren uygulamalar için uygundur. Daha otomatiktirler ve dar web baskı makinelerine göre daha iyi kontrol sistemlerine sahiptirler, bu da onları çalışmalarında daha verimli kılar. Orta web baskı makineleri ayrıca çeşitli mürekkepleri ve alt tabakaları kabul eder, bu da matbaacıların ürün gereksinimlerini karşılamasını kolaylaştırır.

Geniş Web Flekso Presleri

Geniş web flekso baskı makineleri, alt tabaka boyutunun 40 inçten fazla olduğu ve bazı baskı makinelerinin 100 inç veya daha fazlasını işleyebildiği geniş format baskı için kullanılır. Bu baskı makineleri çoğunlukla geniş format baskıya ihtiyaç duyulan üretim baskılarında kullanılır. Polietilenin kullanım alanlarından bazıları gıda, içecek ve tüketim mallarının esnek ambalajlanması ve ambalaj kutularında kullanılan oluklu mukavva üretimidir. Geniş ağ flekso baskı makineleri yüksek hız için tasarlanmıştır ve oluklu kağıtlar gibi kalın malzemeleri işlemek için uygundur. Çok hızlı bir şekilde geniş alanlara baskı yapabilmeleri nedeniyle, büyük ölçekli ambalaj gerektiren endüstrilerde çok kullanışlıdırlar. Bu baskı makineleri genellikle üretkenliği ve kaliteyi artırmak için yüksek hızlı kurutma sistemleri ve hat içi sonlandırma gibi ek özelliklerle donatılmıştır. Geniş web baskı makineleri, yüksek hacimli üretim gerektiren ve aynı zamanda yüksek kaliteli baskı elde etmesi gereken kuruluşlar için gereklidir.

Sürüş Sistemine Dayalı

Dişli Flekso Presler

Dişli flekso presler, baskı ünitelerindeki çeşitli silindirlerin hareketini kontrol etmenin geleneksel yöntemidir. Bu sistemde, bir dizi mekanik dişli ana tahrik milini klişe silindirleri, aniloks silindirleri ve baskı silindirleri ile birleştirir. Bu mekanik bağlantı, baskı için kayıt sağlamak üzere tüm bileşenlerin uygun bir sırada ve doğru konumda dönmesini sağlar.

Dişli baskı makineleri çok sağlamdır ve çok güvenilir oldukları için sektörde uzun yıllardır kullanılmaktadır. Dişli sistemleri başlangıçta daha ucuz ve daha kompakt olsalar da, dişli boşluğu ve aşınma gibi mekanik faktörler nedeniyle yüksek baskı hızlarında hafif kayıt sorunları yaşayabilirler. Bununla birlikte, çok yakın kayıt ihtiyacının kritik olmadığı birçok baskı uygulamasında hala kullanışlıdırlar.

Dişlisiz Flekso Presler

Dişlisiz flekso baskı makineleri, baskı endüstrisinde baskı işleminin hassasiyetini artıran yeni bir yeniliktir. Bu tasarımda, klişe silindiri, aniloks silindiri ve baskı silindirinin her biri kendi servo motoru tarafından tahrik edilir. Bu ayrı motorlar elektronik olarak kontrol edilir ve senkronize edilir, böylece mekanik dişliler söz konusu değildir.

Bu doğrudan tahrik yaklaşımının çeşitli avantajları vardır: daha yüksek hızlarda daha yüksek kayıt hassasiyeti, dişlilerin kaydırılması gerekmediğinden daha hızlı takım değişimi, daha az gürültü ve aşınan daha az parça olduğundan daha az bakım. Dişlisiz bir flekso baskı makinesinin maliyeti geleneksel bir baskı makinesinden daha yüksek olsa da kalite, üretkenlik ve zaman tasarrufu açısından sağladığı avantajlar, yüksek performans ve doğruluk gerektiren uygulamalar için bu makineyi değerli bir yatırım haline getirmektedir.

Flekso Baskının Avantaj ve Dezavantajları

Fleksografik baskı, çok sayıda baskı uygulaması için tercih edilen bir seçenek haline getiren bir dizi cazip avantaj sunar. Bununla birlikte, her baskı işleminde olduğu gibi, onun da sınırlamaları vardır.

Flekso Kullanmanın Temel Avantajları

Flekso'nun en güçlü yanlarından biri, çeşitli alt tabakalara uyum sağlama yeteneğidir. İnce plastik filmler ve esnek ambalaj malzemeleri, kağıt, karton, oluklu mukavva, dokuma olmayan kumaşlar ve pürüzlü yüzeye sahip diğer malzemeler üzerine baskı yapabilir.

Flekso aynı zamanda yüksek baskı hızı ile karakterize edilir, bu da onu özellikle ambalaj sektöründe yüksek hacimli üretim için uygun hale getirir. Kısa bir süre içinde çok sayıda basılı kopya üretmek mümkün olduğundan, bu durum uzun süreli çalışmalar için uygun maliyetli olmasını sağlar.

Flekso baskının bir diğer avantajı da işlemde kullanılabilecek mürekkeplerin esnekliğidir. Flekso baskı makineleri su bazlı mürekkepler, solvent bazlı mürekkepler ve UV ile kürlenebilen mürekkepler kullanabilir, bu da baskıcılara işlerine ve baskı altı malzemelerine en uygun mürekkep türünü seçme özgürlüğü verir. Su bazlı mürekkeplerin kullanımındaki ilerleme, özellikle güvenlik ve çevre ile ilgili konuların büyük önem taşıdığı gıda ambalajlarında flekso'nun faydalarına katkıda bulunmuştur.

Buna ek olarak, flekso baskı makineleri kalıp kesme, laminasyon, vernikleme ve dilme gibi hat içi sonlandırma işlemleriyle donatılabilir, bu da nihai ürünün tek seferde üretilebileceği anlamına gelir, bu da zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Flekso baskı makinelerinin mekanik yapılarının diğer bazı baskı teknolojilerine kıyasla daha az karmaşık olması, bakımlarının daha kolay ve dolayısıyla çalıştırılmalarının daha ucuz olduğu anlamına da gelebilir.

Flekso Baskının Yaygın Sınırlamaları

Ancak flekso baskının da kendine has dezavantajları olduğunu unutmamak gerekir.

Litografi veya gravür baskıda olduğu gibi aynı düzeyde ayrıntı ve görüntü keskinliği elde etmek zordur, ancak flekso, yeni kalıpların ve baskı makinesi tasarımlarının geliştirilmesi sayesinde bu sorunun üstesinden yavaş yavaş gelmektedir.

Klişe yapımının ana dezavantajlarından bir diğeri de maliyet ve özellikle küçük üretim çalışmaları için klişeleri üretmek için gereken zamandır. Flekso klişeler çok güçlü olmasına ve çok sayıda üretim için kullanılabilmesine rağmen, klişe üretim maliyeti kısa üretimler için diğer baskı tekniklerine kıyasla nispeten yüksek olabilir.

Basılan noktaların baskı kalıbındaki noktalardan daha büyük olması durumu olan nokta kazancı, flekso baskıda daha önemli olabilir ve görüntünün kalitesini etkileyebilir. Nokta kazancını azaltmak için mürekkep viskozitesini, basıncı ve klişenin özelliklerini kontrol etmek önemlidir.

Son olarak, flekso baskıda renk yönetimi diğer baskı türlerine göre biraz daha zorlayıcı olabilir ve baskıların renk kalitesinin üretim süreci boyunca tutarlı olmasını sağlamak için küçük ayarlamalar yapmak genellikle operatöre bağlıdır.

İhtiyaçlarınız İçin Doğru Flekso Baskı Makinesi Nasıl Seçilir?

Uygun flekso baskı makinesinin seçilmesi, bir baskı işletmesinin üretkenliğini, verimliliğini ve kârlılığını önemli ölçüde etkileyebilecek kritik bir karardır. Seçim sürecinde birkaç temel faktörün dikkatle değerlendirilmesi gerekir.

Baskı Gereksinimlerinizi ve Uygulamalarınızı Tanımlama

Bir flekso baskı makinesi seçerken atılması gereken ilk adım, özel baskı gereksinimlerini ve uygulamalarını belirlemektir. Öncelikle ne tür ürünler basacağınıza karar vermeniz gerekir: esnek ambalajlar, etiketler, oluklu kutular, katlanır kartonlar veya film sargıları ve dokunmamış kumaşlar gibi diğer özel ürünler. Ürün yelpazenizi anlamak, dar web baskı makinesine mi, orta web baskı makinesine mi yoksa geniş web baskı makinesine mi ihtiyacınız olduğunu belirlemenize yardımcı olacaktır. Ayrıca, yüksek iş hacmine sahip küçük hacimli baskılar mı yoksa yüksek iş hacmine sahip büyük hacimli baskılar mı yapacağınızı da belirlemeniz gerekir. Çok taraflı baskı, laminasyon veya kalıp kesim gibi hat içi sonlandırma işlemleri veya farklı alt tabakaları işleme yeteneği gibi özellikler de vardır. Mevcut üretim hızınızı ve gelecekteki olası büyümeyi göz önünde bulundurmanız doğru kararı vermenize yardımcı olacaktır.

Endüstri/Ürün Tipi	Temel Özellikler	Önerilen Flekso Baskı Tip(ler)i
Esnek Ambalajlar	Genellikle esnek ve esneyebilen malzemeler üzerinde yüksek baskı kalitesi, sıkı kayıt	Merkezi Baskı (CI) Flekso Presleri, Geniş Web Flekso Presleri
Etiketler, Etiketler, Biletler	Küçük formatlı, genellikle kısa ila orta tirajlı, hat içi son işlem gerektirebilir	Dar Web Flekso Presleri, In-Line (Birim Tipi) Flekso Presleri
Oluklu Kutular	Kalın alt tabaka, geniş format, yüksek hacim	Geniş Web Flekso Presleri, Yığın Tipi Flekso Presleri
Katlanır Kartonlar	Karton alt tabaka, kalıp kesim ve diğer dönüştürme işlemlerini gerektirebilir	In-Line (Birim Tipi) Flekso Presler, Orta Web Flekso Presler
Karton Baskı (genel)	Çeşitli genişlik ve kalınlıklarda, çift taraflı baskı gerekebilir	Yığın Tipi Flekso Presler, In-Line (Birim Tipi) Flekso Presler, Orta Web Flekso Presler
Film Sargılar, Dokumasız Kumaşlar	Esnek malzemeler, geniş formatlı olabilir	Merkezi Baskı (CI) Flekso Presleri, Geniş Web Flekso Presleri

Baskı Kalitesi, Hız ve Alt Tabaka Uyumluluğunun Değerlendirilmesi

Baskı kalitesini, baskı hızını ve flekso baskı makinesi modellerinin çeşitli baskı altı malzemeleri ile uyumluluğunu karşılaştırmak gerekir. Baskı kalitesinin önemli yönlerinden bazıları çözünürlük, renk kalitesi, kayıt kalitesi ve presin ince ayrıntıları işleme yeteneğidir. Baskı kalitesini artırmaya ve hataları azaltmaya yardımcı olan faktörlerden bazıları yüksek kaliteli aniloks silindirleri, daha iyi klişe montaj sistemleri ve otomatik kayıt kontrolleridir.

Göz ardı edilmemesi gereken bir husus, özellikle işlerinin mümkün olan en kısa sürede yapılmasını isteyen iş adamları için yazıcının hızıdır. Ancak bu, baskıların kalitesi pahasına yapılmamalıdır; baskıların hızı ve kalitesi el ele gitmelidir.

Dikkate alınan bir diğer faktör de baskı altı malzemesinin uyumluluğudur. Seçtiğiniz baskı makinesinin malzeme, kalınlık ve yüzey kalitesi açısından üzerine baskı yapmak istediğiniz tüm alt tabakaları işleyebildiğinden emin olun. Bu, uyumluluğun, belirli bir alt tabaka için uygun olan baskı makinesi modeline dayalı olarak baskı makinesinin kalitesini ve üretkenliğini tanımladığı anlamına gelir. Geniş bir alt tabaka yelpazesiyle uyumlu bir baskı makinesi seçmek, yavaşlamak veya kaliteden ödün vermek zorunda kalmadan farklı medya türlerine baskı yapabileceğiniz anlamına gelir.

Bütçenizi, Alanınızı ve Gelecekteki Büyümenizi Dikkate Alın

Bir flekso baskı makinesi seçerken, maliyet göz önünde bulundurulması gereken çok önemli bir faktördür, ancak flekso baskı makinesini satın alma maliyeti ve gelecekte flekso baskı makinesini çalıştırma maliyeti göz önünde bulundurulmalıdır. İlk maliyetin yanı sıra, mürekkep, plakalar, bakım ve enerji maliyetleri gibi diğer maliyetler de uzun vadede pahalı olabilir. Projenin finansal maliyetinin net bir resmini elde etmek için bu maliyetler tahmin edilmelidir.

Ayrıca, tesisinizde mevcut olan zemin alanı miktarı, kurabileceğiniz presin boyutunu ve yapılandırmasını belirleyen hususlardan biridir. Daha büyük presler daha fazla yer kaplar, bu da seçeneklerinizi sınırlayabilir veya ekipmanda maliyetli değişiklikler gerektirebilir.

Son olarak, gelecekteki gelişim stratejisi de göz önünde bulundurulmalıdır. İşletmenin bir noktasında, işletmenin üretim kapasitesini artırma ihtiyacı doğabilir. Modüler tasarıma sahip veya üretkenliğini ve çok yönlülüğünü artırma imkanı olan bir pres seçmeniz tavsiye edilir. Bu öngörü, sık sık ekipman değiştirmek veya daha fazla sermaye yatırmak zorunda kalmadan işinizi büyütebilmenizi sağlar.

Fleksografik Baskı Teknolojisindeki Temel Eğilimler

Fleksografik baskı teknolojisi giderek otomasyona ve dijitalleşmeye doğru kayıyor. Çağdaş kalıplar, verimliliği artıran ve kalıp kullanımını en aza indiren kayıt kontrolü, otomatik baskı ayarı ve otomatik temizleme sistemlerine sahiptir. Ayrıca dijital iş akışlarının entegrasyonu sayesinde baskıların verimliliği ve kalitesi de artıyor. Buna ek olarak, su bazlı ve diğer eko-mürekkeplerin yanı sıra geri dönüştürülebilir baskı altı malzemeleri gibi sürdürülebilirlik ve çevre dostu uygulamalara yönelik artan bir eğilim var. Mürekkep ve baskı altı malzemesindeki gelişmeler de flekso baskının büyümesine katkıda bulunuyor; daha iyi renk gücü ve yapışma sağlayan yeni mürekkepler ve yeni baskı altı malzemeleri, proses için yeni kullanım alanları açıyor.

Flekso Baskı İhtiyaçlarınız İçin Neden KETE'yi Seçmelisiniz?

KETE, farklı tiplerde flekso baskı makineleri sağlayan güvenilir bir fleksografik baskı ekipmanı tedarikçisidir. Dakikada 250 metreye kadar üretim hızına sahip yüksek hızlı baskı makineleri sunma konusunda on yılı aşkın bir deneyime sahibiz ve bu da verimliliği 50% artırmaktadır. Preslerimiz toksik olmayan ve çevre dostu su bazlı mürekkeplerle kullanıma uygundur, bu nedenle gıda ambalajlarında kullanım için uygundur. Makinelerimiz esnek olacak şekilde tasarlanmıştır ve plastik filmler, kağıt, dokuma olmayan kumaşlar ve diğer malzemeler üzerine baskı yapabilir. ISO 9001 sertifikalıyız ve 2 yıl garantiliyiz ve şirket ayrıca profesyonel yurtdışı kurulum ve eğitim hizmetleri de sunmaktadır. KETE, yılda 80'den fazla ülkeye ihraç edilen 200'den fazla pres ile esnek, verimli ve yüksek kaliteli presler için ideal ortağınızdır.

Bize ulaşın:

• Adres: 20. Kat, Xinchao Binası, Anyang Caddesi, Ruian Şehri, Wenzhou Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin 325200
• Telefon: +86-577-66873227 / 66689036 / 66689037
• WhatsApp / WeChat: +86-18806770163
• E-posta: sales@ketegroup.com

Sonuç

Flekso baskı, özellikle ambalaj alanında geniş bir ürün yelpazesi için evrensel bir çözüm olduğundan, çağdaş baskı dünyasında hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Piyasada mevcut olan çeşitli tipteki flekso baskı makineleri, sahip oldukları özellikler ve kabiliyetler sayesinde, işletmelerin üretim hatlarına ve kalite standartlarına uygun doğru ekipmanı seçebilmelerini sağlar. Flekso baskıdaki trendler daha fazla otomasyon, çevre dostu ve daha iyi baskı kalitesi yönündedir, bu da flekso baskının pazarda geçerliliğini korumasını sağlar. Doğru flekso baskı makinesini seçmek büyük bir sermaye yatırımıdır ve KETE gibi yetkin ve deneyimli bir tedarikçi ile çalışmak iş hedeflerinize ulaşmanıza ve mevcut pazarda başarılı olmanıza yardımcı olacaktır.