Неправильная регистрация при печати: Причины, профилактика и лучшие практики

Введение

В конкурентном промышленном печатном процессе точность не является целью, это минимальное условие прибыльности. Будь то цифровая печать, офсетная печать или широкоформатная флексография, точность имеет первостепенное значение. Неправильная регистрация, или невозможность точного совмещения цветоделения на подложке, - одна из самых трудноразрешимых и дорогостоящих проблем флексографии и ротогравюры на сегодняшний день. Это немой грабитель печатного цеха, который превращает высококачественное сырье в отходы, а производственные часы - в безделье. Один миллиметр от голубой и пурпурной пластины - и изображение становится нечетким, а владелец бренда теряет доверие к конвертеру.

В этом блоге рассматривается механика сбоев при регистрации, не ограничиваясь симптомами на поверхности, а добираясь до глубинных причин в оборудовании, материалах и методологии. Зная физику, лежащую в основе блужданий при печати, операторы и менеджеры могут внедрять системные решения, которые защищают качество и конечный результат.

Что такое неправильная регистрация печати и почему она имеет значение

В самом простом виде регистрация печати - это точное наложение нескольких слоев красок для создания единого изображения. Во флексографии и глубокой печати, где используется цветовая модель CMYK (и точечные цвета), печатная машина должна накладывать каждую красочную пленку точно в соответствии с другой. Когда такая координация не достигается, возникают проблемы с неправильной регистрацией.

Визуальное свидетельство неоспоримо. Оно проявляется в виде размытия печатного изображения, когда то, что должно быть четким, становится нечетким. Розочки - узоры из полутоновых ракелей - сталкиваются, а не переплетаются. Чаще всего это проявляется в виде некрасивых белых пробелов (также известных как утечки света) между соприкасающимися цветами или в виде эффекта ореола, когда цвет выходит за пределы своего диапазона.

Тем не менее, последствия имеют не только эстетический характер. Упаковка - это первая точка контакта продукта с потребителем в упаковочной индустрии. Логотип с низким разрешением или смещенный от центра текст свидетельствуют о некачественном продукте внутри, что наносит удар по репутации бренда. Несоответствие - одна из основных причин отходов производства. Любой метр пленки, вышедший из-под контроля, не может быть продан. В случаях, когда оператору пресса приходится останавливать тираж для повторного монтажа пластины или устранения неполадок с блуждающим полотном, стоимость упущенных возможностей может оказаться выше, чем потраченный впустую материал.

Диагностика типа неправильной регистрации при печати

Ошибки регистрации - это проблема, требующая криминалистического решения. Оператору необходимо определить направленный характер ошибки, прежде чем он возьмет в руки гаечный ключ или повернет настройку. Для проверки взаимного расположения каждого слоя они часто полагаются на метки обрезки и регистрационный знак. Действие ошибки на подложке рассказывает историю о том, как она появилась.

Латеральная (поперечная) неправильная регистрация

Это происходит, когда печать движется вбок, ортогонально движению полотна. Если голубой цвет не зависит от желтого в направлении слева направо, проблема боковая. Обычно это указывает на механическую слабость в корпусе подшипника цилиндра, цилиндр пластины, который ходит, потому что не зафиксирован должным образом, или система направляющих полотна, которая перемещается вместо того, чтобы поддерживать постоянное положение.

Продольная (в направлении машины) неправильная регистрация

В этом случае цвета перемещаются либо вперед, либо назад по отношению к направлению движения полотна. Это самый распространенный и, как правило, самый сложный тип ошибок. Почти все зависит от скорости и натяжения. Если ошибка изменяется при увеличении или уменьшении скорости печатной машины, это означает, что система контроля натяжения не в состоянии реагировать на изменяющуюся динамику приводного механизма.

Местный или "Fit" Вопросы

Если регистрация хорошая в середине полотна и плохая по краям, или хорошая на переднем конце оттиска и плохая на заднем конце, это проблема прилегания. Чаще всего это не проблема машины, а деформация самой печатной формы, неправильные методы монтажа или физическая деформация подложки из-за впитывания влаги или тепла.

3 ключевых фактора, вызывающих неправильную регистрацию при печати

Хотя симптомы видны на отпечатке, болезнь обычно глубоко укоренилась в процессе. Поддержание точной цветовой регистрации - это тонкий баланс между машиной, материалом и оператором. Любой сбой в любом из этих трех компонентов приведет к краху системы.

Механическая нестабильность и износ

Печатный станок - это огромный механизм, состоящий из движущихся частей, но работать он должен так же деликатно, как часы. По мере старения оборудования физические допуски, которые раньше гарантировали точность, начинают ослабевать. Люфт - главный виновник в старых печатных машинах с зубчатым приводом. Это зазор или люфт между зубьями ведущей шестерни и шестерни цилиндра. Со временем зубья изнашиваются и оставляют зазор, который позволяет цилиндру временно пробуксовывать или вибрировать при вращении.

Кроме того, общая вибрация машины является постоянным дестабилизатором. Если рама машины не обладает достаточной жесткостью, гармонические колебания, вызванные высокоскоростным вращением, будут передаваться печатной деке. Это приводит к появлению ритмичной полосы неправильной регистрации на оттиске, известной как маркировка зубчатых колес или штриховая линия. Даже состояние подшипников имеет большое значение; изношенный подшипник позволяет валу цилиндра вращаться вокруг немного другой оси вместо того, чтобы вращаться вокруг идеальной оси, и физически невозможно получить последовательную регистрацию, независимо от того, насколько хорошо оператор умеет это делать.

Натяжение полотна и проблемы с основанием

В случае с конвертерами гибкой упаковки подложка является не постоянной, а переменной величиной. Такие материалы, как полиэтилен (ПЭ), БОПП и ПЭТ, являются эластичными. Они растягиваются при растяжении и деформируются при нагревании.

Нервная система пресса - это система контроля натяжения полотна. Она должна обеспечивать определенное, рассчитанное натяжение материала между размоткой и намоткой. Если натяжение чрезмерно, пленка растягивается между печатными станциями. В случае, когда краска наносится на растянутую пленку, а после окончания процесса пленке дают расслабиться, отпечаток уменьшается, что приводит к сокращению времени повтора печати и неправильной регистрации.

Напротив, слишком слабое натяжение позволяет полотну переплетаться и трепетать. Тепловая динамика также имеет значение. В ротогравюре и флексографии используются межстанционные сушилки, которые обдают подложку теплом, чтобы высушить краску. Если этот нагрев не контролируется, тонкая пленка становится мягкой, растягивается, и следующие цвета ложатся в неправильном положении. Это особенно опасно для эффекта fan-out, при котором полотно расширяется в конце печати.

Допечатные и эксплуатационные ошибки

Во многих случаях машина становится козлом отпущения за ошибки при подготовке. Флексографическая пластина устанавливается в критической точке. Если пластина установлена с небольшим перекосом, даже на долю градуса, ошибка будет увеличиваться с каждым оборотом.

Настройка рабочего давления также имеет решающее значение. Чрезмерное давление между пластиной и подложкой приводит к деформации и растеканию резиновой пластины, что называется избыточным давлением. Это искажает размер изображения и делает невозможной регистрацию со следующими цветами, которые могут быть настроены на правильное давление. Кроме того, монтажная лента (липкая лента) - это вопрос выбора. Отскок пластины может произойти при использовании ленты, которая либо слишком мягкая для тяжелых плотных отпечатков, либо слишком жесткая для тонкого растра.

Практическое устранение неполадок: Пошаговый контрольный список

Время играет решающую роль, когда сбой в работе пресса. Операторам требуется методичный способ выявления неполадок. В приведенном ниже контрольном списке указаны физические проверки, которые следует немедленно выполнить при смещении регистрации.

Симптом	Вероятная причина	Немедленные действия
Боковое смещение (из стороны в сторону)	Ослабление пластинчатого цилиндра или втулки.	Проверьте механизм блокировки на печатной станции; убедитесь, что оправка полностью развернута/заблокирована.
	Неисправность датчика направляющей кромки.	Очистите глазок датчика; откалибруйте систему направляющих кромок; убедитесь, что полотно отцентрировано.
	Подъем плиты.	Осмотрите крепление пластины; проверьте, нет ли пузырьков воздуха или смазки под лентой; при необходимости перемонтируйте.
Продольное смещение (направление движения машины)	Колебания напряжения.	Проверьте показания натяжения; убедитесь в плавности движения роликов танцора; проверьте целостность тормоза/муфты.
	Проскальзывание в наконечнике.	Слегка увеличьте давление на протяжные валики; очистите валики, чтобы удалить бумажную пыль или чернила.
	Слишком высокая температура сушилки.	Уменьшите температуру в межстанционных сушилках, чтобы предотвратить растяжение/деформацию пленки.
Ритмическая/циклическая ошибка регистрации	Люфт или повреждение шестерни.	Осмотрите приводные шестерни на предмет износа или мусора; при необходимости отрегулируйте зацепление шестерен; прислушайтесь к звукам "дребезжания".
	Нестандартный цилиндр.	Проверьте общее индикаторное биение (TIR) формного цилиндра и анилоксового вала.
Местная ошибка в регистрации (только в одном районе)	Искаженное крепление пластины.	Снимите цилиндр; зачистите и снова установите пластину со свежей лентой, обеспечив нулевой перекос.
	Воздух в ловушке под пластиной.	Проколите пузырьки воздуха тонкой иглой и плотно прижмите пластину.
Регистрация дрейфует при изменении скорости	Настройка контура управления натяжением.	Система натяжения реагирует недостаточно быстро. Отрегулируйте настройки ПИД-регулятора (усиление/интеграл) на контроллере.

Стратегии допечатной подготовки для минимизации ошибок регистрации

Профилактика начинается еще до того, как работа попадает в печатную мастерскую. Компетентный отдел допечатной подготовки способен устранить любые возможные проблемы с регистрацией путем продуманного дизайна и подготовки файлов.

Ловушки (дроссель и разброс): Треппинг - это процесс намеренного перекрытия соседних цветов для исправления небольшой механической ошибки.

Распространение: Увеличение светлого объекта (например, желтой буквы), чтобы он слегка перекрывал более темный фон.

Дроссель: Сделать отверстие в темном фоне, чтобы светлый объект внутри него выходил за края. Можно сделать небольшой нахлест (обычно доли миллиметра), чтобы в случае перемещения пресса не оставалось белого пространства.

Типографика и вес строки: Не используйте многокрасочные билды для печати мелкого текста или тонких линий. Например, рецепт, предусматривающий создание мелкого текста с помощью 100% Cyan + 100% Magenta + 100% Yellow (регистрационный черный), - это катастрофа. Даже незначительное движение сделает текст нечитаемым. Вместо этого используйте один цвет (100% Black) или точечный цвет для мелких деталей.

Держите его подальше от дизайнеров краев: не следует располагать важные элементы регистрации близко к самому краю зазора между пластинами или к краю полотна, где механическая неустойчивость наиболее сильна.

Как KETE помогает печатать в регистре в полиграфии

В любой производственной среде наступает момент, когда поиск и устранение неисправностей упирается в стену. Когда операторы обладают высокими навыками, а пластины идеально подходят, но регистрация остается неуловимой, причина неизменно кроется в самой машине. Компания KETE решает эту проблему не простыми настройками, а фундаментальной конструкцией. Наши сверхпрочные чугунные рамы и первоклассные международные компоненты обеспечивают абсолютную стабильность, необходимую для устранения вибрации, гарантируя стабильную работу краски даже на высоких скоростях.

Такая жесткость конструкции позволяет нашей безредукторной технологии с сервоприводом поддерживать точную регистрацию на станциях от 2 до 8 цветов. Независимо от того, обрабатываете ли вы обычную бумагу или сложные, термочувствительные подложки, такие как алюминиевая фольга, полипропиленовые ткани и пленки FFS, замкнутые системы натяжения KETE обеспечивают идеальное выравнивание. Мы также обеспечиваем будущее вашего производства благодаря сертификатам ISO9001, CE и RoHS, полностью поддерживая экологически чистые пищевые чернила на водной основе.

Помимо оборудования, компания KETE выступает в качестве вашего технического партнера. Независимо от того, нужны ли вам решения для ротогравюры в больших объемах или гибкие флексографские машины, наша команда экспертов поможет подобрать конкретную конфигурацию машины в соответствии с вашими производственными целями. Мы предоставляем информацию об отрасли и индивидуальную поддержку, необходимую для того, чтобы ваши инвестиции напрямую воплотились в более высоком качестве печати и снижении затрат.

Лучшие практики для поддержания последовательности регистрации

Первый шаг - приобретение высокоточного оборудования, второй - его обслуживание. Рутина рождает постоянство. Чтобы добиться долгосрочной стабильности регистрации, учреждениям следует перейти к проактивному управлению, а не к реактивному ремонту.

Для начала, монтаж пластин Стандартные операционные процедуры (СОПы) должны быть строгими. Машины для монтажа видеопластин должны использоваться в обязательном порядке, исключая фактор человеческого глаза. Должен существовать стандарт толщины и жесткости ленты в зависимости от типа печати (сплошная или трафаретная), который соблюдается без исключения.

Во-вторых, а График профилактического обслуживания необходимо, чтобы смазка была ориентирована именно на приводной механизм. В случае прессов с зубчатым приводом это подразумевает периодическую смазку и проверку зубьев шестерен. В любом прессе необходимо проверять состояние прижимных роликов (твердость резины и целостность поверхности). Неровный закаленный прижимной ролик будет тянуть полотно за собой.

Наконец, экологический контроль нельзя пренебрегать. Бумага и пленка термореактивны и гигроскопичны. В печатном цехе с переменной влажностью и температурой в течение дня будет происходить различная регистрация, поскольку материалы физически меняются по размеру. Наличие климатической среды стабилизирует весь производственный процесс.

Заключение

Неправильная регистрация при печати - это не секрет, это физический расчет, который был нарушен. Это результат механического износа, нестабильности материала или вариаций процедуры. Хотя эти проблемы могут быть решены опытными операторами, которые могут постоянно подстраиваться под них, такое "пожаротушение" происходит за счет снижения эффективности и скорости производства.

Наконец, решение проблемы неправильной регистрации является комплексным. Для этого нужны дизайнеры допечатной подготовки, которые знают о допусках процесса, операторы, соблюдающие строгие процедуры настройки, и, самое главное, оборудование, способное удовлетворить требования современного производства. В наше время, когда границы дозволенного ограничены, а требования к качеству высоки, использование старомодной механической целостности - это ответственность. Инвестируя в жесткие, сервоприводные технологии и автоматизированные системы управления, конвертеры не только устраняют проблему неправильной регистрации, но и устраняют переменные, которые ее вызывают.