Hướng dẫn mua sắm toàn diện về máy in nhãn flexo

Trong lĩnh vực đóng gói và in ấn đang phát triển nhanh chóng, nhãn mác không chỉ đơn thuần là nơi lưu trữ thông tin mà còn có vai trò quan trọng hơn trong việc truyền tải hình ảnh thương hiệu và giá trị của sản phẩm. Đối với các doanh nghiệp mong muốn đạt được tốc độ và chất lượng cao trong sản xuất nhãn mác, việc lựa chọn máy in nhãn flexo phù hợp trở nên vô cùng quan trọng. Hướng dẫn này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về đặc điểm độc đáo của máy in flexo và hỗ trợ bạn chọn lựa máy in phù hợp nhất cho doanh nghiệp của mình.

Tại sao nên chọn in Flexo cho sản xuất nhãn mác?

In ấn flexo đã duy trì vị trí của mình như một trong những phương pháp in nhãn phổ biến nhất trong thời gian dài nhờ những ưu điểm độc đáo. Tốc độ in của nó giống như một vận động viên marathon, đặc biệt phù hợp cho các đơn hàng lớn. Nó giúp giảm đáng kể chi phí cho mỗi nhãn, góp phần tăng lợi nhuận. Ngoài ra, in Flexo tương thích với nhiều loại vật liệu nền khác nhau, ví dụ như giấy, màng nhựa và màng kim loại. Phương pháp in flexo phát huy hiệu quả tối ưu trên từng loại vật liệu này. Mực in bám dính tốt trên bề mặt, và nhãn in có độ bền cao, phù hợp cho các nhãn cần duy trì tính hợp lệ trong thời gian dài.

Máy in flexo hoạt động như thế nào?

Nguyên lý hoạt động của máy in flexo khá đơn giản: hãy hình dung nó như kỹ thuật "dập khuôn". Trong kỹ thuật này, các bản in flexo, thường được làm từ polymer, được cấp mực từ một trục anilox, hoạt động như một thiết bị phân phối lượng mực chính xác. Quá trình phân phối diễn ra một cách có kiểm soát. Trên tấm in, các phần nổi là những phần nhận mực, tạo thành hình ảnh nổi. Sau đó, tấm in được áp dụng lên vật liệu chỉ định thông qua trục in và quá trình in được hoàn thành. Quy trình này diễn ra liên tục theo chuỗi. Việc áp dụng các lớp phủ khác nhau cũng có thể được tích hợp vào quy trình này.

Làm thế nào để chọn máy in nhãn flexo phù hợp?

Lựa chọn máy in nhãn flexo giống như việc chọn công cụ hữu ích nhất cho một công việc đặc biệt. Bạn cần cân nhắc kỹ lưỡng nhiều yếu tố khác nhau.

Đánh giá nhu cầu sản xuất của bạn

Đầu tiên, hãy xác định chính xác những gì bạn cần. Kích thước trung bình của đơn hàng của bạn là bao nhiêu? Loại vật liệu nào bạn sẽ in nhiều nhất? Bạn cần bao nhiêu màu? Bạn có cần các công đoạn khác như cắt khuôn, phủ màng hoặc in nhiệt ngay sau khi in không? Sản phẩm của bạn phức tạp đến mức nào? Bạn có cần các màu phải khớp hoàn hảo không?

Xác định các tính năng bắt buộc

Dựa trên nhu cầu của bạn, hãy quyết định các tính năng mà máy in phải có. Các tính năng này bao gồm độ rộng in tối đa, tốc độ in nhanh nhất, số lượng màu có thể sử dụng, phạm vi chiều dài in có thể xử lý, liệu bạn có cần hệ thống sấy mực UV hoặc mực nước, mức độ tự động hóa (như căn chỉnh màu tự động hoặc vệ sinh), và liệu máy có thể thực hiện các bước khác như cắt trong quá trình in hay không.

Đặt ngân sách của bạn

Ngân sách của bạn không chỉ nên bao gồm chi phí mua máy ban đầu. Hãy cân nhắc thêm các chi phí khác như chi phí lắp đặt, đào tạo nhân viên sử dụng máy, phụ tùng thay thế, các vật tư tiêu hao thường xuyên (mực in, bản in, trục lăn) và chi phí duy trì hoạt động cũng như sửa chữa máy theo thời gian.

Xem xét dịch vụ hậu mãi

Dịch vụ hỗ trợ sau khi mua máy là rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động tốt. Hãy tìm hiểu về thời gian bảo hành từ công ty sản xuất hoặc bán máy. Họ phản hồi nhanh chóng như thế nào khi bạn gặp vấn đề kỹ thuật? Họ có thể dễ dàng gửi linh kiện thay thế cho bạn không? Họ có cung cấp hỗ trợ cài đặt máy và đào tạo nhân viên không?

Yêu cầu bản demo và mẫu sản phẩm

Nếu có thể, hãy xem máy hoạt động trực tiếp. Hoặc, yêu cầu họ in mẫu bằng các vật liệu mà bạn thường sử dụng. Xem các mẫu in để đánh giá chất lượng in và độ ổn định của máy.

Đánh giá uy tín của nhà cung cấp

Lựa chọn nhà cung cấp có nhiều kinh nghiệm và uy tín giống như việc chọn một hướng dẫn viên đáng tin cậy. Họ có thể cung cấp cho bạn những lời khuyên tốt hơn, đảm bảo chất lượng thiết bị và hỗ trợ mạnh mẽ trong quá trình mua sắm và sử dụng máy móc.

Tìm kiếm máy in nhãn flexo phù hợp với nhu cầu của bạn

Với nhiều mẫu máy in nhãn flexo chất lượng cao hiện có, mỗi mẫu được thiết kế với những ưu điểm riêng biệt, việc lựa chọn mẫu phù hợp đòi hỏi phải hiểu rõ khả năng của từng mẫu. Dưới đây, chúng ta sẽ xem xét một số mẫu máy in nhãn flexo chất lượng cao, nhấn mạnh các tính năng chính và giá trị mà chúng mang lại cho các loại hình doanh nghiệp in ấn khác nhau.

Dòng sản phẩm KETE KTLP-S60

Đối với các doanh nghiệp tập trung vào sản xuất nhãn dán keo hiệu quả với quy trình hoàn thiện tích hợp, dòng máy KETE KTLP-S60 là lựa chọn hấp dẫn nhờ quy trình làm việc một lần duy nhất. Máy này xử lý toàn bộ quy trình – cuộn ra, in, phủ bóng, sấy khô, laminate, cắt khuôn và cuộn lại – trong một lần duy nhất. Khả năng tất cả trong một này giúp tối ưu hóa quy trình làm việc và tăng năng suất. Các tính năng kỹ thuật chính như trục anilox gốm đảm bảo chuyển mực chính xác cho chất lượng đồng đều, trong khi hệ thống kiểm soát độ căng tự động và bộ điều khiển EPC cung cấp khả năng xử lý vật liệu ổn định và chính xác. Điều chỉnh bản in 360° của đơn vị in cho phép điều chỉnh chính xác vị trí in. Được trang bị máy sấy hồng ngoại (Không khí nóng) và trạm cắt khuôn tích hợp tiêu chuẩn, cùng các tùy chọn sấy UV, in ngược và kiểm tra video trên cuộn, dòng S60 cung cấp các công cụ thiết yếu cho sản xuất nhãn dán keo đáng tin cậy và chất lượng cao.

Người mẫu	Max Thô Chiều rộng vật liệu (mm)	Chiều rộng in tối đa (mm)	Tốc độ cơ học tối đa (m/phút)	Tốc độ in tối đa (m/phút)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (mm)	Loại nguyên liệu thô	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)
KETE KTLP-S60/320	320	310	60	50	1-6	177.8-355.6	Nhãn dính	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60/450	460	450	60	50	1-6	177,8–355,6 / 206,3–460,3 (tùy chọn)	Nhãn dính	600 (~23.6)

Dòng KETE KTLP-S60D

Dựa trên hiệu suất của dòng S60, dòng KETE KTLP-S60D được thiết kế dành cho các nhà sản xuất nhãn dán cần tính linh hoạt cao trong quá trình hoàn thiện, đặc biệt là trong cắt khuôn và in ấn. Máy này duy trì quy trình một lần chạy hiệu quả nhưng bổ sung các tính năng như nhiều trạm cắt khuôn, bao gồm hỗ trợ công việc hai mặt và cắt tờ. Khách hàng được hưởng lợi từ tính linh hoạt cao hơn này, cho phép họ xử lý các thiết kế nhãn phức tạp và định dạng in ấn đa dạng trong một quy trình liên tục. Nó được lựa chọn bởi những ai cần in ấn đáng tin cậy kết hợp với các tùy chọn hoàn thiện tích hợp tiên tiến cho các công việc nhãn dán đa dạng.

Người mẫu	Max Thô Chiều rộng vật liệu (mm)	Chiều rộng in tối đa (mm)	Tốc độ cơ học tối đa (m/phút)	Tốc độ in tối đa (m/phút)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (mm)	Loại nguyên liệu thô	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)
KETE KTLP-S60D/320	320	310	60	50	1-6	177,8–355,6 / 206,3–460,3 (tùy chọn)	Nhãn dính	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60D/450	460	450	60	50	1-6	177,8–355,6 / 206,3–460,3 (tùy chọn)	Nhãn dính	600 (~23.6)

Dòng KETE KTLP-S60L

Đối với các nhà in chuyên sản xuất bao bì giấy có kích thước rộng như cốc, bát và ống hút, dòng sản phẩm KETE KTLP-S60L cung cấp giải pháp chuyên dụng và hiệu quả. Được thiết kế để in một lần trên giấy cuộn có chiều rộng lên đến 810mm, máy này tích hợp tất cả các bước cần thiết từ cuộn giấy đến cuộn lại. Khách hàng lựa chọn S60L vì khả năng xử lý các định dạng rộng với tốc độ ổn định, cung cấp dung lượng cần thiết cho sản xuất bao bì giấy. Khả năng xử lý giấy đáng tin cậy và quy trình tích hợp của nó khiến nó trở thành tài sản quý giá cho phân khúc thị trường cụ thể này.

Người mẫu	Max Thô Chiều rộng vật liệu (mm)	Chiều rộng in tối đa (mm)	Tốc độ cơ học tối đa (m/phút)	Tốc độ in tối đa (m/phút)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (mm)	Loại nguyên liệu thô	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)
KETE KTLP-S60L/620	620	610	60	50	4-6	177.8-355.6	Giấy cuộn	600 (~23.6)
KETE KTLP-S60L/820	820	810	60	50	4-6	177.8-355.6	Giấy cuộn	600 (~23.6)

Dòng sản phẩm KETE KTLP-NW180

Các doanh nghiệp đối mặt với nhu cầu in ấn trên vật liệu hẹp với khối lượng lớn, bao gồm các loại màng nhựa và giấy khác nhau, nên lựa chọn dòng máy KETE KTLP-NW180 Series nhờ tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt cao. Máy in flexo liên tục này nổi bật với hệ thống điều khiển servo tiên tiến, đảm bảo độ chính xác vượt trội ở tốc độ lên đến 180m/phút. Khách hàng đánh giá cao khả năng xử lý đa dạng vật liệu và chiều dài in lặp lại của dòng máy này, được hỗ trợ bởi các tính năng tiêu chuẩn như đăng ký màu tự động và kiểm tra video cuộn giấy để đảm bảo chất lượng cao nhất quán. Dòng NW180 là một đầu tư mạnh mẽ cho các ứng dụng in cuộn hẹp đòi hỏi cao, nơi năng suất cao và tính linh hoạt của vật liệu là yếu tố quan trọng cho sự phát triển kinh doanh.

Người mẫu	Max Thô Chiều rộng vật liệu (mm)	Chiều rộng in tối đa (mm)	Tốc độ cơ học tối đa (m/phút)	Tốc độ in tối đa (m/phút)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (mm)	Loại nguyên liệu thô	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)
KETE KTLP-NW180/350	360	350	180	150	4-12	241.3-603.25	Giấy, Màng nhựa không co ngót	800 (~31.5)
KETE KTLP-NW180/450	460	450	180	150	4-12	241.3-603.25	Giấy, Màng nhựa không co ngót	800 (~31.5)
KETE KTLP-NW180/650	660	650	180	150	4-12	304-730.25	Giấy, Màng nhựa không co ngót	1000 (~39.4)

Mark Andy 2200

Máy in flexo Mark Andy 2200 là một trong những máy in flexo huyền thoại và dễ nhận biết nhất, được coi là "cỗ máy chủ lực" trong ngành in nhãn mác. Hiệu suất bền bỉ của nó đã khiến nó trở thành máy móc nền tảng cho nhiều doanh nghiệp in ấn thành công trong nhiều năm qua. Khách hàng lựa chọn 2200 vì độ tin cậy đã được chứng minh và tính linh hoạt trên các kích thước cuộn khác nhau (10, 13 hoặc 17 inch), cùng khả năng xử lý lên đến 12 màu. Người vận hành đánh giá cao sự đơn giản của nó, với bảng điều khiển chính cung cấp truy cập dễ dàng đến tất cả các chức năng của máy in. 2200 mang lại giá trị thực tế thông qua tốc độ vận hành cao và thời gian chuyển đổi nhanh hơn, đại diện cho một khoản đầu tư thông minh và đã được chứng minh cho các doanh nghiệp ưu tiên hiệu suất ổn định và vận hành đơn giản.

Người mẫu	Chiều rộng trang web (inch)	Tốc độ (ft/phút)	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (inch/mm)	Loại nguyên liệu thô	Các đơn vị cắt khuôn	Cắt khuôn lặp lại (trong)
Mark Andy 2200	10/13/17	500-750	40 (~1016 mm)	Tối đa 12	Tối thiểu 5,5-7, Tối đa 24 (140-178, 610)	(Không được chỉ định)	–	–

BOBST VISION M1

Đối với các nhà sản xuất cần một máy in cân bằng giữa chất lượng in cao ổn định, hiệu quả vận hành và tính linh hoạt trên nhiều loại vật liệu khác nhau, BOBST VISION M1 là một lựa chọn đáng cân nhắc. Máy được thiết kế để mang lại chi phí sở hữu tổng thể (TCO) tối ưu thông qua các tính năng giúp giảm chi phí: yêu cầu bảo trì thấp, hiệu suất năng lượng cao, đường dẫn vật liệu ngắn giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu, và tự động hóa giúp thời gian thiết lập cực kỳ ngắn. Các tính năng tự động hóa như AccuDrive cho kiểm soát đăng ký tự động và DigiGap cho kiểm soát áp lực cắt khuôn tự động đảm bảo năng suất ổn định và tính lặp lại của quy trình. Máy cũng được thiết kế để dễ sử dụng, với các tính năng như đầu flexo Flower giúp thiết lập công việc và chuyển đổi nhanh chóng mà không cần nhân viên có kỹ năng cao. Các tính năng kết nối cho phép truy cập từ xa vào dữ liệu sản xuất, khiến VISION M1 trở thành lựa chọn hiệu quả, đa năng và tiết kiệm chi phí cho các nhu cầu sản xuất nhãn mác đa dạng.

Người mẫu	Chiều rộng trang web (inch)	Tốc độ (ft/phút)	Thư giãn/Quay lại Đường kính (inch)	Số lượng màu	Chiều dài lặp lại in (inch/mm)	Loại nguyên liệu thô	Các đơn vị cắt khuôn	Cắt khuôn lặp lại (trong)
BOBST VISION M1	14,6 đến 16,9	Tối đa 590	39.4	Tối đa 10	6,5 đến 24,0 (165 đến 610)	Giấy tự dính, giấy, thùng carton nhẹ	tối đa 3	11,0 đến 24,0 (279,4 đến 609,6)

Lựa chọn nhà sản xuất đáng tin cậy là điều quan trọng.

Giống như mọi quyết định kinh doanh khác mà bạn đưa ra, việc lựa chọn nhà sản xuất đáng tin cậy là yếu tố quan trọng quyết định thành công của máy in nhãn flexo. Điều này có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của máy trong giai đoạn mua sắm ban đầu, cũng như hiệu quả hoạt động và dịch vụ hỗ trợ sau này.

Một nhà sản xuất tốt cần có chuỗi cung ứng được định nghĩa rõ ràng và có khả năng sản xuất tổng thể. Ví dụ, một công ty đã hoạt động nhiều năm, bán hàng nghìn máy móc mỗi năm, sở hữu nhiều nhà máy hiện đại và nhiều dây chuyền sản xuất thường có kinh nghiệm dày dặn và có khả năng sản xuất quy mô lớn. Hợp tác với các nhà máy hàng đầu và sử dụng linh kiện từ các thương hiệu quốc tế nổi tiếng là dấu hiệu của chất lượng thiết bị tốt. Như KETE, với khách hàng trên toàn thế giới (xuất khẩu sang hơn 80 quốc gia), sản xuất ổn định (hơn 2.000 đơn vị/năm, 15 nhà máy, 18 dây chuyền sản xuất) và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (ISO 9001, CE) cho thấy họ coi trọng chất lượng. Giá trị cốt lõi của KETE là: chú trọng chất lượng, tập trung vào khách hàng, hướng tới đổi mới, hướng tới bền vững và nhấn mạnh tính trung thực. Từ các giải pháp tùy chỉnh đến dịch vụ hậu mãi, khách hàng nhận được giá trị trong: tốc độ sản xuất, giảm chi phí và độ tin cậy khi máy móc hoạt động.

Lựa chọn một đối tác như vậy có nghĩa là bạn không chỉ nhận được một thiết bị; bạn còn nhận được sự an tâm và sự hỗ trợ lâu dài.

Hướng dẫn vận hành và bảo trì thực tế

Mua sắm thiết bị mới chỉ là bước đầu tiên. Sử dụng và bảo dưỡng thiết bị đúng cách là yếu tố quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động tốt trong thời gian dài. Việc đào tạo nhân viên sử dụng máy móc một cách thành thạo là vô cùng quan trọng. Họ cần nắm vững tất cả các tính năng của máy móc và các quy tắc an toàn.

Hoạt động hàng ngày Mẹo:

• Trước khi bắt đầu: Đảm bảo rằng nguồn điện và khí nén đã được kết nối đúng cách, và kiểm tra xem tất cả các bộ phận an toàn đã được lắp đặt đúng vị trí. Đảm bảo rằng khay mực, trục anilox và bản in đã được làm sạch và đặt đúng vị trí.
• Tải vật liệu: Duy trì lực căng ổn định đồng thời đảm bảo vật liệu được tải lên đơn vị cuộn ra một cách trơn tru.
• Cài đặt thông số: Dựa trên thiết kế nhãn và vật liệu, đảm bảo rằng tốc độ in, độ chính xác màu, độ căng và nhiệt độ sấy nằm trong phạm vi cài đặt đúng.
• Theo dõi trong quá trình in: Duy trì màu sắc, độ chính xác và chất lượng của nhãn in trong khi điều chỉnh khi cần thiết. Quản lý các tiếng ồn bất thường hoặc điều kiện hoạt động của máy cũng rất quan trọng.
• Dừng máy và vệ sinh: Thực hiện các bước đúng quy trình để tắt máy theo thứ tự sau khi in xong. Để phòng ngừa mực khô, việc vệ sinh ngay lập tức hệ thống mực, trục anilox và lưỡi gạt mực là điều cần thiết.

Thường xuyên BẢO TRÌ Gợi ý:

• Hàng ngày/Mỗi ca làm việc: Vệ sinh khay mực, trục anilox và lưỡi gạt mực. Kiểm tra độ dày của mực. Vệ sinh mực và bụi trên bề mặt máy và khu vực làm việc.
• Hàng tuần: Kiểm tra các bộ phận chuyển động (bánh răng, dây đai) xem có bị mòn hoặc lỏng lẻo không. Thêm dầu bôi trơn nếu cần thiết. Kiểm tra xem các đường dẫn khí trong máy sấy có thông thoáng không. Kiểm tra xem các thiết bị an toàn có hoạt động đúng cách không.
• Hàng tháng: Kiểm tra xem tất cả các bu lông và kết nối có chặt chẽ không. Kiểm tra tình trạng bôi trơn của các bạc đạn. Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc không khí. Kiểm tra dây cáp và ống dẫn xem có bị lão hóa hoặc hư hỏng không.
• Hàng quý/Mỗi sáu tháng: Yêu cầu kỹ thuật viên có chuyên môn kiểm tra và bảo dưỡng toàn bộ máy móc. Điều này bao gồm hệ thống điện, hệ thống điều khiển và hệ thống khí. Cài đặt lại các thông số quan trọng.
• Phụ tùng thay thế: Luôn duy trì một lượng phụ tùng hợp lý cho các bộ phận thường xuyên bị mòn (như lưỡi dao, phớt, một số cảm biến) để có thể thay thế chúng nhanh chóng và tránh việc phải dừng máy.

Xem bảo trì như là việc bảo dưỡng thiết bị. Kiểm tra sức khỏe định kỳ Có thể giúp ngăn chặn các vấn đề trước khi chúng xảy ra, kéo dài tuổi thọ của máy và duy trì chất lượng in ổn định.

Các công nghệ in flexo tiên tiến trong tương lai

Sự phát triển của công nghệ in flexo đang liên tục thay đổi. Các thay đổi dự kiến sẽ tập trung vào tự động hóa cao hơn (giảm tương tác của con người, nâng cao độ chính xác và tốc độ), tích hợp với in kỹ thuật số để tạo ra in hybrid (kết hợp tốc độ nhanh của flexo với khả năng linh hoạt của in kỹ thuật số trong việc chuyển đổi thông tin), mực in thân thiện với môi trường hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn, giải quyết vấn đề thông minh hơn và khắc phục sự cố từ xa thông qua Internet of Things (IoT), cùng với hiệu quả hoạt động thông minh và thân thiện với môi trường thông qua IoT. Những thay đổi này sẽ khiến công nghệ in flexo trở nên thông minh và hiệu quả hơn.

Phần kết luận

Máy in nhãn flexo là thiết bị vô cùng quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại ngày nay nhờ vào hiệu quả cao trong việc sản xuất nhãn mác. Việc lựa chọn đúng model đòi hỏi phải xem xét các yêu cầu tiên quyết, đánh giá các tùy chọn và uy tín của nhà sản xuất, bao gồm cả dịch vụ hỗ trợ tiềm năng. Ngoài ra, việc sử dụng và bảo trì thiết bị đúng cách cũng ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động lâu dài và hiệu quả của nó. Chúng tôi hy vọng rằng thông tin hướng dẫn được cung cấp trong tài liệu này sẽ giúp quý vị lựa chọn máy in nhãn flexo phù hợp nhất với nhu cầu kinh doanh của mình, đồng thời nâng cao hiệu quả đầu tư, tăng trưởng thị trường và khả năng cạnh tranh.