5 月 12, 2025

《柔版印刷機各類型之全面指南》

什麼是柔版印刷機?

柔版印刷(俗稱 Flexo 印刷)是目前最廣泛應用的類比印刷技術之一。由於其靈活性及適用於大量、固定版次的特點,在全球各地廣受青睞。最基本的柔版印刷機是利用由橡膠或光聚合物製成的柔性印版,將油墨印製在承印物上。與平版印刷或凹版印刷不同,柔版印刷的印版上具有凸起的圖像。

柔版印刷機的類型 4 1

它是如何運作的?

柔版印刷的製程可描述如下。這使得柔版印刷機能夠在各種材料上印製大量印刷品。

試片的準備: 第一步是製備柔性印刷版。這些區域將被曝光成像,而該印刷版上的其他區域則呈凹陷狀,此印刷版通常由光聚合物材料製成。

油墨塗佈: 接著,將製版完成的印版放置於印刷機的印版輥上。油墨從墨槽輸送至網紋輥——這是一種表面鐫刻有數千個微小凹槽的圓柱體。這些凹槽會分送並將特定體積的油墨輸送至印版。刮刀會刮除網紋輥表面多餘的油墨,確保僅使用凹槽內的油墨。

油墨轉印至印版: 隨後,網紋輥上的油墨會直接塗佈於已裝裱的柔版印刷版上的凸起圖像區域。

轉印至基材: 承印物(範圍從極薄的塑膠薄膜到厚實的瓦楞紙板不等)被送入印刷機,並通過印版輥(其上裝載著上墨的印版)與壓印輥之間的間隙。在施加壓力的作用下,印版上凸起的圖像所帶的油墨便轉印到承印物上。

多色印刷: 若待印刷的圖案包含多種顏色,承印物將經過多個印刷單元。每個單元都有專屬的印版滾筒,並使用不同顏色的油墨。精準的套印意味著每層顏色都能正確地疊印在另一層之上,從而呈現出最終的圖像。

乾燥: 在大多數情況下,油墨塗佈完成後,印刷基材會送入乾燥單元進行乾燥。所採用的乾燥方法取決於該特定製程中使用的油墨類型。常見的乾燥技術包括:針對水性油墨和溶劑型油墨的熱風乾燥,以及針對紫外線固化型油墨的紫外線固化。

柔版印刷機的各類型

柔版印刷機有各種型式與尺寸,旨在滿足不同的印刷需求及適應各類待印刷的承印物。這些印刷機可根據機械結構、承印物尺寸及驅動機構進行分類。

根據機械結構

Central Impression (CI) 柔版印刷機

中央壓印(CI)柔版印刷機是指其壓印輥尺寸較大,且四周環繞著印刷單元的機型。在整個印刷過程中,承印物均夾持於此中央壓印輥上,藉此實現極高的套准精度,特別是在印刷塑膠薄膜等柔性與可伸縮材料時。

在 CI 印刷機中,印刷單元由網紋輥、刮刀、印版輥及中央壓印輥組成。基材繞行於中央滾筒周圍,每個印刷單元分別施印不同顏色的油墨。此設計可降低色站之間基材位移的可能性,從而提升印刷品質並確保精準的套準。CI 印刷機非常適合用於食品、藥品及其他需要精準套準的消費性產品之軟包裝高品質印刷。

堆疊式柔版印刷機

堆疊式柔版印刷機的印刷單元採用垂直排列方式,即一個印刷單元位於另一個之上。基材隨後以連續方式通過各個印刷單元,每個色站均配備獨立的壓印輥。此設計相當基礎,其優點在於能夠在單次印刷過程中同時印刷基材的正反兩面,這對於紙板印刷、多層標籤以及某些類型的軟包裝而言十分實用。

堆疊式印刷機具有極高的通用性,可處理多種基材,但其套印精度可能不如平版印刷機,特別是處理柔性材料時。然而,在許多其他印刷應用中,若套印精度並非關鍵因素,此類機台仍相當實用。堆疊式印刷機通常配備多個印刷單元以進行多色印刷,並可加裝其他作業單元以執行後續工序,例如模切或上光。

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直線式(單機型)柔版印刷機

直列式(或稱單元式)柔版印刷機的印刷單元均沿同一平面呈直線排列。承印物以線性方式送入印刷機,並依次通過各個印刷單元。每個印刷單元均配有專屬的壓印輥。此種配置亦便於對各印刷單元進行設定、校準及維護。

聯線印刷機具有極高的靈活性,可根據應用需求配備一個至多個印刷工位。此類機型適用於在紙張、紙板及部分軟性薄膜上進行印刷。聯線印刷機通常會結合其他加工工序,例如模切、分切和摺疊,因此能夠在一道工序中完成標籤、摺疊紙盒及信封等成品的製造。

依據網幅寬度

窄幅柔版印刷機

窄幅柔版印刷機是用於印刷寬度不超過 20 英吋的基材,而在大多數情況下,其寬度甚至僅有數英吋。此類印刷機適用於小尺寸印刷工作,例如標籤、票券、吊牌及其他窄幅印刷應用。窄幅印刷機的特點在於體積小巧,並用於以高速進行短版至中版印刷。此類印刷機通常配備直線式後加工功能,例如模切、覆膜及分切,以便在單次印刷過程中直接生產出成品。此特點對於需要在短時間內大量生產標籤且浪費極少的標籤製造商而言,尤為有利。此類印刷機常見於零售包裝、食品飲料及製藥等產業,這些領域的小幅面生產需要快速、高效且靈活的解決方案。

中型輪轉柔版印刷機

中幅柔版印刷機是指介於窄幅與寬幅印刷機之間的機型,適用於處理寬度介於 20 英吋至 40 英吋之間的承印物。此類機型在速度與多功能性之間取得良好平衡,可應用於各種印刷類型,例如軟包裝、摺疊紙盒及大型標籤。這些印刷機適合需要中等到高產能的應用場景。相較於窄幅印刷機,中幅印刷機具備更高的自動化程度與更完善的控制系統,因此運作效率更高。此外,中幅印刷機亦可適用多種油墨與承印物,使印刷業者更容易滿足產品需求。

寬幅柔版印刷機

寬幅柔版印刷機用於大幅面印刷,其承印物尺寸超過 40 英吋,部分機型甚至可處理高達 100 英吋或更大的尺寸。此類印刷機主要應用於需要大幅面印刷的生產型印刷領域。聚乙烯的部分用途包括食品、飲料及消費品的軟包裝,以及用於包裝盒的瓦楞紙板生產。寬幅柔版印刷機專為高速印刷而設計,適合處理瓦楞紙等厚重材料。由於其具備以極高速度進行大面積印刷的能力,因此在需要大規模包裝的產業中極為實用。此類印刷機通常配備高速乾燥系統及聯機後加工等附加功能,以提升生產效率與印刷品質。對於需要大量生產,同時又必須確保高品質印刷的企業而言,寬幅印刷機是不可或缺的設備。

依據驅動系統

齒輪式柔版印刷機

齒輪式柔版印刷機是控制印刷單元中各滾筒運動的傳統方式。在此系統中,透過多組機械齒輪將主驅動軸與印版滾筒、網紋輥及壓印滾筒嚙合。這種機械聯動機制能確保所有組件依照正確順序旋轉並保持在正確位置,從而確保印刷時的套準精準度。

齒輪式印刷機結構非常堅固,且因其可靠性極高,在業界已廣泛應用多年。雖然齒輪系統的初期成本較低且體積更為緊湊,但在高速印刷時,可能會因齒輪背隙和磨損等機械因素而產生輕微的套印誤差。然而,在許多對套印精度要求不高的印刷應用中,此類設備仍具有實用價值。

無齒輪柔版印刷機

無齒輪的柔版印刷機是印刷業的一項新創技術,有效提升了印刷製程的精度。在此設計中,印版筒、網紋輥及壓印筒皆由各自的伺服馬達驅動。這些獨立馬達透過電子方式控制並保持同步,因此無需使用機械齒輪。

這種直接驅動方式具有多項優勢:在高速運行時能實現更高的套准精度;由於無需換檔,換刀速度更快;噪音較小;且因易耗損零件較少,維護需求也隨之降低。雖然無齒輪柔版印刷機的成本高於傳統機型,但其在品質、生產效率及節省時間方面的優勢,使其對於需要高性能與高精度的應用而言,是一項值得的投資。

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柔版印刷的優點與缺點

柔版印刷具備一系列極具吸引力的優勢,使其成為眾多印刷應用的首選。然而,與任何印刷製程一樣,它也有其局限性。

使用柔版印刷的主要優勢

柔版印刷的一大優勢在於其能適應各種基材。它可印製於薄塑膠薄膜、軟性包裝材料、紙張、紙板、瓦楞紙板、不織布以及其他表面粗糙的材料上。

柔版印刷的另一大特點是印刷速度快,因此特別適合用於包裝產業的大批量生產。由於能在短時間內印製大量印品,因此對於大印量訂單而言,這種印刷方式具有成本效益。

柔版印刷的另一項優勢在於其可使用的油墨種類極具彈性。柔版印刷機可使用水性油墨、溶劑型油墨及紫外線固化油墨,讓印刷業者能根據印務需求與承印材料,自由選擇最適合的油墨類型。水性油墨應用的進步,也進一步增強了柔版印刷的優勢,特別是在食品安全與環境議題至關重要的食品包裝領域。

此外,柔版印刷機可配備如模切、覆膜、上光及分切等線上後加工工序,這意味著最終產品可在單次印製過程中完成,從而節省時間和成本。相較於某些其他印刷技術,柔版印刷機的機械結構較為簡單,這也意味著其維護較為容易,因此運作成本較低。

柔版印刷的常見限制

然而,必須注意的是,柔版印刷本身也存在一些缺點。

雖然很難達到與平版印刷或凹版印刷相同的細節程度與圖像銳利度,但隨著新版材及印刷機設計的發展,柔版印刷正逐漸克服這個問題。

製版另一項主要缺點在於成本以及製作印版所需的時間,特別是針對小批量生產時。雖然柔版印版非常耐用且可重複使用多次,但相較於其他印刷技術,在小批量生產的情況下,其製版成本可能相對較高。

網點增大——即印刷出的網點比印版上的網點更大的現象——在柔版印刷中可能更為明顯,並可能影響圖像品質。為了減輕網點增大,控制油墨黏度、壓力以及印版特性至關重要。

最後但同樣重要的是,柔版印刷的色彩管理相較於其他印刷形式可能稍具挑戰性,通常需仰賴操作員進行微調,以確保在整個生產過程中,印刷品的色彩品質能保持一致。

如何根據您的需求選擇合適的柔版印刷機

選擇合適的柔版印刷機是一項關鍵決策,將對印刷企業的生產力、效率及獲利能力產生重大影響。在選購過程中,必須仔細考量幾個關鍵因素。

釐清您的列印需求與應用情境

選擇柔版印刷機時,首要步驟是釐清具體的印刷需求與應用場景。首先,必須決定您將要印刷的產品類型:軟包裝、標籤、瓦楞紙箱、摺疊紙盒,或是其他特殊產品,例如薄膜包裝材與不織布。了解您的產品範圍,將有助於您判斷需要窄幅、中幅還是寬幅印刷機。此外,還需釐清您的印刷量——究竟是要印刷小批量且訂單周轉頻繁的產品,還是大批量且周轉頻繁的產品。其他功能還包括多面印刷、連線後加工工序(如覆膜或模切),以及處理不同基材的能力。若能綜合考量您當前的生產速度與未來可能的成長空間,將有助於您做出正確的決策。

產業/產品類型主要特徵推薦的柔版印刷機型
軟包裝印刷品質優異、套印精準,常應用於柔性及具延展性的材料上中央印版(CI)柔版印刷機、寬幅柔版印刷機
標籤、標記、票券小開本,通常為短版至中版印刷,可能需要線上後製窄幅柔版印刷機、聯線式(單機型)柔版印刷機
瓦楞紙箱厚基板、大尺寸、大批量寬幅柔版印刷機、堆疊式柔版印刷機
摺疊紙盒紙板基材,可能需要進行模切及其他加工工序直列式(單機型)柔版印刷機、中型卷筒紙柔版印刷機
紙板印刷(一般)有各種寬度與厚度,可能需要雙面印刷堆疊式柔版印刷機、直線式(單機型)柔版印刷機、中幅柔版印刷機
包裝膜、無紡布柔性材料,可適用於大尺寸中央印版(CI)柔版印刷機、寬幅柔版印刷機
柔版印刷機的種類 2 1

評估列印品質、速度及介質相容性

有必要比較各款柔版印刷機的印刷品質、印刷速度以及與各種承印物的相容性。印刷品質的重要方面包括解析度、色彩品質、套印精度,以及印刷機處理細微細節的能力。有助於提升印刷品質並減少瑕疵的因素包括:高品質的網紋輥、更完善的印版裝載系統,以及自動套印控制系統。

一個不容忽視的方面是印表機的速度,特別是對於那些需要盡快完成工作的商務人士而言。然而,這不應以犧牲列印品質為代價;列印速度與品質應相輔相成。

另一個需要考量的因素是基材的相容性。請確保您選擇的印刷機在材質、厚度及表面處理方面,皆能處理您欲印刷的所有基材。這意味著,相容性將根據適合特定基材的印刷機型號,決定該印刷機的品質與生產效率。選擇一台能與廣泛基材相容的印刷機,意味著您可以在不同類型的承印物上進行印刷,無需降低印刷速度或犧牲品質。

考量您的預算、空間及未來發展需求

在選用柔版印刷機時,成本是必須考量的關鍵因素,但應同時考量購置柔版印刷機的成本,以及未來營運該設備所需的成本。除了初期購置成本外,其他如油墨、印版、維護及能源等成本,從長遠來看可能相當可觀。應對這些成本進行估算,以便清楚掌握該專案所涉及的財務成本影響。

此外,貴廠房內可用的樓面空間,也是決定您能安裝的印刷機尺寸與配置的考量因素之一。較大的印刷機佔用空間也較多,這可能會限制您的選擇,或需要對設備進行昂貴的改裝。

最後但同樣重要的是,也應將未來的發展策略納入考量。在企業營運的某個階段,可能需要提升生產能力。建議選擇採用模組化設計,或具備提升生產效率與多功能性潛力的印刷機。這種前瞻性規劃,能讓您在無需頻繁更換設備或投入更多資本的情況下,順利拓展業務。

柔版印刷技術的主要趨勢

柔版印刷技術正逐步朝向自動化與數位化發展。當代印版具備套準控制、自動壓印設定及自動清潔系統,不僅能提升生產力,更能將印版用量降至最低。此外,透過整合數位工作流程,亦能提高印刷效率與品質。此外,永續發展與環保實踐的趨勢日益明顯,例如水性及其他環保油墨,以及可回收的承印材。油墨與承印材的技術發展同樣推動了柔版印刷的成長,新型油墨提供了更佳的色強與附著力,而新型承印材則為該製程開闢了新的應用領域。

為何要選擇 KETE 來滿足您的柔版印刷機需求?

我們 KETE 是一家值得信賴的柔版印刷設備供應商,提供各類柔版印刷機。我們擁有超過十年的經驗,專精於生產最高時速可達 250 公尺的高速印刷機,能將生產效率提升 50%。我們的印刷機適用於無毒且環保的水性油墨,因此非常適合用於食品包裝。我們的機器設計靈活多變,可印製於塑膠薄膜、紙張、不織布及其他材料上。我們已通過 ISO 9001 認證,並提供 2 年保固,公司同時也提供專業的海外安裝與培訓服務。KETE 是您尋求靈活、高效且高品質印刷機的理想合作夥伴,每年出口超過 200 台印刷機至 80 多個國家。

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柔版印刷機的種類 6 1

結論

柔版印刷在當代印刷業界仍被廣泛應用,因為它能為各類產品提供通用的解決方案,特別是在包裝領域。市場上各式各樣的柔版印刷機,憑藉其各自的特點與功能,讓企業能夠選擇最適合其生產線與品質標準的設備。柔版印刷的發展趨勢在於更高程度的自動化、更環保以及更佳的印刷品質,這使得柔版印刷在市場上持續保持其重要性。選用合適的柔版印刷機是一項重大的資本投資,而與 KETE 這樣專業且經驗豐富的供應商合作,將有助於您實現業務目標,並在當今市場中取得成功。

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