Mencapai Daya Rekat yang Unggul: Apa itu Perawatan Corona untuk Pencetakan & Pengemasan

Kualitas produk dan efisiensi produksi adalah kunci keberhasilan dalam pencetakan dan pengemasan modern. Permukaan lembam secara alami terdapat pada banyak bahan umum, seperti film plastik, kertas, kain bukan tenunan, dan foil logam. Hal ini membuat tinta cetak, pelapis, dan perekat sulit melekat. Daya rekat yang tidak memadai memengaruhi penampilan produk dan dapat menghasilkan lebih banyak limbah, yang biayanya lebih mahal. Hal ini diatasi dengan perawatan permukaan korona. Ini adalah pra-perawatan permukaan yang efektif dan efisien. Ini sangat meningkatkan energi permukaan material, yang menjamin cetakan yang jelas dan ikatan yang kuat. Ini membantu mesin cetak dan pengemasan anda untuk bekerja secara optimal. KETE adalah produsen profesional mesin cetak dan pengemasan fleksibel, yang juga menyediakan peralatan pelepasan korona berkualitas tinggi untuk membuat lini produksi Anda bekerja dengan baik.

Apa Itu Perawatan Corona?

Perawatan permukaan korona adalah proses memodifikasi permukaan material melalui frekuensi tinggi dan pelepasan listrik tegangan tinggi. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan energi permukaan bahan. Hal ini meningkatkan keterbasahan dan tinta cetak, pelapis serta perekatnya lebih mudah merekat. Pengukuran yang paling umum untuk energi permukaan yang ditingkatkan ini adalah level dyne. Kualitas dan efisiensi produk prosesor kemasan lunak (misalnya, polipropilena, polietilena, film poliester, kertas, kain bukan tenunan, dan kertas logam), dan perusahaan pengemasan di sektor makanan, minuman, kecantikan, dan perawatan pribadi bergantung pada perawatan permukaan korona. Ini menghilangkan masalah seperti cetakan buram dan delaminasi yang disebabkan oleh energi permukaan yang rendah, yang merampingkan lini produksi Anda dan membuatnya lebih efisien. KETE menyadari pentingnya perawatan permukaan korona. Peralatan pelepasan korona kami dirancang dengan baik dan sangat cocok dengan peralatan pencetakan, laminasi, pemotongan, dan pembuatan tas KETE, yang memungkinkan printer mendapatkan hasil yang lebih baik.

Cara Kerja Perawatan Corona

Perawatan korona adalah proses yang menggunakan plasma udara pengion bertegangan tinggi. Hal ini membentuk wilayah plasma pelepasan korona pada permukaan material. Ketika material bergerak melalui zona ini, elektron dan ion berenergi tinggi menghantam permukaan dan menyebabkan perubahan:

• Pengerasan Fisik: Permukaannya menjadi agak kasar pada tingkat mikroskopis, meningkatkan titik ikatan fisik.
• Modifikasi Kimia: Rantai molekul pada permukaan bahan terbuka. Gugus fungsional yang mengandung oksigen (seperti karbonil, karboksil, dan hidroksil) ditambahkan. Hal ini sangat meningkatkan aktivitas dan polaritas permukaan.
• Peningkatan Energi Permukaan: Gugus kimia baru ini meningkatkan energi permukaan material. Hal ini mengubahnya menjadi hidrofilik. Permukaannya kemudian dapat dibasahi lebih baik oleh cairan, seperti tinta, pelapis atau perekat.

Ini adalah proses plasma pelepasan korona suhu rendah yang akurat dan terkendali. Proses ini memberikan perlakuan yang homogen dan dapat diulang, yang sangat penting dalam mesin cetak dan pembuatan tas industri dengan presisi tinggi dan berkecepatan tinggi. Perawatan dapat disesuaikan dengan cara yang baik. KETE memiliki sistem kontrol yang canggih dalam peralatan pelepasan korona. Kami menjamin perawatan yang akurat dan stabil, yang merupakan jaminan yang baik untuk produksi Anda.

Beragam Aplikasi Perawatan Corona di Seluruh Industri

Manfaat perawatan permukaan korona membuatnya penting di banyak industri, terutama dalam pengemasan dan pencetakan lunak. KETE, sebagai produsen mesin cetak dan pengemasan fleksibel, mengetahui betapa pentingnya perawatan permukaan korona untuk aplikasi ini:

• Kemasan yang fleksibel: Metode perawatan permukaan yang banyak digunakan untuk film plastik (seperti polietilena, polipropilena, poliester, dan BOPP) sebelum aplikasi tinta cetak, laminasi, dan pelapisan. Ini memastikan daya rekat tinta yang kuat dan kekuatan ikatan yang tinggi di antara lapisan, memberikan kemasan yang andal untuk makanan, minuman, kecantikan, dan perawatan pribadi. Hal ini sangat penting dalam proses ekstrusi untuk produksi film.
• Pencetakan Label: Meningkatkan energi permukaan bahan untuk berbagai bahan label berperekat (kertas, film) untuk cetakan yang jernih dan tahan lama.
• Pelapisan dan Laminasi Ekstrusi: Ketika memproduksi material komposit multi-lapisan, perlakuan permukaan korona secara signifikan meningkatkan ikatan antara lapisan material yang berbeda, memastikan struktur produk yang stabil.
• Kertas dan Karton: Meningkatkan penyerapan tinta dan ketahanan air pada permukaan kertas, sehingga meningkatkan kualitas cetakan.
• Bidang Medis dan Industri: Memainkan peran kunci dalam memproduksi kemasan perangkat medis, objek dimensi, dan bahan interior otomotif. Ini membutuhkan lapisan atau ikatan dengan daya rekat tinggi, termasuk perawatan komponen cetakan injeksi.

Pro dan Kontra: Apakah Perawatan Corona Tepat untuk Anda?

Ketika mempertimbangkan pengobatan corona, memahami keuntungan dan keterbatasannya adalah penting.

Kelebihan:

• Daya rekat yang sangat baik: Ini adalah manfaat intinya. Secara signifikan meningkatkan kekuatan ikatan tinta cetak, pelapis, dan perekat pada berbagai substrat. Hal ini memastikan produk jadi berkualitas tinggi. Level dyne yang dicapai adalah ukuran langsung dari peningkatan daya rekat ini.
• Kompatibilitas Material yang Luas: Ini secara efektif menangani banyak film plastik, kertas, kain bukan tenunan, dan foil logam. Hal ini memungkinkan peralatan pencetakan dan pengemasan Anda menangani lebih banyak pesanan. Peralatan KETE menangani beragam bahan baku dengan baik. Dengan perawatan permukaan korona, ini memaksimalkan potensi material untuk pencetakan dan laminasi yang optimal, meningkatkan sifat-sifat permukaan.
• Peningkatan Efisiensi Produksi dan Pengurangan Biaya: Ini mengurangi pemborosan dan waktu henti yang disebabkan oleh daya rekat yang buruk, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Produk berkualitas tinggi juga berarti lebih sedikit keluhan pelanggan dan daya saing pasar yang lebih kuat.
• Ekonomis dan Ramah Lingkungan: Dibandingkan dengan beberapa perawatan kimia, perawatan permukaan korona lebih hemat biaya. Tidak melibatkan bahan kimia beracun, sehingga memiliki dampak lingkungan yang lebih sedikit. Beroperasi pada suhu sekitar.
• Pemrosesan In-Line: Ini terintegrasi dengan mudah ke dalam jalur produksi yang ada untuk perawatan berkelanjutan dan berkecepatan tinggi. Ini sangat cocok dengan peralatan otomatis KETE yang efisien dan stabil, memastikan efektivitas perawatan korona.

Kekurangan:

• Efek Sementara: Efek yang diobati dapat berkurang seiring waktu (terutama tergantung pada penyimpanan). Perawatan biasanya perlu dilakukan tepat sebelum pemrosesan.
• Keterbatasan Material: Beberapa bahan dengan agen atau aditif slip tinggi mungkin menunjukkan hasil perawatan permukaan korona yang buruk atau membutuhkan intensitas perawatan yang lebih tinggi. Jumlah slip yang berbeda dalam suatu bahan dapat menyebabkan karakteristik yang berbeda dalam hasil perawatan.
• Produksi Ozon: Sejumlah kecil ozon dihasilkan. Diperlukan ventilasi yang baik.
• Masalah Keamanan: Ini melibatkan listrik tegangan tinggi. Aturan keselamatan yang ketat harus diikuti selama pengoperasian.

Corona vs Perawatan Permukaan Lainnya: Perbandingan Singkat

Dalam perawatan permukaan, ada metode umum lainnya selain perawatan korona. Mengetahui perbedaannya akan membantu Anda membuat pilihan yang lebih baik.

Metode Perawatan	Prinsip	Keuntungan	Kekurangan	Skenario yang Berlaku	Keuntungan Dibandingkan dengan Perawatan Corona
Perawatan Korona	Pelepasan tegangan tinggi mengionisasi udara	Efisien, ekonomis, penggunaan material yang luas, pemrosesan in-line	Efeknya bersifat sementara, produksi ozon	Pengemasan fleksibel, pencetakan, ekstrusi, laminasi, produksi volume tinggi	Menggabungkan efisiensi, ekonomis, dan penerapan yang luas.
Perawatan Api	Api yang menyala memanaskan dan mengoksidasi permukaan	Biaya rendah, pemrosesan cepat	Kurang presisi, dapat merusak bahan yang sensitif terhadap panas, risiko kebakaran	Bahan yang tebal atau tahan panas, seperti bumper mobil, tangki penyimpanan	Kurang presisi dibandingkan korona, tidak cocok untuk film.
Perawatan Plasma	Plasma yang dihasilkan di bawah vakum atau tekanan atmosfer	Efek yang lebih menyeluruh, lebih tahan lama, tanpa ozon	Biaya peralatan tinggi, biasanya pemrosesan lebih lambat, kapasitas batch terbatas	Perangkat medis kelas atas, komponen elektronik, pelapis presisi	Corona lebih hemat biaya dan efisien untuk produksi bervolume tinggi dan berkecepatan tinggi.
Primer Kimia	Menerapkan bahan kimia untuk mengubah sifat permukaan	Efek tahan lama, daya rekat yang sangat kuat	Biaya tinggi, pencemaran lingkungan, membutuhkan waktu pengeringan, proses yang rumit	Pelapisan atau pengikatan berkinerja tinggi yang spesifik, produksi batch kecil	Corona lebih ramah lingkungan, lebih efisien dengan pemrosesan in-line, tanpa langkah pengeringan.

Perawatan permukaan korona biasanya merupakan opsi yang paling cocok untuk digunakan dalam pengemasan dan printer yang membutuhkan produksi yang berkelanjutan dan efisien. Ini hemat biaya, cepat, dan integratif. Ini adalah pasangan yang sempurna untuk peralatan pencetakan dan pengemasan bernilai tinggi yang disediakan KETE. Peralatan pelepasan korona yang disediakan oleh KETE ditujukan untuk memenuhi kebutuhan industri ini, dan terintegrasi dengan mulus serta berkinerja baik di lini produksi Anda. Ini menunjukkan kemungkinan perawatan untuk berbagai bahan.

Memilih Peralatan Corona yang Tepat

Penting untuk memilih peralatan korona yang sesuai dengan mesin cetak dan pengemasan industri Anda. Hal ini tidak hanya memengaruhi hasil perawatan, tetapi juga efisiensi produksi dan laba atas investasi. Berikut ini adalah beberapa pertimbangan utama yang harus dilakukan saat membuat pilihan:

• Lebar Material dan Kecepatan Garis: Pastikan peralatan pelepasan korona lebar dan kecepatan perawatan yang efektif sesuai dengan lini produksi Anda, terutama dengan peralatan berkecepatan tinggi dan bervolume tinggi dari KETE. Pertimbangkan contoh film yang sebenarnya Anda akan berlari.
• Daya Generator dan Desain Elektroda: Daya generator menentukan intensitas perawatan. Desain elektroda mempengaruhi keseragaman perlakuan. Pilih generator yang kuat, memiliki output yang stabil, dan menggunakan daya frekuensi yang lebih tinggi dengan sistem pendingin yang efisien. Selain itu, pilih elektroda dengan ujung yang tajam desain khusus untuk bahan yang berbeda (seperti keramik, logam) dalam susunan elektroda linier. ... daya listrik dari peralatan pelepasan korona diproduksi oleh KETE menggunakan komponen dari merek-merek terkenal di dunia, termasuk Delta, Schneider, dan Panasonic. Hal ini menjamin kinerja peralatan yang konsisten dan dapat diandalkan.
• Integrasi dan Kompatibilitas: Modern peralatan pelepasan korona harus terintegrasi dengan mulus ke dalam lini produksi Anda yang sudah ada. Ini harus bekerja dengan baik dengan mesin cetak, laminator, slitter, dan peralatan lainnya. KETE peralatan pelepasan korona dirancang untuk integrasi yang mulus ini. Mereka bekerja sempurna dengan mesin cetak, mesin pembuat tas, dan slitter kami, membentuk solusi lengkap.
• Keandalan dan Daya Tahan: Produksi industri membutuhkan peralatan yang sangat stabil. Pilih peralatan dari produsen terkemuka. Peralatan tersebut harus memenuhi standar manajemen mutu ISO 9001 dan sertifikasi CE. Ini memastikan operasi jangka panjang yang andal. Peralatan KETE secara ketat mengikuti standar kontrol kualitas ini. Kami memiliki lebih dari tiga puluh tahun pengalaman manufaktur, menjamin kualitas yang sangat baik untuk peralatan kami.
• Fitur Keamanan: Sejak perawatan korona melibatkan tegangan tinggi, peralatan harus memiliki langkah-langkah keamanan yang lengkap. Ini termasuk perlindungan beban berlebih, perlindungan arus pendek, dan fitur penghentian darurat.

Tips & Praktik Terbaik dalam Menggunakan Peralatan Perawatan Corona

Pengoperasian dan perawatan yang benar memaksimalkan kinerja dan masa pakai peralatan pelepasan korona. Hal ini memastikan lini produksi pencetakan dan pengemasan Anda berjalan secara efisien.

• Pembersihan dan Pemeriksaan Rutin: Bersihkan elektroda dan rol penghitung secara teratur. Bersihkan debu, tinta, atau bahan residu dari permukaan bahan untuk menghindari pelepasan yang tidak merata.
• Pengoptimalan Parameter: Menyempurnakan daya dan frekuensi perawatan permukaan korona. Hal ini harus dilakukan tergantung pada karakteristik material yang berbeda, ketebalan, kecepatan garis, dan tingkat dyne yang diperlukan atau energi permukaan material. 
• Pengujian Energi Permukaan: Uji energi permukaan material secara teratur dengan pulpen dyne atau pengukur sudut kontak. Hal ini menjamin bahwa efek dari perawatan korona adalah standar. Ini adalah ukuran langsung dari keberhasilan perawatan.
• Pengendalian Lingkungan: Pertahankan lingkungan produksi yang bersih dan kering. Kelembaban dan debu yang tinggi harus dihindari karena dapat memengaruhi efek perawatan korona dan masa pakai peralatan.
• Pelatihan Personil: Memberikan pelatihan profesional kepada para operator. Mereka diharapkan mengetahui cara mengoperasikan peralatan, langkah-langkah keselamatan, dan pemecahan masalah umum. 
• Manajemen Suku Cadang: Memiliki suku cadang yang umum dipakai seperti tabung elektroda keramik dan sekering. Hal ini membantu meminimalkan waktu henti jika terjadi penggantian suku cadang. 
• Peningkatan Sistem: Mayoritas mesin modern memiliki kemampuan peningkatan sistem online. Hal ini akan memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi terbaiknya, mengikuti perkembangan teknologi. 

Peralatan pelepasan korona KETE sangat kompatibel dengan material. Ia mampu beradaptasi dengan jumlah slip yang berbeda dan berbagai persyaratan pemrosesan material, dan Anda dapat dengan mudah mengoptimalkan parameter untuk efektivitas terbaik dari perawatan korona. KETE menawarkan instalasi dan pelatihan operasi profesional. Ini akan membuat tim Anda kompeten dalam penggunaan peralatan pelepasan korona kami. KETE juga menawarkan dukungan suku cadang pada suku cadang yang umum dipakai sehingga peralatan Anda dapat berjalan terus menerus. Peralatan pelepasan korona dari KETE juga memungkinkan peningkatan sistem online, memastikan peralatan Anda selalu mutakhir.

Kesimpulan

Dalam pencetakan dan pengemasan kontemporer, perawatan permukaan korona sangat penting. Ini adalah salah satu teknik modifikasi permukaan yang paling penting untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi dalam produksi. Pengetahuan tentang fungsinya, penggunaannya yang luas, dan pemilihan serta pemeliharaan peralatan pelepasan korona membantu Anda membuat pilihan yang cerdas. Hal ini membuat lini produksi Anda kompetitif dan meningkatkan sifat-sifat permukaan.

KETE membanggakan lebih dari tiga puluh tahun pengalaman manufaktur. Kami menjual lebih dari 2.000 unit peralatan per tahun dan mengekspor ke lebih dari 80 negara. Kami tidak hanya menyediakan mesin cetak, laminating, slitting, dan pembuatan tas berkualitas tinggi, tetapi juga peralatan corona discharge berkinerja tinggi. Kami memahami bahwa kombinasi peralatan yang hebat dan pra-perawatan yang efektif adalah kunci kesuksesan pelanggan. KETE adalah toko serba ada yang menyediakan pencetakan, laminasi, dan pemotongan hingga pembuatan tas. Kami juga percaya pada kustomisasi, dan Anda akan memiliki konfigurasi peralatan yang tepat yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Dengan memilih KETE, Anda akan berkolaborasi dengan perusahaan yang sadar akan kualitas, fokus pada pelanggan, didorong oleh inovasi, berorientasi pada keberlanjutan, dan jujur.

Sekarang adalah waktunya untuk mencapai tingkat dyne dan daya rekat yang lebih baik untuk produk cetakan dan kemasan Anda menggunakan peralatan corona discharge dari KETE. Ini benar-benar akan meningkatkan daya saing Anda dalam produksi! Hubungi KETE hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang solusi khusus kami!