Seleção de fornecedores de máquinas de impressão flexográfica: O seu guia definitivo

No mercado moderno e em constante evolução das embalagens e etiquetas na indústria gráfica, a escolha de uma máquina de impressão flexográfica de elevado desempenho é fundamental para o desenvolvimento do negócio. Tão importante como a seleção da máquina é a escolha da empresa que a fornecerá. Um parceiro forte é normalmente um bom fornecedor cujo equipamento é fiável e pode tornar-se um verdadeiro parceiro para o crescimento do negócio. Este guia ajudá-lo-á a dominar as estratégias da impressão flexográfica, a identificar os principais tipos de máquinas, a familiarizar-se com os intervenientes importantes da indústria e a fazer a seleção correta da máquina.

O que é a impressão flexográfica?

A impressão flexográfica é um método de impressão rotativa direta e rápida que aplica uma chapa de impressão flexível com imagens em relevo. A chapa de impressão recebe vários tipos de tintas dos rolos anilox. Posteriormente, a chapa transfere a tinta para o substrato. A impressão flexográfica pode lidar com uma variedade de materiais e vários substratos, tais como películas, rolos de papel, cartões, tecidos não tecidos e folhas de metal. É versátil, económica, tem capacidades de impressão a alta velocidade e é adequada para tarefas complexas em várias indústrias, como a produção de etiquetas, copos de papel e outras aplicações de embalagem.

Principais tipos de máquinas de impressão flexográfica

As máquinas de impressão flexográfica estão disponíveis em vários modelos diferentes. Cada tipo tem as suas próprias vantagens e funciona melhor para determinados trabalhos.

Tipo	Caraterísticas principais	Prós	Contras	Aplicações típicas
Impressão central (IC)	Todas as unidades a cores imprimem em torno de um grande cilindro central	Excelente registo cor a cor, ótimo para películas flexíveis elásticas	Estrutura complexa, custo mais elevado, número limitado de unidades de cor	Película de embalagem flexível, mangas retrácteis, etiquetas de alta precisão
Tipo de pilha	Unidades de impressão empilhadas verticalmente na estrutura da prensa	Estrutura simples, pequena área de implantação, menor custo do equipamento	O registo é menos preciso, especialmente a altas velocidades	Papel, tecido não tecido, cartão, sacos de padrão simples
Em linha	Unidades de impressão e outras unidades de processamento dispostas numa linha	Altamente modular, fácil de integrar vários processos (corte e vinco, revestimento, etc.) em linha	Comprimento longo da máquina, o registo pode ser afetado pelo comprimento da máquina	Etiquetas, cartões dobráveis, bilhetes, revestimentos funcionais

A escolha do tipo correto de máquina é o primeiro passo na sua decisão de compra. Está diretamente relacionada com os produtos que pretende imprimir e com as suas necessidades de velocidade de produção.

Como avaliar potenciais fornecedores de máquinas de impressão flexográfica?

• História e experiência no sector: Comece pela data de constituição do fornecedor e pelo seu historial no sector, bem como pela experiência do pessoal. Um historial mais longo é melhor porque mostra mais experiência acumulada e maior sobrevivência no mercado. O combate aos principais problemas industriais exige uma equipa de especialistas que compreendam os fundamentos do sector.
• Capacidade tecnológica e de inovação: Analisar as preocupações do fornecedor com a automatização, o digital e as tecnologias de ponta. Avaliar a sua automatização em matéria de I&D. A eficácia dos principais líderes de mercado na realização de novas tecnologias é importante para garantir a competitividade futura.
• Qualidade do produto e força de fabrico: Informe-se sobre o nível específico das instalações de produção do fornecedor, a escala das operações, o grau de processamento dos artigos e o seu controlo do sistema de garantia de qualidade. A qualidade do equipamento, incluindo a sua durabilidade e a consistência do seu desempenho, está relacionada com a sua estabilidade e vida útil.
• Serviço e assistência técnica: Avalie a consulta pré-venda do fornecedor, a formação em instalação, a velocidade de resposta pós-venda e as capacidades de reparação. Uma rede de serviços abrangente que forneça apoio contínuo pode minimizar o tempo de inatividade. Canais de comunicação eficazes, incluindo correio eletrónico e telefone, são essenciais.
• Personalização e flexibilidade: Verifique com o fornecedor se ele pode oferecer diferentes configurações de conjuntos/equipamentos especiais adaptados às suas especificações exactas. A exclusividade na procura do mercado global exige flexibilidade do equipamento.
• Cobertura global e suporte local: Nas compras internacionais, a rede global de vendas e serviços de um fornecedor é fundamental. Ao considerar a cobertura global, os fornecedores com presença nas principais regiões de fabrico, como a China, ou com extensas redes globais de vendas e serviços são fundamentais. O apoio localizado pode melhorar drasticamente a comunicação e o desempenho dos processos.
• Conformidade e sustentabilidade: Verifique se o fornecedor respeita as políticas de ética e tem uma arquitetura de conformidade bem definida. Além disso, a responsabilidade social e os cuidados ambientais estão a tornar-se cada vez mais cruciais.

O que é que trabalhar com fornecedores de qualidade pode trazer ao seu negócio?

A escolha de um bom fornecedor oferece vantagens que vão muito para além da simples aquisição de um equipamento. Eles são um apoio fundamental para o seu processo de produção.

• Elevada fiabilidade do equipamento: Isto significa menos avarias e paragens inesperadas, garantindo uma produção contínua e eficiente.
• Eficiência de produção optimizada: A utilização de tecnologia avançada e de automatização conduz a velocidades de produção mais rápidas e a menos desperdício, contribuindo diretamente para a sua rentabilidade.
• Excelente qualidade de impressão: Isto ajuda-o a cumprir ou exceder os elevados padrões necessários para as embalagens e rótulos dos produtos.
• Suporte técnico atempado: Quando surgem problemas, pode obter ajuda rápida e profissional.
• Acesso à inovação: Os fornecedores de qualidade impulsionam frequentemente os avanços da indústria, permitindo-lhe utilizar as tecnologias mais recentes.
• Parceria forte: Os melhores fornecedores são mais do que simples vendedores; são os seus conselheiros técnicos e parceiros a longo prazo, prestando apoio contínuo à medida que a sua empresa cresce. Tal como um bom guia o pode ajudar a navegar em terrenos difíceis, um fornecedor de qualidade pode orientar a sua produção para o sucesso.

Líderes de qualidade em máquinas de impressão flexográfica

No que respeita ao equipamento de impressão flexográfica, existe uma grande variedade de fornecedores de renome entre os quais escolher. Cada um deles é especializado em determinados segmentos do mercado ou em áreas particulares da tecnologia. Conhecê-los e conhecer as suas caraterísticas distintas pode ser útil para si quando procura fornecedores. No entanto, esta é apenas uma seleção de importantes actores da indústria.

KETE

Fundada em 2011, a KETE conta com uma equipa principal e fábricas associadas com profundas raízes na indústria desde a década de 1980. Especializam-se no fornecimento de prensas flexográficas de tipo em linha, tipo pilha e impressão central (CI). As suas máquinas são concebidas para imprimir numa vasta gama de materiais, incluindo película de plástico, papel, tecido não tecido, folha de alumínio, tecido PP e papel tissue. Estas prensas oferecem velocidades até 500 metros por minuto (para os modelos Gearless CI), normalmente vêm com 2 a 8 cores e suportam larguras de impressão de 600 a 2400 mm, compatíveis com tintas de base aquosa, base solvente ou UV. Como parte das suas soluções completas para embalagens flexíveis, também fornecem equipamento relacionado, como máquinas de fabrico/montagem de placas flexográficas de borracha e sistemas de limpeza anilox. A KETE dá ênfase à alta qualidade, aderindo às normas ISO 9001 e CE com processos de CQ detalhados que incluem verificações múltiplas e fornecimento de fotografias/vídeos em nós de produção chave. Fornecem um apoio robusto, incluindo uma garantia de 2 anos, um serviço pós-venda rápido com potencial assistência no local, apoio de peças sobresselentes para itens de desgaste comuns e actualizações de sistema online para a maioria dos modelos. A sua escala, com 18 linhas em 15 fábricas que produzem mais de 2.000 unidades anualmente, demonstra a sua capacidade de fabrico e alcance global em mais de 80 países.

Mark Andy

Com mais de 75 anos de história, a Mark Andy é líder mundial em equipamento de impressão e conversão flexográfica de banda estreita e média, especialmente forte em etiquetas e embalagens flexíveis. A empresa oferece uma solução de ciclo de vida completo que abrange equipamento, serviços e consumíveis, e possui uma vasta equipa de apoio ao cliente. A Mark Andy concentra-se em compreender as necessidades empresariais únicas de cada cliente para fornecer produtos e serviços que melhorem a sua produtividade, eficiência e potencial. As suas marcas, como a Presstek e a Rotoflex, também são bem conhecidas.

Nilpeter

Com mais de um século de experiência em engenharia, a Nilpeter é líder mundial na produção de equipamento de impressão de etiquetas e bolsas flexíveis de banda estreita e média, utilizando tecnologias de impressão digital offset e modernas. A empresa aposta fortemente na inovação para ajudar os clientes a maximizar as mudanças nos processos de produção e a repensar novas oportunidades. A Nilpeter tem grandes filiais de produção na Europa, nos EUA e na Ásia, e opera em sessenta e cinco países com cerca de quinhentos funcionários. A empresa presta serviços de elevada qualidade a preços razoáveis, graças à sua vasta experiência empresarial e aos seus métodos de produção optimizados. Foi uma das primeiras empresas do mundo a aplicar a tecnologia de impressão UV-flexo.

Gallus

Fundada em 1923, a Gallus é um fornecedor de longa data que se concentra no apoio a impressores de etiquetas e de cartão dobrável. Atualmente, é a divisão de etiquetas do conhecido fabricante de impressoras, Heidelberger Druckmaschinen AG. A Gallus é considerada pioneira na impressão flexográfica de etiquetas, tendo introduzido a primeira impressora flexográfica de etiquetas em 1950. A empresa centra-se nas necessidades dos clientes, aplica conceitos de fabrico Lean/Six-Sigma, tem uma rede global de vendas e serviços (reforçada pela sua integração com a Heidelberg) e está empenhada na sustentabilidade empresarial.

Bobst

Fonte: https://www.bobst.com/usen/

Em 1890, a Bobst começou a operar e é atualmente uma das melhores empresas do mundo em termos de equipamento e serviços utilizados no processamento de substratos, impressão e conversão. A empresa serve sectores como o das etiquetas, embalagens flexíveis, cartão dobrável e cartão canelado. Com inúmeras unidades de produção e funcionários em todo o mundo, a BOBST é uma das empresas líderes (1ª ou 2ª) nos seus segmentos de mercado. É uma das principais forças que impulsionam a inovação e a transformação digital no sector, visionando um fluxo de trabalho de produção conectado através da sua plataforma BOBST Connect. Além disso, demonstra uma grande preocupação com a sustentabilidade. Com a sua enorme dimensão e capacidade técnica, a BOBST é a precursora no sector da embalagem.

Comexi

Fundada em 1954, a Comexi é um líder internacional que fornece soluções de equipamento abrangentes para o sector das embalagens flexíveis, incluindo impressão (flexografia), laminação, corte, fabrico de sacos, etc. Sendo uma empresa familiar atualmente liderada pela terceira geração, os princípios fundamentais da Comexi são a orientação para o cliente, a sustentabilidade e a proximidade. A empresa dispõe de 5 centros globais que oferecem apoio técnico local e peças sobresselentes. A Comexi possui um Centro Tecnológico avançado para I&D e formação. São conhecidos por fornecerem soluções altamente configuráveis e obtiveram muitas certificações internacionais (gama ISO completa, Great Place to Work), garantindo uma elevada qualidade de produtos e serviços. Têm um historial de inovação em flexografia, incluindo prensas CI e sistemas de mangas.

Uteco

Fundada em 1985 e situada em Itália, a Uteco sempre valorizou a inovação, a flexibilidade e a sustentabilidade. O seu foco principal é o desenvolvimento de tecnologias ambientalmente seguras, como as tintas à base de água e os sistemas de cura por feixe de electrões. A Uteco foi galardoada com uma medalha de Bronze Ecovadis por ter contribuído ativamente para a sustentabilidade da impressão flexográfica, ajudando a estabelecer critérios de sustentabilidade para as prensas flexográficas CI, o que sublinha o seu compromisso com a sustentabilidade. Com extensas instalações de I&D e produção, a empresa tem filiais na América do Norte, por exemplo. "Flex-converting" é a sua missão expressa e consiste em oferecer soluções únicas centradas no cliente, dedicadas às pessoas e ao ambiente.

OMSO

Fonte: https://www.omso.it/en

A OMSO foi fundada no ano de 1952 e é conhecida pelas suas máquinas avançadas que imprimem em vários objectos e recipientes, tais como garrafas, tubos e frascos. A sua tecnologia utiliza flexografia, offset seco e serigrafia, com opções digitais adicionais disponíveis. A OMSO é líder no seu nicho específico de aplicação. Dispõe de políticas bem documentadas para o controlo de qualidade dos produtos (ISO 9001, sistemas de CQ online próprios, como o Ecovision/Ecolin) e serve clientes líderes das indústrias alimentar, química, farmacêutica e cosmética, onde é imperativo um elevado CQ nas impressões em recipientes. A OMSO tem uma vasta rede global de agentes e vende os seus produtos em 85 países. A OMSO toma ativamente outras iniciativas, como a proteção ambiental, defendendo tecnologias como a cura por LED.

Koenig & Bauer

Durante mais de dois séculos, a empresa Koenig & Bauer (K&B) tem sido uma das pioneiras na indústria global de máquinas de impressão. A K&B adquiriu estrategicamente empresas para expandir a sua linha de produtos, por exemplo, a aquisição da Flexotecnica em 2013, que levou a K&B para o mercado de flexografia de embalagens flexíveis, e a parceria com a Celmacch em 2022, que trouxe o mercado de flexografia e conversão de cartão canelado. Devido ao facto de a K&B ser uma empresa tão grande, oferece um grande valor em termos de conformidade (certificada com a norma ISO 37001 para anticorrupção), inovação tecnológica (incluindo digitalização e automação) e uma estratégia de sustentabilidade abrangente.

HEMINGSTONE

Fundada em 1979, a HEMINGSTONE Machinery Co., Ltd. é especializada em equipamento para fabrico de sacos de plástico, que inclui máquinas de impressão flexográfica como parte das suas soluções para toda a fábrica. Com uma divisão dedicada a máquinas de impressão flexográfica de alta velocidade estabelecida em 2006, a HEMINGSTONE foca-se em tecnologia soberba, fortes capacidades de I&D e fornecimento de serviços satisfatórios. Eles estão comprometidos com a alta qualidade e desempenho do produto, aderindo a padrões internacionais como ISO 9001 e marcas CE. Uma marca de renome na Ásia, apoiada por uma enérgica equipa de pós-venda no estrangeiro, está a expandir ativamente a sua presença a nível mundial.

Escolher a máquina de impressão flexográfica correta

Ao avaliar os fornecedores, é muito importante definir claramente os requisitos específicos da máquina de que necessita. Escolher a máquina certa é como escolher a ferramenta perfeita para o seu trabalho específico.

Defina as suas necessidades de impressão

Determine os materiais em que vai imprimir, a sua espessura e largura do rolo (substância, espessura, largura do rolo), o número de cores, a qualidade de impressão, o volume de produção e verifique se existem outros trabalhos que gostaria de integrar em linha (como corte e vinco, revestimento, laminação ou fecho de sacos). Objectivos claramente definidos ajudam a simplificar a seleção do equipamento.

Compreender os tipos e configurações de máquinas

Analise os principais tipos de máquinas de impressão flexográfica e escolha a estrutura (CI, Stack ou Inline) que melhor se adapta aos seus produtos. Além disso, decida sobre a configuração específica da máquina, como o número de estações de cor, o tipo de sistema de secagem (ar quente, UV, EB) e os sistemas de manuseamento de rolos (desenrolamento, rebobinagem, emenda automática).

Corresponder ao volume e à velocidade de produção

A produção anual calculada e o ritmo de produção pretendido ditarão os requisitos necessários para a largura da máquina, a velocidade máxima e o nível de automatização. Normalmente, os requisitos de volume elevado levam à necessidade de uma máquina mais larga e mais rápida que seja totalmente automatizada. A produção da máquina actua como o batimento cardíaco da fábrica, estabelecendo a cadência da produção.

Avaliar o nível de automatização necessário

As funcionalidades de automatização (como o registo automático, a lavagem automática, a mudança automática de rolo, os sistemas de inspeção em linha) podem melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir o desperdício e minimizar o trabalho manual. Com base no seu orçamento e objectivos de ganhos de eficiência, decida qual a quantidade de automatização necessária. Isto é semelhante a pilotar um avião; uma maior automatização pode reduzir a carga de trabalho do piloto e tornar as operações mais precisas e eficientes.

Analisar os custos e o retorno do investimento (ROI)

Para além do preço de compra, avalie o transporte, a instalação, a formação, os consumíveis (tintas, chapas, lâminas, solventes), a energia, a manutenção e a mão de obra. Determine o Custo Total de Propriedade (TCO) e avalie o período de retorno em relação às vantagens e lucros da produção. A compra de uma máquina de impressão flexográfica é uma despesa de capital significativa; não se trata de gastar dinheiro, mas de investir para obter lucros futuros. O investimento sustentável pode ser alcançado quando os retornos são analisados meticulosamente juntamente com os custos.

Conclusão

A escolha de uma máquina de impressão flexográfica e de um fornecedor é um passo crucial para a empresa e requer a compreensão das necessidades internas, o conhecimento da classificação do equipamento e a análise cruzada de potenciais parceiros. Uma análise minuciosa leva à tomada de decisões ponderadas, pelo que encontrar o equipamento flexográfico, as ferramentas e os acessórios corretos, juntamente com fornecedores adequados que correspondam de forma óptima aos requisitos da empresa, ajudará muito a simplificar os processos de produção, a melhorar os padrões de qualidade dos produtos fabricados e a manter uma vantagem competitiva durante um período de tempo mais longo. A realização de diligências adequadas aumenta a eficiência durante o processo de trabalho com os parceiros e simplifica os esforços para aumentar a produtividade, algo que compensa significativamente a longo prazo. Cada decisão tomada molda o percurso da empresa na indústria.