종이봉투 인쇄기 가격 가이드: 5가지 기계, 5가지 가격대

종이봉투 인쇄기 vs. 제조기: 여러분이 실제로 찾고 있는 것은 무엇인가

“종이봉투 인쇄기 가격”을 검색하면 가장 먼저 나타나는 결과는 종이봉투에 대한 가격 안내입니다. 만들기 기계 평평한 시트를 접고, 접착하고, 절단하여 완성된 봉투로 만드는 기계로, 가격은 $360,000이며, 고속 평저형 모델의 경우 $420,000이다(Oyang Group, 2024).

그건 다른 기계예요. 종이 봉지 인쇄 이 기계는 잉크를 도포합니다: 봉투 제작 전의 종이 롤, 인쇄된 시트, 또는 완성된 봉투에 직접 도포합니다. 이 기계가 존재하는 이유는 무지 크라프트 봉투는 단순한 상품인 반면, 인쇄된 봉투는 브랜드 자산이기 때문입니다. 이러한 혼동은 중요합니다: 인쇄 요구 사항 대신 제조 기계 견적을 요청하면 $200,000만큼 잘못된 방향으로 치우치게 됩니다.

두 번째로 눈에 띄는 점은, “종이봉투 인쇄기”의 가격이 $2,199 (made-in-china.com에 등록된 수동 단색 플렉소 인쇄 제품 목록)을 $220,000+ 고속 회전식 생산 라인의 경우입니다. 이는 품질 스프레드가 아닙니다. 하나의 검색어를 공유하는 다섯 대의 서로 다른 기계를 숨기고 있는 100배의 스프레드일 뿐입니다.

다음 질문 하나만으로도 어떤 것을 보고 있는지 알 수 있습니다: 생산 공정에서 인쇄는 어느 단계에서 이루어지나요? 완성된 봉투 위에서, 평평하게 펴진 시트 위에서, 종이 롤 위에서, 아니면 봉투 제조 라인 내부에서? 그 답변에 따라 가격대, 속도 사양, 잉크 비용, 그리고 봉투에 부착된 손잡이가 기계를 방해하는지 여부 등 모든 후속 과정이 결정됩니다.

예산이 $3,000 미만이라면, 하루에 몇 봉지 정도만 처리할 수 있는 소비자용 도구, 즉 휴대용 잉크젯 펜이나 데스크톱 스탬프를 고려해야 합니다. 이러한 제품들은 산업용 솔루션이 아니며, 이 가이드의 나머지 부분에서는 취미용 도구가 아닌 생산 능력을 확보하기 위해 구매한다고 가정합니다.

종이봉투 인쇄기 가격: 5가지 기종, 5가지 가격대

다음은 워크플로우 내에서 인쇄가 이루어지는 순서대로 정리한 전체적인 현황입니다. 각 경로에는 가격대, 해당 경로가 적용되는 시나리오, 그리고 더 이상 타당하지 않은 경계점이 있습니다.

1. 완제품 가방, 소비자용 도구: $169 $3,000

소매 채널을 통해 판매되는 휴대용 및 데스크톱 프린터(월마트 카테고리 페이지에 소개된 $169 휴대용 잉크젯 모델). 이 프린터들은 기껏해야 시간당 수십 개의 봉투를 인쇄할 수 있고, 전용 카트리지를 사용하며, 생산 일정에 포함될 여지가 전혀 없습니다. 이 가이드에서 이 프린터들이 맡은 유일한 역할은 소비자용 인터넷에서 “저렴한 종이봉투 인쇄기”가 무엇을 의미하는지 보여주는 것입니다.

2. 완제품 가방, 디지털 싱글패스: $5,000 $50,000

디지털 싱글패스 프린터는 손잡이가 부착된 완성된 봉투를 고정된 잉크젯 헤드 아래로 통과시킵니다. 스웨덴 SGI사의 SG-1170은 HP 안료형 잉크를 사용하여 분당 27m의 속도로 작동합니다(sgisab.com); PrintPlanet의 한 인쇄업자에 따르면 DCM IM183의 “신품 가격은 $50k 미만”으로 제시되었으며, 중고 디지털 봉투 프린터는 약 $15,000 수준에서 거래됩니다(Reddit의 r/CommercialPrinting 스레드에 따르면 마일라 스타일 봉투 인쇄용 신품 기기는 $30,000~$40,000입니다).

장점: 인쇄판이 필요 없고, 설정 비용이 들지 않으며, 소량 인쇄 및 가변 데이터(QR 코드, 배치별 브랜딩) 처리가 가능하고, 손잡이가 인쇄를 방해하지 않습니다. 단점: 소모품 비용입니다. 같은 PrintPlanet 스레드의 한 생산용 프린터 사용자는 반론을 명확히 제시했습니다(“소모품 비용이 너무 높을 수 있다”). 반면, 또 다른 사용자는 엡손 프린트헤드 장비를 사용해 연간 112만 개의 인쇄 봉투를 생산하고 있어, 디지털 인쇄 물량이 최상위 수준에 이를 경우 경제성이 확실히 입증됩니다. 하지만 봉투당 잉크 비용은 대략 선형적으로 증가하므로, 대량 생산 단계에서는 비용 상한선이 존재합니다.

3. 단판 인쇄, 인쇄소 공정: $15,000 $100,000+

가방 인쇄로 전환하는 인쇄소들은 대개 이미 보유하고 있는 장비, 즉 오프셋, 스크린, 활판, 또는 평판 디지털 인쇄기부터 시작합니다. 이것이 바로 ‘사이먼의 문제’로, PrintPlanet의 5년에 걸친 게시글에서 자세히 다뤄진 바 있습니다. “손잡이가 부착된 상태로 인쇄해야 하기 때문에, 어떤 종류의 기계를 사용할 수 있는지에 제한을 받습니다.” 스크린 인쇄는 다색 인쇄에 너무 느리고, 활판 인쇄는 프로세스 컬러 인쇄에 너무 느리며, 평판 디지털 인쇄기의 소모품은 비쌉니다. 오프셋 및 디지털 장비를 갖춘 한 인쇄소는 수년간의 경험을 통해, 손잡이가 부착된 완제품 가방 인쇄가 대부분의 설비에서 작업 속도가 가장 느려지는 단계라는 결론을 내렸습니다.

시트 공급 사전 인쇄 평평한 시트를 봉투 모양으로 접기 전에 인쇄하는 것이 인쇄소에서는 더 깔끔한 방법입니다. 어떤 인쇄기라도 사용 가능하며, 이후 가공 기계가 접고 접착합니다. 포장용 오프셋 프리프린터의 가격은 $120,000~$250,000입니다(알리바바 스마트바이 구매 가이드 참조). 문제는 공정 흐름에 있습니다. 이 작업을 수행하기 위해 자체 접기 기계를 제작한 토론토의 한 가공업체 대표는 같은 게시글에서 “몇 년 동안 시도해 보았지만 장기 계약을 맺을 수 없었다”고 말했습니다.

4. 산업계의 주력인 롤 급지형 플렉소 인쇄기: $60,000 $250,000+

플렉소 인쇄기는 종이에 인쇄를 합니다 롤 수십 년 동안 봉투 제조 공장에서 사용해 온 공정인 봉투 생산 라인에 투입되기 전입니다. made-in-china.com에서 크라프트지용 스택형 플렉소 인쇄기의 가격은 약 $20,000~$30,000이며, 크라프트지용 중앙 압착(CI) 롤투롤 모델은 $60,000~$80,000입니다. 알리바바(Alibaba)의 구매 가이드에 따르면, 완전 자동 4~6색 플렉소 라인의 가격은 $80,000~$150,000이며, 고속 다색 로터리형 장비는 $180,000~$220,000+에 달합니다.

이 라인에서 얻을 수 있는 장점은 다음과 같습니다: 100~150 m/min급 웹 속도(입문형 기계는 30~60 m/min, 중급 기종은 80~120 m/min, 산업용 기종은 150 m/min을 초과함—동일한 알리바바 공급처 기준), ±0.1~0.15 mm의 정렬 정확도, 식품 접촉용 포장에 적합한 수성 잉크, 그리고 봉지 제조 기계와 독립적으로 설계된 건조 시스템입니다. 이는 인쇄 품질이 봉지 성형 공정의 제약을 받지 않는 유일한 방법입니다.

5. 포장기에서의 인라인 인쇄: +$10,000 $30,000

“종이봉투 인쇄기”는 봉투 제조기에 볼트로 고정되는 선택 사양 인쇄 장치를 의미하기도 하며, 봉투가 성형되는 과정에서 인쇄를 수행합니다. 오양 그룹은 이 추가 장치의 가격을 제조기 가격에 더해 $10,000~$30,000으로 책정하고 있습니다(오양 그룹, 2024); 일체형 인쇄·제봉 기계는 분당 120~260개의 봉지를 생산한다(paper-bag-machinery.com). 이는 봉지에 잉크를 입히는 가장 저렴한 방법이지만 동시에 가장 제약이 많은 방식이기도 하다. 인쇄 속도는 봉지 성형 속도에 의해 제한되며, 건조 용량은 건조를 위한 것이 아닌 접기를 중심으로 설계된 기계 내에 꽉 짜여 있기 때문이다.

검색어 하나. 100배에 달하는 가격 차이: $2,199에서 $220,000+까지. 그 차이는 품질 때문이 아니라, 어디에서 인쇄되느냐에 달려 있습니다.

디지털 인쇄와 플렉소 인쇄: 어느 쪽이 손익분기점인가?

완성된 봉투에는 디지털 인쇄, 롤 형태에는 플렉소 인쇄라는 두 가지 방식이 주된 화두로 떠오르고 있으며, 공급업체들은 각 방식을 최적의 해결책으로 내세우고 있습니다. 진정한 관건은 귀사의 생산량입니다.

디지털 인쇄 대 플렉소 인쇄: 계산 가능한 생산량 수준에서 경제성이 역전된다

디지털 방식은 설비 비용이 들지 않지만 봉지당 비용은 많이 듭니다. 인쇄판이 필요 없지만, 봉지당 잉크 비용은 대략 일정하게 유지됩니다. 플렉소 방식은 일회성 인쇄판 비용을 지불한 후 봉지당 인쇄 비용이 더 저렴하고 속도도 더 빠릅니다(분당 100~150m 대 디지털 방식의 분당 20~30m), 또한 인쇄 물량이 늘어날수록 단가도 낮아집니다. 공급업체의 주장(싱글패스 프린터 제조사들의 “낮은 잉크 비용”)과 실제 사용자들의 의견(PrintPlanet에서 “소모품 비용이 너무 높을 수 있다”는 반응) 사이에서 발견되는 모순은 동일한 방식으로 해결됩니다. 즉, 이는 브랜드의 문제가 아니라 생산량에 따른 문제입니다.

다음과 같이 세 줄로 구성된 검사를 직접 실행해 보세요:

1. 연간 인쇄 부수 연간 인쇄된 봉투 수 (생산된 봉투 수가 아님; 인쇄되지 않은 봉투는 인쇄판 비용을 분할 상각하지 않음).
2. 디자인당 평균 색상 수 1과 2가지 색상은 4가지 색상과 다르게 나타납니다.
3. 설계 이관 1년에 몇 가지의 새로운 디자인이 나오나요? 플렉소 인쇄의 경우 새로운 디자인마다 새로운 판 세트가 필요하지만, 디지털 인쇄는 세팅 비용이 들지 않기 때문입니다.

연간 112만 개의 봉투를 디지털 방식으로 인쇄하는 공장이 실제로 존재하며 원활하게 가동되고 있습니다(엡손 프린트헤드 장비를 사용하는 PrintPlanet). 분당 120~260개의 봉투를 생산하는 통합 라인을 운영하는 공장은 연간 2,000만~4,000만 개의 봉투를 인쇄하지만, 디지털 인쇄는 그 계산에 전혀 포함되지 않습니다. 귀하의 수치는 이 둘 사이 어딘가에 있을 것입니다. 공급업체가 제시하는 ‘최적의 솔루션’을 무턱대고 믿기 전에 직접 계산해 보시기 바랍니다.

스크린 인쇄와 오프셋 인쇄: 여전히 그 가치가 인정되는 분야

사이먼이 자신의 다색 작업에는 “너무 느리다”며 외면했던 스크린 인쇄는, 완성된 가방에 대한 대량 단색 또는 별색 작업에 있어 여전히 가장 효율적인 공정이다. 이는 PrintPlanet의 한 기고자가 모든 옵션을 검토한 후 내린 결론이다. 오프셋 인쇄는 고급 사진 브랜딩을 위한 시트 급지 사전 인쇄 방식으로 여전히 자리 잡고 있으나, 접고 접착하는 공정 단계가 실패 요인을 추가한다는 점에 유의해야 한다(토론토의 가방 제조업체가 접기 기계로 인해 겪은 뼈아픈 교훈이 바로 그 예다).

손익분기점을 변화시키는 추세: 규제와 소량 생산

EU, 캐나다 및 아시아 일부 지역에서 시행되고 있는 비닐봉지 사용 제한 조치로 인해 수요가 종이봉지로 이동하고 있다(알리바바 스마트바이 구매 가이드에 따르면, 종이봉지 제조 장비 부문은 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 5% 이상으로 성장할 것으로 전망된다). 동시에 브랜드들은 봉투를 마케팅 매체로 활용하고 있으며, 이는 더 다양한 디자인, 소량 생산, 가변 데이터의 증가를 의미하며, 이 모든 것이 디지털 인쇄의 영역입니다. 결론적으로, 표준화된 대량 생산 봉투 라인은 플렉소 인쇄 방식을 유지하지만, 맞춤형 소량 생산 분야의 성장은 디지털 인쇄가 주도하고 있으며, 인쇄가 전혀 불가능한 가공업체들은 인쇄가 가능한 업체들에 비해 수익성이 떨어지고 있습니다.

견적 비교 방법: 평가 기준, 중고 장비, 주의 사항

경로를 파악하고 나면 견적 비교는 기계적인 과정에 불과합니다. 네 가지 확인 절차를 거치면 발생할 수 있는 문제 대부분을 파악할 수 있습니다.

1. 속도 사양을 표준화합니다. 공급업체들은 세 가지 다른 단위를 제시합니다: m/min(연속 급지 방식), 시트/시간(단판 급지 방식 기계, 예: IndiaMART 목록상의 500~800 m/h), 그리고 봉지/분(통합 라인). 비교하기 전에 모든 수치를 하나의 단위로 환산하십시오: m/min × 웹 폭을 곱하면 면적당 생산량을 구할 수 있으며, 봉지/분은 최종 생산량입니다. 27 m/min의 디지털 기계와 110 m/min의 플렉소 기계가 “둘 다 빠르다”고 할 수는 없습니다.

2. 표면상의 속도가 아니라 품질을 좌우하는 매개변수를 확인하십시오. 폭은 주로 사용하는 봉투 크기를 커버해야 합니다(알리바바에 따르면 산업용 모델의 폭은 300mm에서 1,200mm 이상까지 다양함); 색상 스테이션은 디자인에 맞춰야 합니다(1~8개 사용 가능; 대부분의 소매용 봉투는 1~3개를 사용함); 등록 정밀도는 mm 단위로 명시되어야 하며(±0.1~±0.15mm가 산업용 등급임); 건조 속도는 기계의 정격 속도에 맞춰져야 합니다. 속도와 건조 조건이 일치하지 않으면 5 8% 잉크 전이 손실이 발생합니다: 잉크 낭비와 봉투 낭비(Bochuan Pack, 2026).

3. 중고 기계: 할인 혜택은 확실하지만, 검사가 관건입니다. 중고 플렉소 인쇄기는 대략 41,000~178,000 (Exapro 기준)에 거래되는 반면, 알리바바 가이드에 따르면 신품과 동등한 수준의 장비를 구매할 경우 25 40%의 비용을 절감할 수 있습니다. 고장 징후는 명확합니다. 인쇄된 봉투에서 색상 불일치나 줄무늬가 나타나는 것은 작업자의 실수가 아닌 인쇄 장치의 마모를 의미합니다. 중고 구매자가 요청해야 할 검사는 계약금을 지불하기 전에 자신의 원료를 사용하여 실제 샘플 인쇄를 해보는 것입니다.

4. 서면 기록이 남는 것들을 요청하세요. 배송 전 고객님의 소재에 무료 샘플 인쇄를 제공해 드립니다(실제로 이루어지는지 확인하시고, “무료”라는 말만 믿지 마세요); 응답 시간이 명시된 서면 예비 부품 목록 “중국 밖에서는 교체 부품을 구하기 어렵다”는 점이 구매자 리뷰(알리바바, 브라질 수입업체)에서 반복적으로 제기되는 불만 사항입니다; 서면으로 된 보증 기간(표준 1년, 일부 기계는 2년, 그리고 배송비에 대한 ‘보증 범위’가 무엇을 의미하는지); 그리고 서면으로 된 배송 약속—표준 모델의 경우 30~40일이 중국 공장의 일반적인 배송 기간입니다.

신뢰할 수 있는 공급업체 찾기

검증 단계는 어떤 개별 매개변수보다 우선시됩니다. 인쇄기는 자본 구매라는 형태로 위장된 10년 간의 관계이기 때문입니다. 감사를 실시할 수 있는 공급업체와 그저 바랄 수밖에 없는 공급업체를 구분하는 다섯 가지 요소는 다음과 같습니다:

• 눈에 띄는 공장. 생산 라인 영상, 가상 투어, 또는 공장 견학 등 현장을 직접 보여줄 수 있는 공급업체는 단순히 카탈로그만 제공하는 공급업체보다 숨길 것이 적습니다.
• 귀사와 동일한 유형의 기계를 사용하는 주요 고객사들을 예로 들어 주십시오. 종이 봉투 제작의 경우, 이는 단순히 “만족한 고객”이라는 일반적인 표현이 아니라, 구체적으로 봉투 제조업체의 추천 사례를 요청해야 한다는 뜻입니다.
• 생산 과정 중의 주요 단계 보고. 정해진 진행 단계별 사진 및 동영상 이 업계의 관행 중 하나는 생산 과정의 1%, 30%, 60%, 90% 단계에서 진행 보고서를 제공하는 것입니다. 따라서 고객은 불투명한 과정에 계약금을 지불하는 것이 아닙니다.
• 고객사의 자재를 사용한 선적 전 검사. 기계를 포장하기 전에 무료 견본 인쇄 또는 봉투 제작 테스트를 진행하며, 고객님께서 출하 승인을 하시기 전에 그 결과를 공유해 드립니다.
• 문서로 작성된 서비스. 설치 및 운영자 교육(현장 또는 원격), 기술 지원에 대한 명시된 대응 시간, 그리고 보장 범위를 구체적으로 명시한 보증 조항(인적 오류가 아닌 고장의 경우 교체 부품 및 배송비가 포함되는지 여부 포함).

어떤 주장에 대해서도 적용할 수 있는 유용한 검증 방법: 계약서에 명시할 수 없다면, 그것은 조항이 아니라 희망사항일 뿐입니다. “문제없어요, 저희가 처리해 드릴게요”라는 말은 아무런 보장도 되지 않습니다. 반면, “사용자 과실이 아닌 고장에 대해서는 배송비를 포함한 무료 부품 교체를 해드립니다”라는 문장은 상대방에게 책임을 물을 수 있는 근거가 됩니다.

설치 후: 인쇄 품질이 실제로 저하되는 부분

새로 설치한 환경에서 발생하는 대부분의 인쇄 문제는 별다른 비밀이 없습니다. 이러한 문제는 예측 가능한 순서로 나타나며, 그 순서를 파악해 두면 잘못된 부품을 탓하느라 몇 주를 허비하는 일을 피할 수 있습니다.

첫 번째 원인: 건조. “송풍 시스템을 업그레이드하기 전까지는 잉크 건조가 고르지 않았습니다.” 알리바바 가이드가 수집한 구매자 피드백 중 태국의 한 소규모 제조업체의 증언. 건조 능력은 중급 기종에서 가장 흔한 병목 현상이며, 잉크 번짐, 전이(이전 봉투 뒷면으로 잉크가 옮겨지는 현상), 또는 배출구에서 봉투가 서로 달라붙는 현상이 발생할 때 가장 먼저 확인해야 할 사항입니다. 정격 속도에서 건조 상태가 미흡하다면, 해당 기계의 실제 사용 가능 속도는 사양서에 명시된 것보다 낮다는 뜻입니다.

두 번째 의심 사항: 장력과 등록. 색상 정렬 불량, 즉 인쇄 시 색상 경계가 겹치거나 색상 사이에 틈이 생기는 현상은 대개 인쇄 유닛이 아닌 웹 장력에 기인합니다. 해결 절차는 다음과 같습니다. 먼저 장력 제어를 확인하고, 다음으로 정렬 센서를 점검한 뒤, 마지막으로 플레이트 실린더를 점검해야 합니다. 중고 기계의 경우, 동일한 증상은 기계적 마모를 의미하므로 구매 전 시인쇄를 반드시 실시해야 하는 이유입니다.

셋째: 잉크 관리. 세라믹 애닐록스 롤러는 정기적으로 교정해야 하며, 6개월 주기의 교정이 일반적인 관행입니다(Bochuan Pack, 2026). 또한 예방 정비는 일반적으로 2,000~3,000 운전 시간마다 실시하는 것이 권장됩니다. 애닐록스의 마모는 고장으로 나타나기 훨씬 전에 색상 농도의 불균일함으로 드러납니다.

비즈니스 수학적 분석: 사내 처리, 생산 라인 내 처리, 아니면 외주?

위의 모든 기계적 논리는 하나의 경영적 결정으로 요약됩니다. 즉, 봉투에 잉크를 어떻게 인쇄할 것인가? 인쇄 라인을 구매할 것인가, 인라인 장치를 추가할 것인가, 아니면 인쇄를 외주 맡길 것인가?

소량 생산의 경우 아웃소싱이 유리합니다. 인쇄 물량이 적고 디자인이 자주 바뀌는 경우, 외부 인쇄는 봉투당 비용이 들지만 초기 투자 비용은 들지 않습니다. PrintPlanet의 단골 고객이 결정에 망설이는 사이먼에게 준 조언은 봉투 제조업체에도 적용됩니다. “구매하기 전에 먼저 소량 생산을 외주 맡겨 수요를 파악하고, 그 물량이 기계 구입 비용을 정당화할 수 있는지 확인하라”는 것입니다.

인라인 장비는 디자인이 단순한 경우 적당한 인쇄 물량에서 유리합니다. $10,000 및 $30,000 추가 옵션(Oyang Group, 2024)은 인쇄된 봉투를 생산하는 데 있어 가장 저렴한 투자 경로입니다. 이 방식의 한계는 구조적이며 타협의 여지가 없습니다. 즉, 인쇄 속도는 봉투 성형 속도에 맞춰져야 하며(paper-bag-machinery.com에 따르면 분당 120~260개 라인), 건조 용량은 접기 공정에 종속됩니다. 이 두 가지가 바로 이전 섹션에서 다룬 두 가지 취약점입니다.

인쇄가 단순한 부수적인 사업이 아니라 수익 창출의 핵심이 될 때, 롤 급지형 플렉소 인쇄기가 그 진가를 발휘합니다. 생산량이 3번 스테이션의 손익분기점을 넘어서면, 플렉소 인쇄기의 독립적인 건조 기능, ±0.15mm 수준의 정렬 정확도, 분당 100m 이상의 웹 속도는 더 이상 사치품이 아니라, 5%의 폐기율과 완제품 생산 실패를 가르는 결정적인 요소가 됩니다. 또한 이를 통해 인쇄 공정이 봉투 제조 공정과 분리됩니다. 즉, 한 대의 인쇄기로 여러 대의 봉투 제조기에 원료를 공급할 수 있으며, 인쇄 생산 능력이 가장 느린 후공정 단계에 좌우되지 않게 됩니다.

성장을 계획하고 있는 봉투 제조 공장의 경우, 구조적인 해결책은 ‘분리형 아키텍처’입니다. 즉, 인쇄 장치가 부착된 봉투 제작 기계 대신, 기존(또는 향후) 봉투 제작 라인에 원료를 공급하는 독립형 플렉소 인쇄기를 도입하는 것입니다. KETE에서는 바로 이러한 장비를 제작합니다. 최대 110m/min의 속도로 종이를 처리하며, 2~10색 인쇄 시 ±0.15mm의 색상 정렬 정확도를 보장하고 수성 식품 등급 잉크를 사용하는 스택형 유닛부터, 전용 종이 인쇄 모델에 이르기까지 다양한 플렉소 인쇄기를 생산하며, 이 인쇄기들이 공급하는 종이 봉투 제조 기계와 함께(당사의 플렉소 제품군). 당사는 30~40일의 표준 납기 기간을 준수하며, 제품의 폭과 색상 수, 추가 공정을 고객 맞춤형으로 조정해 드리고, 제품을 포장하기 전에 고객님이 제공하신 원단에 무료 샘플 인쇄를 진행합니다. 따라서 이 가이드에 제시된 “결제 전 확인” 체크리스트는 단순한 마케팅 수단이 아닌 당사의 정해진 절차입니다 (저희 팀에 견적을 문의해 주세요).

당사는 출하하는 모든 기계에 대해 1년 표준 보증(일부 모델의 경우 2년)을 제공하며, 사용자 과실이 아닌 고장에 대해서는 배송비를 포함한 무료 부품 교체 서비스와 24시간 기술 지원 서비스를 제공합니다. 인쇄 라인의 가치는 이를 뒷받침하는 10년간의 지원에 달려 있기 때문입니다 (당사의 사후 지원).

참조

1. PrintPlanet. “종이 봉투 인쇄” (포럼 게시글). https://printplanet.com/threads/paper-bag-printing.290170/
2. KETE 그룹. “플렉소 인쇄기 KTFP-S120 시리즈.” https://www.ketegroup.com/flexo-printing-machine/
3. KETE 그룹. “연락처.” https://www.ketegroup.com/contact/
4. KETE 그룹. “서비스.” https://www.ketegroup.com/services/
5. KETE 그룹. 홈. https://www.ketegroup.com/