Гравийная и флексографическая печать (flexo vs gravure) - два самых популярных метода печати в коммерческой и промышленной полиграфии, каждый из которых отличается своей универсальностью. Будь то обложки журналов или гибкая упаковка, оба метода играют ключевую роль в производстве высококачественных печатных материалов. Однако разница между флексографической и глубокой печатью с точки зрения экономической эффективности, сроков выполнения заказа, качества изображения, совместимости с подложкой и экологичности уже давно является предметом споров в отрасли.
В этой статье рассматриваются особенности глубокой и флексографической печати, их сходства и различия, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор для ваших проектов.
Что такое глубокая печать?

Гравюрная печать, также известная как ротогравюрная печать, - это процесс интаглио, при котором изображения гравируются на поверхности металлической пластины (обычно стальной или медной) или цилиндра. При глубокой печати на пластине образуются небольшие углубления, глубина и размер которых варьируются в зависимости от необходимой детализации изображения. В эти ячейки попадает краска. При вращении оттискного цилиндра излишки краски соскабливаются ракельным ножом, и только краска, находящаяся в ячейках, переносится на подложку, создавая конечное изображение.
Что такое флексопечать?

Флексографическая печать (или просто флексопечать) - это рельефный процесс, принципиально отличающийся от глубокой печати. В флексографии носитель изображения представляет собой гибкую рельефную пластину из полимера или резины, на которую нанесены рельефные участки изображения, покрытые краской и перенесенные непосредственно на подложку. В процессе флексографической печати используются валики, такие как анилоксовый валик, который несет на себе точный рисунок ячеек, заполненных краской, что помогает равномерно распределить ее по рельефной поверхности пластины.
Гравюра и флексография: Что у них общего
Понятно, почему люди не различают глубокую и флексографическую печать, ведь они широко используются в крупноформатной печати и обеспечивают исключительные результаты. Однако у них есть несколько важных сходств.
- Оба процесса используют печатные формы для переноса изображений на подложку.
- Оба устройства предназначены для высокоскоростной печати с рулона на рулон.
- Оба варианта хорошо подходят для крупносерийного производства.
- Оба устройства позволяют получить высококачественные результаты с мелкой детализацией и отличной цветопередачей.
- Оба устройства поддерживают широкий спектр подложек, от бумаги до пленок и фольги.
Флексопечать и глубокая печать: Что отличает их друг от друга

Затраты
Глубокая печать влечет за собой значительно более высокие первоначальные затраты по сравнению с флексографией, в основном из-за носителей глубокого изображения. Пластина, чаще всего металлическая, требует точной гравировки, что не только занимает время, но и значительно увеличивает первоначальные расходы. Для небольших, малотиражных проектов или проектов, в которых часто меняется дизайн, это менее привлекательный вариант, поскольку каждая новая пластина влечет за собой значительные расходы. Однако после изготовления металлических пластин они могут выдержать миллионы оттисков, что делает их экономически выгодным решением для больших тиражей.
Для флексопечати, напротив, используются резиновые или фотополимерные пластины, которые дешевле и быстрее в производстве - особенно благодаря технологическому прогрессу в изготовлении фотополимерных пластин. Это делает флексопечать идеальным решением для средних и коротких тиражей. Однако недостатком является то, что флексографские пластины, как правило, менее долговечны, обычно их срок службы составляет от 50 000 до 200 000 оттисков в зависимости от условий, что означает более высокие затраты на замену со временем, особенно если один и тот же дизайн используется в нескольких тиражах.
Чтобы лучше проиллюстрировать финансовые различия, ниже приведена разбивка основных компонентов затрат для каждого метода печати:
| Фактор стоимости | Флексографическая печать (Flexo) | Гравийная печать (глубокая печать) |
| Первоначальные затраты (первоначальные пластины/цилиндры) | $2,000 - $8,000 (оценка) Для типичного набора 8-цветных фотополимерных пластин. Относительно контролируемые инвестиции. | $15,000 - $50,000+ (оценка) Для 8-цветного набора металлических цилиндров с гравировкой. Основной барьер для входа. |
| Срок службы пластин/цилиндров (до замены) | От ~250 000 до 1 миллиона впечатлений Современные высококачественные пластины имеют хороший срок службы, но подвержены физическому износу. | От ~5 до 10 миллионов+ показов Цилиндры очень долговечны, их часто можно хромировать и гравировать заново. |
| Время переналадки / установки | От ~1 до 3 часов Предназначен для быстрой замены, идеально подходит для крупносерийного и малосерийного производства. | От ~4 до 8+ часов Замена тяжелых цилиндров и очистка чернильных систем требуют значительного времени простоя. |
| Скорость печати (типичная) | 200 - 400 м/мин (~650 - 1300 футов/мин) Быстрое и высокоэффективное решение для большинства задач. | 300 - 600 м/мин (~1000 - 2000 футов/мин) Как правило, более быстрые и широкие, предназначенные для безостановочного крупномасштабного производства. |
| Критическая точка экономической эффективности (общий диапазон) | Эффективен для работ на высоте менее 250 000 метров (~820 000 футов) Низкая начальная стоимость делает его идеальным для коротких и средних серий. | Эффективен при работе на высоте более 500 000 метров (~1 640 000 футов) Первоначальные инвестиции амортизируются при больших объемах производства, что делает стоимость единицы продукции конкурентоспособной. |
Примечание: Приведенные цифры являются приблизительными, чтобы проиллюстрировать разницу в стоимости, а не точными расценками. Фактическая стоимость зависит от проекта, региона и поставщика.
Lead Times
Флексопечать отличается быстрой настройкой и минимальным временем простоя, что делает ее высокоэффективной для обработки множества коротких тиражей. Благодаря более быстрому изготовлению форм и сокращению времени на подготовку к печати флексографские машины могут быстро переключаться с одного заказа на другой, что позволяет ускорить выполнение небольших или частых заказов.
Хотя глубокая печать занимает больше времени на этапе подготовки - особенно при гравировке металлических пластин, - она становится невероятно эффективной после запуска в производство. Гравировка идеально подходит для больших, долгосрочных тиражей, где она работает на высоких скоростях с минимальными перерывами, компенсируя более медленный старт. При больших объемах производства глубокая печать может даже превзойти флексографию по общей эффективности благодаря способности печатать без остановки в течение длительного времени.
Качество и точность печати
Глубокая печать отличается точностью изображения и высоким разрешением. Она способна укладывать толстые, равномерные слои краски, улавливая невероятные детали и создавая четкие, яркие изображения - идеальное решение для задач печати, требующих абсолютной точности цвета и непрерывности тональных изображений. Это делает глубокую печать лучшим выбором для элитной упаковки, где привлекательность бренда имеет первостепенное значение, и даже мельчайшие детали должны оставаться четкими на больших объемах, например, высококачественные пакеты для корма для домашних животных, упаковка шоколада премиум-класса (например, Ferrero Rocher) и сигаретные пачки. Она также используется для репродукций произведений изобразительного искусства и приложений, требующих безупречной детализации, таких как декоративный ламинат для напольных покрытий и мебели или даже почтовые марки.
За последние годы флексопечать добилась значительных технологических успехов, повысив разрешение и насыщенность цветов. Однако она все еще не может сравниться с глубокой печатью по уровню детализации, особенно при больших тиражах. При длительной печати флексографская печать может иметь незначительные отклонения в интенсивности цвета. Тем не менее, флексографская печать теперь более чем способна справиться со многими заданиями, в которых раньше доминировала глубокая печать, предлагая привлекательный баланс качества и экономической эффективности для задач среднего и высокого качества. Это делает флексографскую печать оптимальным методом для повседневных потребительских товаров, таких как этикетки для большинства продуктов питания, картонные коробки для молока/сока и пакеты для покупок в супермаркетах.

Совместимость с подложкой
Совместимость с подложками - один из ключевых моментов, определяющих различие между глубокой и флексографической печатью. Универсальность флексопечати подчеркивается ее широкой совместимостью с подложками, позволяющей работать как с пористыми, так и с непористыми материалами. Именно поэтому флексопечать можно встретить повсюду - от гладких пластиковых пленок до более шероховатых поверхностей, таких как гофрированные картонные коробки для транспортировки и бумажные пакеты для покупок в супермаркетах. Это делает флексографию лучшим выбором для отраслей, где требуется упаковка для различных типов материалов, особенно для упаковки пищевых продуктов, где выбор материалов может быть самым разнообразным.
С другой стороны, глубокая печать исключительно хорошо работает с непористыми подложками, такими как пластик, фольга и ламинированная бумага. Гравировка позволяет получить гладкое и равномерное покрытие краской на сложных подложках, но не всегда так хорошо работает на грубых и неровных поверхностях, где флексографская печать превосходит ее. Для больших тиражей, требующих равномерного покрытия на гладкой подложке, более сложные возможности глубокой печати часто делают ее лучшим методом.
Различные варианты чернил
Флексопечать обеспечивает большую универсальность в выборе красок. Она поддерживает краски на водной основе, на основе растворителей и УФ-отверждаемые краски. Такая адаптивность позволяет печатникам экспериментировать с различными типы флексографических красок для достижения желаемых результатов на различных подложках. Возможность использования УФ-чернил особенно удобна для упаковочных материалов, для которых важны быстрое высыхание и долговечность, например, при производстве обложек журналов или рекламной упаковки.
С другой стороны, глубокая печать гораздо более ограничена. В ней используются преимущественно краски на основе растворителей. Хотя глубокая печать обеспечивает отличные результаты при использовании этих красок, для типографий, которым требуется разнообразие красок для различных задач, флексопечать, безусловно, обеспечивает большую адаптивность.
Экологические соображения
Флексопечать, как правило, считается более экологичной. Использование красок на водной основе и более экологичных методов производства приводит к снижению выбросов и уменьшению количества отходов, что делает ее более чистым вариантом, особенно для компаний, уделяющих первостепенное внимание устойчивому развитию.
В отличие от этого, в глубокой печати используются в основном краски на основе растворителей, которые могут быть вредны из-за выбросов летучих органических соединений. Кроме того, на один отпечаток расходуется больше краски, что усугубляет проблему экологичности. Несмотря на то, что в настоящее время предпринимаются усилия по совершенствованию технологии глубокой печати, такие как разработка более эффективных носителей изображения и эксперименты с красками на водной основе, флексография пока остается более экологичным выбором.
Основные причины этого лежат не только в самой краске. Например, использование в глубокой печати красок на основе растворителей приводит к необходимости использования больших энергоемких сушилок с горячим воздухом и часто требует дорогостоящих систем регенерации растворителей для борьбы с выбросами летучих органических соединений. В отличие от этого, в современной флексографии часто используются малоэнергоемкие технологии УФ-светодиодного отверждения. Кроме того, более быстрый процесс подготовки (make-ready) при флексографской печати обычно приводит к меньшему расходу материала и краски, особенно при коротких тиражах, которые часто встречаются на современном рынке.

Гравировка и флексопечать: Что лучше?
В споре между флексографской и ротогравюрной печатью трудно назвать однозначного победителя, поскольку у обеих этих технологий есть свои уникальные сильные и слабые стороны.
- Гравировка отличается высоким разрешением и стабильным качеством печати, что особенно важно для долгосрочных проектов.
- Флексография обеспечивает более быстрое время наладки и низкую стоимость, что делает его идеальным для коротких и средних партий.
- Гравированные пластины рассчитаны на миллионы оттисков, что делает долгосрочное производство более эффективным.
- Флексографские пластины Они дешевле и быстрее в производстве, позволяют часто менять дизайн.
- Флексография поддерживает более широкий спектр красок, в то время как глубокая печать обеспечивает непревзойденную детализацию изображения.
Если поставщикам печатной продукции приходится выбирать между этими двумя технологиями, решение зависит не только от качества или стоимости, но и от тенденций регионального рынка и предпочтений клиентов. Континенты имеют свои предпочтения, на которые влияют исторические тенденции, потребности отрасли и технологическая инфраструктура.
| Регион | Flexo Preference (%) | Предпочтение глубокой печати (%) |
| Северная Америка | 70 | 30 |
| Европа | 60 | 40 |
| Азия | 40 | 60 |
| Латинская Америка | 55 | 45 |
Во всем мире наблюдается явное движение в сторону флексопечати, особенно в секторе упаковки, благодаря более быстрому изготовлению и экономичности. Однако глубокая печать все еще остается сильной стороной, когда речь идет о высококлассном и длиннотиражном производстве, особенно в Азии и в любой отрасли, где важны детали.
Будущее флексографии и глубокой печати: Ключевые технологические тенденции
Технологический прогресс стремительно стирает традиционные границы между флексографией и глубокой печатью. Ключевые инновации сокращают разрыв в качестве и эффективности, делая выбор между ними более стратегически важным, чем когда-либо. Эти изменения обусловлены тремя основными тенденциями.
HD-флексография и передовые технологии изготовления форм
HD Flexo совершает революцию в производстве печатных форм благодаря цифровой технологии, создающей более тонкие и стабильные точки. Это значительно повысило производительность флексографской печати, обеспечив более четкие изображения и плавные градиенты. В результате флексографская печать теперь напрямую конкурирует с глубокой печатью на рынках упаковки высокого класса, значительно сокращая давний разрыв в качестве.
Печать с расширенной цветовой гаммой (ECG)
Благодаря использованию стандартизированного 6- или 7-цветного набора красок (например, CMYK+OGV) для воспроизведения большинства точечных цветов, ECG значительно повышает эффективность. Эта методология устраняет необходимость в заказных красках, значительно сокращая время настройки и промывки печатной машины. Для флексографской печати это повышает ее основные преимущества в гибкости и экономичности, особенно для коротких тиражей.
Гибридная печать (обычная + цифровая)
Гибридные печатные машины предлагают лучшее из двух миров, сочетая традиционную печать с цифровой струйной технологией за один проход. Это позволяет брендам экономически эффективно печатать статичные элементы с помощью флексографской печати и использовать цифровой блок для переменных данных, таких как промокоды или персонализированная графика. Результат - массовая персонализация в промышленных масштабах.
В конечном счете, эти технологии превращают решение из простого компромисса между качеством и стоимостью в более стратегический выбор, учитывающий конкретные требования к работе, такие как сложность конструкции, длина тиража и необходимость массового изготовления на заказ.
Заключение
Если кратко описать разницу между глубокой и флексографической печатью, то можно сказать, что каждая технология печати имеет свои достоинства и предназначение в мире коммерческой печати. Проще говоря, обещания глубокой печати, обеспечивающие тонкую детализацию и большие тиражи, наиболее ярко проявляются в крупносерийных и точных приложениях, в то время как гибкость флексографической печати, экономичность и универсальность совместимости с подложками делают ее лучшим вариантом для более динамичных печатных сред, требующих более коротких тиражей и быстрых оборотов.
Однако по мере развития технологий границы между ними продолжают стираться. Внедрение цифровых технологий и гибридных печатных решений выводит как глубокую, так и флексографскую печать на новую территорию, что может изменить выбор профессионалов в ближайшие годы. В любом случае, какой бы метод вы ни выбрали, понимание преимуществ и компромиссов каждого из них является ключом к принятию обоснованного решения, отвечающего конкретным потребностям вашего печатного задания.
Обращайтесь в KETE за современными печатными машинами
Для профессионалов полиграфии, желающих расширить свою деятельность или обновить технологию, очень важно найти подходящего партнера по оборудованию. Компания KETE специализируется на поставке высококачественного и современного печатного оборудования, которое отвечает потребностям как флексографской, так и глубокой печати. Ищете ли вы решения для крупносерийных проектов глубокой печати или нуждаетесь в флексографские печатные машины Способная выполнять более короткие тиражи и быстро устанавливать оборудование, компания KETE руководствуется стремлением к совершенству в полиграфической отрасли.
Наша команда экспертов готова помочь вам подобрать подходящую машину в соответствии с вашими производственными целями, гарантируя, что вы сможете удовлетворить требования клиентов, повысить качество печати и сократить расходы. Мы предлагаем индивидуальный подход и знание отрасли, чтобы вы могли принять обоснованное окончательное решение о своих инвестициях в печать. Если для вас важны большие тиражи и высококачественная глубокая печать, изучите наши машины KETE Серия печатных машин для ротогравюрной печати. Для более гибких решений в области флексографии используются наши KETE Печатная машина для флексопечати это идеальный выбор.
Обращайтесь в компанию KETE за консультацией и узнайте больше о том, как мы можем помочь вывести ваше печатное производство на новый уровень - будь то флексографический процесс или технологии глубокой печати.