Explorando los muchos tipos de bolsas: Una visión detallada

Introducción

La bolsa, en todas sus variantes, es mucho más que un simple objeto utilizado para guardar algo. Es un invento asombroso que ha sabido adaptarse a las necesidades del mundo de los negocios, la comodidad y la conservación. Este documento pretende examinar la estructura básica de las bolsas, clasificar los distintos tipos de bolsas y discutir la amplia gama de usos de las bolsas, en un esfuerzo por ofrecer un análisis detallado de esta solución de envasado aparentemente sencilla pero compleja. Hoy en día, el mercado ofrece una gran variedad de bolsas para diversas necesidades de envasado.

Materiales habituales de las bolsas

Películas de plástico: Las láminas de plástico, el material más utilizado en la fabricación de muchas bolsas, presentan diversas propiedades para adaptarse a las necesidades de envasado de los productos. El polietileno (PE) es un material flexible y barato que se utiliza en bolsas sencillas para aplicaciones de gama baja. El polipropileno (PP) es más resistente al calor y transparente que el PET y se utiliza en envases alimentarios y estanterías de tiendas. El PET es un material resistente y transparente que ofrece una buena protección contra la humedad y los gases, y se utiliza para bebidas y otros productos no perecederos, a veces utilizando botellas de agua de plástico con tapón de plástico en lugar de una botella de vidrio. El nailon (poliamida o PA) es muy resistente a la perforación y ofrece buenas propiedades de barrera, esenciales para las bolsas de vacío y los productos congelados.

Lámina metálica: En cuanto a la mayor protección de barrera, el papel metálico, especialmente el de aluminio, sigue siendo un duro competidor por el puesto. Gracias a su capacidad para bloquear la luz, el oxígeno y la humedad, preserva la frescura y calidad de productos sensibles a estos elementos, como medicamentos, granos de café y algunos alimentos. Aunque es uno de los mejores materiales protectores, la lámina metálica es relativamente costosa y rígida en comparación con algunas láminas de plástico; por eso suele incorporarse en estructuras laminadas para incorporar sus características protectoras con otras propiedades favorables de otros materiales.

Papel y cartón: Volviendo a lo básico y con la creciente preocupación por el medio ambiente, el papel y el cartón se utilizan en la fabricación de bolsas. Suelen utilizarse para productos alimentarios como aperitivos, dulces y otros productos que deben envasarse en bolsas de papel, que ofrecen un buen tacto y un aspecto respetuoso con el medio ambiente. Los nuevos avances en revestimientos y laminados han mejorado las propiedades de barrera del papel y, por tanto, los usos del material. Las bolsas de cartón son más rígidas e ideales para productos que necesitan más soporte y un mejor aspecto, y a veces utilizan papel kraft.

Laminados: La verdadera flexibilidad de los materiales para bolsas se aprecia en la capacidad de combinar dos o más sustancias en una estructura laminada. Este proceso implica unir dos o más láminas de material en el que cada una de las láminas aporta su propia resistencia al producto final. Por ejemplo, un laminado común puede tener la imprimibilidad y resistencia del PET, las propiedades de barrera del papel de aluminio y los sellados térmicos del PE. Esto permite a los fabricantes diseñar bolsas con propiedades específicas que mejoran la protección, la vida útil y el aspecto de productos concretos.

Principales tipos de bolsas

Fundas de pie

Las bolsas "stand up" se llaman así porque pueden sostenerse por sí solas en la estantería, lo que resulta muy cómodo para el consumidor. La característica principal es un fuelle inferior que, al llenarse, se infla para formar una base estable. Esto permite colocar la bolsa en posición vertical en las estanterías de los comercios para aumentar la visibilidad de la marca. Las bolsas stand up son cómodas de usar y suelen ir provistas de cremalleras o boquillas para abrirlas y volverlas a cerrar con facilidad; se han convertido en una opción popular, que se utiliza para envasar una gran variedad de productos, como aperitivos, bebidas, alimentos para mascotas y productos para el hogar, entre otros, lo que las hace atractivas para el consumidor moderno.

Bolsas planas

Fundas de cierre hermético / Fundas de almohadilla

Las bolsas con sello de aleta también se conocen como bolsas almohada, y tienen un sello que recorre la parte posterior de la almohada o el fondo de la bolsa que parece una aleta o una almohada. Esto se consigue doblando el material y sellando las capas interiores para que no puedan abrirse fácilmente. Son uno de los estilos de bolsa más fáciles y baratos, por lo que se utilizan para aperitivos de una sola porción, dulces y otros productos pequeños y no muy pesados. Aunque no son tan estables como las bolsas stand up debido a su forma plana, son fáciles de fabricar y utilizan menos material, lo que las convierte en un tipo de envase muy popular.

Bolsas de cierre trilateral

Las bolsas de cierre por tres lados se caracterizan por su estructura en la que tres bordes están sellados mientras que el cuarto está abierto para el llenado. Se trata de un diseño muy sencillo y asequible que puede utilizarse en muchas industrias y para diversos fines, como medicamentos monodosis, muestras y pequeños alimentos como especias y salsas. Esto las hace ideales para diferentes métodos de llenado, ya que son relativamente fáciles de fabricar. El borde abierto suele sellarse una vez introducido el producto, creando un recinto seguro y a menudo a prueba de manipulaciones.

Bolsas con cierre por los cuatro lados

Las bolsas selladas por los cuatro lados son una evolución del concepto de bolsa completamente cerrada por todos sus lados. Esto la convierte en una unidad completamente cerrada, que está más protegida del entorno exterior y también puede resultar más lujosa. Estas bolsas son ideales para productos que se envasan en porciones individuales, como las toallitas húmedas, los cosméticos que se usan una vez y luego se desechan, y algunos productos farmacéuticos que deben sellarse para evitar la contaminación. El sellado completo también permite diseños más elaborados y estéticos en la superficie de la bolsa, incluida la estética del arte gráfico.

Bolsas de cierre central

Las bolsas con precinto posterior, también denominadas bolsas con precinto central, tienen un precinto vertical que recorre la parte posterior de la bolsa. Este diseño no interfiere con los paneles frontal y posterior, lo que permite disponer de un amplio espacio para logotipos y descripciones. Empleado habitualmente para envasar aperitivos, café en grano y alimentos para mascotas, el sellado central ofrece estabilidad y resistencia a la bolsa, al tiempo que facilita el llenado y el sellado. La bolsa resultante suele tener un aspecto más tradicional de bolsa.

Bolsas con fuelle

Fundas con fuelle inferior

Las bolsas con fuelle en el fondo tienen un pliegue en la base que se abre cuando la bolsa está llena para permitir que se sostenga por sí sola. Este diseño es un híbrido entre las bolsas autoportantes y otros tipos de bolsas, y tiene la ventaja de estas últimas en términos de coste de material. En el caso del café, el té y los productos secos, el fuelle inferior se utiliza para ofrecer una superficie plana para exponer el producto y, al mismo tiempo, aumentar la capacidad total de la bolsa. También pueden hacerse más funcionales con cremalleras resellables o lazos de lata para poder volver a cerrarlas.

Fundas laterales

Las bolsas con fuelle lateral tienen pliegues o pliegues en los lados de la bolsa que se abren hacia fuera cuando la bolsa está llena, aumentando así la capacidad de la bolsa sin ampliar necesariamente la anchura frontal. Este diseño se utiliza especialmente para envasar café en grano y té, ya que permite envasar una gran cantidad del producto en una bolsa estrecha que resulta adecuada para su exposición en estanterías. Las bolsas con fuelle lateral tienen un sello en la parte superior de la bolsa y pueden utilizarse con un fondo plano para aumentar la estabilidad.

Bolsas de fondo plano / Bolsas de fondo cuadrado

Las bolsas de fondo plano también se conocen como bolsas de fondo cuadrado o bolsas de sellado en ocho lados y se consideran un formato de envasado de primera calidad que tiene el fondo plano y las esquinas afiladas. Esta construcción forma una estructura muy rígida que es tridimensional y se mantiene erguida con mucho equilibrio. Estas bolsas se suelen encontrar con impresiones en los cuatro lados y en las cuatro esquinas de las bolsas, lo que permite imprimir en todos los lados de las bolsas, haciendo así posible marcar el producto y mostrar información sobre el producto. Las bolsas de fondo plano suelen emplearse para productos caros, como el café, la comida para mascotas y los suplementos nutricionales, ya que el envase da sensación de calidad.

Bolsas con cremallera

Las bolsas con cremallera se caracterizan por la presencia de una cremallera que puede abrirse y cerrarse, lo que supone una ventaja para los consumidores. Esta característica permite abrir y cerrar la bolsa por separado, garantizando así que el contenido no se estropee una vez abierta la bolsa. Los cierres de cremallera se utilizan en bolsas stand up, bolsas planas y bolsas con fuelle, y son ideales para aperitivos, frutos secos, comida para mascotas y productos domésticos, entre otros, para satisfacer la necesidad de los consumidores de un cierre fácil y seguro.

Bolsas con forma

Las bolsas no estándar difieren de las bolsas rectangulares o cuadradas convencionales y están diseñadas para tener formas y tamaños únicos que se adapten al producto o la marca. Estas bolsas pueden tener varios diseños, desde personajes de dibujos animados para productos infantiles hasta formas funcionales y diferentes para productos de salud y belleza. Las bolsas con formas pueden ser más atractivas visualmente y ofrecer una diferenciación del producto, pero su fabricación puede resultar más costosa y los materiales también.

Bolsas con pico

Las bolsas con pico son bolsas que tienen un cómodo pico, a menudo con un tapón resellable, lo que las hace ideales para bolsas y semibolsas de líquidos. Esta característica permite al usuario dispensar el líquido de forma dosificada y sin derramarlo ni desperdiciarlo. También tiene una función de resellado que permite cerrar el producto después de su uso para evitar el contacto con el aire. Este tipo de envases se utilizan especialmente para envasar líquidos como zumos y salsas, jabones líquidos y detergentes, y algunos productos alimentarios como yogures o purés. Gracias a las bolsas flexibles, han sido ampliamente adoptadas tanto por los consumidores como por los productores en su búsqueda de un material de envasado adecuado. En el caso del envasado de productos líquidos, este tipo de envase es ideal ya que ofrece una opción de envasado a los envases rígidos como las botellas de agua de plástico.

Más allá del envasado: Explorando las aplicaciones de las bolsas

Industria	Aplicaciones comunes de las bolsas	Tipos de bolsa adecuados
Alimentación y bebidas	Aperitivos, confitería, café, té, especias, salsas, sopas, alimentos para mascotas, bebidas, alimentos congelados, comidas preparadas	Bolsas de pie, bolsas planas, bolsas con fuelle, bolsas con cremallera, bolsas con boquilla, bolsas de fondo plano
Cosmética y cuidado personal	Mascarillas faciales, champús, acondicionadores, lociones, cremas, sueros, jabones corporales, neceseres de viaje, sobres de muestras	Bolsas planas, bolsas de pie, bolsas con boquilla, bolsas con forma
Farmacéutica y sanidad	Medicamentos en polvo, píldoras, cápsulas, dispositivos médicos, tiras de diagnóstico, apósitos para heridas, suplementos nutricionales, colirios	Bolsas planas, bolsas con cremallera, bolsas a prueba de niños
Hogar y limpieza	Detergentes para ropa, jabones para vajilla, sprays de limpieza, toallitas, ambientadores, fertilizantes, pesticidas	Bolsas de pie, bolsas con boquilla, bolsas planas, bolsas con forma
Industria y química	Adhesivos, sellantes, lubricantes, pinturas, revestimientos, productos químicos agrícolas	Bolsas de pie, bolsas con boquilla, bolsas planas, bolsas Bag-in-Box
Electrónica y accesorios	Pequeños componentes electrónicos, cables, cargadores, auriculares, protectores de pantalla	Bolsas planas, bolsas con cremallera, bolsas antiestáticas
Venta al por menor y promoción	Artículos de regalo, muestras promocionales, recompensas de programas de fidelización	Bolsas con forma,Sello de cuatro lados, Sello de tres lados, Bolsas de pie, Bolsas con cremallera

Del diseño a la realidad: Fabricación de las bolsas ideales

Diseño y creación de prototipos: El proceso de desarrollo de una idea de bolsa ideal implica la fase de diseño, en la que se tienen en cuenta factores como el diseño del envase, el diseño del producto, la marca y los requisitos funcionales, como las propiedades de barrera y la facilidad de apertura. La creación de prototipos es importante para determinar la viabilidad de la bolsa, su resistencia y la acogida que tendrá entre el público antes de su producción en serie. Este proceso de diseño iterativo ayuda a garantizar que el diseño final de la bolsa cumple todos los requisitos necesarios.

Tecnologías de impresión: La elección de la tecnología de impresión adecuada es crucial para lograr el atractivo visual deseado. El huecograbado es adecuado para la producción de gran volumen, la flexografía es adecuada para la producción de gama media y la impresión digital es adecuada para la impresión de tiradas cortas y de datos variables. El proceso de toma de decisiones se basa en el número de impresiones, el tipo de material y la calidad de la imagen.

Laminación y compuestos: El uso del laminado para unir distintos materiales es importante para obtener determinadas características de rendimiento. Mediante la laminación de capas como PET para la resistencia, papel de aluminio para las características de barrera y PE para el sellado térmico, los fabricantes pueden diseñar estructuras que cumplan los requisitos del producto y ayuden a conservarlo durante más tiempo.

Fabricación de bolsas con equipos modernos: La conversión de la película impresa y laminada en bolsas se realiza con la ayuda de máquinas de fabricación de bolsas. Empresas como KETE ofrecen una gran variedad de estas máquinas que se utilizan para plegar, sellar y cortar la película en diversas formas y bolsas de envasado en el proceso de producción.

Control de calidad: Es crucial garantizar que la calidad de los productos no se vea comprometida en ninguna fase de la producción. Las medidas de control de calidad se siguen estrictamente desde la selección de la materia prima hasta la prueba final de resistencia, estanqueidad y otros parámetros de las juntas. Otras acreditaciones como ISO 9001 también respaldan el cumplimiento de los sistemas de gestión de calidad.

KETE: Potencie su producción de bolsas con maquinaria avanzada

KETE es un fabricante y proveedor líder de maquinaria de fabricación de envases flexibles, establecido en 2011. Hemos estado en el negocio de ventas por más de 15 años y ha suministrado más de 2000 máquinas por año a clientes en más de 80 países. Y tenemos tie-ups con 15 fábricas de primer nivel para proporcionar máquinas de fabricación de bolsas de calidad que se integran con características tales como la pantalla táctil PLC de control central, control automático de tensión, y los inversores de CA. KETE es una empresa certificada por ISO9001, CE y Rohs que ofrece una amplia gama de máquinas que pueden producir diferentes tipos de bolsas, como bolsas con sellado en tres lados, con cremallera, stand-up, de fondo plano y con boquilla, con materiales como BOPP, PET, CPP, PE, nailon, papel de aluminio y papel. Además de las máquinas de fabricación de bolsas, también ofrecemos avanzadas máquinas de impresión flexográfica y de huecograbado, proporcionando una solución completa para sus necesidades de producción de envases flexibles.

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Conclusión

La versatilidad y flexibilidad de las bolsas las han hecho indispensables en el envasado moderno de diversos productos en distintos sectores. Desde mantener la frescura del producto y aumentar su vida útil hasta hacerlo más atractivo en el estante y facilitar su uso al usuario, las bolsas son una solución cómoda y eficaz para muchos productos y muchos requisitos de envasado, y ocupan menos espacio que los envases rígidos. Esto es posible gracias a la maquinaria de fabricación de bolsas que ha avanzado a lo largo de los años y que está disponible en el mercado a través de empresas como KETE, que ha seguido desarrollando nuevas tecnologías que satisfacen los constantes cambios del mercado del envasado.