Ngày 23 tháng 5 năm 2025

Hướng dẫn về Máy cắt và cuộn lại duplex: Tính năng, Lợi ích & Cách chọn

Trong quá trình gia công vật liệu cuộn, máy cắt và cuộn lại hai lớp (duplex slitter rewinder) có vai trò vô cùng quan trọng. Thiết bị này nổi bật trong sản xuất như một "người vận hành thầm lặng", thực hiện việc chia tách chính xác và hiệu quả các cuộn lớn thành các cuộn nhỏ theo yêu cầu kỹ thuật của các công đoạn tiếp theo. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tập trung vào thiết bị tiên tiến này để bạn có thể đánh giá đúng giá trị của nó và đưa ra quyết định đầu tư hợp lý.

Máy cắt và cuộn lại hai lớp là gì?

Máy cắt và cuộn lại hai trục được thiết kế để chia dọc các cuộn vật liệu rộng như giấy, màng hoặc foil thành các cuộn hẹp, sau đó cuộn lại các cuộn này lên các lõi mới. Đặc điểm nổi bật của máy là có hai (hoặc hai bộ) trạm cuộn lại. Khi một trạm đang hoàn tất quá trình cuộn lại cuộn vật liệu, máy có thể chuyển sang trạm còn lại một cách nhanh chóng, cho phép quá trình sản xuất bắt đầu ngay lập tức. Sự tối ưu hóa này giải quyết hầu hết thời gian ngừng hoạt động do việc thay cuộn vật liệu. Nói cách khác, các máy này rất phù hợp cho các quy trình sản xuất liên tục với hiệu suất cao.

Cơ chế hoạt động của máy cắt và cuộn lại duplex là gì?

Quy trình làm việc của máy cắt và cuộn lại hai mặt (duplex slitter rewinder) thường bao gồm các bước chính sau:

Giải phóng: Cuộn nguyên liệu rộng được đặt trên giá cuộn. Quá trình cuộn ra thường là giai đoạn chậm nhất và khó khăn nhất, nhưng thiết bị hiện đại được trang bị hệ thống tự động nạp cuộn không trục, giúp quá trình này trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn. Hệ thống dẫn hướng vật liệu như EPC có chức năng kiểm soát độ căng tự động, giúp vật liệu ổn định và duy trì đường thẳng trước khi vào khu vực cắt.
Cắt dọc: Vật liệu đi qua một bộ dao cụ thể như dao cắt quay hoặc dao cạo và được chia thành các dải có chiều rộng đã được cài đặt trước. Mỗi loại vật liệu và yêu cầu chất lượng cắt đều có loại dao riêng biệt.
Hướng dẫn trang web: Các dải vật liệu hẹp được dẫn hướng bởi hệ thống con lăn chính xác đến các trạm cuộn lại khác nhau.
Quay lại: Các vật liệu được tách ra hiện đang được cuộn lên các trục cố định của chúng. Trong máy cắt đôi, trong khi một phần đang hoạt động, phần còn lại đang chuẩn bị. Bằng cách này, sản xuất gần như liên tục. Mỗi cuộn được cắt hẹp được duy trì dưới áp lực đều đặn, nhờ sử dụng các trục cuộn lại được điều khiển khác nhau, dẫn đến việc cuộn chặt chẽ và đều đặn của các cuộn.
Loại bỏ viền: Phần viền được tạo ra trong quá trình cắt cuộn thường được loại bỏ bằng quạt thổi hoặc cuộn vào một máy cuộn viền riêng biệt.

Toàn bộ quy trình được tự động hóa và kiểm soát chính xác. Điều này đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.

Tính tương thích vật liệu của máy cắt và cuộn lại duplex

Máy cắt và cuộn lại hai lớp (Duplex slitter rewinders) nổi tiếng với khả năng tương thích vật liệu xuất sắc. Chúng có thể xử lý nhiều loại vật liệu cuộn linh hoạt, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Bài báo: Từ giấy mỏng đến giấy bìa dày, bao gồm giấy tráng phủ, giấy kraft, giấy nhiệt, v.v.
Màng nhựa: Các loại màng nhựa được sử dụng trong đóng gói hoặc mục đích công nghiệp, chẳng hạn như BOPP, PET, PE, CPP, PVC.
Giấy bạc nhôm: Màng nhôm được sử dụng trong đóng gói thực phẩm, đóng gói dược phẩm, v.v.
Vải không dệt: Vật liệu không dệt được sử dụng trong các sản phẩm vệ sinh, vật tư y tế, lọc công nghiệp, v.v.
Laminate: Vật liệu đóng gói linh hoạt được làm từ nhiều lớp vật liệu.
Nhãn mác: Vật liệu composite nhiều lớp thường được sử dụng trong sản xuất nhãn mác.

Sự tương thích rộng rãi này có nghĩa là một máy cắt và cuộn đôi có thể đáp ứng các nhu cầu sản xuất và ngành công nghiệp khác nhau.

Ứng dụng chính trong ngành công nghiệp cho máy cắt và cuộn lại hai lớp

Với hiệu suất cao và tính linh hoạt, máy cắt và cuộn đôi (duplex slitter rewinders) là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp:

Ngành công nghiệp bao bì linh hoạt: Được sử dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống cũng như các sản phẩm bao bì chăm sóc cá nhân; được sử dụng trong quá trình cắt màng composite, màng nhựa, màng nhôm, v.v.
Ngành in ấn: Quy trình bao gồm việc cắt giấy và vật liệu nhãn để chuẩn bị cho các bước in ấn hoặc xử lý tiếp theo.
Ngành công nghiệp giấy: Quy trình này bao gồm việc cắt các cuộn giấy lớn thành các cuộn nhỏ hơn cho mục đích thương mại hoặc công nghiệp.
Sản xuất phim: Quy trình bao gồm việc cắt cuộn phim gốc thành các cuộn thành phẩm có kích thước theo yêu cầu của khách hàng.
Ngành công nghiệp dệt may: Liên quan đến việc cắt rạch vải không dệt hoặc các vật liệu dệt may dạng cuộn khác.
Ngành công nghiệp năng lượng mới: Một số máy duplex chính xác có khả năng cắt màng cách điện pin lithium.

Trong các ngành công nghiệp này, nó là một phần không thể tách rời của chuỗi cung ứng, kết nối các quy trình sản xuất nguyên liệu thô với quá trình lắp ráp sản phẩm cuối cùng.

Những ưu điểm chính của máy cắt và cuộn kép

Khi nói đến việc lựa chọn máy cắt và cuộn lại hai lớp, có những lợi ích đáng kể cho bất kỳ doanh nghiệp nào:

Hiệu suất sản xuất cao: Cấu hình duplex giúp giảm thời gian ngừng máy do thay cuộn, cho phép sản xuất gần như liên tục, từ đó nâng cao đáng kể năng suất.
Cắt dọc xuất sắc Độ chính xác: Hệ thống kiểm soát độ căng tiên tiến, hệ thống dẫn hướng vật liệu và dao cắt chất lượng cao đảm bảo độ rộng cắt chính xác và các cạnh mịn màng, gọn gàng.
Khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu: Máy cắt và cuộn lại hai mặt có khả năng xử lý các loại vật liệu cuộn có độ dày và tính chất khác nhau, từ đó tăng tính linh hoạt của thiết bị.
Tốt hơn Quay lại Chất lượng: Độ đồng đều về độ căng và độ phẳng ở hai đầu của cuộn hoàn thiện được đảm bảo thông qua việc kiểm soát chính xác độ căng cuộn cũng như các phương pháp cuộn lại khác biệt.
Mức độ tự động hóa cao: Giá trị của chi phí giảm khi lượng công việc thủ công thực hiện, chẳng hạn như vận hành máy móc có chức năng tải tự động, điều chỉnh độ căng tự động và hướng dẫn vật liệu, tăng lên. Do đó, máy móc có ít thao tác thủ công hơn sẽ có tỷ lệ giá trị chi phí tốt hơn.
Cải tiến Sự an toàn: Được trang bị hàng rào an toàn, cảm biến an toàn và các thiết bị bảo vệ khác để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Sự kết hợp của những ưu điểm này dẫn đến các hệ thống tự động hóa đạt được hiệu quả cao hơn trong các bước sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí vận hành.

Hướng dẫn lựa chọn: Tìm kiếm máy cắt và cuộn đôi lý tưởng cho nhu cầu của bạn

Lựa chọn một máy cắt và cuộn lại hai lớp phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng nhiều yếu tố.

Đánh giá nhu cầu sản xuất của bạn

Đầu tiên, xác định các loại vật liệu mà bạn sẽ chủ yếu xử lý, bao gồm loại vật liệu, độ dày, chiều rộng tối đa/tối thiểu, các thông số kỹ thuật của cuộn thành phẩm (chiều rộng cắt tối thiểu, đường kính cuộn lại tối đa) và sản lượng ước tính. Điều này sẽ giúp xác định khả năng của máy.

Tốc độ máy cần thiết

Tốc độ cơ học tối đa của máy là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sản lượng. Tính toán tốc độ cắt cần thiết dựa trên sản lượng mục tiêu và lịch làm việc. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng tốc độ sản xuất thực tế bị ảnh hưởng bởi đặc tính vật liệu, kỹ năng của người vận hành và sự thay đổi đường kính cuộn.

Xem xét nhu cầu về xử lý vật liệu

Quản lý vật liệu trong quá trình cuộn ra và cuộn lại cũng rất quan trọng. Các cuộn nguyên liệu có trọng lượng lớn nên được xử lý bằng hệ thống tự động nạp không trục. Về mặt cuộn lại, đường kính ngoài của cuộn hoàn thành, đường kính trong của lõi, và nhu cầu sử dụng trục cuộn khác nhau để xử lý các dải vật liệu có độ dày và độ căng khác nhau cần được xem xét.

Khám phá các tùy chọn cấu hình có sẵn

Các loại cấu hình khác nhau ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của máy. Xác định phương pháp cắt dao nào – cắt quay, dao cạo hoặc cắt rãnh – phù hợp nhất với vật liệu của bạn. Nắm vững nguyên lý và giới hạn của hệ thống kiểm soát căng thẳng. Đánh giá độ chính xác của hệ thống dẫn hướng vật liệu. Ngoài ra, việc đặt lõi laser, bàn ghép nối, máy cuộn phế liệu và hệ thống kiểm tra bằng camera góp phần nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động và chất lượng.

Đánh giá mức độ tự động hóa

Tự động hóa nâng cao, bao gồm cắt tự động, thay cuộn và xả hàng, có thể giảm đáng kể khối lượng công việc của người vận hành. Tự động hóa cao hơn giúp giảm khối lượng công việc của người vận hành và tối thiểu hóa thời gian chờ. Điều này cải thiện hiệu suất tổng thể, đặc biệt là trong sản xuất khối lượng lớn và thời gian dài.

Kế hoạch về không gian và ngân sách

Cuối cùng, hãy xem xét kích thước vật lý của máy và không gian lắp đặt cùng với ngân sách của bạn. Trong phạm vi ngân sách đầu tư của bạn, hãy đảm bảo chọn máy có hiệu suất tốt nhất, đáp ứng đầy đủ yêu cầu của bạn và có các tùy chọn bảo trì tốt.

Các máy cắt và cuộn đôi hàng đầu để nâng cao hiệu suất sản xuất của bạn

Một số loại thiết bị cắt và cuộn lại được biết đến với độ tin cậy, hiệu quả và tính linh hoạt cao. Những máy móc này đóng vai trò là nền tảng vững chắc cho nhiều ngành công nghiệp chế biến để nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm cung cấp. Tại đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số mẫu KETE nổi bật, được thiết kế riêng cho các mục tiêu và thách thức cụ thể để mang lại giá trị cao hơn trong sản xuất.

Được thành lập vào năm 2011, KETE đã xây dựng mạng lưới dịch vụ tại hơn 80 quốc gia và đạt kỷ lục doanh số hàng năm vượt quá 2.000 đơn vị. Đội ngũ nhân viên cốt lõi của công ty có 40 năm kinh nghiệm trong việc xây dựng niềm tin và độ tin cậy hệ thống với khách hàng. KETE hợp tác với 3 nhà máy hàng đầu được công nhận quốc tế trong ngành. Các giá trị cốt lõi của KETE – chú trọng chất lượng, tập trung vào khách hàng, hướng tới đổi mới, hướng tới bền vững và trung thực – được tích hợp từ thiết kế tùy chỉnh đến dịch vụ trước và sau bán hàng. Hiệu quả hoạt động hướng tới mục tiêu của họ xoay quanh phản ứng hệ thống được thiết kế cẩn thận và dịch vụ đáng tin cậy cùng với các giải pháp toàn diện được thiết kế cẩn thận. KETE cung cấp bảo hành từ 1–2 năm cho thiết bị của mình, sử dụng các bộ phận điện tử từ Delta, Schneider và Panasonic, những thương hiệu được công nhận trên toàn thế giới. Các nhà tích hợp hệ thống và nhà phân phối thiết bị cần máy móc giá cạnh tranh sẽ thấy KETE là lựa chọn ưu việt cho hợp tác doanh nghiệp và đơn hàng số lượng lớn.

KTSM-C600G

Dòng KTSM-C600G là một máy cắt và cuộn giấy hai mặt tiên tiến với khả năng quản lý cuộn giấy lớn một cách độc đáo. Giống như một vận động viên chạy nước rút, nó nổi bật trong ngành công nghiệp xử lý giấy với tốc độ tối đa 600m/phút. Các tính năng nổi bật bao gồm 3 động cơ servo, hệ thống E+L EPC của Đức, PLC Siemens, v.v., cho phép cắt và cuộn lại cuộn giấy jumbo có trọng lượng 100-500gsm thành cuộn giấy hẹp một cách hoàn hảo. Đường kính cuộn giấy đầu vào tối đa là Φ1600mm và đường kính cuộn giấy đầu ra tối đa là Φ1300mm. Khách hàng tìm kiếm khả năng cắt cuộn giấy chính xác mà không ảnh hưởng đến hiệu suất sẽ đánh giá cao các tính năng như tải tự động không trục, kiểm soát độ căng tự động, cắt bằng dao cắt tròn và tự mài sắc.

Thông số kỹ thuật máy	KTSM-C600G/1800/2600
Cấu trúc tua lại	Tua lại song công
Chiều rộng nguyên liệu thô	1800/2600mm (71”/102,4”)
Đường kính cuộn tối đa	Φ1600mm (63”)
Đường kính tua lại tối đa	Φ1300mm (51,2”)
Chiều rộng cắt tối thiểu	30mm (1,18”)
Tốc độ cơ học tối đa	600m/phút
Đường kính bên trong lõi giấy	76mm/152mm (3”/6”)
Kỹ thuật cắt	Cắt cắt quay (Khí nén)
Loại bỏ viền	Quạt hút cắt
Cung cấp không khí	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)
Tổng công suất	95kw
Trọng lượng máy	12000kg
Kích thước máy (DxRxC)m	6150x4600x2300mm
Sức mạnh máy móc	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C400G

Dòng KTSM-C400G là một máy cắt và cuộn lại hai mặt đa năng. Máy này phù hợp để cắt và cuộn lại các cuộn giấy jumbo lớn, nhãn dán keo, màng nhựa hoặc vật liệu laminate thành các cuộn màng hẹp. Máy được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu của khách hàng muốn có các cuộn thành phẩm có đường kính lớn (lên đến Φ1500mm), phù hợp với các nhu cầu ứng dụng cụ thể. Giống như model C600G, máy được trang bị hệ thống nạp tự động không trục, hệ thống dẫn hướng cuộn EPC và kiểm soát độ căng tự động, đảm bảo chất lượng cắt và cuộn lại. Tốc độ cơ học tối đa là 400m/phút. Máy này là lựa chọn đáng tin cậy cho nhiều khách hàng cần xử lý nhiều loại vật liệu và yêu cầu đường kính cuộn thành phẩm lớn hơn.

Thông số kỹ thuật máy	KTSM-C400G/1600/1800/2000/2600
Cấu trúc tua lại	Tua lại song công
Chiều rộng nguyên liệu thô	1600-2600mm (63”-102,4”)
Đường kính cuộn tối đa	Φ1700mm (67”)
Đường kính tua lại tối đa	Φ1500mm (59”)
Chiều rộng cắt tối thiểu	30mm (1,18”)
Tốc độ cơ học tối đa	400m/phút
Đường kính bên trong lõi giấy	76mm/152mm (3”/6”)
Kỹ thuật cắt	Cắt cắt quay
Loại bỏ viền	Quạt hút cắt
Cung cấp không khí	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)
Tổng công suất	56kw
Trọng lượng máy	14000kg
Kích thước máy (DxRxC)m	8500x3500x2700mm
Sức mạnh máy móc	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C600T

Dòng KTSM-C600T là một máy cắt cuộn tháp quay tốc độ cao sáng tạo. Nó kết hợp thông minh giữa khả năng của máy cuộn trung tâm hai mặt với lợi ích về năng suất của thiết kế tháp quay. Sử dụng công nghệ ghép nối tự động và cắt, máy này giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động giữa các lô, đạt hiệu suất sản xuất cực cao. Nó đặc biệt phù hợp cho việc cắt cuộn nhãn và bao bì linh hoạt với tốc độ cao. Tốc độ cơ học tối đa có thể đạt 600m/phút và cung cấp các tùy chọn cắt bằng dao cắt hoặc dao cạo. Đây là công cụ mạnh mẽ cho môi trường sản xuất hướng đến hiệu suất tối ưu và thay cuộn tự động, giống như một nhà ảo thuật tài ba hoàn thành việc thay cuộn trong nháy mắt.

Thông số kỹ thuật máy	KTSM-C600T/ 1100	KTSM-C600T/ 1300
Cấu trúc tua lại	Tua lại tháp pháo kép	Tua lại tháp pháo kép
Chiều rộng nguyên liệu thô tối đa	1000mm (39,4”)	1200mm (47,2”)
Đường kính cuộn tối đa	Φ600mm (23,6”)	Φ600mm (23,6”)
Đường kính tua lại tối đa	Φ450mm (17,7”)	Φ450mm (17,7”)
Chiều rộng cắt tối thiểu	50mm (1,97”)	50mm (1,97”)
Tốc độ cơ học tối đa	600m/phút	600m/phút
Đường kính bên trong lõi giấy	76mm/152mm (3”/6”)	76mm/152mm (3”/6”)
Kỹ thuật cắt	Lưỡi dao cạo trong không khí	Lưỡi dao cạo trong không khí
Loại bỏ viền	Quạt thổi	Quạt thổi
Cung cấp không khí	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)
Tổng công suất	15kw	18kw
Trọng lượng máy	4000kg	4200kg
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)	2200x4000x2100mm	2200x4300x2100mm
Sức mạnh máy móc	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C400L

Dòng KTSM-C400L là máy cắt và cuộn hai mặt được thiết kế chuyên dụng cho các vật liệu đóng gói linh hoạt như PET, BOPP, CPP, PE, màng PVC và giấy. Với hệ thống truyền động ba động cơ, máy nhằm cung cấp cuộn thành phẩm chất lượng cao với cạnh mịn. Máy cũng có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng muốn sản xuất cuộn thành phẩm có đường kính lớn hơn (lên đến Φ800mm). Tốc độ cơ học tối đa là 400m/phút. Máy được trang bị hệ thống nạp tự động không trục, EPC và kiểm soát căng tự động, cùng với các tùy chọn cắt bằng dao cắt hoặc dao cạo. Đây là một máy móc đáng tin cậy để xử lý linh hoạt các loại vật liệu màng và giấy khác nhau.

Thông số kỹ thuật máy	KTSM-C400L/ 1300	KTSM-C400L/ 1700
Cấu trúc tua lại	Tua lại song công	Tua lại song công
Chiều rộng nguyên liệu thô tối đa	1200mm (47,2”)	1600mm (63”)
Đường kính cuộn tối đa	Φ1800mm (70,8”)	Φ1800mm (70,8”)
Đường kính tua lại tối đa	Φ800mm (31,5”)	Φ800mm (31,5”)
Chiều rộng cắt tối thiểu	30mm (1,18”)	30mm (1,18”)
Tốc độ cơ học tối đa	400m/phút	400m/phút
Đường kính bên trong lõi giấy	76mm/152mm (3”/6”)	76mm/152mm (3”/6”)
Kỹ thuật cắt	Cắt cắt quay	Cắt cắt quay
Loại bỏ viền	Quạt thổi	Quạt thổi
Cung cấp không khí	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)
Tổng công suất	12kw	15kw
Trọng lượng máy	3800kg	4000kg
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)	2200x4000x2100mm	2200x4300x2100mm
Sức mạnh máy móc	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ

KTSM-C100

Dòng KTSM-C100 là máy cắt đôi nhỏ gọn và tiện dụng. Máy được thiết kế để cắt các vật liệu cuộn không in như vải không dệt, BOPP, PVC, v.v., thành các cuộn nhỏ. Máy có cấu trúc cuộn đôi và trục khí. Máy có thể cắt các cuộn nguyên liệu lớn thành các cuộn thành phẩm nhỏ. Mặc dù tốc độ cơ học tối đa là 100m/phút, thấp hơn so với các mô hình tốc độ cao, nhưng nó được trang bị hệ thống EPC và dao cắt lưỡi dao. Máy cũng có thiết kế nhỏ gọn, tiêu thụ điện năng thấp (2,2kW/3,0kW) và trọng lượng nhẹ (500kg/800kg). Đối với các vật liệu cụ thể và nhu cầu cắt cuộn quy mô nhỏ, đây là một lựa chọn hiệu quả về chi phí và dễ vận hành.

Thông số kỹ thuật máy	KTSM-C100 / 1800	KTSM-C100 / 2600
Cấu trúc tua lại	Tua lại song công	Tua lại song công
Chiều rộng nguyên liệu thô tối đa	1600mm (63”)	2400mm (94,5”)
Đường kính cuộn tối đa	Φ800mm (31,5”)	Φ800mm (31,5”)
Đường kính tua lại tối đa	Φ450mm (17,7”)	Φ450mm (17,7”)
Chiều rộng cắt tối thiểu	50mm (1,97”)	50mm (1,97”)
Đường kính bên trong lõi giấy	76mm/152mm (3”/6”)	76mm/152mm (3”/6”)
Tốc độ cơ học tối đa	100m/phút	100m/phút
Kỹ thuật cắt	Lưỡi dao cạo trong không khí	Lưỡi dao cạo trong không khí
Loại bỏ viền	Quạt thổi	Quạt thổi
Cung cấp không khí	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)	0,6-0,8 Mpa (0,8m³/phút)
Sức mạnh máy móc	2,2kw	3.0kw
Trọng lượng máy	500kg	800kg
Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao)	1800×2000×1000mm	2000×3200×1200mm
Sức mạnh máy móc	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ	5 Dòng 3 Pha 220/380/440V 50/60HZ

Bảo trì máy cắt và cuộn lại duplex: Mẹo và thủ thuật chuyên nghiệp

Bảo dưỡng đúng cách cho máy cắt và cuộn đôi (duplex slitter rewinder) là yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài của máy, đồng thời tối ưu hóa lợi ích của máy cắt đôi. Dưới đây là một số lời khuyên từ chuyên gia:

Vệ sinh định kỳ: Thường xuyên làm sạch bụi, mảnh giấy và cặn keo trên máy, đặc biệt là khu vực gần dao cắt, trục dẫn hướng và cảm biến áp lực.
Bảo dưỡng dao: Thường xuyên kiểm tra độ sắc bén của dao. Mài lại hoặc thay thế khi cần thiết để đảm bảo chất lượng cắt.
Bôi trơn: Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất để bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động, ổ trục và xích truyền động.
Kiểm tra hệ thống căng thẳng: Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của cảm biến căng và hệ thống điều khiển để đảm bảo độ căng ổn định.
Hướng dẫn hiệu chuẩn trang web: Thường xuyên kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống dẫn hướng web EPC để đảm bảo vật liệu chạy thẳng.
Sự an toàn Kiểm tra hệ thống: Thường xuyên kiểm tra chức năng của hàng rào an toàn, nút dừng khẩn cấp và cảm biến an toàn.
Hệ thống điện Kiểm tra: Hãy để nhân viên có chuyên môn kiểm tra định kỳ các kết nối và linh kiện điện để ngăn ngừa các sự cố tiềm ẩn.
BẢO TRÌNhật ký: Giữ một sổ theo dõi bảo trì chi tiết, ghi chép ngày tháng, nội dung và các vấn đề phát hiện được cho từng tác vụ bảo trì.

Phòng bệnh hơn chữa bệnh. Bảo dưỡng cẩn thận có thể giúp tránh được các sự cố đột ngột và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

KETE: Máy cắt và cuộn đôi đáng tin cậy, được hỗ trợ bởi đội ngũ chuyên gia.

Lựa chọn KETE không chỉ là việc mua một máy cắt cuộn và cuộn lại, mà còn là việc lựa chọn một đối tác có kinh nghiệm sâu rộng trong ngành và mạng lưới dịch vụ toàn cầu. KETE đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán của thiết bị thông qua các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng cao (ISO 9001, chứng nhận CE, một số tiêu chuẩn RoHS) và hợp tác với 3 nhà máy hàng đầu. Khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ của họ cho phép cung cấp các giải pháp thiết bị cá nhân hóa dựa trên nhu cầu vật liệu và sản xuất cụ thể của bạn, cung cấp cấu hình thiết bị trọn gói từ in ấn, laminating đến cắt cuộn và sản xuất túi.

Điểm mạnh của KETE nằm ở cam kết về chất lượng, triết lý lấy khách hàng làm trung tâm và sự đổi mới liên tục. Họ cung cấp các cập nhật tiến độ sản xuất minh bạch, đảm bảo giao hàng an toàn và nhanh chóng cho thiết bị. Họ cung cấp dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp trước bán hàng, thông tin trực quan trong quá trình sản xuất và bảo hành sau bán hàng từ 1-2 năm. Các kỹ sư sẵn sàng cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, đào tạo và hỗ trợ khắc phục sự cố khi cần thiết. Ngoài ra, dịch vụ hỗ trợ linh kiện thay thế cho các bộ phận hao mòn thông thường và cập nhật hệ thống trực tuyến cho hầu hết các máy móc đảm bảo thiết bị của bạn luôn hoạt động ở hiệu suất tối ưu, tối đa hóa lợi nhuận đầu tư của bạn.

Phần kết luận

Máy cắt và cuộn đôi (duplex slitter rewinder) là thiết bị hiệu suất cao không thể thiếu trong quá trình gia công vật liệu cuộn hiện đại. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động, ưu điểm của thiết bị này và cách lựa chọn phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn là chìa khóa để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Với hướng dẫn này, cùng việc xem xét các nhà cung cấp như KETE - những đơn vị có năng lực đáng tin cậy và hệ thống dịch vụ hoàn chỉnh, bạn sẽ có thể tìm được giải pháp máy cắt và cuộn đôi phù hợp nhất cho mình, mang lại động lực phát triển liên tục cho doanh nghiệp.