Что такое флексографская печать CI? Исчерпывающее руководство для начинающих

Введение

Флексография стала главным игроком на рынке печати, оставив позади другие технологии благодаря своей универсальности и эффективности. Среди различных флексографических машин - поточных, стековых и с центральным оттиском (CI) - флексографская машина CI является выбором номер один для многих предприятий. Ее любят поклонники, потому что она может печатать с высоким разрешением, а также работать с любыми материалами. Ее секрет - центральный оттискной цилиндр, который обеспечивает идеальное совпадение всех цветов. Именно поэтому он незаменим для отраслей, в которых печать занимает много времени, таких как упаковка и маркировка. В этом руководстве мы расскажем о внутреннем устройстве флексографских машин CI, рассмотрим их компоненты, преимущества и причины, по которым они являются идеальным выбором для тех, кто хочет, чтобы их печать была на самом высоком уровне качества.

Что такое флексографская печатная машина CI?

Флексографская печатная машина CI, также известная как флексографская машина с центральным оттиском, - это специальная печатная машина с высокой производительностью и высоким качеством печати на самых разных подложках. В отличие от поточной флексографской машины, имеющей несколько оттискных цилиндров, флексографская машина CI имеет большой центральный оттискной цилиндр, который является основным компонентом процесса печати. Этот центральный цилиндр является ядром машины и окружен рядом печатных узлов, каждый из которых оснащен собственным формным цилиндром, анилоксовым валом и красочной камерой.

Ключевые компоненты CI Флексографская печать

Флексографская печатная машина CI - это чудо инженерной мысли, состоящее из нескольких ключевых компонентов, которые работают в гармонии, обеспечивая высочайшее качество печати.

Компонент	Количество	Функции и дополнительная информация
Центральный барабан	1	Обеспечивает стабильную поверхность для точной регистрации цвета и качества печати. Размер влияет на максимальную ширину печати, обычно 800-1500 мм в диаметре.
Спутниковые флексографические печатные установки	4-12	Каждый из них наносит определенный цвет, причем количество блоков определяет максимальное количество цветов за один проход. Состоит из анилоксового вала, формного цилиндра и оттискного вала.
Направляющая подачи	1	Подает подложку в пресс и выравнивает ее, регулируется для различной ширины и толщины, возможно, включает очиститель полотна.
Нип Ролл	1	Совместно с направляющей подачи обеспечивает натяжение и выравнивание подложки в прессе.
Сушильные машины Interstation	3-11	Высушивание краски между печатными узлами для предотвращения смешивания и обеспечения четкости изображений. Разновидности включают отверждение горячим воздухом, инфракрасным и ультрафиолетовым излучением.
Тонкая регулировка оттиска	4-12	Позволяет точно регулировать давление между цилиндром пластины и центральным барабаном при изменении толщины подложки.
Дозирующий рулон	4-12	Контролирует передачу краски из камеры на анилоксовый валик, имеет текстурированную поверхность для регулирования потока краски.
Анилоксовый рулон	4-12	Необходим для регулирования подачи чернил. Керамическое покрытие, выгравированные ячейки для переноса чернил на цилиндр пластины. Количество/объем ячеек влияет на перенос чернил, большее количество - для более тонких деталей.
Пластинчатый цилиндр	4-12	Держит флексографическую печатную форму из фотополимера, сменную для различных работ или дизайнов.

Как CI Флексографская печать

Процесс флексопечати CI начинается с подготовки печатных форм. Изображение разделяется на отдельные цветовые слои, и каждый слой используется для создания гибкой печатной формы. Эти пластины, служащие носителем изображения, затем устанавливаются на формные цилиндры в печатных узлах.

Когда подложка, например, пластиковая пленка или бумага, подается во флексографскую машину CI, она направляется на оттискной цилиндр большого диаметра. Центральный цилиндр вращается, приводя подложку в контакт с каждым печатным узлом по очереди. В каждом печатном узле анилоксовый валик забирает контролируемое количество краски из красочной камеры и переносит ее на печатную форму. Рельефные участки печатной формы переносят краску на подложку, создавая нужное изображение.

Этот процесс повторяется для каждого цветного слоя, при этом подложка совершает полный оборот вокруг центрального цилиндра оттиска. Точная регистрация, обеспечиваемая центральным цилиндром, позволяет точно выровнять цвета и добиться стабильного качества печати.

После печати подложка проходит через систему сушки, где чернила высыхают и отверждаются. Затем готовая продукция перематывается или поступает на дополнительные процессы отделки, такие как ламинирование или высечка, в зависимости от конкретного применения.

Преимущества флексопечати CI

Высокоскоростное производство

Скорость производства - одно из самых значительных преимуществ флексографской печати CI, которого можно достичь. Флексографские машины CI могут достигать скорости 300-600 метров в минуту в зависимости от типа подложки и краски. Такая высокая скорость позволяет печатникам быстро выполнять большие объемы печати, а значит, увеличивается время выполнения заказа и производительность.

Превосходное качество печати

Флексографские печатные машины CI особенно известны тем, что обеспечивают превосходное качество печати. Устойчивая поверхность, которую создает центральный оттискной цилиндр, а также передовые системы контроля краски и печатные формы высокого разрешения позволяют флексографским машинам CI печатать четкие и яркие изображения с превосходной насыщенностью цвета.

Анилоксовый вал - один из самых важных компонентов в процессе печати, поскольку он обеспечивает равномерный перенос краски на подложку. В настоящее время лазерная гравировка стала передовой технологией, которая позволяет анилоксовым валам иметь высокие линейные экраны от 800 до 1 200 LPI. Такие анилоксовые валы с высоким разрешением позволяют воспроизводить мелкие детали, плавные градиенты и четкий текст даже на сложных подложках.

Кроме того, использование флексографских печатных форм высокого разрешения, изготовленных по технологии цифровой печати, способствует повышению общего качества печати. Такие пластины обеспечивают улучшенную точечную структуру и расширенный тональный диапазон, что позволяет получать изображения такого же качества, как и при офсетной печати.

Гибкость подложек для печати

Еще одним замечательным преимуществом флексографской печати CI является ее способность адаптироваться к широкому спектру подложек, включая толстые и тонкие, а также различные свойства поверхности, что позволяет типографиям удовлетворять самые разнообразные потребности клиентов в печати.

Гибкие упаковочные пленки: PE, PP, PET и другие пластиковые пленки, такие как PE.

Бумага и картон: Бумага, картон и гофрированные материалы с покрытием и без покрытия.

Фольга и металлические подложки: Алюминиевые фольги и металлизированные пленки.

Ламинаты и многослойные материалы: Композитные материалы и ламинаты, используемые в упаковочной промышленности.

Вам может понравиться: Лучший способ печати на гофрокоробах для бизнеса

Экологические преимущества

Флексографская печать CI обладает рядом экологических преимуществ по сравнению с другими методами печати. Одним из наиболее заметных преимуществ является использование красок на водной основе. Флексографические краски на водной основе имеют низкий уровень выбросов летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более экологичными по сравнению с красками на основе растворителей, используемыми в других процессах печати.

Кроме того, высокоскоростные производственные возможности флексографских машин CI позволяют снизить потребление энергии на единицу продукции. Более высокая скорость печати означает, что за более короткий срок можно напечатать больше продукции, оптимизируя потребление энергии и минимизируя количество отходов.

Кроме того, прогресс в технологии изготовления форм привел к созданию флексографических печатных форм без растворителей и с возможностью промывки водой. Эти пластины исключают необходимость использования вредных растворителей в процессе изготовления пластин, что снижает воздействие флексографической печати на окружающую среду.

Недостатки CI Флексографическая печать

Несмотря на то, что флексопечать CI имеет множество преимуществ, важно учитывать и некоторые ее ограничения:

Ограниченная вместимость палубы

Одним из недостатков флексографских машин CI является ограниченная емкость декеля по сравнению с рядными флексографскими машинами. Конфигурация центрального оттискного цилиндра ограничивает количество печатных узлов, которые могут быть размещены вокруг цилиндра. Большинство флексографских машин CI имеют максимум 10-12 печатных узлов, что может ограничить цветовые возможности для определенных задач.

Однако стоит отметить, что развитие рецептур красок и технологий печатных форм позволило несколько смягчить это ограничение. Использование высокопигментных красок и технологий печати с расширенным цветовым охватом позволяет добиться более широкого цветового охвата при меньшем количестве печатных единиц.

Снижение гибкости производства

Еще одним недостатком флексографской печати CI является ее меньшая гибкость по сравнению с рядными флексографскими машинами. Флексографские машины CI рассчитаны на крупносерийное и длительное производство, что делает их менее подходящими для коротких тиражей или частой смены заданий.

Время настройки, необходимое для смены печатных форм и регулировки совмещения цветов на печатной машине CI, обычно больше, чем на печатной машине inline. Это время настройки может повлиять на эффективность производства при работе с несколькими короткими тиражами или частой сменой заданий.

Однако последние достижения в области автоматизации и систем быстрой смены форм помогли сократить время переналадки флексографских печатных машин CI. Некоторые современные флексографские печатные машины CI оснащены системами автоматической смены форм и технологией предварительной регистрации, что позволяет значительно сократить время переналадки и повысить гибкость производства.

Вам может понравиться: Что такое узкорулонная печать?

Основные области применения флексографских печатных машин CI

Основные сферы применения флексографских машин CI - это преимущественно упаковочная промышленность и печать этикеток. В упаковочном секторе флексографские машины CI незаменимы для производства высококачественной, визуально привлекательной упаковки для продуктов питания, напитков, средств личной гигиены и фармацевтических препаратов. Способность технологии печатать на различных подложках делает ее идеальной для гибкой упаковки, такой как пакеты, сумки и обертки, которые требуют долговечности и безопасности пищевых продуктов. Печать этикеток - еще одна область, где флексографские машины CI демонстрируют блестящие, яркие этикетки, которые выдерживают воздействие внешних факторов и обработку. Адаптивность и эффективность флексопечати CI делают ее основой технологии в этих отраслях, стимулируя инновации в дизайне и функциональности упаковки для удовлетворения требований самых взыскательных приложений для печати упаковки.

Управление флексографической машиной CI: Пошаговое руководство

Для управления флексографской печатной машиной CI требуются опытные операторы, разбирающиеся в тонкостях печатного процесса. Вот пошаговое руководство по эксплуатации флексографской печатной машины CI:

1. Допечатная подготовка: Подготовка иллюстраций, создание цветоделения и печатных форм высокого разрешения для каждого цвета.
2. Монтаж пластин: Установите печатные формы на формные цилиндры в каждом печатном блоке, обеспечив правильное выравнивание и регистрацию.
3. Подготовка красок: Смешивание и приготовление красок в соответствии с техническими требованиями, обеспечивая постоянство цвета и вязкости.
4. Выбор анилоксового валика: Выберите подходящие анилоксовые валы в зависимости от желаемого объема краски и растра для каждого цвета.
5. Загрузка подложки: Загрузите подложку в пресс, обеспечив правильное натяжение и выравнивание.
6. Настройка пресса: Настройте параметры пресса, включая давление печати, регистрацию и параметры сушки, в зависимости от требований к подложке и краске.
7. Запуск печати: Запуск тиража, контроль качества печати и внесение необходимых корректировок по ходу процесса.
8. Контроль качества: Регулярно проводите проверки качества, включая проверку плотности цвета, регистрации и дефектов, чтобы обеспечить стабильное качество печати.
9. Финишная обработка: после завершения тиража отпечатанная подложка отправляется на финишную обработку, например, ламинирование, высечку или упаковку.

Выбор правильного CI Флексографская печать

Когда речь идет о выборе идеальной флексографской машины CI, необходимо учитывать несколько важных факторов. Прежде всего, вы должны быть уверены, что машина сможет справиться с размерами ваших проектов. Измерьте максимальную ширину печати, которая вам необходима, и выберите машину, которая сможет ее выдержать. Далее подумайте о сложности ваших дизайнов - сколько цветов вам нужно? Убедитесь, что машина имеет достаточное количество печатных узлов, чтобы воплотить ваш замысел в жизнь. Также важно учитывать материалы, с которыми вы будете работать. Независимо от того, имеете ли вы дело с тонкими пленками или толстыми картонами, ваш пресс должен быть способен легко справиться с ними. Не забудьте подумать и о рабочей нагрузке. Выбирайте пресс со скоростью, которая будет соответствовать вашим производственным требованиям. А если вы хотите облегчить себе жизнь, обратите внимание на прессы с такими удобными функциями, как системы быстрой смены и автоматический контроль регистрации. Они помогут вам работать более эффективно и сократить количество неиспользованных материалов. Помня об этих факторах, вы сможете найти подходящую вам флексографскую машину CI.

Заключение

Флексографская печать CI произвела революцию в полиграфической промышленности, предлагая высококачественные и высокоскоростные производственные возможности для широкого спектра приложений. Благодаря превосходному качеству печати, гибкости подложек и экологическим преимуществам флексографские машины CI стали предпочтительным выбором для многих компаний в секторах печати упаковки и этикетки.

По мере развития полиграфической отрасли флексографская печать CI будет играть важную роль в формировании будущего производства упаковки и этикетки. Благодаря постоянному совершенствованию технологий печати, составов красок и процессов изготовления форм флексографские машины CI будут и дальше расширять границы качества и эффективности печати, обеспечивая исключительные результаты для предприятий по всему миру.

KETE CI Флексографская печать: Где инновации сочетаются с качеством

Компания KETE понимает важность надежных и высокопроизводительных флексографских печатных машин CI. Наш ассортимент флексографских машин CI сочетает в себе передовые технологии и прочную конструкцию, обеспечивая исключительное качество печати и эффективность производства.

Флексографская печатная машина KETE CI разработана для удовлетворения требований самых сложных печатных задач. При максимальной ширине печати 2 400 мм и скорости до 250 метров в минуту наши машины обеспечивают мощность и производительность, необходимые для крупносерийного производства.

Наши флексографские печатные машины CI оснащены передовыми системами автоматизации, включая автоматическую смену форм, технологию предварительной регистрации и поточный контроль, что обеспечивает быструю переналадку и стабильное качество печати. Модульная конструкция наших печатных машин позволяет легко настраивать и расширять их, адаптируя к вашим конкретным требованиям к печати.

Компания KETE ставит во главу угла качество и надежность. Наши флексографские прессы CI изготовлены из высококачественных компонентов и проходят тщательные испытания для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Мы также предоставляем комплексное обслуживание и поддержку, а команда опытных техников готова помочь вам на протяжении всего срока службы вашей печатной машины.

Сотрудничайте с компанией KETE в области флексопечати CI и ощутите идеальное сочетание инноваций и качества. Наше стремление к совершенству гарантирует, что ваш бизнес останется впереди конкурентов, обеспечивая выдающиеся результаты для ваших клиентов.