Tất cả những điều bạn cần biết về bản in flexo

Flexographic Printing Plates là gì?

Bản in flexo là thành phần quan trọng nhất trong quá trình in flexo vì chúng là phương tiện truyền tải hình ảnh và mực in lên vật liệu in. Các bản in này thường được làm từ photopolymer, cao su hoặc vật liệu đàn hồi và có hình ảnh nổi trên bề mặt. Mực được áp dụng lên bề mặt vật liệu và chỉ các phần nổi của hình ảnh tiếp xúc với vật liệu in để tạo ra bản in. Phương pháp này đặc biệt nổi tiếng vì khả năng in trên nhiều loại vật liệu như giấy, bìa cứng, nhựa và màng, điều này khiến nó trở thành một phần không thể thiếu trong ngành đóng gói và dán nhãn.

Tại sao việc lựa chọn đĩa in phù hợp lại quan trọng đối với chất lượng in?

Lựa chọn tấm in flexo phù hợp không phải là quyết định nhỏ; nó quyết định chất lượng và độ đồng đều của sản phẩm cuối cùng. Giống như một nhà điêu khắc cẩn thận lựa chọn công cụ để tạc tượng, người in phải chọn tấm in phù hợp với thiết kế cụ thể và vật liệu in. Một tấm in không phù hợp có thể gây ra nhiều vấn đề như chất lượng hình ảnh kém, vết loang hoặc lỗ hổng do chuyển mực không đều, thậm chí gây hư hỏng cho vật liệu in. Ngược lại, tấm in đúng sẽ mang lại chi tiết hình ảnh sắc nét, màu sắc tươi sáng và vẻ ngoài chuyên nghiệp, phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng của thương hiệu.

Hơn nữa, việc lựa chọn tấm in phù hợp có ảnh hưởng tương đương đến năng suất và chi phí của quá trình in ấn. Một tấm in bền bỉ và tương thích sẽ có thể xử lý được nhiều bản in hơn trước khi bị mòn, do đó, thời gian thay tấm in được giảm thiểu và lượng vật liệu lãng phí cũng ít hơn. Với sự đa dạng của các loại vật liệu in và mực in hiện có trên thị trường, việc hiểu rõ đặc điểm của các loại tấm in khác nhau và khả năng tương thích của chúng với các yếu tố này là điều quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất về chất lượng in và năng suất. Nói một cách đơn giản, tấm in là cầu nối giữa ý tưởng thiết kế và sản phẩm in vật lý.

Các loại bản in flexo

Bản in flexo bằng photopolymer

Bản in flexo photopolymer, loại bản in flexo phổ biến nhất trên thế giới hiện nay, được làm từ các polymer tổng hợp có độ nhạy sáng đặc biệt. Các bản in này thường ở dạng tấm và được phơi dưới ánh sáng tia cực tím để làm cứng các vùng tương ứng với các phần không in của thiết kế. Các vùng không được phơi sáng sẽ tan chảy và được rửa sạch, trong khi các vùng nổi của hình ảnh vẫn giữ nguyên. Tấm photopolymer được đánh giá cao vì khả năng cung cấp bản in có độ phân giải cao và chi tiết tinh xảo, phù hợp cho các thiết kế có chi tiết phức tạp và hình ảnh chất lượng cao. Chúng cũng tương thích với nhiều loại mực khác nhau như mực gốc nước, mực gốc dung môi và mực UV. Tuy nhiên, tấm photopolymer nhạy cảm hơn với một số dung môi hoặc có thể gặp một số vấn đề trong các chu kỳ in rất dài so với một số loại cao su, trong khi vẫn cung cấp chất lượng hình ảnh và độ bền xuất sắc cho nhiều ứng dụng.

Tấm in flexo bằng cao su

Các tấm in flexo bằng cao su có thể được coi là truyền thống hơn, nhưng chúng vẫn được sử dụng rộng rãi trong một số loại in ấn. Các tấm này thường được sản xuất từ vật liệu cao su tự nhiên hoặc tổng hợp và có thể được lưu hóa để đạt độ cứng và độ đàn hồi cần thiết. Các tấm cao su thường được sản xuất thông qua quá trình đúc, trong đó một khuôn hoặc khuôn mẫu được sử dụng để tạo ra hình ảnh nổi trên bề mặt cao su. Tấm cao su có độ bền cao và tuổi thọ dài, đặc biệt trong các đơn hàng in số lượng lớn và sử dụng mực in mài mòn. Độ đàn hồi tự nhiên của chúng cũng khiến chúng phù hợp để in trên các bề mặt gồ ghề hoặc không bằng phẳng, như thùng carton sóng. Mặc dù tấm photopolymer có thể cung cấp mức độ chi tiết cao hơn so với tấm cao su, công nghệ của tấm cao su cũng đang được phát triển và cải tiến để cung cấp chất lượng tái tạo hình ảnh tốt hơn cho in ấn bao bì và công nghiệp.

Bản in flexo bằng vật liệu đàn hồi

Bản in flexographic bằng cao su đàn hồi nằm giữa bản in photopolymer và bản in cao su truyền thống, và có một số đặc tính của cả hai loại. Các bản in này được làm từ cao su tổng hợp đàn hồi, thường có độ linh hoạt, bền bỉ và khả năng tái tạo hình ảnh. Quy trình sản xuất bản in cao su đàn hồi có thể khác nhau, và hình ảnh nổi có thể được tạo ra bằng phương pháp tia laser trực tiếp hoặc các phương pháp khác. Một trong những lợi ích chính của một số tấm elastomeric là chúng phù hợp cho việc chuyển mực tốt và có thể sử dụng với nhiều loại mực và vật liệu nền khác nhau. Chúng cũng có khả năng chống phồng và biến dạng tốt, giúp bản in duy trì chất lượng cao trong thời gian dài. Mặc dù thuật ngữ "elastomeric" có thể được sử dụng để mô tả nhiều loại vật liệu có đặc tính cụ thể khác nhau, các tấm này được thiết kế để cung cấp mức độ bền bỉ và linh hoạt cao cho các nhà in cần kết hợp các tính năng mà tấm photopolymer hoặc cao su không cung cấp.

Quy trình phức tạp trong việc sản xuất bản in flexo

Bản in flexo kỹ thuật số

Sự phát triển của công nghệ số đã có tác động lớn đến quá trình sản xuất bản in flexo về độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt.

Quy trình sản xuất bản in kỹ thuật số thường bắt đầu từ một tệp hình ảnh kỹ thuật số. Tệp này sau đó được xử lý qua phần mềm RIP (Raster Image Processor) để chuẩn bị cho quá trình in trên bản in. Một trong những bước quan trọng nhất trong quy trình này là tạo ra một lớp mặt nạ kỹ thuật số điều chỉnh độ phơi sáng của bản in photopolymer. Trong một trong các phương pháp, một lớp vật liệu đen trên bề mặt bản in được loại bỏ bằng công cụ in laser. Khu vực này bị bào mòn và hoạt động như một mặt nạ cho phép ánh sáng UV đi qua để làm cứng chọn lọc lớp photopolymer trong quá trình phơi sáng.

Một phương pháp kỹ thuật số khác là khắc laser trực tiếp lên vật liệu tấm đàn hồi. Sau đó, các vùng chưa đông cứng được rửa sạch bằng dung dịch dung môi để lộ hình ảnh nổi trên các tấm photopolymer.

Sản xuất bản in kỹ thuật số có nhiều ưu điểm: có thể đạt được độ chi tiết cao và độ sắc nét của các cạnh bản in, độ chính xác cao hơn và in dữ liệu biến đổi. Việc không sử dụng phim âm bản cũng giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu khả năng xảy ra sai sót.

Bản in flexo truyền thống

Tuy nhiên, quy trình sản xuất bản in flexo truyền thống vẫn là một phương pháp khả thi cho việc sản xuất bản in flexo trong một số ứng dụng. Quy trình truyền thống thường bao gồm việc tạo ra một bản phim âm bản của hình ảnh mong muốn. Bản phim âm bản này sau đó được đặt tiếp xúc với một tấm vật liệu photopolymer chưa được phơi sáng. Tổ hợp này sau đó được phơi sáng bằng ánh sáng tia cực tím. Các vùng tối của phim âm bản không cho phép ánh sáng UV đi qua, do đó photopolymer không đông cứng, trong khi các vùng trong suốt cho phép ánh sáng đi qua và làm đông cứng polymer. Sau khi phơi sáng, phim âm bản được lấy ra và bản in được phát triển trong một đơn vị rửa. Ở đây, dung dịch dung môi được sử dụng để rửa và hòa tan photopolymer chưa đông cứng, để lại hình ảnh nổi trên bề mặt. Tấm phim sau đó được rửa, sấy khô và có thể được xử lý thêm để cải thiện tính chất in ấn của nó.

Mặc dù việc sản xuất bản in truyền thống có thể rẻ hơn trong một số trường hợp, nhưng đây là một quy trình tốn nhiều thời gian hơn và nhạy cảm hơn với các lỗi có thể xảy ra trong phim âm bản. Nó cũng có thể có hạn chế trong việc tái tạo các chi tiết nhỏ so với các kỹ thuật số.

Các yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn bản in flexo

Tương thích vật liệu nền: Lựa chọn tấm in phù hợp với bề mặt in

Khi lựa chọn bản in flexo, việc xem xét loại vật liệu nền mà mực in sẽ được áp dụng lên là rất quan trọng. Các vật liệu nền có các đặc tính bề mặt khác nhau như độ nhám, độ xốp và độ linh hoạt, và những yếu tố này ảnh hưởng đến quá trình chuyển mực và chất lượng in. Ví dụ, in trên các vật liệu nền mịn và không xốp như màng nhựa có thể cần các bản in có bề mặt mịn hơn và có thể sử dụng các độ cứng khác nhau so với những bản in dùng cho in trên thùng carton sóng. Sự tiếp xúc giữa bản in và vật liệu nền rất quan trọng để đạt được sự phân bố mực đều trên vật liệu nền. Các bản in mềm có thể phù hợp hơn cho bề mặt nhám, trong khi các bản in cứng có thể phù hợp hơn cho các chi tiết nhỏ trên bề mặt mịn.

Tương thích mực in: Đảm bảo quá trình chuyển mực diễn ra đúng cách

Một yếu tố khác cần được xem xét là tính tương thích hóa học giữa vật liệu được sử dụng trong bản in flexo và mực in sẽ được sử dụng. Cần lưu ý rằng các loại mực khác nhau như mực gốc nước, mực gốc dung môi và mực UV có thể có tác động khác nhau đến vật liệu bản in. Ví dụ, một số dung môi có thể khiến một số loại bản in bị phồng hoặc thậm chí hư hỏng, dẫn đến biến dạng và chất lượng in kém. Mặt khác, việc lựa chọn vật liệu bản in tương thích với hóa học của mực sử dụng trong quá trình in sẽ đảm bảo việc chuyển mực tốt, bảo vệ bản in khỏi hư hỏng và tăng độ bền của nó. Các yếu tố khác như độ nhớt và sức căng bề mặt của mực cũng ảnh hưởng đến khả năng bám dính của mực trên bề mặt bản in và khả năng bong tróc khỏi bề mặt bản in. Tính tương thích của mực cần được quan tâm đặc biệt để tránh các vấn đề như mực chảy, độ phủ mực kém và hư hỏng sớm của bản in.

Yêu cầu về độ phân giải và chi tiết khi in

Lượng chi tiết và độ phân giải cần thiết cho một công việc in cụ thể sẽ quyết định loại bản in flexo được sử dụng. Bản in kỹ thuật số thường có độ phân giải cao hơn và có thể tái tạo chi tiết nhỏ, phông chữ nhỏ và hình ảnh nửa tông tốt hơn so với bản in analog. Mặc dù bản in truyền thống cũng có thể cho kết quả hài lòng, nhưng chúng có thể không hiệu quả bằng trong việc cung cấp chi tiết siêu mịn. Một yếu tố khác cần xem xét là lưới đường (line screen) hoặc số đường trên inch (LPI) của bản vẽ so với khả năng của bản in. Lựa chọn bản in có độ cứng (durometer) và độ nhám bề mặt phù hợp sẽ giúp đạt được chất lượng in và độ sắc nét đúng yêu cầu. Trong in ấn độ phân giải cao, thường sử dụng bản in photopolymer có các đặc tính hình ảnh cụ thể.

Độ bền và tuổi thọ cho các bản in của bạn

Chiều dài của chu kỳ in được dự kiến sẽ là một yếu tố quan trọng khác cần xem xét khi lựa chọn tấm in flexo phù hợp. Trong các chu kỳ in rất dài, việc sử dụng tấm in làm từ một số loại cao su có thể rẻ hơn vì chúng không bị mòn nhanh như mong đợi. Các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến độ mòn của bản in bao gồm áp lực do máy in tạo ra và độ nhám của mực. Nhìn chung, bản in photopolymer khá bền cho hầu hết các ứng dụng, nhưng loại polymer và độ dày của bản in có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của nó. Lựa chọn bản in có thể chịu được tải trọng của công việc in sẽ giảm thời gian thay bản in và đảm bảo chất lượng in nhất quán trong suốt quá trình in.

Mối quan hệ tương hỗ giữa các tấm in và máy in

Bản in flexo không phải là một thực thể độc lập; hiệu quả của nó phụ thuộc vào đặc tính và cấu hình của máy in. Độ dày của bản in và hệ thống gắn bản phải tương thích với các trục của máy in để máy hoạt động hiệu quả. Các thiết lập áp suất của máy in, tình trạng của các trục anilox điều chỉnh mực in và sự căn chỉnh tổng thể của các đơn vị in là một số yếu tố quan trọng quyết định chất lượng bản in. Việc lựa chọn một tấm in phù hợp với yêu cầu của máy in và đảm bảo máy được cài đặt và bảo trì đúng cách là điều quan trọng. Do đó, cần hiểu rằng ngay cả tấm in chất lượng cao nhất cũng không thể cho kết quả tốt nhất trên một máy in kém chất lượng hoặc được cài đặt sai. Vì vậy, việc xem xét toàn bộ hệ thống in là điều cần thiết khi lựa chọn tấm in flexo.

Đạt được chất lượng in Flexo vượt trội với máy móc chất lượng cao của KETE

KETE, nhà sản xuất uy tín về máy in flexo, hiểu rõ sự tương tác quan trọng giữa chất lượng cao của bản in và hiệu suất của máy móc. Các máy in flexo của chúng tôi được thiết kế để hoạt động đồng bộ với các loại bản in khác nhau, mang lại chất lượng in ấn tối ưu trong nhiều ứng dụng đa dạng. Ngoài ra, sự tập trung vào tự động hóa giúp giảm thời gian in ấn và loại bỏ khả năng xảy ra lỗi do con người, điều này đặc biệt quan trọng khi sử dụng các bản in flexo chất lượng cao. Các máy in KETE, dù là loại xếp chồng, CI hay in liên tục, đều được thiết kế để tương thích với các bản in được lựa chọn, đảm bảo chất lượng in ấn cao và năng suất tối ưu.

Điều này được bổ sung bởi các chứng nhận ISO 9001, CE và RoHS, cùng với hệ thống kiểm soát chất lượng bao gồm bốn bài kiểm tra hoạt động máy trước khi sản xuất hàng loạt. Ngoài ra, KETE cung cấp bảo hành 2 năm cho máy móc của chúng tôi để đảm bảo rằng các máy in flexo của chúng tôi có độ bền cao và đáng tin cậy. Nhờ tích hợp các tính năng này và sử dụng cấu trúc chắc chắn, máy móc KETE mang lại môi trường làm việc ổn định, chính xác và hiệu quả, giúp người dùng khai thác tối đa tiềm năng của các bản in flexo chất lượng cao để sản xuất các bản in xuất sắc và nhất quán.

Liên hệ với chúng tôi:

• Địa chỉ: Tầng 20, Tòa nhà Xinchao, Phố Anyang, Thành phố Ruian, Thành phố Wenzhou, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc 325200
• Điện thoại: +86-577-66873227 / 66689036 / 66689037
• WhatsApp / WeChat: +86-18806770163
• Email: sales@ketegroup.com

Bản in flexo cho các lĩnh vực ứng dụng khác nhau

Do tính linh hoạt của phương pháp in flexo, nó đã được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp có yêu cầu khác nhau. Do đó, việc lựa chọn tấm in flexo phù hợp nhất không phải lúc nào cũng đơn giản. Các yếu tố như loại vật liệu in, loại mực sử dụng, mức độ chi tiết cần thiết trong bản in cuối cùng và tuổi thọ dự kiến của vật liệu in là những yếu tố quyết định loại tấm in phù hợp nhất cho một công việc cụ thể. Để minh họa sự đa dạng này và giúp người đọc hiểu rõ hơn về ứng dụng thực tế của in flexo cũng như loại bản in nên sử dụng cho một ứng dụng cụ thể, bảng sau đây đã được chuẩn bị:

Lĩnh vực ứng dụng	Các loại đĩa phù hợp	Những cân nhắc chính
Bao bì linh hoạt	Photopolymer, Elastomer	Độ phân giải in cao cho việc in logo, khả năng chuyển mực tốt trên các loại phim khác nhau, độ bền cao cho các đơn hàng lớn, tương thích với mực in an toàn cho thực phẩm.
Nhãn	Photopolymer	Tái tạo chi tiết tinh tế cho mã vạch và văn bản nhỏ, tương thích với nhiều loại vật liệu nhãn (giấy, phim), khả năng chống lại keo dán nhãn.
Vật liệu đóng gói sóng	Cao su, Photopolymer (tùy thuộc vào yêu cầu chi tiết)	Độ bền cao trên bề mặt mài mòn, độ che phủ mực tốt trên bề mặt không bằng phẳng, hiệu quả về chi phí cho khối lượng lớn.
Báo chí	Cao su	In ấn tốc độ cao, hiệu quả về chi phí cho các đơn hàng in số lượng lớn, khả năng chuyển mực tốt trên giấy báo.
Hộp carton gấp	Photopolymer	Độ phân giải in ấn tốt cho đồ họa và thông tin sản phẩm, tương thích với các độ dày khác nhau của giấy bìa.
Hộp đựng đồ uống	Photopolymer	Chất lượng in cao cho mục đích quảng bá thương hiệu, khả năng chống ẩm và trầy xước, tương thích với các lớp phủ chuyên dụng.
Túi đựng thư	Cao su, Photopolymer	Khả năng linh hoạt để phù hợp với các loại giấy có trọng lượng và độ dày khác nhau, độ bám mực tốt.
Giấy lót in sẵn	Cao su	Độ bền cao cho in ấn tốc độ cao, độ phủ mực tốt trên giấy kraft.
In ấn vải	Cao su, Elastomer	Độ linh hoạt và độ bền cao cho in ấn trên vải, tương thích với mực in vải.
Hình nền	Cao su, Elastomer	Khả năng in trên bề mặt có kết cấu, độ bền cao khi sử dụng nhiều lần.

Các phương pháp tốt nhất để bảo quản và lưu trữ bản in flexo

Quy trình vệ sinh đúng cách để kéo dài tuổi thọ của tấm

Việc làm sạch bản in flexo là rất quan trọng để đảm bảo bản in có tuổi thọ cao và cho ra sản phẩm in chất lượng. Sau khi in xong, cũng cần đảm bảo không còn mực dính trên bề mặt bản in. Loại dung dịch vệ sinh cụ thể cần sử dụng sẽ phụ thuộc vào loại mực (mực nước, mực dung môi hoặc mực UV) và loại vật liệu của bản in. Các chất tẩy rửa sử dụng không được gây ra hiện tượng phồng, nứt hoặc hư hỏng bản in theo bất kỳ cách nào. Rửa bề mặt bản in bằng bàn chải mềm hoặc vải mềm, đặc biệt là ở các khu vực phức tạp của bản in và đảm bảo rằng tất cả mực đã được rửa sạch khỏi các khu vực hình ảnh. Không sử dụng bất kỳ vật liệu mài mòn nào có thể gây trầy xước hoặc hư hỏng tấm in. Sau khi rửa, tấm in nên được rửa lại bằng nước sạch (tùy thuộc vào dung dịch làm sạch đã sử dụng) và lau khô bằng vải không xơ hoặc đặt vào giá phơi tấm in. Việc làm sạch sau mỗi lần sử dụng sẽ giúp tránh tích tụ mực trên tấm in, dẫn đến chất lượng in kém và mòn tấm in.

Điều kiện bảo quản tối ưu để ngăn ngừa hư hỏng

Việc bảo quản bản in flexo cũng rất quan trọng trong việc duy trì chất lượng của bản in và chất lượng của sản phẩm in mà chúng sẽ tạo ra. Bản in nên được bảo quản trong khu vực sạch sẽ, khô ráo, có nhiệt độ và độ ẩm thấp để tránh bất kỳ hình thức ô nhiễm nào. Nhiệt độ cao và độ ẩm cao có thể làm cho vật liệu bản in trở nên cứng, biến dạng hoặc thậm chí nứt vỡ. Tốt nhất, các bản in nên được lưu trữ phẳng, hoặc trong vỏ bọc gốc của chúng hoặc trong giá đỡ lưu trữ bản in được thiết kế riêng cho mục đích này. Cũng cần lưu ý không đặt một bản in trực tiếp lên trên bản in khác mà không sử dụng khoảng cách giữa chúng, vì điều này có thể gây trầy xước hoặc biến dạng các khu vực hình ảnh. Tránh để các bản in tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời và tia UV, vì điều này sẽ làm cho vật liệu photopolymer trở nên cứng và giòn, không thể sử dụng được. Đối với tấm cao su, cần loại trừ ảnh hưởng của ozone vì nó làm gia tăng quá trình hư hỏng của vật liệu. Lưu trữ tấm in flexo trong điều kiện thích hợp sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của tấm và đảm bảo chúng ở trạng thái tốt khi cần sử dụng, với chất lượng tương đương khi mới.

Phần kết luận

Trong bối cảnh in flexo, bản in có thể được xem là một trong những thành phần quan trọng nhất, một sản phẩm được tạo ra với sự cẩn thận và chính xác cao, đóng vai trò là cầu nối giữa thiết kế và sản phẩm cuối cùng. Việc hiểu rõ đặc điểm của các loại bản in khác nhau, quy trình sản xuất của chúng và các yếu tố quyết định việc lựa chọn bản in là điều cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất. Sự tương tác giữa bản in được chọn và máy in, được mô tả bởi khả năng của thiết bị KETE, cũng nhấn mạnh sự cần thiết của một phương pháp tiếp cận tích hợp đối với quy trình in. Hiểu rõ tính tương thích giữa vật liệu in và mực in, độ phân giải cần thiết cho bản in, độ bền yêu cầu, và mối quan hệ giữa in flexo và máy in sẽ giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định đúng đắn, dẫn đến kết quả in flexo tốt hơn. Hơn nữa, việc bảo quản và lưu trữ bản in đúng cách cũng góp phần đạt được kết quả và độ bền tốt nhất cho quá trình in flexo, từ đó nâng cao giá trị của hoạt động in. Do đó, bản in flexo phù hợp không chỉ là một yếu tố; nó là nền tảng để tạo ra các sản phẩm in chất lượng cao.