Os sacos não tecidos são fabricados a partir de materiais que não são tecidos entre si, ou seja, ao contrário de outros sacos, não são fabricados a partir de uma série de fios que são tecidos entre si. Em vez disso, são fabricados a partir de uma série de fibras que são unidas entre si.
A impressão em sacos de não-tecido oferece muitas vantagens, especialmente como uma forma eficaz de promover a sua empresa ou marca. Fabricados numa variedade de tamanhos e formas, o seu logótipo ou mensagem personalizados podem ser impressos nos sacos para aumentar a notoriedade da sua marca.
Neste artigo, vamos explorar os pormenores de impressão de sacos não tecidosO nosso site de Internet apresenta as vantagens, aplicações, materiais, tipos, factores a considerar e muito mais. However, to truly make the best choice for your brand, it’s crucial to understand the technology and equipment that create the final product. As a manufacturer of printing and packaging machinery with years of experience, we at KETE want to explain—right from the source—how different printing effects are achieved and what this means for your costs and brand image

Uma breve introdução aos sacos de não-tecido
Para além de serem uma excelente alternativa a outros tipos de sacos, os sacos de não-tecido têm inúmeras vantagens e aplicações e podem ser fabricados com vários materiais.
Vantagens dos sacos de não-tecido
Amigo do ambiente: Os sacos não tecidos são fabricados a partir de materiais recicláveis e biodegradáveis, que são amigos do ambiente e ajudam a manter a sustentabilidade ambiental.
Duradouro: São fabricados com materiais fortes e duradouros, capazes de aguentar muito peso e de suportar múltiplas utilizações. Além disso, são resistentes ao desgaste e aos rasgões, o que os torna reutilizáveis e duradouros.
Versátil: A impressão em tecido não tecido pode ser utilizada para vários fins, tais como promoções, compras ou armazenamento de objectos. Podem ser concebidos numa variedade de estilos e cores, o que os torna utilizáveis em várias aplicações.
Rentável: Quando comparados com outros sacos, os sacos de não-tecido são económicos, uma vez que o seu fabrico é relativamente mais barato. Isto deve-se ao facto de serem fabricados a partir de materiais naturais que não prejudicam o ambiente e de o processo de fabrico ser bastante simples.
Fácil de limpar: Os sacos em tecido não tecido são muito fáceis de limpar. Com água e sabão ou um pano húmido, voltam ao seu estado limpo. Isto significa que podem ser utilizados para transportar objectos sujos com a certeza de que a sua limpeza pode ser restaurada facilmente.
Dobrável: Os sacos em não-tecido são concebidos para serem compactos e dobráveis, permitindo uma fácil arrumação e transporte. Podem ser levados em viagem sem ocuparem muito espaço.
Ferramenta de publicidade: Os sacos de tecido não tecido podem ser personalizados com o logótipo da sua marca, o que ajuda a estabelecer a identidade da sua marca e a criar mais consciência. São concebidos de forma criativa para atrair clientes.
Repelente líquido: Os sacos de não-tecido impressos por medida são impermeáveis; têm a capacidade de resistir à água. Isto significa que pode utilizá-los na praia e em épocas de chuva.

Aplicações comuns dos sacos não tecidos
Sacos de compras/mercadorias: Os sacos de não-tecido são uma escolha popular para sacos de compras e de mercearia, uma vez que são resistentes, duram muito tempo e podem ser utilizados para suportar muito peso.
Sacos promocionais: Os sacos de tecido não tecido servem como ferramentas promocionais, uma vez que podem ser facilmente personalizados com o logótipo da sua empresa ou outra marca. São popularmente utilizados como brindes em feiras comerciais para aumentar a notoriedade da empresa.
Sacos de oferta: Os sacos de não-tecido personalizados são óptimos sacos de oferta, uma vez que existem numa variedade de cores e estilos. Além disso, podem ser personalizados com uma mensagem pessoal ou um monograma que se relacione com o destinatário do presente.
Sacos de praia: Os sacos em tecido não tecido são leves e fáceis de transportar, o que os torna adequados para utilização na praia. Além disso, os sacos são repelentes à água, o que significa que os pertences dos utilizadores estarão protegidos.
Sacos de compras: Os sacos em tecido não tecido são óptimos sacos de compras. São fabricados para terem estilo, serem fortes e capazes de suportar muito peso. Estes sacos podem ser utilizados para transportar compras, livros ou material de trabalho.
Tipos de materiais para sacos não tecidos
Polipropileno (PP): Trata-se de um polímero termoplástico utilizado no fabrico de sacos não tecidos devido à sua leveza, força e resistência à humidade, aos produtos químicos e à abrasão. Também possui uma grande resistência ao calor.
Polietileno (PE): Este é outro tipo de polímero termoplástico utilizado devido à sua excelente flexibilidade, transparência e resistência à humidade. É frequentemente utilizado para fabricar sacos não tecidos para transportar apenas objectos leves.
Poliéster (PET): Trata-se de uma fibra sintética popularmente utilizada devido à sua extraordinária resistência, durabilidade e capacidade de suportar o estiramento e a contração. Este material é frequentemente utilizado devido às suas cores vibrantes, textura suave e suporte para impressões detalhadas.
Nylon: Trata-se de um polímero sintético forte, popularmente conhecido pela sua excelente resistência à tração, elasticidade e resistência à abrasão. A impressão de sacos não tecidos fabricados com este material pode suportar cargas pesadas e é resistente à humidade ou ao bolor.
Materiais não tecidos biodegradáveis: Trata-se de materiais à base de plantas que podem ser decompostos naturalmente por microorganismos, o que os torna amigos do ambiente. Os sacos de não-tecido fabricados com estes materiais apoiam os objectivos de sustentabilidade ambiental.

Tipos de técnicas de impressão de sacos não tecidos
Existem 4 tipos básicos de impressão de sacos não tecidos techniques, which include flexographic (flexo) printing, screen printing, heat transfer printing, and digital printing. Each has its advantages and is made possible by a specific type of non-woven bag printing machine. They are discussed below.
Impressão flexográfica (Flexo)
Impressão flexográfica (Flexo) é uma versão moderna da impressão tipográfica desenvolvida com funcionalidade rotativa de alta velocidade. Implica a utilização de uma placa de relevo flexível montada num cilindro. A placa é preenchida com a tinta desejada e colocada em contacto com o saco não tecido. Através deste processo, a tinta é transferida para o saco.
Esta técnica de impressão é adequada para um elevado volume de sacos não tecidos e pode ser utilizada com uma grande variedade de cores e desenhos.
Vantagens
- Relativamente económica: A impressão flexográfica é económica para grandes séries de produção, o que a torna ideal para encomendas em massa.
- Alta velocidade: Graças às suas capacidades de impressão a alta velocidade, permite uma produção rápida.
- Versatilidade: Esta técnica de impressão permite a utilização de várias cores, desenhos e estilos.
- Boa cobertura de tinta: Oferece uma excelente cobertura de tinta, resultando em impressões vibrantes e arrojadas.
Aplicações
- Sacos de compras
- Sacos promocionais
- Sacos para roupa suja
Impressão serigráfica
A impressão serigráfica, também conhecida como serigrafia, é outro processo de impressão versátil que é amplamente utilizado para sacos não tecidos.
It involves the use of a screen, which is a mesh that is stretched over a frame. The screen is coated with a blocking agent, with the function of stopping ink from passing through the areas that are not to be printed. Then, the ink is applied to the screen and pushed through the open areas onto the bag. While the principle is simple, achieving consistent, sharp prints across thousands of bags depends entirely on the machinery’s precision. Modern semi-automatic or fully automatic screen printers ensure that the pressure and speed of the squeegee are perfectly uniform, something manual printing can never guarantee.
Esta técnica de impressão de sacos não tecidos pode ser utilizada para imprimir uma grande variedade de cores e desenhos, com um depósito de tinta espesso.
Vantagens
- Cores vibrantes: A impressão serigráfica é adequada para cores ricas e vibrantes, uma vez que produz desenhos arrojados e apelativos.
- Versatilidade: Pode ser utilizado numa vasta gama de materiais, incluindo polipropileno, polietileno, poliéster, nylon e materiais não tecidos biodegradáveis.
- Impressões de longa duração: As impressões serigráficas são altamente duradouras e não se desvanecem apesar da utilização e lavagem repetidas.
- Depósito de tinta espesso: Esta técnica de impressão cria depósitos de tinta espessos, resultando em impressões com um toque texturado.
Aplicações
- Sacos de oferta
- Sacos de compras
- Sacos de praia
Impressão por transferência térmica
A impressão por transferência térmica é um processo único que envolve a utilização de calor para mover uma imagem de uma folha de transferência para um saco não tecido. Para esta técnica, a folha de transferência é revestida com tinta e a imagem é impressa na folha utilizando uma prensa térmica. Em seguida, a folha de transferência é colocada no saco de não-tecido e a prensa térmica é utilizada para mover a imagem para o saco.
A impressão por transferência térmica também permite impressões versáteis com várias cores, desenhos e estilos, e é relativamente rápida e fácil.

Vantagens
- Impressão a cores: A impressão por transferência térmica permite impressões a cores, mesmo desenhos complexos e gradientes de cor, sem comprometer a qualidade.
- Rápido e fácil: Simples de executar, requer um tempo mínimo de configuração e pode ser facilmente ajustado para diferentes designs e cores.
- Durabilidade: As impressões são altamente duráveis e podem resistir ao desbotamento e às fissuras mesmo após várias lavagens.
- Acabamento liso: O design transferido é frequentemente liso, com um acabamento uniforme na superfície do saco.
Aplicações
- Sacos de roupa
- Sacos de acessórios
- Malas de viagem
Impressão digital
Digital printing is a technique that involves the use of computer-controlled equipment to print images directly onto non-woven bags. In terms of quality, this modern process for printing on non-woven bags is highly-rated, as it can accurately reproduce intricate designs and gradients. This is made possible by a specialized non-woven bag digital printing machine that ensures a visually appealing final product.
Além disso, é perfeito para encomendas de pequenos lotes ou personalizadas, uma vez que cada saco pode ter um design único sem incorrer em despesas adicionais.
No entanto, é mais cara do que outras técnicas de impressão e não é tão adequada para imprimir grandes quantidades de sacos.
Vantagens
- Saída de alta qualidade: A impressão digital permite uma impressão precisa e de alta resolução, o que resulta em imagens vibrantes e detalhadas.
- Versatilidade de desenho: Permite a impressão de desenhos complexos e multicoloridos sem quaisquer custos adicionais.
- Rápida execução: A impressão digital permite tempos de produção rápidos e permite a realização de encomendas urgentes ou sensíveis ao fator tempo.
Aplicações
- Sacos para eventos
- Sacos para feiras
- Sacos para empresas
Lamination Printing (Gravure)
Lamination printing is a premium process that achieves the highest quality and durability for non-woven bags. Unlike direct printing methods, this technique involves two main steps. First, your design is printed using high-fidelity rotogravure onto a separate, thin film (like BOPP film). Second, this printed film is then heat-pressed and bonded onto the surface of the non-woven material.
This creates a seamless, single piece of fabric that is not only visually stunning but also exceptionally strong. The result is a bag with a smooth, often glossy or matte finish that is perfect for retail-quality products and high-impact branding.
Vantagens
- Superior Photo-Realistic Quality: By using gravure printing on a smooth film, this method produces the highest possible resolution, vibrant full-color images, and intricate details. It is the best choice for photographic or complex artwork.
- Maximum Durability and Protection: The lamination layer makes the bag waterproof, spill-resistant, and easy to wipe clean. The printed design is protected beneath the film, making it completely resistant to scratches, rubbing, and fading.
- Premium Finish: This technique offers a sophisticated glossy or matte finish, significantly enhancing the bag’s perceived value and giving it a professional, retail-ready look.
- Edge-to-Edge Printing: Lamination allows for “full-bleed” designs that can easily cover the entire surface of the bag, from seam to seam, without any printing limitations.
Aplicações
- High-end retail bags
- Premium brand promotions
- Reusable bags sold in stores
- Packaging for luxury products
Caraterística | Impressão serigráfica | Heat Transfer | Impressão digital | Flexo / Gravure | Lamination Printing |
Complexidade da conceção | Best for simple, solid-color designs | Handles full-color and photo-quality images | Excellent for highly detailed or variable data | Suitable for simple to moderately complex designs | Enhances appearance, not design-dependent |
Best Order Volume | 200 – 5,000 | 50 – 1,000 | 1 – 500 | 10,000+ | Typically added to medium–large runs |
Unit Cost | Low (very cost-effective at scale) | Medium to high | High (cost-effective for short runs) | Very low (but requires costly plates) | Slightly higher (extra lamination cost) |
Texture & Finish | Thick ink layer, slightly raised | Smooth, flat finish | Ink absorbed, no tactile feel | Glossy or matte (with lamination) | Glossy or matte surface; water, stain & wear resistant |
Recommended Use Cases | Durable logos and branding; ensure accurate color registration | Small batches, promotional campaigns, high-quality finishes | Prototyping, customization, personalized prints | Large-scale brand packaging; high-speed, automated production | Premium packaging, business cards, catalogs; boosts durability and perceived quality |
Factores a considerar na escolha das técnicas de impressão de sacos não tecidos
Ao escolher uma técnica de impressão personalizada de sacos de não-tecido, há determinados factores que deve ter em consideração. Estes factores incluem a complexidade do design, a qualidade da impressão, o volume de produção e considerações de custo.
Vamos analisar cada um destes factores para compreender a sua importância no processo de decisão.

Complexidade da conceção
A complexidade do desenho ou modelo desempenha um papel importante na determinação da técnica de impressão adequada. Assim, é necessário escolher uma técnica de impressão que possa reproduzir com precisão os pormenores e as cores do seu desenho.
A impressão em tecido não tecido envolve, por vezes, caraterísticas como padrões complexos, gradientes ou pequenos elementos de texto que exigem elevada precisão e exatidão. Em casos como este, é necessário considerar um processo de impressão como a impressão digital, que pode reproduzir pormenores finos e cores vibrantes.
Isto deve-se ao facto de outros métodos serem configurados manualmente, o que está sujeito a erros humanos, mas o processo de impressão digital é efectuado através do computador. O processo de impressão digital é feito através do computador, que apresenta todas as peças complexas e permite fazer correcções imediatas.
Qualidade de impressão
A qualidade de impressão é outro fator vital a considerar. Cada uma das várias técnicas de impressão oferece vários níveis de qualidade de impressão, resolução e vibração de cores. A impressão flexográfica e a impressão serigráfica são conhecidas pela sua capacidade de produzir impressões de alta qualidade, enquanto a impressão digital é perfeita para desenhos que exigem imagens de alta definição, excelente resolução e correspondência precisa de cores.
Estas técnicas de impressão são óptimas para reproduzir detalhes complexos e manter a precisão das cores. No entanto, se o desenho exigir efeitos especiais como o relevo, estampagem em folhaou texturas com relevo, pode ser mais adequada uma técnica como a impressão por transferência térmica.
Volume de produção
A quantidade de sacos não tecidos impressos a produzir é outro fator crítico a ter em conta. Técnicas como a flexografia e a serigrafia são mais eficientes para grandes séries de produção devido às suas capacidades de alta velocidade e à possibilidade de imprimir em vários sacos simultaneamente. Oferecem a vantagem adicional de serem económicas.
Em contrapartida, a impressão por transferência térmica e as técnicas de impressão digital são mais adequadas para tiragens mais pequenas ou a pedido. Permitem flexibilidade na impressão de diferentes designs em cada saco, o que as torna perfeitas para produções personalizadas ou de edição limitada.
Considerações sobre os custos
Outro fator importante a considerar é o custo. O orçamento afetado à impressão desempenha um papel importante na execução da técnica de impressão pretendida. A impressão flexográfica e serigráfica oferece frequentemente vantagens de custo para encomendas de grandes volumes, uma vez que os custos de configuração podem ser distribuídos por um maior número de sacos. No entanto, para quantidades mais pequenas, a impressão digital e as técnicas de transferência de calor são mais económicas.
É importante ponderar os custos iniciais, tais como taxas de instalação e taxas de placa, em relação aos custos por unidade de cada técnica para tomar uma decisão informada.
Além disso, os custos correntes, como as despesas com tintas ou materiais, devem ser tidos em consideração, uma vez que algumas técnicas de impressão utilizam tintas ou consumíveis específicos que afectam o custo global. Por exemplo, a impressão digital pode exigir tintas especializadas ou tecido não tecido pré-tratado, o que pode afetar o custo da impressão de cada saco.

Preparação e processo de impressão de sacos não tecidos
Para obter uma impressão de sacos não tecidos bem sucedida que reproduza o design pretendido, estão envolvidos vários processos de preparação e impressão.
Seguem-se as etapas a seguir descritas:
Conceção dos sacos de não-tecido personalizados
Os factores que influenciam a conceção dos sacos não tecidos personalizados são o tamanho e a colocação, bem como a seleção e limitação da cor.
Dimensionamento e colocação: Ao conceber sacos de não-tecido impressos por medida, é fundamental ter em conta o tamanho do saco e a colocação dos elementos de design. O desenho deve ser organizado de forma a caber bem no saco sem distorcer a forma do saco e tendo em conta as costuras ou pegas que possam afetar a disposição. Os logótipos, o texto e os gráficos devem estar adequadamente posicionados e visíveis.
Seleção de cores e limitações: Ao selecionar cores para sacos de não-tecido impressos, é importante utilizar apenas as cores compatíveis com o saco. Os sacos de cor clara suportam uma gama mais vasta de cores e tonalidades, mas os sacos de cor escura são compatíveis com tipos de tinta específicos.
Seleção de tinta
A etapa seguinte consiste em selecionar a tinta industrial que será utilizada para imprimir os sacos. Existem várias tipos de tintas industriaisCada uma com as suas próprias vantagens e desvantagens. Algumas das tintas normalmente utilizadas para a impressão de sacos não tecidos são as tintas à base de água, as tintas à base de solventes e as tintas de cura por UV.
A escolha da tinta certa depende de determinados factores:
Adesão: A tinta selecionada deve aderir bem ao material do saco não tecido para permitir a sua durabilidade e resistência ao desbotamento. Os tipos de tinta mais adequados são a tinta à base de solvente, a tinta à base de óleo e a tinta UV.
Durabilidade: A tinta selecionada deve ser duradoura e capaz de resistir ao desgaste, incluindo a exposição à luz solar e à humidade. Os tipos de tinta mais adequados são as tintas à base de solventes e as tintas à base de óleo.
Vibração da cor: A tinta selecionada deve proporcionar cores vibrantes e precisas, bem como melhorar o aspeto visual do desenho impresso. Os tipos de tinta mais adequados são a tinta à base de solvente e a tinta UV.
Considerações ambientais: A tinta selecionada deve ser amiga do ambiente, não conter produtos químicos nocivos e cumprir os regulamentos ambientais. Os tipos de tinta mais adequados são as tintas à base de água e as tintas sólidas.
Configuração da impressão
O passo seguinte é a configuração da impressão, que envolve a preparação do equipamento de impressão para os sacos de não-tecido impressos por medida.
Preparar a área de impressão: Obtenha um espaço de trabalho limpo e organizado para a impressão. Certifique-se de que a área está bem ventilada e livre de contaminantes que possam afetar a qualidade da impressão.
Dispor o equipamento de impressão: Colocar o equipamento de impressão, como a prensa de impressão e a prensa térmica, no sítio ideal. Assegurar que o equipamento está em boas condições de funcionamento.
Preparar os sacos de tecido não tecido: Coloque os sacos numa superfície plana, certificando-se de que estão corretamente posicionados. Pode utilizar algum tipo de fixação ou adesivo para manter os sacos no sítio.
Preparar a tinta: Consoante a técnica de impressão, é necessário preparar a tinta em conformidade. Isto implica misturar as tintas, garantir que estão perfeitamente misturadas e deitá-las no equipamento de impressão.
Ajuste das definições: Dependendo da técnica de impressão, defina as definições no equipamento de impressão, como a temperatura, a qualidade, a pressão e a velocidade.
Impressão de produção em grande escala
Uma vez concluída a configuração, pode iniciar-se o processo de impressão propriamente dito. Basicamente, trata-se de aplicar a tinta de forma consistente nos sacos não tecidos, de acordo com o desenho e as especificações pré-determinados.
É imperativo manter a consistência ao longo de toda a produção, verificando periodicamente a qualidade das impressões, monitorizando os níveis de tinta e certificando-se de que o equipamento de impressão a tinta está a funcionar corretamente. Efetuar inspecções regulares para fazer os ajustes necessários para garantir uma produção excelente.
Secagem/Cura
Após a impressão, os sacos de não-tecido devem ser submetidos a um processo de secagem ou cura para garantir que a tinta adere perfeitamente para uma durabilidade máxima. O período de tempo pode variar consoante o tipo de tinta, a técnica de impressão e as condições ambientais.
Além disso, podem ser adoptados vários tipos de secagem ou cura. Estes incluem:
Secagem ao ar: Envolve colocar os sacos não tecidos impressos à temperatura ambiente para secarem naturalmente. No entanto, este processo tende a ser mais demorado.
Cura por calor: Envolve a utilização de calor para aumentar o processo de secagem e cura. Isto é feito colocando os sacos numa câmara aquecida e utilizando uma prensa térmica ou um forno transportador.
Cura UV: Se forem utilizadas tintas UV, pode colocar os sacos sob luz UV. A cura por UV permite uma secagem rápida e eficaz, normalmente em poucos segundos. A aderência e a durabilidade da tinta não são comprometidas.
Behind the Print: How Machine Quality Impacts Your Brand
As a business owner or manager in the printing industry, you know that the quality of your output defines your reputation and pricing power. Investing in the right machinery isn’t just a technical upgrade; it’s a strategic business decision that directly impacts your operational efficiency, client satisfaction, and ultimately, your profitability.
Before we list the professional qualities of a top-tier machine, here’s a simple translation of what those features mean for you:
- Desempenho de alta velocidade translates to faster delivery e better prices on large orders.
- Controlo preciso do registo ensures your multi-color logo is perfectly sharp and professional.
- Advanced Technology & User-Friendly Operation lead to vibrant, consistent brand colors with fewer errors.
- An Efficient Drying System guarantees your print is durable and won’t smear or fade.
Now, let’s look at the specific qualities a high-grade machine should possess.
Para que a impressão de sacos não tecidos seja bem sucedida, deve ser utilizada maquinaria de alta qualidade. O tipo de equipamento utilizado determina a qualidade e a resolução das impressões produzidas.
Como fornecedor líder de soluções de impressão e embalagem, KETE pode ajudá-lo a escolher as máquinas adequadas às necessidades da sua empresa. Com isso, há uma garantia de qualidade superior, alta resolução e maior capacidade de produção.
As máquinas de impressão devem possuir estas qualidades:
Tecnologia Flexo avançada
A escolha de uma máquina de impressão com tecnologia flexográfica avançada é crucial para obter impressões de alta qualidade. A máquina de impressão máquina de impressão flexográfica de alta velocidade é excelente em termos de desempenho, suporta vários tipos de tinta e imprime desenhos complexos com detalhes e reprodução de cores de primeira qualidade.
A tecnologia flexográfica avançada permite a impressão de alta qualidade dos desenhos desejados nas embalagens, a reprodução de pontos finos, a transferência de tinta limpa e a cobertura de tinta consistente para obter a melhor qualidade.
Desempenho de alta velocidade
O desempenho a alta velocidade é essencial para melhorar a produtividade e reduzir o tempo de impressão. As máquinas rápidas permitem a produção de grandes volumes, o que ajuda a cumprir prazos apertados. Ao produzir a alta velocidade, a qualidade de impressão não deve ser comprometida. O resultado final deve ser consistente.
Além disso, as máquinas devem ter uma capacidade de manuseamento rápido e suave do material, como sistemas de alimentação automática ou impressão contínua.
Controlo preciso do registo
É necessário um controlo preciso do registo para alinhar adequadamente as cores e os elementos de design. As máquinas devem estar equipadas com sistemas de registo servo-acionados, que permitem um ajuste preciso e automático das cores e minimizam os problemas de desalinhamento.
Além disso, escolha equipamento de impressão de sacos não tecidos que ofereça funcionalidades de ajuste automático da cor, o que simplifica o processo de registo preciso da cor. Além disso, a máquina deve ser capaz de detetar marcas de registo no tecido não tecido.
Sistema eficiente de secagem/cura
Um sistema de secagem ou de cura eficiente garante a boa aderência da tinta nos sacos não tecidos impressos. Máquinas que incluem sistemas de secagem e cura, como secadores de ar quente, secadores de infravermelhos ou sistemas de cura por UV.
Ajudam a acelerar o processo de secagem e cura, o que reduz o tempo de produção e garante a durabilidade das impressões.
Funcionamento fácil para o utilizador
O equipamento de fácil utilização torna o processo de impressão mais eficiente e reduz o tempo que os operadores necessitam para aprender todas as suas funcionalidades. Escolha máquinas de impressão que ofereçam interfaces intuitivas, painéis de controlo fáceis de utilizar e instruções claras de funcionamento e manutenção.
Caraterísticas simples como controlos automáticos, funções predefinidas e sistemas de deteção de erros podem simplificar o processo de impressão, reduzindo a possibilidade de erros.
In short, a supplier who invests in machinery with these capabilities is truly investing in the quality of your brand’s final product. This commitment to technology is often the clearest indicator of a reliable, high-quality manufacturing partner.
Conclusão
A impressão de sacos em tecido não tecido é um excelente mecanismo de marketing para as empresas estabelecerem contacto com os seus clientes e atraírem mais clientes potenciais (Saiba: Como iniciar um negócio de fabrico de sacos não tecidos). Fabricados com materiais ecológicos, são habilmente concebidos através de vários tipos de técnicas de impressão, como a impressão flexográfica, a serigrafia, a impressão por transferência térmica e a impressão digital.
Seria uma boa ideia fazer uma investigação pormenorizada e considerar os factores que influenciam o processo de impressão, podendo depois preparar-se em conformidade para afetar o resultado do processo de impressão.
Se está à procura de uma empresa de renome sacos de não-tecido impressos por encomenda para máquinas adequadas, bem como para soluções personalizadas de impressão e embalagem flexíveis, pode contactar-nos. Para obter informações sobre tópicos relacionados, pode consultar aqui.