Elección de proveedores de máquinas de impresión flexográfica: Su guía definitiva

En el mercado moderno de los envases y las etiquetas, en constante evolución dentro de la industria de la impresión, la elección de una máquina de impresión flexográfica de alto rendimiento es fundamental para el desarrollo del negocio. Tan importante como la selección de la máquina es la elección de la empresa que la suministrará. Un socio fuerte suele ser un buen proveedor cuyos equipos son fiables y pueden convertirse en un verdadero socio para el crecimiento del negocio. Esta guía le ayudará a dominar las estrategias de la impresión flexográfica, a identificar los principales tipos de máquinas, a familiarizarse con los actores importantes del sector y a elegir la máquina adecuada.

¿Qué es la impresión flexográfica?

La impresión flexográfica es un método de impresión rotativa directa y rápida que aplica una plancha de impresión flexible de imagen en relieve. La plancha de impresión recibe diversos tipos de tintas de los rodillos anilox. Posteriormente, la plancha transfiere la tinta al sustrato. La impresión flexográfica puede manejar una gran variedad de materiales y diversos sustratos, como películas, rollos de papel, cartones, telas no tejidas y láminas metálicas. Es versátil, rentable, tiene capacidades de impresión de alta velocidad y es muy adecuada para tareas complejas en diversas industrias como la producción de etiquetas, vasos de papel y otras aplicaciones de envasado.

Principales tipos de máquinas de impresión flexográfica

Las máquinas de impresión flexográfica tienen varios diseños. Cada tipo tiene sus propias ventajas y funciona mejor para determinados trabajos.

Tipo	Características principales	Pros	Contras	Aplicaciones típicas
Impresión central (IC)	Todas las unidades de color se imprimen alrededor de un gran cilindro central	Excelente registro color a color, ideal para películas flexibles elásticas	Estructura compleja, mayor coste, número limitado de unidades de color	Film de embalaje flexible, fundas retráctiles, etiquetas de alta precisión
Tipo de pila	Unidades de impresión apiladas verticalmente en el bastidor de la prensa	Estructura sencilla, poco espacio ocupado, menor coste de equipamiento	El registro es menos preciso, especialmente a altas velocidades	Papel, tela no tejida, cartón liner, bolsas con motivos sencillos
En línea	Unidades de impresión y otras unidades de proceso dispuestas en línea	Altamente modular, fácil de integrar múltiples procesos (troquelado, recubrimiento, etc.) en línea.	Gran longitud de la máquina, el registro puede verse afectado por la longitud de la máquina	Etiquetas, cajas plegables, billetes, revestimientos funcionales

Elegir el tipo de máquina adecuado es el primer paso en la decisión de compra. Está directamente relacionada con los productos que desea imprimir y sus necesidades de velocidad de producción.

¿Cómo evaluar posibles proveedores de máquinas de impresión flexográfica?

• Historia y experiencia en el sector: Empiece por la fecha de constitución del proveedor y su trayectoria en el sector, junto con la experiencia del personal. Un historial más largo es mejor porque demuestra una mayor experiencia acumulada y una mayor supervivencia en el mercado. Combatir los problemas industriales básicos requiere un equipo de expertos que entiendan los fundamentos del sector.
• Capacidad tecnológica y de innovación: Analizar las inquietudes del proveedor en materia de automatización, tecnologías digitales y de vanguardia. Evalúe su automatización en materia de I+D. La eficacia de los principales líderes del mercado en la realización de nuevas tecnologías es importante para garantizar la competitividad futura.
• Calidad del producto y solidez de la fabricación: Averigüe el nivel concreto de las instalaciones de producción del proveedor, la escala de las operaciones, el grado de procesamiento de los artículos y su control del sistema de garantía de calidad. La calidad de los equipos, incluida su durabilidad y la constancia de sus prestaciones, está interrelacionada con su estabilidad y vida útil.
• Servicio y asistencia técnica: Evalúe el asesoramiento preventa, la formación en instalación, la velocidad de respuesta posventa y la capacidad de reparación del proveedor. Una red de servicio integral que ofrezca asistencia continua puede minimizar el tiempo de inactividad. Los canales de comunicación eficaces, incluidos el correo electrónico y el teléfono, son esenciales.
• Personalización y flexibilidad: Compruebe con el proveedor si puede ofrecerle diferentes configuraciones de conjuntos/equipos especiales adaptados a sus especificaciones concretas. La singularidad en la demanda del mercado global exige flexibilidad a los equipos.
• Cobertura mundial y apoyo local: En las compras internacionales, la red mundial de ventas y servicios de un proveedor es fundamental. Cuando se considera la cobertura mundial, son fundamentales los proveedores con presencia en regiones de fabricación clave como China o amplias redes mundiales de ventas y servicios. Un apoyo localizado puede mejorar drásticamente la comunicación y el rendimiento de los procesos.
• Cumplimiento y sostenibilidad: Estudie si el proveedor observa políticas éticas y tiene una arquitectura de cumplimiento bien definida. Además, la responsabilidad social y el cuidado del medio ambiente son cada vez más cruciales.

¿Qué puede aportar a su empresa trabajar con proveedores de calidad?

Elegir un buen proveedor ofrece ventajas que van mucho más allá de la mera adquisición de un equipo. Son un apoyo clave para su proceso de producción.

• Alta fiabilidad de los equipos: Esto se traduce en menos averías y paradas imprevistas, lo que garantiza una producción continua y eficaz.
• Eficiencia de producción optimizada: El uso de tecnología avanzada y la automatización conducen a velocidades de producción más rápidas y menos residuos, lo que contribuye directamente a su rentabilidad.
• Excelente calidad de impresión: Esto le ayuda a cumplir o superar las estrictas normas necesarias para el envasado y etiquetado de productos.
• Asistencia técnica puntual: Cuando surgen problemas, puede obtener ayuda rápida y profesional.
• Acceso a la innovación: Los proveedores de calidad suelen impulsar los avances del sector, lo que le permite utilizar las últimas tecnologías.
• Asociación sólida: Los mejores proveedores son algo más que simples vendedores: son sus asesores técnicos y socios a largo plazo, que le proporcionan apoyo continuo a medida que crece su negocio. Al igual que un buen guía puede ayudarle a navegar por terrenos difíciles, un proveedor de calidad puede dirigir su producción hacia el éxito.

Líderes en calidad de máquinas de impresión flexográfica

Dentro de los equipos de impresión flexográfica, hay una plétora de proveedores reputados entre los que elegir. Cada uno de ellos está especializado en determinados segmentos del mercado o en áreas concretas de la tecnología. Conocerlos y sus características distintivas puede serle útil a la hora de buscar proveedores. No obstante, ésta es sólo una selección de los principales actores del sector.

KETE

Aunque se fundó en 2011, KETE aprovecha el personal principal y las fábricas asociadas con profundas raíces en la industria desde la década de 1980. Se especializa en el suministro de impresoras flexográficas en línea, apilables y de impresión central (CI). Sus máquinas están diseñadas para imprimir en una amplia gama de materiales, como film plástico, papel, tejido no tejido, papel de aluminio, tejido PP y papel tisú. Estas prensas ofrecen velocidades de hasta 500 metros por minuto (para los modelos Gearless CI), suelen venir con 2 a 8 colores y manejan anchos de impresión de 600 a 2400 mm, compatibles con tintas base agua, base disolvente o UV. Como parte de sus soluciones integrales de envasado flexible, también suministran equipos relacionados, como máquinas de fabricación/montaje de planchas flexográficas de caucho y sistemas de limpieza de anilox. KETE hace hincapié en la alta calidad, adhiriéndose a las normas ISO 9001 y CE con procesos detallados de control de calidad que incluyen múltiples comprobaciones y el suministro de fotos/vídeos en nodos clave de la producción. Proporcionan un sólido soporte, que incluye una garantía de 2 años, un rápido servicio postventa con posible asistencia in situ, soporte de piezas de repuesto para los elementos de desgaste más comunes y actualizaciones del sistema en línea para la mayoría de los modelos. Su escala, con 18 líneas en 15 plantas que producen más de 2.000 unidades al año, demuestra su capacidad de fabricación y su alcance mundial en más de 80 países.

Mark Andy

Con más de 75 años de historia, Mark Andy es líder mundial en equipos de impresión flexográfica y conversión de banda estrecha y media, especialmente fuerte en etiquetas y envases flexibles. La empresa ofrece una solución de ciclo de vida completo que abarca equipos, servicios y suministros, y cuenta con un amplio equipo de atención al cliente. Mark Andy se centra en comprender las necesidades empresariales únicas de cada cliente para ofrecer productos y servicios que mejoren su productividad, eficacia y potencial. Sus marcas como Presstek y Rotoflex también son muy conocidas.

Nilpeter

Con más de un siglo de experiencia en ingeniería, Nilpeter es líder mundial en la producción de equipos de impresión de etiquetas y bolsas flexibles de banda estrecha y media que utilizan tecnologías de impresión digital modernas y offset. Se centran firmemente en la innovación para ayudar a los clientes a maximizar los cambios en los procesos de producción y replantearse nuevas oportunidades. Nilpeter tiene importantes sucursales de producción en Europa, EE.UU. y Asia, y opera en sesenta y cinco países con unos quinientos empleados . Prestan servicios de alta calidad a precios razonables gracias a su vasta experiencia empresarial y a sus métodos de producción ajustada. Fueron de los primeros del mundo en aplicar la tecnología de impresión UV-flexo.

Gallus

Fundada en 1923, Gallus es un proveedor de larga tradición, centrado en el apoyo a los impresores de etiquetas y cajas plegables. Actualmente es la división de etiquetas del conocido fabricante de máquinas de impresión Heidelberger Druckmaschinen AG. Gallus es considerada pionera en la impresión flexográfica de etiquetas, habiendo introducido la primera máquina de impresión flexográfica de etiquetas en 1950. La empresa se centra en las necesidades del cliente, aplica conceptos de fabricación Lean/Six-Sigma, dispone de una red mundial de ventas y servicios (reforzada por su integración con Heidelberg) y está comprometida con la sostenibilidad corporativa.

Bobst

Fuente: https://www.bobst.com/usen/

En 1890 Bobst comenzó a operar y ahora es uno de los mejores del mundo en equipos y servicios utilizados en el procesamiento de sustratos, impresión y conversión. Atienden a industrias como las de etiquetas, envases flexibles, cartón plegable y cartón ondulado. Con numerosas plantas de producción y empleados en todo el mundo, BOBST es una de las empresas líderes (1ª o 2ª) en sus segmentos de mercado. Son una fuerza importante que impulsa la innovación y la transformación digital en la industria, visionando un flujo de trabajo de producción conectado a través de su plataforma BOBST Connect. Además, muestra una gran preocupación por la sostenibilidad. Con su enorme tamaño y destreza técnica, BOBST es el precursor de la industria del envasado.

Comexi

Fundada en 1954, Comexi es un líder internacional que proporciona soluciones integrales de equipamiento para el sector del envase flexible, incluyendo impresión (flexo), laminación, corte, fabricación de bolsas, etc. Como empresa familiar dirigida ahora por la tercera generación, los principios fundamentales de Comexi son la orientación al cliente, la sostenibilidad y la proximidad. Cuentan con 5 centros globales que ofrecen soporte técnico local y piezas de recambio. Comexi cuenta con un avanzado Centro Tecnológico para I+D y formación. Son conocidos por ofrecer soluciones altamente configurables y han obtenido numerosas certificaciones internacionales (gama completa ISO, Great Place to Work), garantizando una alta calidad de producto y servicio. Tienen un historial de innovación en flexografía, incluyendo prensas CI y sistemas de camisas.

Uteco

Fundada en 1985 y con sede en Italia, Uteco siempre ha valorado la innovación, la flexibilidad y la sostenibilidad. Su principal objetivo es desarrollar tecnologías respetuosas con el medio ambiente, como las tintas al agua y los sistemas de curado por haz de electrones. Uteco fue galardonada con la medalla de bronce Ecovadis por haber contribuido activamente a la sostenibilidad de la impresión flexográfica ayudando a establecer criterios de sostenibilidad para las impresoras flexográficas CI, lo que subraya su compromiso con la sostenibilidad. Con amplias instalaciones de I+D y producción, la empresa tiene sucursales en Norteamérica, por ejemplo. "Flex-converting" es su misión expresa y consiste en ofrecer soluciones únicas centradas en el cliente y dedicadas a las personas y al medio ambiente.

OMSO

Fuente: https://www.omso.it/en

OMSO se fundó en 1952 y es conocida por sus avanzadas máquinas que imprimen sobre diversos objetos y envases, como botellas, tubos y tarros. Su tecnología utiliza flexografía, offset en seco y serigrafía, con opciones digitales adicionales disponibles. OMSO es líder en su nicho específico de aplicación. Cuenta con políticas bien documentadas para el control de calidad del producto (ISO 9001, sistemas de control de calidad en línea propios como Ecovision/Ecolin) y presta servicio a clientes líderes de los sectores alimentario, químico, farmacéutico y cosmético, en los que es imprescindible un alto control de calidad de las impresiones en envases. OMSO cuenta con una amplia red mundial de agentes y vende sus productos en 85 países. OMSO emprende activamente otras iniciativas, como la protección del medio ambiente, abogando por tecnologías como el curado por LED.

Koenig & Bauer

Durante más de dos siglos, la empresa Koenig & Bauer (K&B) ha sido una de las pioneras en la industria mundial de maquinaria de impresión. K&B ha adquirido estratégicamente empresas para ampliar su línea de productos, por ejemplo, adquiriendo Flexotecnica en 2013, con lo que K&B entró en el mercado de la flexografía para envases flexibles, y asociándose con Celmacch en 2022, con lo que entró en el mercado de la flexografía y la conversión de cartón ondulado. Debido a que K&B es una empresa tan grande, ofrecen un gran valor al cumplimiento (certificados con ISO 37001 para la lucha contra la corrupción), la innovación tecnológica (incluyendo la digitalización, la automatización), y una estrategia integral de sostenibilidad.

HEMINGSTONE

Fundada en 1979, HEMINGSTONE Machinery Co., Ltd. se especializa en equipos para la fabricación de bolsas de plástico, que incluye máquinas de impresión flexográfica como parte de sus soluciones de planta completa. Con una división dedicada a la máquina de impresión flexográfica de alta velocidad establecida en 2006, HEMINGSTONE se centra en la tecnología excelente, fuerte capacidad de I + D, y la prestación de servicios satisfactorios. Están comprometidos con la alta calidad y rendimiento del producto, adhiriéndose a estándares internacionales como ISO 9001 y marcas CE. Es una marca reputada en Asia, respaldada por un enérgico equipo de posventa en el extranjero, y está expandiendo activamente su presencia en todo el mundo.

Elegir la máquina de impresión flexográfica adecuada

Al evaluar a los proveedores, es muy importante definir claramente los requisitos específicos de la máquina que necesita. Elegir la máquina adecuada es como escoger la herramienta perfecta para un trabajo específico.

Defina sus necesidades de impresión

Determine los materiales sobre los que va a imprimir, su grosor y anchura de bobina (sustancia, grosor, anchura de bobina), el número de colores, la calidad de impresión, el volumen de producción y compruebe si hay otros trabajos que le gustaría integrar en línea (como troquelado, recubrimiento, laminado o cierre de bolsas). Unos objetivos claramente definidos ayudan a racionalizar la selección de equipos.

Tipos de máquinas y configuraciones

Repase los principales tipos de máquinas de impresión flexográfica y elija la estructura (CI, Stack o Inline) que mejor se adapte a sus productos. Asimismo, decida la configuración específica de la máquina, como el número de estaciones de color, el tipo de sistema de secado (aire caliente, UV, EB) y los sistemas de manipulación de bobinas (desenrollado, rebobinado, empalme automático).

Igualar el volumen y la velocidad de producción

Su producción anual calculada junto con su ritmo de producción objetivo dictarán los requisitos necesarios para la anchura de la máquina, la velocidad máxima y el nivel de automatización. Por lo general, los requisitos de grandes volúmenes exigen una máquina más ancha, más rápida y totalmente automatizada. El rendimiento de producción de la máquina actúa como el latido del corazón de la fábrica, estableciendo la cadencia de producción.

Evaluar el nivel de automatización necesario

Las funciones de automatización (como el registro automático, el lavado automático, el cambio automático de bobinas o los sistemas de inspección en línea) pueden mejorar enormemente la eficiencia de la producción, reducir los residuos y minimizar el trabajo manual. En función de su presupuesto y de sus objetivos de eficiencia, decida qué grado de automatización necesita. Esto es similar a pilotar un avión; una mayor automatización puede reducir la carga de trabajo del piloto y hacer que las operaciones sean más precisas y eficientes.

Analizar los costes y el rendimiento de la inversión (ROI)

Además del precio de compra, evalúe los gastos de envío, instalación, formación, consumibles (tintas, planchas, cuchillas, disolventes), energía, mantenimiento y mano de obra. Determine el coste total de propiedad (TCO) y evalúe el periodo de amortización en relación con las ventajas de producción y los beneficios. Comprar una máquina de impresión flexográfica es un gasto de capital importante; no es gastar dinero, sino invertir para obtener beneficios en el futuro. Se puede conseguir una inversión sostenible cuando los beneficios se analizan meticulosamente junto con los costes.

Conclusión

La elección de una máquina de impresión flexográfica y un proveedor es un paso empresarial crucial y requiere comprender las necesidades internas, conocer la clasificación de los equipos y realizar un análisis cruzado de los posibles socios. Un análisis minucioso permite tomar decisiones meditadas, por lo que encontrar el equipo, las herramientas y los accesorios flexográficos adecuados, junto con los proveedores apropiados que se ajusten de forma óptima a los requisitos de la empresa, ayudará en gran medida a agilizar los procesos de producción, mejorar los estándares de calidad de los productos fabricados y mantener una ventaja competitiva durante más tiempo. La diligencia debida en los negocios aumenta la eficacia durante el proceso de colaboración con los socios y racionaliza los esfuerzos para mejorar la productividad, algo que a la larga se amortiza de forma significativa. Cada decisión que se toma determina la trayectoria de la empresa en el sector.