Đạt được độ bám dính vượt trội: Corona Treatment là gì trong in ấn và đóng gói?

Chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất là yếu tố then chốt để thành công trong ngành in ấn và đóng gói hiện đại. Các bề mặt trơ tự nhiên tồn tại trên nhiều vật liệu thông dụng như màng nhựa, giấy, vải không dệt và màng kim loại. Điều này khiến mực in, lớp phủ và keo dán khó bám dính. Sự bám dính kém ảnh hưởng đến ngoại hình sản phẩm và có thể dẫn đến lãng phí nhiều hơn, gây tốn kém. Vấn đề này được giải quyết bằng phương pháp xử lý bề mặt corona. Đây là một phương pháp tiền xử lý bề mặt hiệu quả và tiết kiệm. Nó làm tăng đáng kể năng lượng bề mặt của vật liệu, đảm bảo hình in rõ nét và liên kết bền vững. Điều này giúp máy in và đóng gói của bạn hoạt động tối ưu. KETE là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy in và đóng gói linh hoạt, đồng thời cung cấp thiết bị xả corona chất lượng cao để đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động hiệu quả.

Điều trị Corona là gì?

Xử lý bề mặt Corona là quá trình thay đổi bề mặt vật liệu thông qua phóng điện điện áp cao và tần số cao. Mục tiêu chính của quá trình này là tăng năng lượng bề mặt của vật liệu. Điều này làm tăng khả năng thấm ướt của vật liệu và giúp mực in, lớp phủ và keo dán bám dính dễ dàng hơn. Đơn vị đo lường phổ biến nhất cho năng lượng bề mặt được tăng cường là đơn vị dyne. Chất lượng và hiệu quả của sản phẩm từ các nhà sản xuất bao bì mềm (ví dụ: màng polypropylene, polyethylene, polyester, giấy, vải không dệt và màng kim loại), cũng như các công ty bao bì trong các ngành thực phẩm, đồ uống, làm đẹp và chăm sóc cá nhân, phụ thuộc vào xử lý bề mặt bằng corona. Quy trình này loại bỏ các vấn đề như in mờ và bong tróc do năng lượng bề mặt thấp, giúp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất và tăng hiệu quả. KETE nhận thức được tầm quan trọng của xử lý bề mặt corona. Thiết bị phóng điện corona của chúng tôi được thiết kế tốt và hoàn toàn tương thích với các thiết bị in ấn, laminating, cắt cuộn và sản xuất túi của KETE, giúp các nhà in đạt được kết quả tốt hơn.

Cách điều trị Corona hoạt động như thế nào

Điều trị bằng plasma corona là quá trình sử dụng plasma không khí ion hóa có điện áp cao. Quá trình này tạo ra vùng plasma phóng điện corona trên bề mặt vật liệu. Khi vật liệu di chuyển qua vùng này, các electron và ion có năng lượng cao va chạm vào bề mặt và gây ra các thay đổi:

• Làm nhám bề mặt: Bề mặt trở nên hơi nhám ở cấp độ vi mô, tăng số điểm liên kết vật lý.
• Sửa đổi hóa học: Các chuỗi phân tử trên bề mặt vật liệu mở ra. Các nhóm chức chứa oxy (như carbonyl, carboxyl và hydroxyl) được thêm vào. Điều này làm tăng đáng kể hoạt tính bề mặt và độ phân cực.
• Tăng cường năng lượng bề mặt: Các nhóm hóa học mới này làm tăng năng lượng bề mặt của vật liệu. Điều này làm cho vật liệu trở nên ưa nước. Bề mặt sau đó có thể được làm ướt tốt hơn bởi các chất lỏng như mực in, sơn phủ hoặc keo dán.

Đây là quy trình plasma phóng điện corona nhiệt độ thấp chính xác và có thể kiểm soát. Quy trình này cung cấp xử lý đồng đều và lặp lại, điều này rất quan trọng trong các máy in công nghiệp và máy sản xuất túi có độ chính xác cao và tốc độ cao. Quy trình xử lý có thể được điều chỉnh một cách tinh tế. KETE trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến trong thiết bị phóng điện corona của mình. Chúng tôi cam kết cung cấp xử lý chính xác và ổn định, điều này là sự đảm bảo tốt cho quá trình sản xuất của quý khách.

Ứng dụng đa dạng của công nghệ Corona trong các ngành công nghiệp

Các lợi ích của xử lý bề mặt corona khiến nó trở nên thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực bao bì mềm và in ấn. KETE, với tư cách là nhà sản xuất máy in và bao bì linh hoạt, hiểu rõ tầm quan trọng của xử lý bề mặt corona đối với các ứng dụng này:

• Báo cáo linh hoạt: Một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho màng nhựa (như polyethylene, polypropylene, polyester và BOPP) trước khi áp dụng mực in, ép laminate và phủ lớp. Phương pháp này đảm bảo độ bám dính mực cao và độ bền liên kết mạnh giữa các lớp, cung cấp bao bì đáng tin cậy cho thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân. Điều này đặc biệt quan trọng trong quá trình ép đùn để sản xuất màng nhựa.
• In ấn nhãn mác: Tăng cường năng lượng bề mặt của vật liệu cho các loại nhãn dán tự dính (giấy, màng) để có những bản in rõ nét và bền bỉ.
• Phủ lớp bằng phương pháp ép đùn và ép laminate: Khi sản xuất vật liệu composite nhiều lớp, xử lý bề mặt bằng phương pháp corona giúp cải thiện đáng kể độ bám dính giữa các lớp vật liệu khác nhau, đảm bảo cấu trúc sản phẩm ổn định.
• Giấy và bìa cứng: Cải thiện khả năng thấm mực và chống thấm nước của bề mặt giấy, nâng cao chất lượng in ấn.
• Lĩnh vực Y tế và Công nghiệp: Đóng vai trò quan trọng trong sản xuất bao bì thiết bị y tế, các vật thể có kích thước cụ thể và vật liệu nội thất ô tô. Những sản phẩm này yêu cầu lớp phủ hoặc liên kết có độ bám dính cao, bao gồm cả việc xử lý các bộ phận được đúc bằng khuôn ép.

Ưu và nhược điểm: Liệu điều trị Corona có phù hợp với bạn?

Khi xem xét điều trị corona, việc hiểu rõ những ưu điểm và hạn chế của nó là rất quan trọng.

Ưu điểm:

• Độ bám dính tuyệt vời: Đây là lợi ích cốt lõi. Nó cải thiện đáng kể độ bám dính của mực in, sơn phủ và keo dán trên các loại vật liệu nền khác nhau. Điều này đảm bảo sản phẩm hoàn thiện có chất lượng cao. Mức dyne đạt được là thước đo trực tiếp cho sự cải thiện độ bám dính này.
• Tương thích với nhiều loại vật liệu: Nó hiệu quả trong việc xử lý nhiều loại màng nhựa, giấy, vải không dệt và màng kim loại. Điều này giúp thiết bị in ấn và đóng gói của bạn xử lý được nhiều đơn hàng hơn. Thiết bị của KETE xử lý tốt các nguyên liệu thô đa dạng. Với công nghệ xử lý bề mặt corona, nó tối ưu hóa tiềm năng của vật liệu cho quá trình in ấn và laminate, nâng cao các tính chất của bề mặt.
• Tăng cường hiệu quả sản xuất và giảm chi phí: Nó giúp giảm thiểu lãng phí và thời gian ngừng hoạt động do độ bám dính kém, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể. Sản phẩm chất lượng cao cũng đồng nghĩa với việc ít khiếu nại từ khách hàng hơn và khả năng cạnh tranh trên thị trường mạnh mẽ hơn.
• Tiết kiệm và thân thiện với môi trường: So với một số phương pháp xử lý hóa học, phương pháp xử lý bề mặt corona có hiệu quả kinh tế hơn. Phương pháp này không sử dụng hóa chất độc hại, do đó có tác động môi trường thấp hơn. Nó hoạt động ở nhiệt độ môi trường.
• Xử lý liên tục: Nó tích hợp dễ dàng vào các dây chuyền sản xuất hiện có để xử lý liên tục với tốc độ cao. Điều này hoàn toàn phù hợp với thiết bị tự động hóa hiệu quả và ổn định của KETE, đảm bảo hiệu quả của quá trình xử lý corona.

Nhược điểm:

• Tác dụng tạm thời: Hiệu quả của quá trình xử lý có thể giảm theo thời gian (đặc biệt là tùy thuộc vào điều kiện bảo quản). Quá trình xử lý thường cần được thực hiện ngay trước khi tiến hành xử lý.
• Hạn chế về vật liệu: Một số vật liệu chứa hàm lượng chất trơn hoặc phụ gia cao có thể cho kết quả xử lý bề mặt corona kém hoặc yêu cầu cường độ xử lý cao hơn. Lượng chất trơn khác nhau trong vật liệu có thể dẫn đến các đặc tính khác nhau trong kết quả xử lý.
• Sản xuất ozone: Một lượng nhỏ ozone được tạo ra. Cần có hệ thống thông gió tốt.
• Vấn đề an toàn: Nó liên quan đến điện áp cao. Các quy tắc an toàn nghiêm ngặt phải được tuân thủ trong quá trình vận hành.

Corona so với các phương pháp xử lý bề mặt khác: So sánh ngắn gọn

Trong xử lý bề mặt, ngoài phương pháp xử lý corona, còn có các phương pháp khác phổ biến. Hiểu rõ sự khác biệt giữa chúng sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn tốt hơn.

Phương pháp điều trị	Nguyên tắc	Thuận lợi	Nhược điểm	Các tình huống áp dụng	Ưu điểm so với điều trị Corona
Điều trị Corona	Discharge điện áp cao làm ion hóa không khí.	Hiệu quả, tiết kiệm, sử dụng vật liệu rộng rãi, gia công liên tục.	Tác dụng là tạm thời, sản xuất ozone	Đóng gói linh hoạt, in ấn, ép đùn, phủ màng, sản xuất quy mô lớn	Kết hợp hiệu quả, tiết kiệm và tính ứng dụng rộng rãi.
Xử lý bằng lửa	Lửa cháy làm nóng và oxy hóa bề mặt.	Chi phí thấp, xử lý nhanh chóng	Không chính xác, có thể gây hư hỏng cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nguy cơ cháy nổ.	Vật liệu dày hoặc chịu nhiệt, như cản xe ô tô, bồn chứa.	Không chính xác bằng corona, không phù hợp cho phim.
Xử lý bằng plasma	Plasma được tạo ra trong điều kiện chân không hoặc áp suất khí quyển.	Hiệu quả sâu hơn, kéo dài hơn, không tạo ra ozone.	Chi phí thiết bị cao, tốc độ xử lý thường chậm hơn, khả năng xử lý theo lô hạn chế.	Thiết bị y tế cao cấp, linh kiện điện tử, lớp phủ chính xác	Corona là giải pháp hiệu quả về chi phí và hiệu quả hơn cho sản xuất khối lượng lớn và tốc độ cao.
Chất nền hóa học	Áp dụng hóa chất để thay đổi tính chất bề mặt	Hiệu quả lâu dài, độ bám dính rất mạnh.	Chi phí cao, gây ô nhiễm môi trường, cần thời gian sấy khô, quy trình phức tạp.	Lớp phủ hoặc chất kết dính hiệu suất cao, sản xuất theo lô nhỏ	Corona thân thiện với môi trường hơn, hiệu quả hơn với quy trình xử lý liên tục, không cần bước sấy khô.

Xử lý bề mặt bằng công nghệ corona thường là lựa chọn phù hợp nhất cho các ứng dụng đóng gói và in ấn yêu cầu sản xuất liên tục và hiệu quả. Công nghệ này có chi phí hợp lý, tốc độ nhanh và khả năng tích hợp cao. Nó là sự kết hợp hoàn hảo với các thiết bị in ấn và đóng gói cao cấp mà KETE cung cấp. Thiết bị xả corona do KETE cung cấp được thiết kế để đáp ứng yêu cầu công nghiệp này, và nó được tích hợp một cách trơn tru và hoạt động hiệu quả trong dây chuyền sản xuất của bạn. Điều này cho thấy khả năng xử lý cho nhiều loại vật liệu khác nhau.

Lựa chọn thiết bị Corona phù hợp

Việc lựa chọn thiết bị corona phù hợp cho máy in và đóng gói công nghiệp là rất quan trọng. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến kết quả xử lý mà còn đến hiệu suất sản xuất và lợi nhuận đầu tư. Dưới đây là một số yếu tố chính cần xem xét khi đưa ra quyết định:

• Chiều rộng vật liệu và Tốc độ dây chuyền: Đảm bảo rằng Thiết bị phóng điện corona Chiều rộng và tốc độ xử lý hiệu quả phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn, đặc biệt là với thiết bị tốc độ cao, công suất lớn của KETE. Hãy xem xét Mẫu phim thực tế Bạn sẽ chạy.
• Công suất máy phát điện và thiết kế điện cực: Công suất máy phát điện xác định Độ mạnh của liệu phápThiết kế của điện cực ảnh hưởng đến tính đồng đều của quá trình điều trị. Chọn một bộ phát có công suất mạnh, có đầu ra ổn định và sử dụng Công suất tần số cao với hệ thống làm mát hiệu quả. Ngoài ra, hãy chọn các điện cực có đầu nhọn Thiết kế đặc thù cho các vật liệu khác nhau (như gốm sứ, kim loại) trong một Dãy điện cực tuyến tính. điện năng của Thiết bị phóng điện corona Sản phẩm được sản xuất bởi KETE sử dụng các linh kiện từ các thương hiệu nổi tiếng trên thế giới, bao gồm Delta, Schneider và Panasonic. Điều này đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của thiết bị.
• Tích hợp và Tương thích: Hiện đại Thiết bị phóng điện corona Nó nên tích hợp một cách trơn tru vào dây chuyền sản xuất hiện có của bạn. Nó nên hoạt động tốt với các máy in, máy ép laminate, máy cắt cuộn và các thiết bị khác. KETE’s Thiết bị phóng điện corona Được thiết kế để tích hợp một cách liền mạch. Chúng hoạt động hoàn hảo với các máy in, máy làm túi và máy cắt của chúng tôi, tạo thành một giải pháp tất cả trong một.
• Độ tin cậy và độ bền: Sản xuất công nghiệp đòi hỏi thiết bị phải rất ổn định. Hãy lựa chọn thiết bị từ các nhà sản xuất uy tín. Thiết bị phải tuân thủ tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận CE. Điều này đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài. Thiết bị của KETE tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng này. Chúng tôi có hơn ba mươi năm kinh nghiệm sản xuất, đảm bảo chất lượng xuất sắc cho thiết bị của mình.
• Tính năng an toàn: Kể từ khi điều trị corona Vì liên quan đến điện áp cao, thiết bị phải được trang bị đầy đủ các biện pháp an toàn. Các biện pháp này bao gồm bảo vệ quá tải, bảo vệ ngắn mạch và tính năng dừng khẩn cấp.

Mẹo và các thực hành tốt nhất khi sử dụng thiết bị điều trị Corona

Vận hành và bảo trì đúng cách giúp tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị phóng điện corona. Điều này đảm bảo dây chuyền sản xuất in ấn và đóng gói của bạn hoạt động hiệu quả.

• Vệ sinh và kiểm tra định kỳ: Vệ sinh điện cực và trục lăn đối diện thường xuyên. Làm sạch bụi, mực hoặc chất thải trên bề mặt vật liệu để tránh hiện tượng xả điện không đều.
• Tối ưu hóa thông sốĐiều chỉnh công suất và tần số của quá trình xử lý bề mặt corona. Việc này cần được thực hiện tùy thuộc vào các đặc tính khác nhau của vật liệu, độ dày, tốc độ dây chuyền và mức dyne yêu cầu hoặc năng lượng bề mặt của vật liệu. 
• Thử nghiệm năng lượng bề mặtKiểm tra năng lượng bề mặt của vật liệu thường xuyên bằng bút dyne hoặc máy đo góc tiếp xúc. Điều này đảm bảo rằng hiệu quả của quá trình xử lý corona đạt tiêu chuẩn. Đây là biện pháp đo lường trực tiếp về sự thành công của quá trình xử lý.
• Kiểm soát môi trường: Duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ và khô ráo. Nên tránh độ ẩm cao và bụi bẩn vì chúng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình xử lý corona và tuổi thọ của thiết bị.
• Đào tạo nhân viênCung cấp đào tạo chuyên nghiệp cho các nhân viên vận hành. Họ được yêu cầu phải nắm vững cách vận hành thiết bị, các biện pháp an toàn và kỹ năng xử lý sự cố chung. 
• Quản lý phụ tùng thay thếLuôn có sẵn các bộ phận dễ hỏng như ống điện cực gốm và cầu chì. Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong trường hợp cần thay thế các bộ phận. 
• Cập nhật hệ thốngHầu hết các máy móc hiện đại đều có khả năng nâng cấp hệ thống trực tuyến. Điều này đảm bảo rằng thiết bị luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, bắt kịp với sự phát triển của công nghệ. 

Thiết bị phóng điện corona của KETE có độ tương thích cao với các vật liệu. Thiết bị này có khả năng thích ứng với các mức độ trượt khác nhau và các yêu cầu xử lý vật liệu đa dạng, đồng thời cho phép bạn dễ dàng tối ưu hóa các thông số để đạt hiệu quả tối ưu của quá trình xử lý corona. KETE cung cấp dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp và đào tạo vận hành. Điều này sẽ giúp đội ngũ của bạn thành thạo trong việc sử dụng thiết bị phóng điện corona của chúng tôi. KETE cũng cung cấp hỗ trợ linh kiện thay thế cho các bộ phận hao mòn thông thường, giúp thiết bị của bạn hoạt động liên tục. Thiết bị phóng điện corona của KETE cũng cho phép nâng cấp hệ thống trực tuyến, đảm bảo thiết bị của bạn luôn được cập nhật.

Phần kết luận

Trong ngành in ấn và đóng gói hiện đại, xử lý bề mặt bằng corona là một công nghệ không thể thiếu. Đây là một trong những kỹ thuật sửa đổi bề mặt quan trọng nhất để nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động, ứng dụng rộng rãi, cũng như việc lựa chọn và bảo trì thiết bị phóng điện corona sẽ giúp bạn đưa ra những quyết định thông minh. Điều này giúp dây chuyền sản xuất của bạn trở nên cạnh tranh hơn và cải thiện các tính chất của bề mặt.

KETE tự hào có hơn 30 năm kinh nghiệm sản xuất. Chúng tôi bán hơn 2.000 đơn vị thiết bị mỗi năm và xuất khẩu sang hơn 80 quốc gia. Chúng tôi không chỉ cung cấp các máy in, ép màng, cắt cuộn và sản xuất túi chất lượng cao, mà còn cung cấp thiết bị phóng điện corona hiệu suất cao. Chúng tôi hiểu rằng sự kết hợp giữa thiết bị chất lượng cao và quy trình tiền xử lý hiệu quả là chìa khóa cho thành công của khách hàng. KETE là một nhà cung cấp toàn diện, cung cấp các dịch vụ in ấn, laminating, cắt cuộn và sản xuất túi. Chúng tôi cũng tin tưởng vào việc tùy chỉnh, và bạn sẽ có cấu hình thiết bị phù hợp với nhu cầu của mình. Bằng cách lựa chọn KETE, bạn sẽ hợp tác với một công ty chú trọng chất lượng, hướng đến khách hàng, đổi mới, bền vững và trung thực.

Đây là thời điểm lý tưởng để nâng cao mức độ dyne và độ bám dính cho các sản phẩm in ấn và đóng gói của bạn bằng thiết bị phóng điện corona của KETE. Điều này sẽ hoàn toàn nâng cao khả năng cạnh tranh của bạn trong sản xuất! Hãy liên hệ với KETE ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các giải pháp được thiết kế riêng cho bạn!